X'inhu l-Proċess ta 'Tidwib tar-Ramel Miksijin

L-ikkastjar tar-ramel miksi għandu storja twila fil-qasam tal-funderija, u l-produzzjoni tal-ikkastjar hija wkoll pjuttost kbira; madankollu, l-użu tal-ikkastjar tar-ramel miksi biex jipproduċi kkastjar tal-azzar ta 'preċiżjoni jiffaċċja ħafna problemi: ramel li jwaħħal (ċikatriċi), barrieri kesħin, u pori. Kif issolvi dawn il-problemi jibqa 'għalina biex nesploraw aktar.　　

Għarfien u fehim ta 'ramel miksi (ramel miksi jappartjeni għal tip ta' legatur organiku, ramel tal-qalba)

• (1) Karatteristiċi ta 'ramel miksi: prestazzjoni tas-saħħa xierqa; fluwidità tajba, il-forom u l-qlub tar-ramel ippreparati għandhom kontorni ċari u strutturi densi, li jistgħu jipproduċu qlub tar-ramel kumplessi; forom tar-ramel (qlub) għandhom kwalità tajba tal-wiċċ u wiċċ mhux maħdum Il-grad jista 'jilħaq Ra = 6.3 ～ 12.5μm, l-eżattezza dimensjonali tista' tilħaq il-grad CT7 ～ CT9; il-kollassabbiltà hija tajba, u l-ikkastjar huwa faċli biex jitnaddaf.
• (2) Skop ta 'applikazzjoni: ramel miksi jista' jintuża biex isiru forom u qlub. Il-forom jew il-qlub tar-ramel miksi jistgħu jintużaw flimkien ma 'xulxin jew ma' forom (qlub) tar-ramel oħra; mhux biss jistgħu jintużaw għall-ikkastjar tal-gravità tal-metall jew ikkastjar bi pressjoni baxxa jista 'jintuża wkoll għall-ikkastjar miksi bir-ramel tal-ħadid u ikkastjar termiku ċentrifugali; jista 'jintuża mhux biss għall-produzzjoni ta' ħadid fondut u ħadid fondut ta 'liga mhux tal-ħadid, iżda wkoll għall-produzzjoni ta' ħadid fondut tal-azzar.

Preparazzjoni ta 'ramel miksi

1. Kompożizzjoni ta 'ramel miksi　　

Ġeneralment huwa magħmul minn materjali refrattarji, legaturi, aġenti li jfejqu, lubrikanti u addittivi speċjali.　　

• (1) Ir-refrattarji huma l-korp ewlieni tar-ramel miksi. Ir-rekwiżiti għal materjali refrattarji huma: refrattarjetà għolja, materja inqas volatili, partiċelli tondi, u fermezza. Ġeneralment agħżel ramel tas-silika għat-tisfija naturali. Ir-rekwiżiti għar-ramel tas-silika huma: kontenut għoli ta ’SiO2 (ħadid fondut u ħadid fondut ta’ liga mhux tal-ħadid huma meħtieġa li jkunu akbar minn 90%, ikkastjar tal-azzar huwa meħtieġ li jkun akbar minn 97%); kontenut ta 'tajn mhuwiex akbar minn 0.3% (għal ramel għall-għorik) - [Rekwiżiti ta' kontenut ta 'tajn tar-ramel għall-ħasil ta' l-ilma Inqas minn; id-daqs tal-partiċella ①distribwit fuq 3 sa 5 daqsijiet ta 'għarbiel biswit; forma ta 'qamħ tond, fattur angolari m'għandux ikun akbar minn 1.3; valur tal-konsum tal-aċidu mhuwiex inqas minn 5ml.　　
• (2) Ir-reżina fenolika ġeneralment tintuża bħala l-legatur.
• (3) L-urotropina normalment tintuża bħala l-aġent li jfejjaq; l-istearat tal-kalċju ġeneralment jintuża bħala l-lubrikant, li jipprevjeni r-ramel tal-kisi milli jgħaqqad u jżid il-fluwidità. Il-funzjoni ewlenija tal-addittivi hija li ttejjeb il-prestazzjoni tar-ramel miksi.
• (4) Il-proporzjon bażiku ta 'ramel miksi huwa l-proporzjon ta' distribuzzjoni (frazzjoni tal-massa,%). Nota: Ir-ramel mhux maħdum 100 huwa r-ramel tal-għorik, ir-reżina fenolika hija 1.0 ～ 3.0 li tirrappreżenta l-piż tar-ramel nej, u l-urotropina (soluzzjoni milwiema 2) hija 10-15 Il-piż tal-kalċju stearat huwa 5-7 għall-piż tar-reżina, u l-piż ta 'l-addittiv huwa 0.1-0.5 għar-ramel nej. 1: 2) 10-15 ammontaw għal piż tar-reżina, stearat tal-kalċju 5-7 ammonta għall-piż tar-reżina, addittiv 0.1-0.5 ammonta għall-piż tar-ramel mhux maħdum.

