FAQ

Meta l-moffa l-ġdida die-casting tkun f'postha, minħabba li m'hemm l-ebda fehim korrispondenti tal-aspetti kollha tal-prestazzjoni tagħha, huwa meħtieġ li jiġi kkonfermat il-kontenut li ġej waqt l-aċċettazzjoni.

1. In-numru tal-moffa huwa ċar u korrett?
2. Daqs tal-moffa?
3. X'inhu d-dijametru taċ-ċilindru tal-materjal?
4. X'inhi l-eċċentriċità taħt il-moffa?
5. X'inhu l-ispazjar tat-toqob tal-ejector?
6. X'inhu d-daqs u l-ispazjar tat-toqob tal-irbit?
7. Valur ta 'żball tal-kavità tal-moffa ≤ 0.1mm (iċċekkja l-indentazzjoni madwar il-kavità)?
8. Ħruxija tal-wiċċ Ra≤0.4μm?
9. M'hemm l-ebda ħsara, grif jew xquq fuq il-wiċċ tal-kavità?
10.  Jistgħu t-thimble u s-slider ikunu ħielsa mill-imblukkar?
11. Il-qalba tal-moffa mobbli u fissa hija 0.02 ~ 0.06mm ogħla mill-bażi tal-moffa?
12. L-arranġament tat-toqob taċ-ċirku fuq il-bażi tal-moffa, il-pjanċa ta 'fuq, il-pjanċa tat-twaħħil tat-tarf u s-sieq tal-moffa huwa raġonevoli u konvenjenti?
13. Id-dħul u l-ħruġ tal-ilma li jkessaħ huma mmarkati b'mod ċar?
14. L-interface tat-tarf tal-moffa tal-ilma li jkessaħ jaqbel mal-ispeċifikazzjonijiet tal-pajpijiet tal-ilma komuni tal-kumpanija?
15. L-interface tat-tarf tal-moffa taċ-ċilindru idrawliku jaqbel ma 'l-ispeċifikazzjonijiet ta' l-interface komuni tal-pajp taż-żejt tal-kumpanija?
16. Il-fornitur jipprovdi tie rods u top rods?
17. Il-fornitur jipprovdi spare parts ewlenin?
18. Il-fornitur jipprovdi tpinġijiet tal-ispare parts?
19. Il-fornitur jipprovdi ċ-ċertifikat tal-materjal u r-rapport tat-trattament tas-sħana?

L-ewwelnett, Dejjem tista 'tikseb prezz iktar baxx minn xi fornituri fiċ-Ċina. M'hemm l-ebda prezz baxx fiċ-Ċina. Hemm biss prezz ferm inqas wieħed wieħed.

    Dażgur, jekk tista 'tiflaħ għal diversi tipi ta' problemi ħżiena u impenn invalidu ta 'produzzjonijiet orħos. Il-prezz tagħhom huwa orħos $ 1 minna u tista 'taqla' 10000 USD fuq 10000 biċċa biċċa. Imma int titlef aktar minn 10000 USD, saħansitra iktar titlef klijent fidil jekk ġara inċident mekkaniku. Fl-istess ħin, ma naħsibx li tista 'tikseb aktar effiċjenza ogħla tal-provvista meta jkollok prezz li jkun inqas minn 0.5-1 USD minħabba li l-elastiċità tal-prezz tiddependi fuq servizz differenti.

    Fl-aħħarnett, int espert fil-fajl, jekk jistgħu jagħtuk offerta li hija saħansitra inqas mill-ispiża. X'taħseb dwarha.

    Dak li se tikseb huwa dak li ħallas għalih.

Tista 'ċċempilli jekk għandek xi mistoqsijiet, aħna nirrispondulek kemm jista' jkun malajr!

• L-ewwel, il-Klijent jista 'jibgħatilna l-kampjun jew it-tpinġija tiegħek, bħal tpinġija 2D u 3D (format IGS jew STP)        
•  It-tieni, l-inġiniera tagħna jiċċekkjaw it-tpinġija bir-reqqa u mbagħad jipprovdulek prezz aħjar.
•  It-tielet, Jekk taċċetta, allura l-ordni kkonfermata.

