Tidwib ta 'Ramel
X'inhu Sand Casting
L-ikkastjar tar-ramel jirreferi għal metodu ta 'ikkastjar li fih l-ikkastjar huwa prodott f'forom tar-ramel. Azzar, ħadid u l-aktar ikkastjar ta 'liga mhux tal-ħadid jistgħu jinkisbu b'metodi ta' ikkastjar tar-ramel. Minħabba li l-materjali tal-immudellar użati fl-ikkastjar tar-ramel huma irħas u faċli biex jinkisbu, u l-forom huma faċli biex jiġu manifatturati, jistgħu jadattaw għall-produzzjoni ta 'biċċa waħda, il-produzzjoni tal-lott u l-produzzjoni tal-massa tal-ikkastjar. Għal żmien twil, kien il-proċess bażiku fil-produzzjoni tal-ikkastjar.
Il-materja prima bażika biex isiru forom tar-ramel huma ramel tal-funderija u legatur tar-ramel. Ir-ramel tal-funderija l-iktar użat huwa r-ramel silikuż. Meta l-prestazzjoni f'temperatura għolja tar-ramel tas-silika ma tistax tissodisfa r-rekwiżiti tal-użu, jintużaw ramel speċjali bħal ramel taż-żirkon, ramel tal-kromit, u ramel tal-kurundun. Sabiex il-moffa u l-qalba tar-ramel lesti jkollhom ċerta saħħa u ma jiġux deformati jew imħassra waqt l-immaniġġjar, l-iffurmar u t-tferrigħ ta 'metall likwidu, ġeneralment huwa meħtieġ li żżid legatur tar-ramel fl-ikkastjar biex tgħaqqad il-partiċelli tar-ramel maħlul biex ramel. L-iktar legatur tar-ramel tal-iffurmar użat huwa t-tafal, u diversi żjut tat-tnixxif jew żjut semi-tnixxif, silikati li jinħallu fl-ilma jew fosfati u diversi rażi sintetiċi jistgħu jintużaw ukoll bħala legaturi tar-ramel għall-iffurmar. Il-forom ta 'barra tar-ramel użati fl-ikkastjar tar-ramel huma maqsuma fi tliet tipi: ramel aħdar tafal, ramel niexef tat-tafal u, ramel imwebbes kimikament skond il-legatur użat fir-ramel u l-mod kif jibni s-saħħa tiegħu.
Ramel imxarrab tat-tafal
It-tafal u ammont xieraq ta 'ilma jintużaw bħala l-għaqqada ewlenija għall-iffurmar tar-ramel. Wara li jsir ir-ramel, huwa kkombinat direttament u mferra 'fi stat imxarrab. L-ikkastjar imxarrab għandu storja twila u huwa użat ħafna. Is-saħħa tar-ramel aħdar tiddependi fuq id-demel likwidu tat-tafal iffurmat bit-taħlit tat-tafal u l-ilma f'ċertu proporzjon. Ladarba r-ramel tal-iffurmar jitħallat, ikollu ċerta saħħa. Wara li jitħabbat ġo moffa tar-ramel, jista 'jissodisfa r-rekwiżiti tal-iffurmar u t-tferrigħ. Għalhekk, l-ammont ta 'tafal u umdità fir-ramel tal-iffurmar huma fatturi ta' proċess importanti ħafna.
Metodu tal-ikkastjar li fih ir-ramel tal-iffurmar u r-ramel tal-qalba jintużaw bħala materjali tal-iffurmar biex jagħmlu moffa, u metall likwidu jimtela bil-moffa taħt gravità biex jipproduċi ikkastjar. Azzar, ħadid u l-aktar ikkastjar ta 'liga mhux tal-ħadid jistgħu jinkisbu b'metodi ta' ikkastjar tar-ramel. Minħabba li l-materjali tal-iffurmar użati fl-ikkastjar tar-ramel huma irħas u faċli biex jinkisbu, u l-forom huma faċli biex jiġu manifatturati, jistgħu jadattaw għal produzzjoni ta 'biċċa waħda, produzzjoni tal-lott u produzzjoni tal-massa tal-ikkastjar. Għal żmien twil, kien il-proċess bażiku fil-produzzjoni tal-ikkastjar.