2. Proċess ta 'produzzjoni ta' ramel miksi 　　　

Il-proċess ta 'preparazzjoni ta' ramel miksi jinkludi prinċipalment kisi kiesaħ, kisi sħun, u kisi termali. Fil-preżent, kważi l-produzzjoni kollha tar-ramel miksi tadotta l-metodu tal-kisi sħun. Il-proċess tal-kisi termali huwa li l-ewwel isaħħan ir-ramel nej għal ċerta temperatura, imbagħad ħallat u ħawwad mar-reżina, soluzzjoni milwiema urotropina u stearat tal-kalċju, imbagħad kessaħ, tfarrak u tgħarbel. Minħabba d-differenza fil-formula, il-proċess tat-taħlit huwa differenti. Fil-preżent, hemm ħafna tipi ta 'linji ta' produzzjoni tar-ramel miksi fiċ-Ċina. Hemm madwar 2,000 sa 2,300 linja ta 'produzzjoni semi-awtomatika għal tmigħ manwali, u kważi 50 linja ta' produzzjoni awtomatika kkontrollata mill-kompjuter tejbu b'mod effettiv l-effiċjenza tal-produzzjoni u l-istabbiltà tal-prodott. Pereżempju, il-linja ta 'produzzjoni viżwali awtomatika ta' xx Casting Co., Ltd., il-ħin tat-tmigħ tagħha huwa kkontrollat ​​għal 0.1 sekonda, it-temperatura tat-tisħin hija kkontrollata għal 1/10 ℃, u l-istat tat-taħlit tar-ramel jista 'jiġi osservat permezz tal-vidjo, u l-effiċjenza tal-produzzjoni tilħaq 6 tunnellati fis-siegħa.

