Il-Proċess ta 'Tidwib ta' Partijiet tal-Ħadid Fondut tar-Roulette

Permezz tar-riċerka dwar il-proċess tal-ikkastjar u l-materjal tal-pjanċa tat-tidwir tas-sodda tat-tkessiħ tal-pjanċa medja u tqila, huwa studjat metodu ġdid biex isiru kkastjar tal-ħadid tar-roulette bi stacks multipli ta 'qlub tar-ramel tar-reżina tal-metall. Il-metodu għandu proċess sempliċi, produttività għolja, prestazzjoni komprensiva għolja tal-ikkastjar u kwalità tajba tal-wiċċ.

Status Kurrenti tal-Proċess ta 'Tidwib ta' Partijiet tal-Ħadid Fondut tar-Roulette 

Il-partijiet tal-ħadid fondut tar-roulette jirreferu għal tip ta 'ħadid fondut li d-dijametru tiegħu huwa ħafna akbar mill-għoli. Ġeneralment, ir-rekwiżiti tal-ipproċessar tat-toqba tax-xaft intermedju huma relattivament għoljin, il-buttun u r-rimm huma eħxen, u l-ħajt fil-parti tat-tkattir huwa rqiq, li faċilment jikkawża temperatura irregolari u differenza kbira fit-temperatura. Il-buttun u r-rimm huma żewġ hot spots. Jekk il-proċess tal-ikkastjar mhuwiex raġonevoli, l-ikkastjar huwa suxxettibbli għal kavità li tinxtorob, porożità li tinxtorob u difetti ta 'xquq. Fil-preżent, il-biċċa l-kbira tal-manifatturi domestiċi jipproduċu kkastjar tar-roulette bl-użu ta ’mudellar ordinarju tar-ramel tat-tafal, ikkastjar b’biċċa waħda, injezzjoni tanġenzjali tal-bieb, u metodi ta’ tmigħ jew ikkastjar tar-riser użati flimkien ma ’ħadid imkessaħ fil-buttun. Dan il-metodu jokkupa spazju kbir, ir-rendiment tal-proċess, ir-rendiment u l-effiċjenza tal-produzzjoni huma baxxi, u l-kwalità tal-wiċċ tal-ikkastjar hija fqira.

Wara li rċevejna l-kompitu tal-produzzjoni ta 'rombli tas-sodda għat-tkessiħ tal-ħadid fondut tat-tip roulette (aktar minn 5700 biċċa), l-ewwel problema li trid tissolva hija r-riċerka tal-proċess tal-ikkastjar. Il-proċess huwa meħtieġ li jkun sempliċi, sabiex ħaddiema li mhumiex familjari mal-ikkastjar ikunu jistgħu joperaw. Huwa meħtieġ li tnaqqas iż-żona tal-iffurmar u t-tferrigħ, u tissodisfa l-ħtiġijiet tal-produzzjoni taħt il-kundizzjonijiet tal-produzzjoni eżistenti. Meta nistudjaw il-proċess tal-ikkastjar, erġajna ltqajna ma 'problemi materjali. Ir-roll plate magħmul kien fraġli ħafna u ma seta 'jintuża fil-produzzjoni xejn. Permezz tar-riċerka dwar il-proċess tal-ikkastjar u l-materjal tal-ikkastjar, ġie riċerkat tip ġdid ta 'proċess ta' ikkastjar għal partijiet tal-ħadid fondut tar-roulette, u ġew prodotti rombli kwalifikati.