Il-fabbrika tagħna li tinsab fuq Dongguan li hija belt sabiħa li tinsab viċin ħafna tal-belt ta 'Guangzhou u Shenzhen. Tista 'ttir lejn l-Ajruport Internazzjonali ta' Shenzhen Bao'an (ZGSZ) jew l-Ajruport Internazzjonali ta 'Guangzhou Baiyun (ZGGG), aħna niġbuk fl-ajruport.

Aħna fabbrika. Aħna nipprovdulek servizz one-stop, mid-disinn tal-moffa sal-finitura tal-parti.

Għal Partijiet tal-Aluminju:

• A360
• A380
• ADC6
• ADC10
• ADC12
• ALSi12
• ALSi9Cu3

Għal Partijiet taż-Żingu:

• Zamak3
• Zamak5
• Zamak8
• Zamak12

Partijiet għal: Karozzi, Bikes, Ajruplani, Strumenti mużikali, Inġenji tal-ilma, Apparat ottiku, Sensers, Mudelli, Apparat Elettroniku, Kompartimenti, Arloġġi, Makkinarju, Magni, Għamara, Dehbijiet, Ġigs, Telekomunikazzjoni, Dawl, Apparat mediku, Apparat Fotografiku, Robots, Skulturi, Tagħmir tal-ħoss, Tagħmir sportiv, Għodda, Ġugarelli u aktar.

ISO9001 / TS16949 Kumpanija Die Cast

Fornitur Verifikat SGS  
Aluminju bil-vakwu Die Casting, Kisi tat-Trab
Partijiet ta 'Tidwib bil-Pressjoni ta' Porositajiet Limitati
CMM, Tagħmir ta 'Spezzjoni bir-raġġi-X fid-dar

magni tal-cnc

Servizz ta 'makkinar cnc ta' daqs 1mm- 1600mm
Immexxi żgħar minn Prototipi Rapidi tal-Metall

ASSEMBLY

Disinn b'xejn, Produzzjoni ta 'lott żgħir
soluzzjoni waħda mill-kunċett għall-assemblaġġ

Espert tal-Partijiet tal-Aluminju

Die Casting | Profil ta 'l - Aluminju (Estrużjoni) Tidwib tar-Ramel | Ittimbrar

Il-kampjun ta 'die casting u cnc machining eċċ jew ordni żgħira ġeneralment jintbagħat minn TNT, FEDEX, UPS eċċ u l-ordni l-kbira tintbagħat bl-ajru jew bil-baħar wara li l-klijenti jikkonfermaw.

• ħaġa waħda li qatt ma ssib die cast hija trash
• forsi hemm scratch.it huwa perfettament tajjeb u ma jistħoqqlux li jintefa 'fil-forn
• jekk tista 'taqbel Problema mhux fatali, żomm miljuni ta' kilo ta 'materjali milli jinħlew
• u tgħin lil bosta klijenti bħalek tiffranka munzelli ta 'flus

Ħlasijiet tal-Mould Casting: ħlas avvanzat 40% wara l-iffirmar tal-kuntratt;
Il-bilanċ ta '60% jitħallas wara l-approvazzjoni tal-moffa mill-klijent.
It-terminu tal-ħlas ta 'ordnijiet ta' die casting: T / T, 30% bħala depożitu jitħallas qabel il-produzzjoni minn T / T, 70% jitħallas qabel il-kunsinna.

Jekk jogħġbok ibgħatilna tpinġijiet fl-IGS, DWG, fajl STEP eċċ Il-kampjun ikun tajjeb jekk l-ebda tpinġija, allura aħna nibnu u nibgħatulek it-tpinġija die casting, tpinġija bil-magni cnc biex tikkonferma qabel il-kwotazzjoni. Sadanittant, aħna nżommu l-wegħda tagħna dwar il-kunfidenzjalità tat-tpinġija.

• L-ebda rekwiżiti fuq il-MOQ.
• Jiddependi fuq liema proċess tagħżel,
• Għal die casting: Volum flessibbli huwa aċċettat minna fid-dawl ta 'dan il-proġett ġdid li qed jikber. kwalità ġenerali: 500 biċċa
• Għal investiment ikkastjar: volum flessibbli huwa aċċettat minna fid-dawl ta 'dan il-proġett ġdid jikber. kwalità ġenerali: 500 biċċa
• Għall-ikkastjar tar-ramel: Volum flessibbli huwa aċċettat minna fid-dawl ta 'dan il-proġett ġdid li qed jikber. kwalità ġenerali: 500 biċċa
• Għal magni CNC: l-ebda moq

Jiddispjacini, nuri biss il-parti li approvat mill-klijent, jew xi parti ta 'l-eqdem stil.