3. It-tipi ewlenin ta 'prodotti ta' ramel miksi　　

• (1) Ramel miksi ordinarju Ramel miksi ordinarju huwa ramel miksi tradizzjonali. Il-kompożizzjoni tiegħu hija ġeneralment magħmula minn ramel tal-kwarz, reżina fenolika termoplastika, urotropina u stearat tal-kalċju. L-ebda addittivi ma huma miżjuda, u l-ammont ta 'raża miżjuda ġeneralment Huwa relattivament għoli taħt ċerti rekwiżiti ta' saħħa, u m'għandux il-karatteristiċi ta 'reżistenza għat-temperatura għolja, espansjoni baxxa, u evoluzzjoni baxxa tal-gass. Huwa adattat għall-produzzjoni ta 'kkastjar b'rekwiżiti baxxi.
• (2) Karatteristiċi ta 'ramel miksi b'qawwa għolja, b'gassijiet baxxi: qawwa għolja, espansjoni baxxa, evoluzzjoni baxxa tal-gass, evoluzzjoni bil-mod tal-gass, anti-ossidazzjoni. Introduzzjoni qasira: ramel miksi b'qawwa għolja u baxx li jiġġenera gass huwa prodott aġġornat ta 'ramel miksi ordinarju. Biż-żieda ta '"addittivi" karatteristiċi rilevanti u l-adozzjoni ta' ġodda Il-proċess ta 'taħlit inaqqas ħafna l-ammont ta' raża, is-saħħa tiegħu hija aktar minn 30% ogħla minn dik ta 'ramel miksi ordinarju, u l-volum tal-ġenerazzjoni tal-gass jitnaqqas b'mod sinifikanti, u jista' jdewwem il-ġenerazzjoni tal-gass veloċità, li tista 'tissodisfa aħjar il-ħtiġijiet tal-produzzjoni tal-ikkastjar. Dan it-tip ta 'ramel miksi jintuża prinċipalment fil-produzzjoni ta' kkastjar tal-ħadid, ikkastjar ta 'azzar żgħir u medju u ikkastjar ta' azzar illigat. Fil-preżent, hemm tliet serje ta 'dan it-tip ta' ramel miksi: GD-1 ramel miksi b'gassazzjoni baxxa ta 'qawwa għolja; Ramel miksi b'qawwa għolja, b'espansjoni baxxa u b'gassazzjoni baxxa GD-2; Kisi GD-3 ta 'qawwa għolja, espansjoni baxxa, gass baxx u anti-ossidazzjoni.
• (3) Karatteristiċi ta 'ramel miksi reżistenti għal temperatura għolja (tip) (tip ND): reżistenza għal temperatura għolja, saħħa għolja, espansjoni baxxa, ġenerazzjoni baxxa ta' gass, ġenerazzjoni bil-mod tal-gass, faċli biex tiġġarraf, anti-ossidazzjoni Introduzzjoni: ramel miksi reżistenti għal temperatura għolja huwa prodott permezz ta 'teknoloġija ta' formula ta 'proċess speċjali b'rendiment eċċellenti ta' temperatura għolja (saħħa għolja f'temperatura għolja, Tip ġdid ta 'ramel miksi b'ħin twil ta' reżistenza għas-sħana, espansjoni termika żgħira, evoluzzjoni baxxa tal-gass) u prestazzjoni komprensiva tal-ikkastjar. Dan it-tip ta 'ramel miksi huwa partikolarment adattat għall-produzzjoni ta' partijiet kumplessi ta 'ħadid fondut ta' preċiżjoni b'ħitan irqaq (bħal blokki taċ-ċilindri tal-magna tal-karozzi, ċilindri, eċċ.) U ikkastjar ta 'azzar ta' domanda għolja (bħal kantunieri tal-kontejners u brejkijiet tal-ferrovija; nofs partijiet tal-qoxra, eċċ.), Jista 'jelimina b'mod effettiv difetti tal-ikkastjar bħal twaħħil tar-ramel, deformazzjoni, qsim sħun u pori. Fil-preżent, ir-ramel miksi għandu erba 'serje: ramel miksi reżistenti għal temperatura għolja VND-1. Ramel miksi ND-2 b'temperatura għolja reżistenti, espansjoni baxxa u ġenerazzjoni baxxa ta 'gass ND-3 reżistenti għal temperatura għolja, espansjoni baxxa, ġenerazzjoni baxxa ta' gass u reżistenti għall-ossidazzjoni miksija ramel ND-4 Temperatura għolja reżistenti, qiegħ b'saħħtu, espansjoni baxxa u film li joħroġ baxx
• (4) Ir-ramel miksi faċilment kollassabbli għandu saħħa tajba u prestazzjoni eċċellenti ta 'kollassibilità f'temperatura baxxa, li hija adattata għall-produzzjoni ta' kkastjar ta 'metall mhux tal-ħadid.
• (5) Rekwiżiti speċjali oħra ramel miksi Sabiex jissodisfaw il-bżonnijiet ta 'prodotti differenti, ġew żviluppati serje ta' ramel miksi speċjali, bħal: ramel miksi għal ikkastjar ċentrifugali, ramel miksi mkessaħ, ramel miksi bl-imxarrab, ramel kontra t-twaħħil, u Veining, ramel miksi bil-qoxra tal-larinġ, eċċ.

Il-proċess ewlieni tat-teħid tal-qalba bir-ramel miksi

 It-temperatura tat-tisħin hija 200-300 ℃, il-ħin tat-tqaddid huwa 30-150s, u l-pressjoni tal-isparar tar-ramel hija 0.15-0.60MPa. Il-qalba tar-ramel b'forma sempliċi u r-ramel miksi bi fluwidità tajba tista 'tagħżel pressjoni baxxa ta' sparar tar-ramel, u l-qalba rqiqa tar-ramel tagħżel temperatura aktar baxxa tat-tisħin. Meta t-temperatura tat-tisħin tkun baxxa, il-ħin tat-tqaddid jista 'jiġi estiż b'mod xieraq. Ir-raża użata għar-ramel miksi hija raża fenolika. Il-vantaġġi tal-proċess tat-teħid tal-qalba: prestazzjoni tas-saħħa xierqa; fluwidità tajba; kwalità tajba tal-wiċċ tal-qalba tar-ramel (Ra = 6.3-12.5μm); reżistenza qawwija għall-assorbiment tal-umdità tal-qalba tar-ramel; kollassabbiltà tajba u tindif faċli tal-ikkastjar.