Kontenut Ewlieni tar-Riċerka U Teknoloġiji Ewlenin

1. Riċerka dwar il-materjal

Il-pjanċa tar-romblu hija waħda mill-komponenti ewlenin tat-tagħmir tas-sodda li tkessaħ. Jeħtieġ kwalità tajba tal-wiċċ u reżistenza għolja għas-sħana. Ir-reżistenza tas-sħana tal-ħadid fondut tiddependi prinċipalment fuq ir-reżistenza tiegħu ta 'ossidazzjoni f'temperatura għolja (jiġifieri, jekk il-film tal-ossidu ffurmat fuq il-wiċċ tal-ħadid fondut għandux effett Protettiv) u t-tkabbir tal-ħadid fondut (jiġifieri, l-espansjoni irriversibbli tad-daqs ta ’partijiet tal-ħadid fondut li jaħdmu f’temperaturi għoljin). Dawn iż-żewġ proprjetajiet huma relatati mill-qrib mal-kompożizzjoni kimika tal-ħadid fondut. Is-saħħa u r-reżistenza għall-impatt tal-ikkastjar tal-ħadid jiddependu prinċipalment fuq in-numru ta 'elementi tal-liga, għalhekk l-istudju tal-materjal tal-ikkastjar isir kwistjoni importanti ħafna. Għal din ir-raġuni, għamilna riċerka dwar il-materjal u għamilna għażla raġonevoli ta 'kompożizzjoni kimika, li mhux biss ittejjeb ir-reżistenza tas-sħana tal-ikkastjar, iżda tiżgura wkoll il-proprjetajiet mekkaniċi tal-ikkastjar. Il-materjal oriġinali tad-disinn tar-romblu huwa RQTSi5, u l-kompożizzjoni kimika tiegħu (%) hija: wC = 2.30% ~ 2.89%, wSi = 4. 5% ~ 5.5%, wMn = 0.50% ~ 0.77%, wP = 0.06% ~ 0.09%, wS ＝ 0.062% ～ 0.089%, wCr ＝ 0.38% ～ 0.49%. Il-proprjetajiet mekkaniċi tiegħu huma kif ġej: saħħa tat-tensjoni 140-220MPa, ebusija 160-270 HBW. It-temperatura operattiva massima hija 750 ～ 900 ℃. Minħabba l-kontenut għoli ta 'silikon ta' dan il-materjal, it-temperatura ta 'transizzjoni fraġli tal-ħadid fondut tiżdied. Għalhekk, l-ikkastjar huwa fraġli ħafna, u mhuwiex adattat għall-produzzjoni ta 'partijiet sensittivi fraġli bi ħxuna irregolari tal-ħajt. Il-pjanċa tar-romblu tappartjeni għall-ikkastjar ta 'din l-istruttura. Bħala riżultat, il-produzzjoni għadha kif bdiet. Dak iż-żmien, ħafna prodotti tal-iskart kienu kkawżati minn problemi materjali. Barra minn hekk, minħabba li l-materjal ta 'RQTSi5 huwa fraġli u r-rendiment huwa baxx, ħafna mill-manifatturi domestiċi m'għadhomx jużaw dan il-materjal biex jagħmlu rombli. Fid-dawl tas-sitwazzjoni ta 'hawn fuq, sabiex jiġi evitat skrappjar tal-lott ta' pjanċi tar-romblu u jiġi żgurat il-bidu bla xkiel tal-proġett tal-pjanċi medji u tqal, il-produzzjoni bi prova ta 'materjal emerġenti għall-produzzjoni ta' pjanċi tar-romblu saret prijorità ewlenija. Permezz ta 'ħafna esperimenti u dimostrazzjonijiet, iddeċidejna li nużaw il-materjal il-ġdid li żviluppajna. Il-kompożizzjoni kimika tiegħu hija: wC = 3.05% ～ 3.51%, wSi = 2.9% ～ 3.5%, wMn = 0.24% ～ 0.56%, wP ＝ 0.05% ～ 0.09%, wS = 0.010% ～ 0.030%, wMo = 0.29% ～ 0.6%. Il-proprjetajiet mekkaniċi tiegħu huma kif ġej: saħħa tat-tensjoni 580 ～ 695MPa, titwil 8% ～ 18%, ebusija 210 ～ 280 HBW. It-temperatura operattiva massima hija 750 ～ 900 ℃. Minħabba l-proprjetajiet tajbin tal-materjali żviluppati u r-rata għolja ta 'rendiment, ġiet rikonoxxuta mill-utenti.

Wara li ġie ddeterminat il-materjal, l-ingredjenti tal-materjal, il-proċess ta 'sferojdizzazzjoni, il-proċess ta' inokulazzjoni u ta 'inokulazzjoni, kontroll tal-kwalità quddiem il-forn, eċċ ġew indirizzati u rnexxew. Il-proprjetajiet mekkaniċi tar-romblu laħqu l-aħjar fl-istorja tal-workshop tal-ħadid fondut. Livell.

