L-Analiżi tal-Proċess ta 'Partijiet Karozzi ta' Tidwib ta 'Tip Ġdid

L-Mg-9Al-1Zn-0. 5Ce kampjuni ta 'partijiet ġodda tal-karozzi die-casting ġew die-casted, u l-proprjetajiet mekkaniċi u r-reżistenza għall-korrużjoni ġew ittestjati u analizzati. Ir-riżultati juru li biż-żieda tat-temperatura tat-tferrigħ u l-aċċelerazzjoni tal-veloċità ta 'l-injezzjoni, is-saħħa tat-tensjoni u s-saħħa tar-rendiment tal-kampjun l-ewwel tiżdied u mbagħad tonqos, il-potenzjal ta' korrużjoni jiċċaqlaq b'mod pożittiv u mbagħad gradwalment b'mod negattiv, u r-rata ta 'titwil tinbidel ftit . Il-prestazzjoni u r-reżistenza għall-korrużjoni huma t-tnejn imtejba l-ewwel u mbagħad imnaqqsa; meta mqabbel ma 'temperatura ta' tferrigħ ta '620,, is-saħħa tat-tensjoni u s-saħħa tar-rendiment f'temperatura ta' tferriegħ ta '650 increased żdiedu bi 13.08%, 23.78%, rispettivament, titwil wara li jinkiser Il-potenzjal ta' korrużjoni jitnaqqas b'1%, u l-potenzjal ta 'korrużjoni jinbidel b'mod pożittiv bi 43 mV ; meta mqabbel mal-veloċità ta 'l-injezzjoni ta' 1 m / s waqt it-tidwib, is-saħħa tat-tensjoni u s-saħħa tar-rendiment taħt it-tidwib ta '3 m / s żdiedu bi 11.20%, rispettivament. 16. 45%, it-titwil wara l-ksur jitnaqqas b'0.8%, u l-potenzjal ta 'korrużjoni jitmexxa b'mod pożittiv b'31 mV. L-aqwa parametri tal-proċess ta 'die-casting ta' Mg-9Al-1Zn-0. 5Ce partijiet tal-karozzi ġodda die-casting huma: 650 temperature temperatura tal-forġa inizjali, veloċità ta 'injezzjoni ta' 3 m / s.

Daħla Fl-iżvilupp ekonomiku mgħaġġel tal-lum, il-ħajja u l-ivvjaġġar tan-nies huma dejjem aktar inseparabbli mill-karozzi, u hemm rekwiżiti ogħla għall-kwalità, il-prestazzjoni, l-ekonomija u l-ħajja tas-servizz tal-karozzi. Fl-istess ħin, ibbażat fuq l-impatt ta 'kunċetti ta' żvilupp ġodda bħall-iffrankar tal-enerġija, it-tnaqqis tal-emissjonijiet, it-tnaqqis tal-konsum, u ħfief, il-materjali tal-karozzi qed isiru aktar ħfief, ta 'prestazzjoni għolja u favur l-ambjent. Metalli ħfief bħal aluminju u liegi tal-manjesju rċevew aktar riċerka u applikazzjonijiet. Madankollu, hemm ħafna tipi ta 'partijiet tal-karozzi u forom kumplessi, bħal blokki taċ-ċilindri, gerbokses, ċilindri, roti, eċċ., Li huma l-aktar partijiet kbar u kumplessi b'ħitan irqaq. Għalhekk, il-proċess tal-produzzjoni qiegħed gradwalment jinbidel għal die-casting. Il-partijiet tal-ikkastjar għall-karozzi ġew affettwati mill-industrija. Aktar attenzjoni u applikazzjoni. Għalkemm il-proċess tal-ikkastjar huwa aħjar mit-teknoloġija ordinarja tal-ikkastjar, il-wiċċ huwa lixx, il-ħajt huwa irqaq, il-preċiżjoni, is-saħħa hija ogħla, il-proċess huwa sempliċi, l-effiċjenza tal-produzzjoni hija għolja, u l-materja prima tista 'tiġi ffrankata ħafna , iżda l-proċess ta 'die-casting huwa adattat biss għall-ipproċessar ta' metall fluwidu, u l-iżvilupp tiegħu huwa suġġett għal ċerti Barra minn hekk, die-casting għandu wkoll ċerti difetti ta 'casting, li huma faċli biex jipproduċu pori, impuritajiet ta' ossidu, eċċ., u l-ispiża ta 'tagħmir u forom meħtieġa għad-die-casting huwa ogħla, għalhekk huwa adattat għall-produzzjoni tal-massa. Għalkemm it-teknoloġija ta 'l-ikkastjar ta' pajjiż tiegħi qed issir aktar matura, ittejjeb bil-kbir il-kwalità u l-prestazzjoni ta 'partijiet tal-karozzi, iżda bbażata fuq il-ħtiġijiet għoljin ta' l-industrija u s-soċjetà fuq il-prestazzjoni ta 'partijiet ta' l-ikkastjar awtomatiku, huwa meħtieġ li tiżviluppa innova teknoloġija ta 'die-casting biex tippromwovi die-casting awtomatiku ta' tip ġdid. L-iżvilupp ta 'partijiet u komponenti għamel pass' il quddiem.