1. Temperatura tal-moffa (moffa)　

It-temperatura tal-moffa hija waħda mill-fatturi ewlenin li jaffettwaw il-ħxuna u s-saħħa tal-qoxra. Huwa ġeneralment ikkontrollat ​​f'temperatura ta '220-260 ° C u magħżul skond il-prinċipji li ġejjin: (1) L-iżgurar ta' sħana suffiċjenti meħtieġa għat-trattib u t-tqaddid tar-raża fuq ir-ramel miksi; (2) Kun żgur li l-ħxuna meħtieġa tal-qoxra hija ffurmata u l-wiċċ tal-qoxra (qalba) mhuwiex kokkat; (3) Ipprova tqassar il-qoxra u l-ħin tat-twebbis biex ittejjeb il-produttività.

2. Pressjoni u ħin tal-isparar tar-ramel　

Il-ħin tal-isparar tar-ramel huwa ġeneralment ikkontrollat ​​fi żmien 3 ~ 10s. Jekk il-ħin huwa qasir wisq, il-moffa tar-ramel (qalba) ma tistax tiġi ffurmata. Il-pressjoni tal-isparar tar-ramel ġeneralment hija madwar 0.6MPa; meta l-pressjoni tkun baxxa wisq, huwa faċli li tikkawża sparatura jew laxka insuffiċjenti. 3. Ħin tat-twebbis: It-tul tal-ħin tat-twebbis jiddependi prinċipalment fuq il-ħxuna tal-moffa tar-ramel (qalba) u t-temperatura tal-moffa, ġeneralment madwar 60-120s. Jekk il-ħin huwa qasir wisq, is-saff tal-qoxra ma jkunx solidifikat għal kollox u s-saħħa tkun baxxa; jekk il-ħin huwa twil wisq, is-saff tal-wiċċ tal-moffa tar-ramel (qalba) huwa faċli biex jinħaraq u jaffettwa l-kwalità tal-ikkastjar. Eżempji ta 'parametri tal-proċess għall-immudellar tar-ramel miksi (qalba): numru tas-serje numru tat-tpinġija ħxuna tal-qoxra (㎜) piż (㎏) temperatura tal-moffa (℃) ħin ta' sparar tar-ramel ħin (i) ta 'twebbis 1 (kmiem ta' gwida) DN80-05 8 ～ 10 2.5 ～ 2.6 220 ～ 240 2 ～ 3 60 ～ 80 2 (korp tal-valv) DN05-01 10 ～ 12 3.75 ～ 3.8 240 ～ 260 3 ～ 5 80 ～ 100

Il-problemi eżistenti fl-applikazzjoni tar-ramel miksi u s-soluzzjonijiet tagħhom 　　　　

Hemm ħafna tipi ta 'metodi ta' kif issir il-qalba, li jistgħu jinqasmu f'żewġ kategoriji: metodi ta 'termosetting u metodi ta' iffissar fil-kesħa. Il-metodi tal-produzzjoni tal-qalba tar-ramel miksi jappartjenu għall-kategorija tal-metodi tat-termosetting.

Kull metodu ta 'produzzjoni tal-qalba għandu l-vantaġġi u l-iżvantaġġi tiegħu stess, li jiddependu prinċipalment fuq il-fatturi komprensivi bħall-ħtiġijiet tal-kwalità tal-prodott, il-kumplessità, il-lott tal-produzzjoni, l-ispiża tal-produzzjoni, il-prezz tal-prodott, eċċ. Huwa effettiv ħafna li tuża ramel miksi għal qlub tar-ramel b'rekwiżiti għoljin fuq il-kwalità tal-wiċċ tal-kavità tal-ikkastjar, preċiżjoni dimensjonali għolja, u forom kumplessi. Pereżempju: qlub tar-ramel għall-passaġġi tad-dħul u tal-egżost, qlub tar-ramel tal-passaġġ tal-ilma, u qlub tar-ramel tal-passaġġ taż-żejt tal-irjus taċ-ċilindri tal-magna tal-karozza, qlub tar-ramel tal-passaġġ tal-ilma u qlub tar-ramel tal-passaġġ taż-żejt għall-blokki taċ-ċilindri, qlub tar-ramel tal-qoxra tal-qoxra għal manifolds tad-dħul u manifolds tal-egżost , Il-qalba tar-ramel tar-runner tal-valv idrawliku, il-qalba tar-ramel tal-passaġġ tal-arja tat-turbocharger tal-karozzi, eċċ. Madankollu, xi problemi spiss jiltaqgħu magħhom fl-użu ta 'ramel miksi. Hawnhekk ser nitkellem biss fil-qosor dwar l-esperjenza fix-xogħol.