2. L-indirizzar tal-problemi ewlenin fil-proċess tat-tidwib

Biex tikseb ħadid imdewweb ta 'kwalità għolja wara li tkun determinata l-kompożizzjoni kimika, huwa meħtieġ proċess ta' tidwib raġonevoli. Għal ikkastjar tal-ħadid duttili reżistenti għas-sħana, it-trattament ta 'sferojdizzazzjoni huwa partikolarment importanti (jiġifieri, l-għażla ta' proċess ta 'inokulazzjoni u ta' sferojdizzazzjoni). Il-proprjetajiet mekkaniċi tal-ikkastjar huma tajbin ukoll meta tiġi pproċessata l-isferojdizzazzjoni. Aħna għażilna inokulant adattat permezz ta 'riċerka u żviluppajna proċess raġonevoli ta' sferojdizzazzjoni, sabiex il-ħadid imdewweb ikun jista 'jkun sferojdizzat sew, li mhux biss itejjeb is-saħħa tal-ikkastjar, iżda wkoll iżid it-titwil tiegħu, u l-effett huwa tajjeb ħafna.

• Għażla ta 'aġent spheroidizing Il-kwalità ta' aġent spheroidizing taffettwa direttament l-effett spheroidizing, u taffettwa l-kwalità tal-ħadid imdewweb u l-ikkastjar. Permezz ta 'bosta esperimenti u dimostrazzjonijiet, fl-aħħar iddeċidejna li l-aġent sferoidizzanti jadotta art rari ħafifa ReMg5-8, l-inokulant jadotta 75SiFe u l-inokulant uniku li jaħdem fit-tul li jista' jtejjeb b'mod sinifikanti s-saħħa u t-titwil tal-ħadid fondut.
• Spheroidizing Biex tikseb ikkastjar ta 'kwalità għolja, l-għażla ta' inokulanti u proċessi ta 'spheroidizing hija wkoll importanti ħafna. Permezz tat-trattament tal-problemi ewlenin, aħna għażilna inokulant xieraq u fformulajna proċess raġonevoli ta 'sferojdizzazzjoni, li mhux biss żied is-saħħa tal-ikkastjar, iżda żied ukoll it-titwil tiegħu, u l-effett kien tajjeb ħafna.

Il-proċess ta 'sferojdizzazzjoni juża borża tad-diga, li għandha titnixxef sewwa. Diversi ligi għandhom ikunu msaħħna minn qabel. Il-ligi miżjuda mal-borża tad-diga minn isfel għal fuq huma: liga ħafifa ta 'l-art rari 1.8% → inokulanti 0.8% → kopertura tal-pjanċa tal-ħadid jew trab tal-ħadid (skond it-temperatura tal-ħadid imdewweb) → wiċċ alkali 0.5%. 2/3 tal-ħadid jiġi sfruttat, u wara li titlesta r-reazzjoni, il-ħadid jerġa 'jiġi sfruttat għall-ammont meħtieġ, u 0.6% ferromolybdenum, 0.6% inokulant huma miżjuda flimkien mal-fluss, u l-gagazza titneħħa.

3. L-indirizzar tal-problemi ewlenin fil-proċess tal-ikkastjar

Sabiex toħloq proġett ta 'kwalità għolja, il-kumpanija tagħna ressqet rekwiżiti ogħla mill-istandard nazzjonali għall-kwalità tal-wiċċ, it-tolleranzi dimensjonali, u l-volum tal-ipproċessar tar-rombli. Madankollu, ir-rombli għandhom lottijiet kbar u skedi stretti. Sabiex jaqbad l-iskeda, il-workshop kellu juża xi tekniki ta 'ikkastjar. Ħaddiema temporanji mhux familjari jipproduċu roll discs, li jressaq ħtiġijiet estremament għoljin fuq il-proċess ta 'roll discs. Għamilna riċerka dwar il-proċess tal-ikkastjar.