Minħabba li ffirmajt l-NDA u nuri biss il-ħila tal-Fabbrikazzjoni u s-Servizz Mekkaniku - die casting china, CNC machining china, Assembly

merħba żur www.diecastingcompany.com, Grazzi

Il-fabbrika tagħna ħdejn HK, l-Ajruport ta 'Shenzhen, l-Istazzjon tal-Ferrovija ta' Veloċità Għolja Dongguan Humen,
Sib il-fornitur tal-ikkastjar tad-die casting, fatory tal-magni cnc.
Merħba li żżurna, huwa konvenjenti ħafna minn Hk għal dongguan.
Huwa wkoll il-pjaċir tagħna li ngħinuk fil-ġbir u l-ibbukkjar tal-lukanda.

• 1. il-materjal tal-ikkastjar: Lee KEE Group aluminju & żingu u eċċ
• 2. Die Casting machine: LK GROUP, YIZHIMI Group, lijie
• 3. Uża l-Enerġija Ekoloġika, Issejvja d-dinja: Huawei, Gass naturali, Elettriku - agħżelna, għall-Minghe Casting.
• 4, Die Casting Mold: Daqs Akbar, u aktar minn 50000 sparatura ħajja moffa.
• 5. Tagħmir ta 'spezzjoni: CMM

aħna manifattur tal-ikkastjar bil-mutur, ikkastjar bl-investiment, ikkastjar tar-ramel, makkinar tas-cnc, Assembly.learn iktar kina tal-ikkastjar bil-manufattrazzjoni.

L-imut huwa kklassifikat bħala: moffa waħda, kavità multipla, kombinazzjoni u imut unitarju.

Die ta 'kavità waħda ma teħtieġ l-ebda spjegazzjoni. Kavitajiet multipli imut għandhom diversi kavitajiet li huma kollha identiċi. Jekk die għandu kavitajiet ta 'forom differenti, jissejjaħ die kombinat jew tal-familja. Die kombinata tintuża biex tipproduċi diversi partijiet għal assemblaġġ. Għal partijiet sempliċi, forom ta 'unità jistgħu jintużaw biex jaffettwaw għodda u ekonomiji ta' produzzjoni. Diversi partijiet għal assemblaġġ, jew għal klijenti differenti, jistgħu jiġu mitfugħa fl-istess ħin b'muturi tal-unità. Mudell ta 'unità wieħed jew aktar huma mmuntati f'portatur komuni u mqabbdin minn runners ma' ftuħ komuni jew toqba ta 'sprue. Dan jippermetti mili simultanju tal-kavitajiet kollha.

Die die casting huma magħmula minn azzar tal-għodda tal-liga f'mill-inqas żewġ sezzjonijiet imsejħa nofs die fiss u ejector die nofs. In-nofs tad-die fiss huwa mmuntat fuq il-ġenb lejn is-sistema ta 'injezzjoni tal-metall imdewweb. L-ejector die nofs, li miegħu jeħel id-die casting, u li minnu jinħareġ meta jinfetaħ id-die, huwa mmuntat fuq il-platen mobbli tal-magna.

In-nofs tad-die fiss tad-die huwa ddisinjat biex ikun fih it-toqba tal-sprue li minnha metall imdewweb jidħol fid-die. In-nofs ejector ġeneralment ikun fih ir-runners (modi ta 'passaġġ) u xtiebi (daħliet) li jduru metall imdewweb lejn il-kavità (jew kavitajiet) tad-die. In-nofs ejector huwa wkoll imqabbad ma 'kaxxa ejector li tospita l-mekkaniżmu biex titfa' l-ikkastjar mid-die. It-tneħħija sseħħ meta l-labar imqabbdin mal-pjanċa tal-ejector jimxu 'l quddiem biex iġiegħlu l-ikkastjar mill-kavità. Dan ġeneralment iseħħ bħala parti mill-puplesija tal-ftuħ tal-magna. It-tqegħid tal-labar tal-ejector għandu jkun irranġat bir-reqqa sabiex il-forza mqiegħda fuq l-ikkastjar waqt il-ejection ma tikkawżax deformazzjoni. Irritorna l-labar imwaħħla mal-pjanċa li tarmi l-ispinta lura din il-pjanċa għall-pożizzjoni ta 'l-ikkastjar tagħha hekk kif id-die jagħlaq.