1. Il-metodu li jiddetermina s-saħħa u l-volum tal-gass tar-ramel miksi　　

Fuq il-premessa li l-kwalità tar-ramel mhux maħdum u r-reżina huma ċerti, il-fattur ewlieni li jaffettwa s-saħħa tar-ramel miksi huwa prinċipalment l-ammont ta 'raża fenolika miżjuda. Jekk l-ammont ta 'raża fenolika miżjuda huwa kbir, is-saħħa titjieb, iżda l-ammont ta' gass żejjed jiżdied ukoll, u l-kollassabbiltà tonqos. Għalhekk, fil-produzzjoni u l-applikazzjoni, is-saħħa tar-ramel miksi għandha tkun ikkontrollata biex tnaqqas l-ammont ta 'gass u ttejjeb il-kollassibilità. Punt ta 'bilanċ għandu jinstab meta jiġu fformulati l-istandards ta' saħħa. Dan il-punt tal-bilanċ huwa li jiżgura l-kwalità tal-wiċċ tal-qalba tar-ramel u s-saħħa tagħha taħt il-premessa ta 'l-ebda deformazzjoni u l-ebda ksur tal-qalba waqt it-tferrigħ. B'dan il-mod, il-kwalità tal-wiċċ u l-eżattezza dimensjonali tal-ikkastjar jistgħu jiġu garantiti, il-ġenerazzjoni tal-gass tista 'titnaqqas, id-difetti tal-pori tal-ikkastjar jistgħu jitnaqqsu, u l-prestazzjoni tal-produzzjoni tar-ramel tal-qalba tar-ramel tista' titjieb. Għall-ħażna ta 'qlub tar-ramel, għodda tal-istazzjon tax-xogħol u trolleys tal-qalba tar-ramel jistgħu jintużaw fil-proċess tat-trasport, u sponoż ħoxnin ta' 10mm-15mm jistgħu jitpoġġew fuqhom, li jistgħu jnaqqsu r-rata ta 'telf tal-qlub tar-ramel.

2. Il-perjodu tal-ħażna tal-qlub tar-ramel miksija　　

Kull qalba tar-ramel tassorbi l-umdità, speċjalment fiż-żona tan-Nofsinhar fejn l-umdità relattiva hija għolja. Il-perjodu tal-ħażna tal-qalba tar-ramel għandu jkun speċifikat fid-dokumenti tal-proċess, u l-metodu ta 'produzzjoni dgħif tal-produzzjoni first-in first-out jintuża biex inaqqas il-volum tal-ħażna u l-perjodu tal-ħażna tal-qalba tar-ramel. Kull intrapriża għandha tiddetermina l-perjodu tal-ħażna tal-qalba tar-ramel ibbażat fuq il-kundizzjonijiet tal-pjanti tagħha stess u l-kundizzjonijiet klimatiċi lokali.

3. Ikkontrolla l-kwalità tal-provvista tar-ramel miksi

Ir-ramel miksi għandu jkun akkumpanjat mill-materjali tal-assigurazzjoni tal-kwalità tal-fornitur meta tidħol fil-fabbrika, u l-kumpanija għandha tispezzjonaha skont l-istandards tal-kampjunar, u biss wara li l-ispezzjoni tkun ikkwalifikata tista 'titqiegħed fil-maħżen. L-assigurazzjoni tal-kwalità u d-dipartiment tekniku se jagħmlu r-riżultat tal-ipproċessar meta t-test tal-kampjunar tal-intrapriża jonqos, u hija konċessjoni li taċċetta jew tirritorna l-oġġetti lill-fornitur.