• Riċerka dwar il-proċess tal-immudellar Jista 'jidher mill-istruttura tal-parti li l-buttun huwa eħxen u l-imħażen huma irqaq. Fil-preżent, il-biċċa l-kbira tal-manifatturi domestiċi jipproduċu ikkastjar b'din l-istruttura billi jużaw ikkastjar ordinarju ta 'biċċa waħda tat-tip ramel, bi risers fil-buttun u xtiebi tanġenzjali. B'dan il-proċess, ir-rata ta 'rendiment tal-proċess, ir-rata ta' prodotti lesti huma baxxi, u l-effiċjenza tal-produzzjoni hija baxxa wkoll. Jekk il-moffa tar-ramel ordinarju tintuża għall-ikkastjar b'biċċa waħda, il-produzzjoni ta '5,700 romblu trid titlesta fiż-żmien meħtieġ, jeħtieġ li jiġu prodotti 144 romblu kuljum, 288 kaxxa tar-ramel, 16 forom tal-metall, u żona suffiċjenti għall-iffurmar u t-tferrigħ huma meħtieġa, u l-Kumpless tas-sengħa, li ma jistax jopera għal ħaddiema li mhumiex familjari mal-ikkastjar, u ma jistgħux jissodisfaw ir-rekwiżiti tal-produzzjoni. Għal dan il-għan, għażilna l-proċess ta 'stivar tal-qalba tar-ramel tar-raża tal-metall permezz ta' paragun, jiġifieri, ir-ramel tar-raża tal-kaxxa tal-qalba tal-metall jintuża biex tagħmel il-qalba, u allura l-qalba tar-ramel titwaqqa 'flimkien u titpoġġa fuq iċ-ċirku tal-kaxxa biex tferra. 8 settijiet ta ’kaxxi tal-qalba tal-metall biss huma meħtieġa biex jissodisfaw il-ħtiġijiet tal-produzzjoni billi jiġi adottat dan il-proċess. Kull sprue jitferra bi 3 munzelli, kull munzell jitferra bi 8 biċċiet, u pjanċa tal-qiegħ titferra bi 48 biċċa fl-istess ħin. Minħabba l-użu tas-sistema komuni tal-gating, ir-rata tal-ikkastjar hija għolja, u l-kwalità tal-wiċċ tal-ikkastjar tal-iffurmar tar-ramel tar-reżina hija tajba.
• Disinn u produzzjoni ta 'għodda Wara li jiġi ddeterminat il-proċess, iddisinjajna u pproduċejna l-għodda meħtieġa
• Il-proporzjonar, it-taħlit u l-produzzjoni tar-ramel ewlieni. Il-proċess tal-preparazzjoni tar-ramel tal-qalba huwa ċ-ċavetta għall-proċess tal-istivar tal-qalba tal-assemblaġġ tar-ramel tar-raża. Fil-bidu tal-produzzjoni, minħabba l-proporzjon mhux xieraq tar-reżina u l-aġent li jfejjaq, il-qalba tar-ramel kienet diffiċli biex titneħħa mill-moffa tal-metall, u l-kwalità tal-wiċċ tal-qalba tar-ramel kienet fqira ħafna. Il-produzzjoni tal-prova tal-proporzjon fl-aħħar iddeterminat il-proporzjon tar-reżina, l-aġent tal-vulkanizzar u r-ramel mhux maħdum, u pproduċiet qlub tar-ramel kwalifikati.Proporzjon: 0.45 ～ 0.224mm (40/70 malja) għarbiel tar-ramel 100%, ir-reżina hija 1.8% -2% il-piż tar-ramel mhux maħdum, u l-aġent li jfejjaq huwa 30% ～ -50% tar-reżina. Taħlit: Il-mixer tar-ramel S2512C jintuża għat-taħlit tar-ramel tar-reżina. Żid ir-ramel nej miżun mal-mixer tar-ramel u mbagħad żid l-aġent li jfejjaq, ibda t-taħlit għal 8-10 minuti, imbagħad żid ir-reżina, ħallat u itħan għal 8-10 minuti, u mbagħad ħareġ ir-ramel. Produzzjoni tal-qalba tar-ramel: imsaħ il-wiċċ ta 'ġewwa tal-kaxxa tal-qalba nadif qabel il-produzzjoni, applika aġent ta' rilaxx, ħabbat ir-ramel indaqs meta tagħmel il-qalba, u tiżgura li d-daqs ikun preċiż meta tissewwa l-qalba. Il-qlub ippreparati huma nnumerati f'sekwenza, u jintuża grafita bbażata fuq l-alkoħol. Brush-żebgħa darbtejn. Wara li ż-żebgħa tinxtegħel, uża drapp niexef biex tleqq il-wiċċ tal-qalba tar-ramel bla xkiel.