1. Test

L-oġġett tar-riċerka huwa Mg-9Al-1Zn-0.5Ce partijiet tal-karozzi ġodda die-casting. Il-materja prima tal-liga Mg-9Al-1Zn-0.5Ce huma ingotti tal-manjesju puri, ingotti tal-aluminju, ingotti taż-żingu, trab taċ-ċerju, u manganiż fin b'purità ta 'aktar minn 99%. trab.

It-tidwib isir f'forn ta 'reżistenza għall-griġjol. L-ewwel, saħħan minn qabel il-griġjol. Wara li l-griġjol isir aħmar skur, roxx il-fluss RJ-2 fuq il-qiegħ u madwar il-griġjol, u żid ingotti tal-manjesju, trab fin tal-manganiż, trab taċ-ċerju, ingotti ta 'l-aluminju, u ingotti taż-żingu f'lottijiet. Wara li l-komponenti kollha jiġu mdewba, titwettaq it-tneħħija tal-gagazza u r-raffinar. Wara li toqgħod għal 10 minuti, il-likwidu tal-liga jitferra 'fil-kavità tal-magna tal-ikkastjar orizzontali tal-kompartiment kiesaħ 1250kN, u t-test tal-ikkastjar isir fuq il-magna tal-ikkastjar orizzontali tal-kompartiment kiesaħ 1250kN. Matul il-proċess ta 'die-casting, żomm it-temperatura ta' tisħin minn qabel tal-moffa f'250 ° C u l-pressjoni ta 'injezzjoni ta' 90MPa l-istess, u ibdel it-temperatura tat-tferrigħ u l-veloċità ta 'l-injezzjoni.

Il-kampjuni kollha fonduti ma ġewx ittrattati bis-sħana. Id-dimensjonijiet ewlenin tal-forġa l-ġdida tal-partijiet tal-forom tal-karozzi huma: dijametru ta 'barra 88mm, għoli 54mm, ħxuna 5mm, dijametru intern 42mm, u tul totali 101mm.

Il-proprjetajiet mekkaniċi tal-partijiet l-ġodda tal-die-casting tal-karozzi Mg-9Al-1Zn-0.5Ce huma ttestjati f'temperatura tal-kamra. L-istrument juża l-magna tal-ittestjar tat-tensjoni elettronika Instron8032, li hija mġebbda b'veloċità kostanti ta '2mm / min, u s-saħħa, it-titwil wara l-ksur u l-ksur huma rreġistrati. Il-morfoloġija ġiet osservata b'mikroskopju elettroniku ta 'skannjar S-530. Ir-reżistenza għall-korrużjoni hija ttestjata f'temperatura tal-kamra bl-użu ta 'metodu ta' korrużjoni elettrokimika, l-istrument tat-test huwa PARSTAT sistema elettrokimika ta 'sistema ta' tliet elettrodi, il-mezz ta 'korrużjoni huwa soluzzjoni NaCl, il-konċentrazzjoni hija 3.5%, it-test tal-kurva tal-polarizzazzjoni jsir b'veloċità ta' 0.4mV / s, u flimkien mas-softwer ta 'analiżi tat-twaħħil Tafel, irreġistra l-parametri elettrokimiċi (potenzjal ta' korrużjoni), u osserva l-morfoloġija tal-korrużjoni b'mikroskopju elettroniku ta 'skannjar S-530.