Il-moffa użata fl-ikkastjar tar-ramel hija ġeneralment magħmula minn kombinazzjoni ta 'moffa tar-ramel ta' barra u qalba. Sabiex titjieb il-kwalità tal-wiċċ tal-ikkastjar, saff ta 'żebgħa huwa spiss applikat fuq il-wiċċ tal-moffa u l-qalba tar-ramel. Il-komponenti ewlenin tal-kisi huma materjali trab u legaturi bi rifrattarjetà għolja u stabbiltà kimika tajba f'temperaturi għoljin. Barra minn hekk, trasportatur (ilma jew solventi oħra) u addittivi varji huma miżjuda għal applikazzjoni faċli.
Il-vantaġġi tal-ikkastjar tar-ramel aħdar tafal huma:
- - It-tafal huwa rikk fir-riżorsi u baxx fil-prezz.
- - Ħafna mir-ramel imxarrab tat-tafal użat jista 'jiġi riċiklat u użat mill-ġdid wara trattament xieraq tar-ramel.
- - Iċ-ċiklu tal-manifattura tal-moffa huwa qasir u l-effiċjenza tax-xogħol hija għolja.
- - Ir-ramel tal-iffurmar imħallat jista 'jintuża għal żmien twil.
- - Wara li l-moffa tar-ramel titħabbat, xorta tista 'tittollera ammont żgħir ta' deformazzjoni mingħajr ma ssirilha ħsara, li hija ta 'benefiċċju kbir għall-abbozzar u l-issettjar tal-qalba.
Id-dgħjufija hija:
- - Biex tiksi d-demel likwidu viskuż fuq il-wiċċ tal-ħbub tar-ramel waqt it-taħlit tar-ramel, huwa meħtieġ tagħmir ta 'taħlit ta' ramel ta 'qawwa għolja b'azzjoni ta' għaġna, inkella huwa impossibbli li jinkiseb ramel ta 'kwalità tajba.
- - Peress li r-ramel tal-iffurmar għandu saħħa għolja ħafna wara li jkun ġie mħallat, ir-ramel tal-iffurmar mhuwiex faċli li jiċċirkola waqt l-immudellar u huwa diffiċli li jinħadem. Huwa impenjattiv u jeħtieġ ċerti ħiliet meta timmudella bl-idejn, u t-tagħmir huwa kkumplikat u enormi meta timmodella bil-magna.
- - Ir-riġidità tal-moffa mhix għolja, u l-eżattezza dimensjonali tal-ikkastjar hija fqira.
- - L-ikkastjar huwa suxxettibbli għal difetti bħall-ħasil tar-ramel, l-inklużjoni tar-ramel u l-pori.
Forom tar-ramel niexef bit-tafal għandhom kontenut ta 'umdità mxarrba kemmxejn ogħla minn dawk użati fil-produzzjoni ta' din il-forma tar-ramel.
Il-qalba tar-ramel tat-tafal hija qalba sempliċi magħmula mir-ramel tat-tafal.
Ramel tat-tafal niexef
L-umdità mxarrba tar-ramel tal-iffurmar użata biex tagħmel din il-moffa tar-ramel hija kemmxejn ogħla minn dik tar-ramel tal-iffurmar imxarrab. Wara li ssir il-moffa tar-ramel, il-wiċċ tal-kavità għandu jkun miksi b'żebgħa refrattarja, u mbagħad jitqiegħed f'forn għat-tnixxif, u wara li jkun tkessaħ, jista 'jkun iffurmat u mferra. Tieħu żmien twil biex tnixxef forom tar-ramel tat-tafal, tikkonsma ħafna fjuwil, u l-forom tar-ramel huma faċilment deformati matul il-proċess tat-tnixxif, li jaffettwa l-eżattezza tal-ikkastjar. Forom tar-ramel niexef tat-tafal ġeneralment jintużaw biex isiru ikkastjar ta 'l-azzar u ikkastjar akbar tal-ħadid. Peress li r-ramel imwebbes kimikament ġie adottat b'mod wiesa ', it-tipi ta' ramel niexef kellhom it-tendenza li jiġu eliminati.
Ramel imwebbes Kimikament
Ir-ramel tal-iffurmar użat f'dan it-tip ta 'ramel jissejjaħ ramel imwebbes kimikament. Il-materjal li jgħaqqad ġeneralment huwa sustanza li tista 'polimerizza molekuli u ssir struttura tridimensjonali taħt l-azzjoni ta' hardener, u reżini sintetiċi varji u ħġieġ ta 'l-ilma huma komunement użati. Bażikament hemm 3 modi ta 'twebbis kimiku.