• L-għażla tas-sistema tat-tferrigħ Id-daqs tas-sistema tat-tferrigħ jaffettwa direttament il-kwalità tal-ikkastjar. Jekk iż-żona tas-sistema tat-tferrigħ hija żgħira wisq, difetti bħal tferrigħ insuffiċjenti u barrieri kesħin jiġu ffurmati faċilment. Jekk huwa kbir wisq, huwa diffiċli li tnaddaf mill-ikkastjar. L-ikkastjar huwa magħmul minn ħadid duttili. Meta bdejna l-produzzjoni l-ewwel, waqqafna 4 runners interni fir-ras tax-xaft. Bħala riżultat, id-diska tar-romblu kienet spiss skrappjata minħabba t-tindif tal-bieb. Aktar tard, għażilna sistema ta 'gating raġonevoli permezz ta' esperimenti bbażati fuq il-forma u l-piż tal-ikkastjar, u pproduċejna kkastjar kwalifikat. Nieħdu vantaġġ sħiħ mill-karatteristiċi tal-espansjoni tal-grafitizzazzjoni u l-karatteristiċi ta 'awto-tmigħ tiegħu u naddottaw metodu ta' ikkastjar mhux riser. Żewġ xtiebi ċatti ta '80mm × 40mm biss jinfetħu fir-ras ta' kull romblu. Din is-sistema tat-tferrigħ mhux biss tiffranka l-ħadid imdewweb, iżda tnaqqas ukoll is-sigħat ta 'xogħol għat-tindif tar-riser tat-tferrigħ, u l-kwalità tal-wiċċ tal-ikkastjar hija tajba wkoll.
• Determinazzjoni tan-numru ta 'rombli tal-istivar Bl-użu tat-teknoloġija tat-tferrigħ tal-istivar, in-numru ta' ikkastjar imferra 'kull darba jaffettwa direttament il-kwalità tal-ikkastjar. Wisq ikkastjar huwa suxxettibbli għal toqob li jinxtorbu minħabba tmigħ ħażin. Ftit wisq ikkastjar, il-produttività tax-xogħol u l-produzzjoni tal-proċess huma baxxi wisq. Sabiex tiġi żgurata l-kwalità meta t-tim tar-riċerka beda l-produzzjoni tal-prova, 6 biċċiet biss għal kull munzell ġew imferra. Bl-akkumulazzjoni kontinwa ta 'esperjenza ta' produzzjoni, skond il-kalkolu bir-reqqa tagħna, issa qed inferrgħu 8 biċċiet għal kull munzell u sprue wieħed għal kull 3 munzelli. Bħala riżultat, Huwa mhux biss jiggarantixxi l-kwalità tal-ikkastjar, iżda jtejjeb ukoll il-produttività tax-xogħol.
• Għażla tat-temperatura tat-tferrigħ. Il-ħadid fondut b'temperatura għolja ta 'tferrigħ huwa suxxettibbli għal difetti bħall-porożità u t-tnaqqis, filwaqt li t-temperatura tat-tferrigħ hija baxxa wisq biex tikkawża difetti bħal tferrigħ insuffiċjenti u fażola tal-ħadid fuq il-wiċċ. Waqqafna temperatura raġonevoli ta 'tferrigħ ta' 1280 ~ 1300 permezz ta 'esperimenti. ℃, tipproduċi kkastjar kwalifikat.
• Kontroll tal-ħin tal-boksing. L-ikkastjar huwa faċli biex jiġi deformat jekk il-boksing ikun kmieni wisq, u jaffettwa t-tferrigħ aktar tard. Skond id-daqs u l-kwantità tal-ikkastjar, aħna stipulajna li l-ħin tal-istrajk huwa 6h.