2. Riżultati tat-test u diskussjoni

2.1 Test tal-proprjetajiet mekkaniċi ta 'kampjuni f'temperaturi differenti ta' tferrigħ

Ir-riżultati tat-test tal-proprjetajiet mekkaniċi tal-kampjuni ta 'partijiet ġodda tal-karozzi Mg-9Al-1Zn-0.5Ce ppreparati b'veloċità kostanti ta' injezzjoni ta '3m / s f'temperaturi differenti ta' tferrigħ. Jista 'jidher li iktar ma tkun baxxa t-temperatura tat-tferrigħ, iktar tkun baxxa s-saħħa, u ż-żieda fit-temperatura tat-tferrigħ tista' effettivament ittejjeb is-saħħa tat-tensjoni u s-saħħa tar-rendiment tal-kampjun, u t-titwil wara l-ksur huwa relattivament imnaqqas kemmxejn. Il-qawwiet tat-tensjoni f'temperaturi ta 'tferrigħ ta' 620, 635, 650, 675, 700 ℃ huma 237, 253, 268, 257, 242 MPa, il-qawwa tal-produzzjoni hija 143, 165, 177, 169, 154 MPa, u t-titwil wara l-ksur huwa rispettivament 8.9%, 8.2%, 7.9%, 8.1%, 8.4%.

Jista 'jidher li s-saħħa tat-tensjoni u s-saħħa tar-rendiment tal-kampjun huma l-iżgħar fit-temperatura tat-tferrigħ ta' 620 ° C, u t-titwil wara l-ksur huwa l-akbar. F'dan iż-żmien, il-proprjetajiet mekkaniċi tal-kampjun huma l-agħar; meta t-temperatura tal-ikkastjar hija ta '650 ° C, is-saħħa tat-tensjoni tal-kampjun hija Is-saħħa u s-saħħa tar-rendiment huma l-ogħla, li jiżdiedu bi 13.08% u 23.78% rispettivament meta mqabbla ma' 620 ℃ die-casting, u t-titwil wara l-ksur huwa biss imnaqqsa b'1%. F'dan iż-żmien, il-proprjetajiet mekkaniċi huma l-aħjar. Meta t-temperatura tat-tferrigħ tkompli tiżdied, is-saħħa tal-kampjun tonqos, it-titwil wara l-ksur jonqos, u l-proprjetajiet mekkaniċi jerġgħu jibdew jonqsu.

2.2 Test tal-proprjetajiet mekkaniċi ta 'kampjuni b'veloċitajiet ta' injezzjoni differenti

Riżultati tat-test tal-proprjetajiet mekkaniċi ta 'kampjuni ta' partijiet ġodda tal-karozzi Mg-9Al-1Zn-0.5Ce ppreparati f'temperatura ta 'tferrigħ kostanti ta' 650 ℃ b'veloċitajiet ta 'injezzjoni differenti: iktar ma tkun baxxa l-veloċità tal-injezzjoni, inqas tkun l-intensità, u l-veloċità tal-injezzjoni L-aċċelerazzjoni tista 'effettivament ittejjeb is-saħħa tat-tensjoni u s-saħħa tar-rendiment tal-kampjun, u t-titwil wara l-ksur huwa relattivament imnaqqas kemmxejn. Il-qawwiet tat-tensjoni f'veloċità ta 'injezzjoni ta' 1, 2, 3, 4, 5m / s huma 241, 255, 268, 259, u 244MPa, rispettivament, il-qawwa tal-produzzjoni hija 152, 164, 177, 168, 153 MPa, u t-titwil wara ksur Huma kienu 8.7%, 8.4%, 7.9%, 8.2%, u 8.5% rispettivament. Jista 'jidher li s-saħħa tat-tensjoni u s-saħħa tar-rendiment tal-kampjun huma l-iżgħar taħt il-veloċità tal-injezzjoni ta' 1m / s, u t-titwil wara l-ksur huwa l-akbar. F'dan iż-żmien, il-proprjetajiet mekkaniċi tal-kampjun huma l-agħar; meta l-veloċità tad-die-casting hija 3m / s, il-kampjun tas-saħħa tat-tensjoni u s-saħħa tar-rendiment huma l-akbar, li jiżdiedu bi 11.20% u 16.45% rispettivament meta mqabbla ma '1m / s die-casting, u t-titwil wara l-ksur jitnaqqas biss b’0.8%. F'dan iż-żmien, il-proprjetajiet mekkaniċi huma l-aħjar. Meta l-veloċità tal-injezzjoni tkompli tiżdied, is-saħħa tal-kampjun tonqos, it-titwil wara l-ksur jonqos, u l-proprjetajiet mekkaniċi jerġgħu jibdew jonqsu. 2.3 Il-morfoloġija tal-ksur tat-tensjoni tal-kampjun