4. Ramel miksi kwalifikat jinstab miksur u deformat waqt il-produzzjoni tal-qalba

Id-deformazzjoni tal-ksur tal-qalba tar-ramel waqt it-teħid tal-qalba hija ġeneralment ikkunsidrata bħala kkawżata mis-saħħa baxxa tar-ramel miksi. Fil-fatt, il-ksur u d-deformazzjoni tal-qalba se jinvolvu ħafna proċessi ta 'produzzjoni. Fil-każ ta 'sitwazzjoni anormali, il-kawża vera trid tinstab li ġiet kompletament solvuta. Ir-raġunijiet speċifiċi huma kif ġej: 　

• (1) It-temperatura tal-moffa u l-ħin taż-żamma tal-moffa waqt it-teħid tal-qalba huma relatati ma 'jekk il-ħxuna mwebbsa tal-qoxra tal-qalba tar-ramel tissodisfax ir-rekwiżiti tal-proċess. Il-parametri tal-proċess speċifikati fil-proċess jeħtieġ li jkollhom firxa, u din il-firxa teħtieġ li tiġi aġġustata mill-ħila tal-operatur. Meta t-temperatura tal-moffa tkun fil-limitu ta 'fuq, il-ħin taż-żamma tal-moffa jista' jieħu l-limitu l-iktar baxx, u meta t-temperatura tal-moffa tkun fil-limitu l-iktar baxx, il-ħin taż-żamma tal-moffa jista 'jieħu l-limitu ta' fuq. L-operaturi għandhom ikunu mħarrġa kontinwament biex itejbu l-ħiliet operattivi tagħhom.
• (2) Ir-reżina fenolika u l-partiċelli tar-ramel jeħlu mal-moffa waqt il-produzzjoni tal-qalba. Għandu jitnaddaf fil-ħin u jiġi sprejjat b'aġent ta 'rilaxx, inkella l-qalba tar-ramel tkun miksura jew deformata meta tinfetaħ il-moffa.　　
• (3) Il-pin tal-ejector tar-rebbiegħa fuq il-moffa statika tal-moffa tal-kaxxa tal-qalba sħuna tinqasam jew tiddeforma minħabba falliment elastiku minħabba xogħol fit-tul taħt kundizzjonijiet ta 'temperatura għolja. Ir-rebbiegħa trid tinbidel fil-ħin.
• (4) Il-moffa mobbli u l-moffa statika mhumiex paralleli jew fuq l-istess linja ċentrali. Meta l-moffa tingħalaq, taħt il-pressjoni taċ-ċilindru taż-żejt jew taċ-ċilindru ta ’l-arja, it-tarf ta’ quddiem tal-pin tal-pożizzjonament għandu ċerta inklinazzjoni, u l-moffa xorta se tagħlaq sewwa, imma meta l-moffa tinfetaħ, il-moffa li tiċċaqlaq u moffa statika xorta tkun restawrata għall-istat oriġinali tagħha u l-qalba tar-ramel tkun miksura jew deformata. F'dan il-każ, ir-ramel jispiċċa meta jinxtegħel ir-ramel, u d-daqs tal-qalba tar-ramel isir akbar. Is-soluzzjoni hija li taġġusta l-paralleliżmu u l-koassjalità tal-moffa fil-ħin.　
• (5) Meta tipproduċi qlub tar-ramel vojta fuq il-magna tal-qalba tal-qoxra, meta r-ramel miksi mhux imwebbes jitferra 'barra mill-qalba u jeħtieġ li jerġa' jintuża, ir-ramel miksi mhux użat għandu jkun mgħarbel u mħallat fi proporzjon ta '3: 7. , Sabiex tkun żgurata l-kwalità tal-wiċċ u s-saħħa tal-qalba tar-ramel tal-qalba.

Jekk jogħġbok żomm is-sors u l-indirizz ta 'dan l-artikolu għal stampar mill-ġdid: X'inhu l-Proċess ta 'Tidwib tar-Ramel Miksijin

Minghe Kumpanija Die Casting huma ddedikati għall-manifattura u jipprovdu Partijiet ta 'Tidwib ta' kwalità u ta 'prestazzjoni għolja (partijiet tal-metall die casting partijiet jinkludu prinċipalment Tidwib bil-Ħajt irqiq,Hot Casting Die Chamber,Cold Casting bil-Kamra tal-Kesħa), Servizz Tond (Die Casting Service,Maċinazzjoni Cnc,Nagħmlu Mould, Trattament tal-Wiċċ) .Kwalunkwe aluminju tad-die casting personalizzat, manjesju jew Zamak / zinc die casting u ħtiġijiet oħra tal-ikkastjar huma milqugħa li tikkuntattjana.