Spezzjoni tal-Kwalità

Sabiex niżguraw il-kwalità tar-rombli prodotti, stabbilixxejna sistema ta 'spezzjoni stretta: kull romblu għandu jitwaħħal bi blokka tat-test għall-ittestjar tal-ikkastjar, u l-proprjetajiet mekkaniċi, l-istruttura metallografika u l-kompożizzjoni kimika tal-blokka tat-test huma ttestjati 100% . Dawk mhux kwalifikati ma jitilqux mill-fabbrika.

Effett tal-Produzzjoni

• Id-diska tar-romblu żviluppata mill-proċess ta 'stivar b'ħafna gruppi ta' assemblaġġ tal-qalba tar-ramel tar-raża tal-metall għandha saħħa għolja u kwalità tajba tal-wiċċ. Id-diversi proprjetajiet tiegħu jaqbżu sew il-materjal tad-disinn oriġinali u jissodisfaw il-ħtiġijiet tal-utenti.
• Wara li adotta dan il-proċess, il-proporzjon tar-ramel mal-ħadid huwa biss 1.5: 1, li huwa ferm inqas mill-livell domestiku ta 'teknoloġija avvanzata (3 ～ 4.5): 1, u tiffranka ħafna ramel tar-reżina.
• Il-proċess huwa sempliċi biex jitħaddem u l-kwalità hija garantita. Il-workshop tal-ħadid fondut ipproduċa wkoll rombli ta ’kwalità għolja bl-użu ta’ numru kbir ta ’operaturi mhux kwalifikati.
• Il-produttività tiżdied b'aktar minn darbtejn, li mhux biss tiffranka sigħat ta 'xogħol, iżda wkoll tiffranka ħafna spejjeż tal-kaxxa tar-ramel.
• Peress li settijiet multipli ta 'rombli multipli jużaw sistema ta' tferrigħ komuni u l-ebda risers mhumiex meħtieġa, ir-rata ta 'rendiment tal-ikkastjar hija għolja daqs 95%, li hija ħafna ogħla mir-rata ta' rendiment ta 'proċess ta' 70% ta 'metodi ta' proċess ordinarji. Minħabba l-erja tas-sezzjoni trasversali żgħira tas-sistema tal-gating, tista 'titnaddaf biss permezz ta' tismir ħafif, li tnaqqas ħafna s-sigħat ta 'xogħol għall-qtugħ tal-ikkastjar u t-tferrigħ ta' risers.

Peress li l-pjanċa tar-romblu prodotta mill-kumpanija tagħna tpoġġiet fil-produzzjoni fl-impjant tal-pjanċa medja u tqila, ilha taħdem sew, taħdem bla xkiel u normalment, u ma kien hemm l-ebda grif tas-sodda kiesħa, ħotob fuq il-pjanċa ta 'l-azzar, jew devjazzjoni ta' l- pjanċa tal-azzar minħabba l-kwalità tal-pjanċa tar-romblu. L-effiċjenza tiggarantixxi l-operat normali tal-produzzjoni tal-fabbrika tagħna u toħloq benefiċċji ekonomiċi tajbin.

konklużjoni

Permezz tar-riċerka dwar il-materjal u l-proċess tal-ikkastjar tal-pjanċa tar-romblu, lestejna l-kompitu tal-ikkastjar tal-pjanċa tar-romblu fil-ħin u fil-kwalità u l-kwantità, billi poġġejna l-pedament għall-bidu bla xkiel tal-proġett tal-pjanċa medja u tqila tal-kumpanija tagħna. Minħabba l-effiċjenza għolja ta 'dan il-proċess u l-kwalità tajba tal-wiċċ tal-ikkastjar, fuq il-bażi tat-tlestija tar-rombli tas-sodda tat-tkessiħ tagħna, aħna wettaqna aktar minn 20,000 kompiti ta' produzzjoni ta 'rombli minn Lingang, Xianggang u manifatturi oħra. Il-prospetti ta 'promozzjoni u applikazzjoni huma wesgħin u ekonomiċi. Il-benefiċċji huma sinifikanti ħafna.

Jekk jogħġbok żomm is-sors u l-indirizz ta 'dan l-artikolu għal stampar mill-ġdid:Il-Proċess ta 'Tidwib ta' Partijiet tal-Ħadid Fondut tar-Roulette 

Minghe Casting Company huma ddedikati għall-manifattura u jipprovdu Partijiet ta 'Tidwib ta' kwalità u ta 'prestazzjoni għolja (il-partijiet tal-metall die casting jinkludu l-aktar Tidwib bil-Ħajt irqiq,Hot Casting Die Chamber,Cold Casting bil-Kamra tal-Kesħa), Servizz Tond (Die Casting Service,Maċinazzjoni Cnc,Nagħmlu Mould, Trattament tal-Wiċċ) .Kwalunkwe aluminju tad-die casting personalizzat, manjesju jew Zamak / zinc die casting u ħtiġijiet oħra tal-ikkastjar huma milqugħa li tikkuntattjana.