Stampi ta 'ksur tat-tensjoni ta' kampjuni ta 'partijiet ta' die-casting tat-tip ġdid tal-karozzi Mg-9Al-1Zn-0.5Ce meta die-casting f'620 u 650 ℃ rispettivament. Jista 'jidher li meta die-casting f'żewġ temperaturi ta' tferrigħ, il-ksur tat-tensjoni tal-kampjuni kollha juru karatteristiċi tipiċi ta 'ksur duttili. Meta die-casting f'620 ℃, it-tarf tad-dmugħ tal-kampjun huwa kbir, il-ħofor huma irregolari, u għandu ebusija fqira; meta die-casting f'temperatura ta '650 ℃, il-ħofor tal-kampjun jitnaqqsu b'mod sinifikanti, il-forma hija aktar tonda, id-distribuzzjoni hija aktar regolari u uniformi, u l-ebusija titjieb ħafna. , Il-proprjetajiet mekkaniċi huma l-aħjar. Is-sintesi tar-riżultati tat-test tas-saħħa u t-titwil tal-kampjuni l-ġodda tal-partijiet tal-karozzi Mg-9Al-1Zn-0.5Ce f'temperaturi differenti ta 'tferrigħ, nistgħu nkunu nafu li mill-ottimizzazzjoni tal-karozza Mg-9Al-1Zn-0.5Ce ġdida -kampjuni ta 'partijiet die-casting tat-tip Meta wieħed iqis il-proprjetajiet mekkaniċi tiegħu, it-temperatura tat-tferrigħ ta' 650 ℃ hija preferuta.

2.4 Reżistenza għall-korrużjoni ta 'kampjuni f'temperaturi differenti ta' tferrigħ

Ir-riżultati tat-test tar-reżistenza għall-korrużjoni ta 'kampjuni ta' partijiet ġodda die-casting tal-karozzi Mg-9Al-1Zn-0.5Ce ippreparati b'veloċità kostanti ta 'injezzjoni ta' 3m / s u ppreparati f'temperaturi differenti ta 'tferrigħ huma murija fil-Figura 6. Jista' jidher li ż-żieda tat-temperatura tat-tferrigħ jista 'jagħmel il-potenzjal ta' korrużjoni tal-kampjun jimxi b'mod pożittiv, u r-reżistenza għall-korrużjoni tista 'titjieb. Hekk kif it-temperatura tat-tferrigħ tiżdied minn 620 ° C sa 650 ° C, ir-reżistenza għall-korrużjoni tal-kampjun tiżdied l-ewwel u mbagħad tonqos. Il-potenzjal ta 'korrużjoni f'temperaturi ta' tferrigħ ta '620, 635, 650, 675 u 700 ° C kienu -0.924, -0.913, -0.881, -0.893, -0.908V, rispettivament. Jista 'jidher li l-potenzjal ta' korrużjoni tal-kampjun huwa l-iktar negattiv fit-temperatura tat-tferrigħ ta '620 ℃, u r-reżistenza għall-korrużjoni tal-kampjun hija l-agħar; meta t-temperatura tat-tferrigħ ta '650 ℃ tkun die-casting, il-potenzjal ta' korrużjoni tal-kampjun huwa l-iktar pożittiv, li huwa aktar pożittiv minn dak tad-die-casting f'620 ℃. Bi 43mV, ir-reżistenza għall-korrużjoni hija l-aħjar f'dan il-ħin. Meta t-temperatura tat-tferrigħ tkompli tiżdied, il-potenzjal ta 'korrużjoni tal-kampjun jibda jiċċaqlaq b'mod negattiv, u r-reżistenza għall-korrużjoni tibda tonqos mill-ġdid.