- - Awto-Twebbis: Il-legatur u l-hardener huma t-tnejn miżjuda waqt it-taħlit tar-ramel. Wara li ssir il-moffa jew il-qalba tar-ramel, il-legatur jirreaġixxi taħt l-azzjoni tal-hardener biex jikkawża li l-moffa jew il-qalba tar-ramel tibbies waħedha. Il-metodu li jibbies waħdu jintuża prinċipalment għall-immudellar, iżda jintuża wkoll biex jimmanifattura qlub akbar jew qlub b'lottijiet żgħar ta 'produzzjoni.
- - Ebusija bl-ajrusol: Żid legaturi u addittivi awżiljarji oħra meta tħallat ir-ramel, mingħajr ma żżid l-ewwel hardener. Wara l-immudellar jew il-produzzjoni tal-qalba, daqqa fi hardener gassuż jew hardener likwidu atomizzat fit-trasportatur tal-gass biex tferrex fil-moffa tar-ramel jew fil-qalba biex tikkawża li l-moffa tar-ramel tibbies. Il-metodu ta 'twebbis tal-ajrusol jintuża prinċipalment biex jagħmel il-qlub, u xi drabi jintuża biex jagħmel forom żgħar tar-ramel.
- - Tisħin tat-Tisħin: Żid aġent li jgħaqqad u aġent ta 'twebbis moħbi li ma jaħdimx f'temperatura tal-kamra meta tħallat ir-ramel. Wara li ssir il-moffa jew il-qalba tar-ramel, tissaħħan. F'dan iż-żmien, il-hardener latent jirreaġixxi ma 'ċerti komponenti fil-legatur biex jiġġenera hardener effettiv li jista' jwebbes il-legatur, u b'hekk iwebbes il-moffa jew il-qalba tar-ramel. Il-metodu tat-twebbis tat-tisħin jintuża prinċipalment biex jagħmlu qlub flimkien mal-manifattura ta 'forom żgħar tar-ramel b'qoxra rqiqa.
L-Istorja Tal-Workshop tat-Tidwib tar-Ramel Minghe
Ġie miżjud il-workshop tal-ikkastjar tar-Sand Minghe 2005 biż-żieda ta 'mixer tar-ramel kostali mixer kontinwu tar-ramel. L-ikkastjar tar-ramel huwa kumpliment kbir għall-Mould tal-Ġibs tal-Gomma, proċess li fuqu kienet ibbażata l-kumpanija. Sand casting bħalissa jagħmel madwar nofs in-negozju tal-funderija tagħna.
In 2016, Minghe Casting espandiet bil-kbir il-linja tal-ikkastjar tar-ramel biż-żieda ta 'mixer tar-ramel kontinwu akbar b'delf doppju, kontrolli awtomatizzati, u riklamazzjoni mekkanika. Dan jippermetti lil Minghe Casting li jiċċaqlaq minn kwantità baxxa ta 'kwalità għolja għal kwantitajiet ta' produzzjoni, filwaqt li jibqa 'jżomm il-kwalità għolja mitluba mis-suq. L-investiment jirrappreżenta wkoll l-impenn tal-Prototype Casting biex jimminimizza l-impronta tiegħu għall-konsum tar-riżorsi naturali, speċifikament ir-ramel tas-silika użat fl-ikkastjar tar-ramel. Minħabba swieq sekondarji għar-ramel reklamat, u l-abbiltà li terġa 'tuża 80% tar-ramel fil-proċess, l-iskart tar-ramel fil-miżbliet jiġi eliminat kompletament !!!
Il-workshop tal-ikkastjar tar-ramel Minghe huwa madwar 8000 metru kwadru. Tkun xi tkun il-proġett tal-ikkastjar tiegħek żgħir jew kbir, nistgħu nagħtuk ħin ta 'tmexxija tajjeb u kwalità tajba. Fil-funderija tagħna, aktar minn 60% partijiet tal-Aluminju fondut huma esportati. Allura għandna ħafna esperjenza għall-proġetti tiegħek.