Qlub fissi u li jiċċaqalqu huma spiss użati fil-forom. Jekk imwaħħal, l-assi tal-qalba għandu jkun parallel mad-direzzjoni tal-ftuħ tad-die. Jekk jiċċaqalqu, ħafna drabi huma mwaħħla ma 'slajds tal-qalba. Jekk in-naħa ta 'disinn ta' die casting teħtieġ dipressjoni, id-die tista 'ssir bi slajds waħda jew aktar biex jinkiseb ir-riżultat mixtieq mingħajr ma taffettwa t-tluq tal-ikkastjar mill-kavità tad-die. L-islajds u l-qlub li jiċċaqalqu kollha għandhom ikunu mwaħħla bir-reqqa, u għandhom il-kapaċità li jkunu msakkra sewwa f'pożizzjoni matul iċ-ċiklu tal-ikkastjar. Inkella, metall imdewweb jista 'jiġi mġiegħel jiżżerżaq tagħhom u jikkawża tfixkil fl-operazzjonijiet. Għalkemm is-slajds u l-qlub iżidu mal-kumplessità u l-ispiża tal-kostruzzjoni tad-die, jagħmluha possibbli li jiġu prodotti die castings f'varjetà wiesgħa ta 'konfigurazzjonijiet, u ġeneralment aktar ekonomikament minn kwalunkwe proċess ieħor ta' xogħol tal-metall.
 

Magni tal-kamra kiesħa jvarjaw minn magni tal-kamra sħuna primarjament f’aspett wieħed; il-planġer tal-injezzjoni u ċ-ċilindru mhumiex mgħaddsa f'metall imdewweb. Il-metall imdewweb jitferra f '"kamra kiesħa" minn ġo port jew slot tat-tferrigħ b'id jew b'kitla awtomatika. Plunger operat b'mod idrawliku, li javvanza 'l quddiem, jissiġilla l-port u jġiegħel il-metall jidħol fid-die msakkra bi pressjonijiet għoljin. Il-pressjonijiet tal-injezzjoni jvarjaw minn 3,000 sa aktar minn 10,000 psi kemm għal-ligi tal-aluminju kif ukoll għall-manjesju, u minn 6,000 għal aktar minn 15,000 psi għal-ligi bażi tar-ram.

Figura 2: Magna tal-Kamra tal-Kesħa. Id-dijagramma turi die, kamra kiesħa u muntun orizzontali jew planġer (f'pożizzjoni ta 'ċarġ).

F'magna tal-kamra kiesħa, aktar metall imdewweb jitferra 'fil-kamra milli hemm bżonn biex timla l-kavità tad-die. Dan jgħin biex tissostni pressjoni suffiċjenti biex tippakkja l-kavità b'mod sod b'liga tal-ikkastjar. Metall żejjed jitneħħa flimkien mal-ikkastjar u huwa parti mill-isparatura sħiħa.

It-tħaddim ta 'magna "kamra kiesħa" hija ftit aktar bil-mod minn magna "kamra sħuna" minħabba l-operazzjoni tat-tnixxija. Magna tal-kamra kiesħa tintuża għal-ligi tal-ikkastjar b'punt ta 'tidwib għoli minħabba li l-assemblaġġi tal-planġer u taċ-ċilindru huma inqas soġġetti għal attakk peress li mhumiex mgħaddsa f'metall imdewweb.

Magni tal-kamra sħuna jintużaw primarjament għaż-żingu, u ligi b'punt baxx ta 'tidwib li ma jattakkawx u ma jnaqqrux malajr qsari tal-metall, ċilindri u planġers. Teknoloġija avvanzata u żvilupp ta 'materjali ġodda, b'temperatura ogħla estendew l-użu ta' dan it-tagħmir għal-ligi tal-manjesju. Figura 1: Magna tal-Kamra Sħuna. Id-dijagramma turi l-mekkaniżmu tal-planġer li huwa mgħaddas f'metall imdewweb. Magni moderni huma mħaddma b'mod idrawliku u mgħammra b'kontrolli awtomatiċi taċ-ċikliżmu u apparat ta 'sigurtà.