2.5 Reżistenza għall-korrużjoni ta 'kampjuni b'veloċitajiet ta' injezzjoni differenti

Ir-riżultati tat-test tar-reżistenza għall-korrużjoni tal-kampjuni ta 'partijiet ġodda tal-karozzi Mg-9Al-1Zn-0.5Ce ppreparati f'temperatura ta' tferrigħ kostanti ta '650 ℃ u veloċitajiet ta' injezzjoni differenti. Jista 'jidher li l-aċċelerazzjoni tal-veloċità tal-injezzjoni tista' tagħmel il-potenzjal ta 'korrużjoni tal-kampjun jimxi b'mod pożittiv, u r-reżistenza għall-korrużjoni tista' titjieb. Hekk kif il-veloċità ta 'l-injezzjoni tiżdied minn 1m / s għal 5m / s, il-potenzjal ta' korrużjoni tal-kampjun jiċċaqlaq b'mod pożittiv u mbagħad gradwalment jimxi b'mod negattiv. Il-potenzjal ta 'korrużjoni f'veloċitajiet ta' injezzjoni ta '1, 2, 3, 4, u 5m / s huma -0.912, - 0.906, -0.881, -0.892, -0.904V. Jista 'jidher li l-potenzjal ta' korrużjoni tal-kampjun taħt die-casting b'veloċità ta 'injezzjoni ta' 1m / s huwa l-iktar negattiv, u r-reżistenza għall-korrużjoni tal-kampjun f'dan il-ħin hija l-agħar; meta die-casting b'veloċità ta 'injezzjoni ta' 3m / s, il-potenzjal ta 'korrużjoni tal-kampjun huwa l-iktar pożittiv, u l-pressjoni hija relattivament għolja. Meta l-veloċità tal-isparar hija 1m / s, il-bidla pożittiva hija 31mV, u r-reżistenza għall-korrużjoni hija l-aħjar f'dan il-ħin. Meta l-veloċità tal-injezzjoni tkompli tiżdied, il-potenzjal ta 'korrużjoni tal-kampjun jibda jiċċaqlaq b'mod negattiv, u r-reżistenza għall-korrużjoni tibda tonqos mill-ġdid.

2.6 Morfoloġija tal-korrużjoni ta 'kampjuni taħt proċessi differenti ta' die-casting

Stampi tal-morfoloġija tal-korrużjoni ta 'kampjuni ta' partijiet ġodda ta 'partijiet die-casting tal-karozzi Mg-9Al-1Zn-0.5Ce meta die-casting f'620 u 650 ℃ rispettivament. Jista 'jidher li meta die-casting f'620 ℃, il-fosos tal-korrużjoni tal-kampjun huma raggruppati b'mod dens, u l-fond tal-fosos huwa fond, u l-grad ta' korrużjoni huwa serju f'dan il-ħin; meta die-casting fi 650 ℃, il-grad ta 'korrużjoni tal-kampjun jitnaqqas ħafna, u jidhru biss ftit punti ta' korrużjoni. Il-valuri tat-test tal-potenzjal ta 'korrużjoni ta' kampjuni ta 'partijiet ta' die-casting tal-karozzi Mg-9Al-1Zn-0.5Ce ġodda f'temperaturi ta 'tferrigħ differenti jistgħu jkunu magħrufa mill-ottimizzazzjoni tar-reżistenza għall-korrużjoni ta' Mg-9Al-1Zn-0.5Ce die-casting ġdid tal-karozzi partijiet kampjuni Meta titqies il-prestazzjoni, it-temperatura tal-ikkastjar ta '650 ° C hija preferuta.

Meta l-veloċità tal-injezzjoni hija 3m / s, il-punti tal-korrużjoni fuq il-wiċċ tal-kampjun huma żgħar u ftit, u r-reżistenza għall-korrużjoni hija l-aħjar f'dan il-ħin; meta l-veloċità tal-injezzjoni tiżdied għal 5m / s, il-korrużjoni tal-kampjun hija aggravata u forma akbar tidher Fosos tal-korrużjoni, ir-reżistenza għall-korrużjoni titnaqqas. Skond il-valuri tat-test tal-potenzjal ta 'korrużjoni ta' kampjuni ta 'partijiet ġodda tal-karozzi Mg-9Al-1Zn-0.5Ce taħt veloċitajiet ta' injezzjoni differenti, jista 'jkun magħruf li sabiex tiġi ottimizzata r-reżistenza għall-korrużjoni ta' Mg-9Al-1Zn-0.5 Kampjuni ta 'partijiet ta' die-casting ġodda tal-karozzi Ce, Preferibbilment veloċità ta 'injezzjoni ta' 3m / s.