Benefiċċji tal-Proċess ta 'Tidwib tar-Ramel
Il-funzjonijiet tal-ikkastjar tal-investiment jistgħu jinġabru fil-qosor kif ġej:
- - Il-partijiet reżistenti għall-ilbies tal-magni tal-ikkastjar tar-ramel għadhom komuni ħafna fiċ-Ċina, bħal pjanċi tax-xedaq, imrietel tal-kromju għoljin, ħitan tat-tgħaffiġ, ħitan tat-tikħil tat-tidwir, eċċ., Għax fit-tagħmir tal-crusher, bħala ikkastjar reżistenti għall-ilbies relattivament kbir , Relattivament, l-eżattezza mhix għolja ħafna. Speċjalment għax-xedaq, il-prodotti lesti kważi mhumiex illustrati bi torn. Il-ħajt imkisser, il-ħajt tat-tikħil tat-tidwir, il-ġilda tar-romblu u bħalhom jeħtieġu biss li jkun illustrat minn torn, u għalhekk huwa adattat b'mod speċjali għall-ikkastjar tar-ramel. Minħabba li l-partijiet reżistenti għall-ilbies ta 'xedaq tal-ikkastjar tar-ramel, imrietel tal-kromju għoljin, ħitan miksurin, ħitan tat-tikħil tat-tidwir, ġlud tar-romblu, eċċ., Dawn it-tagħmir tat-tgħaffiġ huma aktar minn 20% aktar fit-tul minn prodotti oħra bħall-ikkastjar tal-fowm mitluf.
- - L-ikkastjar tar-ramel huwa tip ta 'proċess ta' ikkastjar. Il-moffa tal-ikkastjar użata fl-ikkastjar tar-ramel hija ġeneralment magħmula minn moffa tar-ramel ta 'barra u qalba. Minħabba li l-materjali tal-iffurmar użati fl-ikkastjar tar-ramel huma irħas u faċli biex jinkisbu, u l-forom huma faċli biex jiġu manifatturati, jistgħu jadattaw għal produzzjoni ta 'biċċa waħda, produzzjoni tal-lott u produzzjoni tal-massa tal-ikkastjar. Għal żmien twil, kien il-proċess bażiku fil-produzzjoni tal-ikkastjar. Fil-preżent, internazzjonalment, fil-produzzjoni tal-ikkastjar kollu, 60 sa 70% tal-ikkastjar huma prodotti b'forom tar-ramel, u madwar 70% minnhom huma prodotti b'forom tar-ramel tat-tafal.
- - bi prezz baxx
- - Proċess ta 'produzzjoni sempliċi
- - Ċiklu ta 'produzzjoni qasir
- - Għalhekk, ikkastjar bħal blokki taċ-ċilindri tal-magna tal-karozzi, ċilindri, krankxafts, eċċ huma kollha prodotti mill-proċess tar-ramel aħdar tafal. Meta t-tip imxarrab ma jistax jissodisfa r-rekwiżiti, ikkunsidra li tuża t-tip ta 'ramel niexef tal-wiċċ tar-ramel tat-tafal, tip ta' ramel niexef jew tipi oħra ta 'ramel. Il-piż tal-ikkastjar magħmul minn ramel aħdar tafal jista 'jvarja minn ftit kilogrammi għal għexieren ta' kilogrammi, filwaqt li l-ikkastjar prodott minn tafal niexef jista 'jiżen għexieren ta' tunnellati.
Minghe Hardware Production Process Of Sand Casting
Il-proċess bażiku tal-proċess tal-ikkastjar tar-ramel Minghe Casting għandu l-passi li ġejjin:
- Stadju tat-Taħlit tar-Ramel: Tħejji ramel tal-iffurmar u ramel tal-qalba għall-immudellar, ġeneralment uża mixer tar-ramel biex tpoġġi fil-mappa l-qadima u ammont xieraq ta 'tafal biex tħallat.
- Mould Making Stage: Agħmel forom u kaxex tal-qalba skond it-tpinġijiet tal-partijiet. Ġeneralment, biċċa waħda tista 'tkun magħmula minn forom tal-injam, il-produzzjoni tal-massa tista' tintuża biex tagħmel forom tal-plastik jew forom tal-metall (komunement magħrufa bħala forom tal-ħadid jew forom tal-azzar), u kkastjar fuq skala kbira jista 'jintuża biex isiru pjanċi tal-mudell. Issa l-forom huma bażikament magni tal-inċiżjoni, allura ċ-ċiklu tal-produzzjoni huwa mqassar ħafna, u ġeneralment jieħu 2 sa 10 ijiem biex tagħmel il-moffa.