Taħt il-kontroll ta 'ISO9001 u TS 16949, Il-proċessi kollha jitwettqu permezz ta' mijiet ta 'magni avvanzati għall-ikkastjar tad-die, magni b'5 assi, u faċilitajiet oħra, li jvarjaw minn blasters għal magni tal-ħasil Ultra Sonic. Minghe mhux biss għandu tagħmir avvanzat iżda għandu wkoll tim ta 'inġiniera, operaturi u spetturi b'esperjenza biex id-disinn tal-klijent isir realtà.

Manifattur b'kuntratt ta 'die castings. Il-kapaċitajiet jinkludu partijiet tal-aluminju bil-kamra kiesħa die casting minn 0.15 lbs. sa 6 lbs., tibdil rapidu stabbilit, u makkinar. Is-servizzi b'valur miżjud jinkludu l-illustrar, il-vibrazzjoni, it-tqaxxir, l-isparar bl-isparatura, żebgħa, kisi, kisi, assemblaġġ, u għodda. Materjali maħduma magħhom jinkludu ligi bħal 360, 380, 383, u 413.

Għajnuna għad-disinn tal-ikkastjar taż-żingu / servizzi ta 'inġinerija konkorrenti. Manifattur personalizzat ta 'kkastjar bi preċiżjoni taż-żingu. Kastings ta 'daqs żgħir, ikkastjar ta' pressjoni għolja, ikkastjar ta 'moffa b'ħafna slajds, ikkastjar ta' moffa konvenzjonali, ikkastjar ta 'unitajiet u kkastjar ta' moffa indipendenti u ikkastjar issiġillat fil-kavità jistgħu jiġu manifatturati. L-ikkastjar jista 'jkun manifatturat f'tulijiet u wisa' sa 24 pulzieri f'tolleranza ta '+/- 0.0005 pulzieri.  

Manifattur iċċertifikat ISO 9001: 2015 tal-manjesju die cast, Il-Kapaċitajiet jinkludu die casting tal-manjesju bi pressjoni għolja sa kamra sħuna ta '200 tunnellata u kamra kiesħa ta' 3000 tunnellata, disinn tal-għodda, illustrar, iffurmar, makkinar, trab u likwidu, QA sħiħ b'kapaċitajiet CMM , assemblaġġ, ippakkjar u kunsinna.

ITAF16949 iċċertifikat. Servizz ta 'Tidwib Addizzjonali Inkludi ikkastjar ta 'investiment,ikkastjar tar-ramel,Tidwib tal-Gravità, Tidwib tal-Fowm Mitluf,Tidwib Ċentrifugali,Tidwib tal-Vakwu,Tidwib tal-Mould PermanentiIl-kapaċitajiet jinkludu EDI, għajnuna fl-inġinerija, immudellar solidu u proċessar sekondarju.

Industriji tal-ikkastjar Partijiet Studji ta 'Każijiet għal: Karozzi, Bikes, Ajruplani, Strumenti mużikali, Inġenji tal-ilma, Apparat ottiku, Sensers, Mudelli, Apparat Elettroniku, Kompartimenti, Arloġġi, Makkinarju, Magni, Għamara, Dehbijiet, Jigs, Telekomunikazzjoni, Dawl, Apparat mediku, Apparat Fotografiku, Robots, Skulturi, Tagħmir tal-ħoss, Tagħmir Sportiv, Għodda, Ġugarelli u aktar. 

X'nistgħu ngħinuk tagħmel wara?

∇ Mur fil-Homepage Għal Die Casting Ċina

By Manifattur tal-Kastjar Die Minghe Kategoriji: Artikli ta 'għajnuna |materjal Tags: Tidwib tal-Aluminju, Tidwib taż-Żingu, Tidwib tal-Manjesju, Tidwib tat-Titanju, Tidwib tal-Azzar Stainless, Cast Casting,Tidwib tal-Bronż,Tidwib tal-Vidjo,Storja tal-Kumpanija,Tidwib Die tal-Aluminju | Kummenti Mitfi