Taħt il-kontroll ta 'ISO9001 u TS 16949, Il-proċessi kollha jitwettqu permezz ta' mijiet ta 'magni avvanzati għall-ikkastjar tad-die, magni b'5 assi, u faċilitajiet oħra, li jvarjaw minn blasters għal magni tal-ħasil Ultra Sonic. Minghe mhux biss għandu tagħmir avvanzat iżda għandu wkoll tim ta 'inġiniera, operaturi u spetturi b'esperjenza biex id-disinn tal-klijent isir realtà.

Manifattur b'kuntratt ta 'die castings. Il-kapaċitajiet jinkludu partijiet tal-aluminju bil-kamra kiesħa die casting minn 0.15 lbs. sa 6 lbs., tibdil rapidu stabbilit, u makkinar. Is-servizzi b'valur miżjud jinkludu l-illustrar, il-vibrazzjoni, it-tqaxxir, l-isparar bl-isparatura, żebgħa, kisi, kisi, assemblaġġ, u għodda. Materjali maħduma magħhom jinkludu ligi bħal 360, 380, 383, u 413.

Għajnuna għad-disinn tal-ikkastjar taż-żingu / servizzi ta 'inġinerija konkorrenti. Manifattur personalizzat ta 'kkastjar bi preċiżjoni taż-żingu. Kastings ta 'daqs żgħir, ikkastjar ta' pressjoni għolja, ikkastjar ta 'moffa b'ħafna slajds, ikkastjar ta' moffa konvenzjonali, ikkastjar ta 'unitajiet u kkastjar ta' moffa indipendenti u ikkastjar issiġillat fil-kavità jistgħu jiġu manifatturati. L-ikkastjar jista 'jkun manifatturat f'tulijiet u wisa' sa 24 pulzieri f'tolleranza ta '+/- 0.0005 pulzieri.  

Manifattur iċċertifikat ISO 9001: 2015 tal-manjesju die cast, Il-Kapaċitajiet jinkludu die casting tal-manjesju bi pressjoni għolja sa kamra sħuna ta '200 tunnellata u kamra kiesħa ta' 3000 tunnellata, disinn tal-għodda, illustrar, iffurmar, makkinar, trab u likwidu, QA sħiħ b'kapaċitajiet CMM , assemblaġġ, ippakkjar u kunsinna.

ITAF16949 iċċertifikat. Servizz ta 'Tidwib Addizzjonali Inkludi ikkastjar ta 'investiment,ikkastjar tar-ramel,Tidwib tal-Gravità, Tidwib tal-Fowm Mitluf,Tidwib Ċentrifugali,Tidwib tal-Vakwu,Tidwib tal-Mould PermanentiIl-kapaċitajiet jinkludu EDI, għajnuna fl-inġinerija, immudellar solidu u proċessar sekondarju.

Industriji tal-ikkastjar Partijiet Studji ta 'Każijiet għal: Karozzi, Bikes, Ajruplani, Strumenti mużikali, Inġenji tal-ilma, Apparat ottiku, Sensers, Mudelli, Apparat Elettroniku, Kompartimenti, Arloġġi, Makkinarju, Magni, Għamara, Dehbijiet, Jigs, Telekomunikazzjoni, Dawl, Apparat mediku, Apparat Fotografiku, Robots, Skulturi, Tagħmir tal-ħoss, Tagħmir Sportiv, Għodda, Ġugarelli u aktar. 

X'nistgħu ngħinuk tagħmel wara?

∇ Mur fil-Homepage Għal Die Casting Ċina

By Manifattur tal-Kastjar Die Minghe Kategoriji: Artikli ta 'għajnuna |materjal Tags: Tidwib tal-Aluminju, Tidwib taż-Żingu, Tidwib tal-Manjesju, Tidwib tat-Titanju, Tidwib tal-Azzar Stainless, Cast Casting,Tidwib tal-Bronż,Tidwib tal-Vidjo,Storja tal-Kumpanija,Tidwib Die tal-Aluminju | Kummenti Mitfi