3 Konklużjoni

Kampjuni die-casting ta 'partijiet ġodda ta' die-casting tal-karozzi Mg-9Al-1Zn-0.5Ce b'temperaturi differenti ta 'tferrigħ u veloċitajiet ta' injezzjoni, u ttestjar u analiżi ta 'proprjetajiet mekkaniċi u reżistenza għall-korrużjoni. Is-sommarju huwa kif ġej:

• (1) Biż-żieda tat-temperatura tat-tferrigħ u l-aċċelerazzjoni tal-veloċità ta 'l-injezzjoni, is-saħħa tat-tensjoni u s-saħħa tar-rendiment tal-kampjun l-ewwel tiżdied u mbagħad tonqos. Il-potenzjal ta 'korrużjoni jiċċaqlaq b'mod pożittiv u mbagħad gradwalment b'mod negattiv. Ir-rata tat-titwil tinbidel ftit. Il-prestazzjoni u r-reżistenza għall-korrużjoni jitjiebu l-ewwel u mbagħad jitnaqqsu. Is-saħħa tat-tensjoni u s-saħħa tar-rendiment tal-kampjuni l-ġodda tal-partijiet tal-karozzi Mg-9Al-1Zn-0.5Ce f'temperatura ta '650 ° C u veloċità ta' injezzjoni ta '3m / s huma l-akbar, it-titwil wara l-ksur huwa l-iżgħar, il-potenzjal ta' korrużjoni huwa l-iktar pożittiv, u l-proprjetajiet mekkaniċi huma tajbin. L-aħjar reżistenza għall-korrużjoni.
• (2) Meta mqabbel ma 'temperatura ta' tferrigħ ta '620,, is-saħħa tat-tensjoni u s-saħħa tar-rendiment f'temperatura ta' tferriegħ ta '650 increased żdiedu bi 13.08% u 23.78% rispettivament, it-titwil wara l-ksur naqas b'1%, u l-potenzjal ta' korrużjoni nbidel b'mod pożittiv. 43mV; Meta mqabbel mal-veloċità ta 'l-injezzjoni ta' 1m / s meta die-casting, is-saħħa tat-tensjoni u s-saħħa tar-rendiment taħt die-casting ta '3m / s jiżdiedu bi 11.20% u 16.45%, rispettivament, it-titwil wara l-ksur jitnaqqas b'0.8%, u l-korrużjoni il-potenzjal jinbidel b'mod pożittiv 了 31mV.
• (3) Sabiex jiġu ottimizzati l-proprjetajiet mekkaniċi u r-reżistenza għall-korrużjoni ta 'kampjuni ta' partijiet ta 'die-casting ġodda tal-karozzi Mg-9Al-1Zn-0.5Ce, il-parametri tal-proċess ta' die-casting ta 'die-casting ġdid tal-karozzi Mg-9Al-1Zn-0.5Ce il-kampjuni tal-partijiet huma ottimizzati kif ġej: 650 temperature temperatura tal-forġa inizjali, veloċità ta 'injezzjoni ta' 3m / s.

Jekk jogħġbok żomm is-sors u l-indirizz ta 'dan l-artikolu għal stampar mill-ġdid:L-Analiżi tal-Proċess ta 'Partijiet Karozzi ta' Tidwib ta 'Tip Ġdid

Minghe Kumpanija Die Casting huma ddedikati għall-manifattura u jipprovdu Partijiet ta 'Tidwib ta' kwalità u ta 'prestazzjoni għolja (partijiet tal-metall die casting partijiet jinkludu prinċipalment Tidwib bil-Ħajt irqiq,Hot Casting Die Chamber,Cold Casting bil-Kamra tal-Kesħa), Servizz Tond (Die Casting Service,Maċinazzjoni Cnc,Nagħmlu Mould, Trattament tal-Wiċċ) .Kwalunkwe aluminju tad-die casting personalizzat, manjesju jew Zamak / zinc die casting u ħtiġijiet oħra tal-ikkastjar huma milqugħa li tikkuntattjana.