- Stadju ta 'Mudellar (Core-Making): inkluż l-immudellar (li tifforma l-kavità tal-ikkastjar bir-ramel tal-iffurmar), li tagħmel il-qalba (li tifforma l-forma ta 'ġewwa tal-ikkastjar), u tqabbil tal-moffa (li tqiegħed il-qalba fil-kavità, u tagħlaq il-garafini ta' fuq u ta 'isfel)). L-immudellar huwa ħolqa ewlenija fl-ikkastjar.
- Stadju tat-tidwib: Skond il-kompożizzjoni tal-metall meħtieġa, il-kompożizzjoni kimika hija mqabbla, u l-forn tat-tidwib xieraq jintgħażel biex idub il-materjal tal-liga biex jifforma likwidu kwalifikat tal-metall likwidu (inkluż kompożizzjoni kwalifikata u temperatura kwalifikata). It-tidwib ġeneralment juża l-kupola jew il-forn elettriku (minħabba r-rekwiżiti tal-protezzjoni ambjentali, il-kupoli issa huma bażikament ipprojbiti, u l-fran elettriċi bażikament jintużaw).
- Stadju tat-Tferrigħ: Uża ladle biex tferra 'l-ħadid imdewweb fil-forn elettriku fil-moffa lesta. Huwa meħtieġ li tingħata attenzjoni għall-veloċità tat-tferrigħ tal-ħadid imdewweb, sabiex il-ħadid imdewweb jimla l-kavità kollha. Barra minn hekk, it-tferrigħ tal-ħadid imdewweb huwa aktar perikoluż, allura agħti attenzjoni għas-sigurtà!
- Stadju tat-Tindif: Wara li tferra 'u tistenna li l-metall imdewweb jissolidifika, ħu martell biex tneħħi l-grada u ħawwad ir-ramel tal-ikkastjar, u mbagħad uża magna tas-sandblasting għal sandblasting, sabiex il-wiċċ tal-ikkastjar jidher nadif ħafna! Għal ikkastjar li mhux strettament meħtieġ Wara l-ispezzjoni, bażikament huwa lest li jitlaq mill-fabbrika.
- Ipproċessar ta 'Tidwib: Għal xi ikkastjar b'rekwiżiti speċjali jew xi ikkastjar li ma jistgħux jissodisfaw ir-rekwiżiti, jista 'jkun meħtieġ ipproċessar sempliċi. Ġeneralment, rota tat-tħin jew grinder tintuża għall-ipproċessar u l-illustrar biex tneħħi l-burrs u tagħmel l-ikkastjar aktar faċli.
- Spezzjoni tal-Kasting: L-ispezzjoni tal-ikkastjar ġeneralment tkun fil-proċess ta 'tindif jew ipproċessar, u dawk mhux kwalifikati ġeneralment jinstabu. Madankollu, xi kkastjar għandu ħtiġijiet individwali u jeħtieġ li jerġa 'jiġi spezzjonat. Pereżempju, xi ikkastjar jeħtieġ xaft ta '5 ċm biex jiddaħħal fit-toqba taċ-ċentru, allura għandek bżonn tieħu xaft ta' 5 ċm u tipprovaha.
Wara t-8 passi ta 'hawn fuq, l-ikkastjar huwa bażikament iffurmat. Għal ikkastjar li jeħtieġ preċiżjoni għolja, huwa meħtieġ makkinar.
| Żvilupp U Disinn tal-Mould ▶ |
| Stadju tar-Ramel Mxing ▶ |
| Spezzjoni tax-Xama 'Mitlufa ▶ |
| Siġra tal-Grupp tax-Xema '▶ |
| Silika Sol Shell ▶ |
| Tisħiħ tal-Ħġieġ tal-Ilma▶ |
| Dewaxing bil-fwar ▶ |
| Inkaljar-Tferrigħ▶ |
| Neħħi x-Xkatlar tal-Bieb ▶ |
| Vojt Pożittiv▶ |
| Tidwib ta 'Preċiżjoni Tlesti▶ |
| Pakkett U Vapur▶ |
The Minghe Case Studies Of Sand Casting
Is-servizzi tal-fabbrikazzjoni tal-ikkastjar Minghe huma disponibbli kemm għad-disinn għar-realtà kif ukoll għall-ġirjiet ta 'produzzjoni ta' volum baxx sa għoli tal-partijiet tal-ikkastjar die, partijiet tal-ikkastjar tar-ramel, partijiet tal-ikkastjar tal-investiment, partijiet tal-ikkastjar tal-metall, partijiet tal-ikkastjar tal-fowm mitlufa u aktar.