Fil-magna tal-kamra sħuna, il-mekkaniżmu tal-injezzjoni huwa mgħaddas f'metall imdewweb f'forn imwaħħal mal-magna. Hekk kif il-planġer jittella ', jinfetaħ port li jippermetti li l-metall imdewweb jimla ċ-ċilindru. Hekk kif il-planġer jimxi 'l isfel billi tissiġilla l-port, iġiegħel metall imdewweb mill-gooseneck u ż-żennuna fid-die. Wara li l-metall ikun issolidifika, il-planġer jiġi rtirat, id-die jinfetaħ, u l-ikkastjar li jirriżulta jitneħħa.

Il-magni tal-kamra sħuna jaħdmu malajr. Il-ħinijiet taċ-ċiklu jvarjaw minn inqas minn sekonda għal komponenti żgħar li jiżnu inqas minn uqija għal tletin sekonda għal ikkastjar ta 'diversi liri. L-imut jimtela malajr (normalment bejn ħames u erbgħin millisekonda) u l-metall jiġi injettat fi pressjonijiet għoljin (1,500 sa aktar minn 4,500 psi). Madankollu, it-teknoloġija moderna tagħti kontroll mill-qrib fuq dawn il-valuri, u b'hekk tipproduċi kkastjar b'dettal fin, tolleranzi mill-qrib u saħħa għolja.

Irrispettivament mit-tip ta 'magna użata, huwa essenzjali li n-nofsijiet ta' l-imut, il-qlub u / jew sezzjonijiet mobbli oħra jkunu msakkra sewwa f'posthom matul iċ-ċiklu tal-ikkastjar. Ġeneralment, il-forza tal-ikklampjar tal-magna hija rregolata minn (a) l-erja tal-wiċċ ipproġettat tal-ikkastjar (imkejla fil-linja tal-firda tad-die) u (b) il-pressjoni użata biex tinjetta metall fid-die. Ħafna magni jużaw mekkaniżmi tat-tip toggle azzjonati minn ċilindri idrawliċi (xi kultant pressjoni ta 'l-arja) biex jiksbu l-illokkjar. Oħrajn jużaw pressjoni idrawlika b'azzjoni diretta. Is-sistemi ta 'interlock tas-sigurtà jintużaw biex jipprevjenu li d-die jinfetaħ matul iċ-ċikli tal-ikkastjar.

Magni tal-ikkastjar, kbar jew żgħar, ivarjaw fundamentalment biss fil-metodu użat biex tinjetta metall imdewweb fid-die. Dawn huma klassifikati u deskritti bħala magni tal-ikkastjar bil-kamra sħuna jew kiesħa.

Hemm diversi modi kif tgħid x'tip ta 'proċess ta' die casting jew molding huwa l-aħjar għall-bżonnijiet tiegħek, billi tuża diversi kriterji. Ara l-Iskeda tad-Dejta tad-Disinn tal-Ikkastjar Die Ġenerali ta ’Minghe għal aktar informazzjoni.

Die casting huwa proċess ta 'ikkastjar tal-metall, li huwa kkaratterizzat bl-applikazzjoni ta' pressjoni għolja fuq il-metall imdewweb bl-użu tal-kavità tal-moffa. Il-forom huma ġeneralment magħmula minn liegi ta 'saħħa ogħla. Dan il-proċess huwa kemmxejn simili għall-iffurmar bl-injezzjoni. Il-biċċa l-kbira tal-ħadid fondut huwa ħieles mill-ħadid, bħal żingu, ram, aluminju, manjesju, ċomb, landa, u ligi taċ-ċomb-landa u l-ligi tagħhom. Skond it-tip ta 'die casting, hija meħtieġa magna die casting ta' kamra kiesħa jew magna die casting ta 'kamra sħuna.
It-terminu "die casting tal-gravità" jirreferi għal ikkastjar magħmul minn forom tal-metall taħt ras tal-gravità. Huwa magħruf bħala ikkastjar tal-moffa permanenti fl-Istati Uniti u l-Kanada. Dak li nsejħu "die casting" hawnhekk huwa magħruf bħala "press die casting" fl-Ewropa.