Taħt il-kontroll ta 'ISO9001 u TS 16949, Il-proċessi kollha jitwettqu permezz ta' mijiet ta 'magni avvanzati għall-ikkastjar tad-die, magni b'5 assi, u faċilitajiet oħra, li jvarjaw minn blasters għal magni tal-ħasil Ultra Sonic. Minghe mhux biss għandu tagħmir avvanzat iżda għandu wkoll tim ta 'inġiniera, operaturi u spetturi b'esperjenza biex id-disinn tal-klijent isir realtà.

Manifattur b'kuntratt ta 'die castings. Il-kapaċitajiet jinkludu partijiet tal-aluminju bil-kamra kiesħa die casting minn 0.15 lbs. sa 6 lbs., tibdil rapidu stabbilit, u makkinar. Is-servizzi b'valur miżjud jinkludu l-illustrar, il-vibrazzjoni, it-tqaxxir, l-isparar bl-isparatura, żebgħa, kisi, kisi, assemblaġġ, u għodda. Materjali maħduma magħhom jinkludu ligi bħal 360, 380, 383, u 413.

Għajnuna għad-disinn tal-ikkastjar taż-żingu / servizzi ta 'inġinerija konkorrenti. Manifattur personalizzat ta 'kkastjar bi preċiżjoni taż-żingu. Kastings ta 'daqs żgħir, ikkastjar ta' pressjoni għolja, ikkastjar ta 'moffa b'ħafna slajds, ikkastjar ta' moffa konvenzjonali, ikkastjar ta 'unitajiet u kkastjar ta' moffa indipendenti u ikkastjar issiġillat fil-kavità jistgħu jiġu manifatturati. L-ikkastjar jista 'jkun manifatturat f'tulijiet u wisa' sa 24 pulzieri f'tolleranza ta '+/- 0.0005 pulzieri.  

Manifattur iċċertifikat ISO 9001: 2015 tal-manjesju die cast, Il-Kapaċitajiet jinkludu die casting tal-manjesju bi pressjoni għolja sa kamra sħuna ta '200 tunnellata u kamra kiesħa ta' 3000 tunnellata, disinn tal-għodda, illustrar, iffurmar, makkinar, trab u likwidu, QA sħiħ b'kapaċitajiet CMM , assemblaġġ, ippakkjar u kunsinna.

ITAF16949 iċċertifikat. Servizz ta 'Tidwib Addizzjonali Inkludi ikkastjar ta 'investiment,ikkastjar tar-ramel,Tidwib tal-Gravità, Tidwib tal-Fowm Mitluf,Tidwib Ċentrifugali,Tidwib tal-Vakwu,Tidwib tal-Mould PermanentiIl-kapaċitajiet jinkludu EDI, għajnuna fl-inġinerija, immudellar solidu u proċessar sekondarju.

Industriji tal-ikkastjar Partijiet Studji ta 'Każijiet għal: Karozzi, Bikes, Ajruplani, Strumenti mużikali, Inġenji tal-ilma, Apparat ottiku, Sensers, Mudelli, Apparat Elettroniku, Kompartimenti, Arloġġi, Makkinarju, Magni, Għamara, Dehbijiet, Jigs, Telekomunikazzjoni, Dawl, Apparat mediku, Apparat Fotografiku, Robots, Skulturi, Tagħmir tal-ħoss, Tagħmir Sportiv, Għodda, Ġugarelli u aktar. 

X'nistgħu ngħinuk tagħmel wara?

∇ Mur fil-Homepage Għal Die Casting Ċina

By Manifattur tal-Kastjar Die Minghe Kategoriji: Artikli ta 'għajnuna |materjal Tags: Tidwib tal-Aluminju, Tidwib taż-Żingu, Tidwib tal-Manjesju, Tidwib tat-Titanju, Tidwib tal-Azzar Stainless, Cast Casting,Tidwib tal-Bronż,Tidwib tal-Vidjo,Storja tal-Kumpanija,Tidwib Die tal-Aluminju | Kummenti Mitfi