Mur Ara Aktar Studji ta 'Każijiet ta' Partijiet ta 'Tidwib >>>
Agħżel l-Aħjar Fornitur tal-Kastjar tar-Ramel
Bħalissa, il-partijiet tagħna Sand Casting huma esportati lejn l-Amerika, il-Kanada, l-Awstralja, ir-Renju Unit, il-Ġermanja, Franza, l-Afrika ta 'Isfel, u ħafna pajjiżi oħra mad-dinja kollha. Aħna ISO9001-2015 irreġistrati u ċċertifikati wkoll minn SGS.
Is-servizz tad-dwana tagħna tal-fabbrikazzjoni tar-Sand Casting jipprovdi ikkastjar durabbli u bi prezz raġonevoli li jissodisfa l-ispeċifikazzjonijiet tiegħek għal industriji tal-karozzi, mediċi, aerospazjali, elettronika, ikel, kostruzzjoni, sigurtà, baħar, u aktar. Mgħaġġel biex tibgħat l-inkjesta tiegħek jew tissottometti t-tpinġijiet tiegħek biex tikseb kwotazzjoni b'xejn fl-iqsar żmien. Ikkuntattjana jew Ibgħat Email sales@hmminghe.com biex tara kif in-nies, it-tagħmir u l-għodda tagħna jistgħu jġibu l-aħjar kwalità għall-aħjar prezz għall-proġett tiegħek tal-ikkastjar tar-ramel.
Aħna Nipprovdu Servizzi ta 'Tidwib Inkludi:
Servizzi ta 'Tidwib Minghe li jaħdmu ma' ikkastjar tar-ramel casting ikkastjar tal-metall casting ikkastjar ta 'investiment ikkastjar tal-fowm mitluf, u aktar.
Tidwib ta 'Ramel
Tidwib ta 'Ramel huwa proċess ta 'ikkastjar tradizzjonali li juża r-ramel bħala l-materjal ewlieni għall-immudellar biex jagħmel forom. L-ikkastjar tal-gravità ġeneralment jintuża għal forom tar-ramel, u l-ikkastjar bi pressjoni baxxa, l-ikkastjar ċentrifugali u proċessi oħra jistgħu jintużaw ukoll meta jkun hemm ħtiġijiet speċjali. L-ikkastjar tar-ramel għandu firxa wiesgħa ta 'adattabilità, jistgħu jintużaw biċċiet żgħar, biċċiet kbar, biċċiet sempliċi, biċċiet kumplessi, biċċiet singoli, u kwantitajiet kbar.
Tidwib tal-Mould Permanenti
Tidwib tal-Mould Permanenti għandhom ħajja twila u effiċjenza għolja fil-produzzjoni, mhux biss għandhom eżattezza dimensjonali tajba u wiċċ lixx, iżda għandhom ukoll saħħa ogħla mill-ikkastjar tar-ramel u huma inqas probabbli li jiġu mħassra meta jitferra l-istess metall imdewweb. Għalhekk, fil-produzzjoni tal-massa ta 'kkastjar ta' metall mhux tal-ħadid medju u żgħir, sakemm il-punt tat-tidwib tal-materjal tal-ikkastjar ma jkunx għoli wisq, l-ikkastjar tal-metall huwa ġeneralment preferut.
Tidwib ta ’Investiment
L-akbar vantaġġ ta ' ikkastjar ta 'investiment huwa li minħabba li l-ikkastjar tal-investiment għandu preċiżjoni dimensjonali għolja u finitura tal-wiċċ, jistgħu jnaqqsu x-xogħol tal-magni, iżda jħallu ftit konċessjoni tal-magni fuq il-partijiet b'rekwiżiti ogħla. Jista 'jidher li l-użu tal-metodu tal-ikkastjar tal-investiment jista' jiffranka ħafna tagħmir tal-għodda tal-magni u jipproċessa sigħat ta 'xogħol, u jiffranka ħafna materja prima tal-metall.
Tidwib tal-Fowm Mitluf
Tidwib ta 'ragħwa mitlufa huwa li tgħaqqad mudelli ta 'paraffin wax jew foam simili għad-daqs u l-għamla tal-ikkastjar fi gruppi ta' mudelli. Wara li tfarfir u tnixxef kisjiet refrattarji, huma midfuna fir-ramel tal-kwarz niexef għall-immudellar tal-vibrazzjoni, u mferrgħin taħt pressjoni negattiva biex jiġi gassifikat il-mudell. , Il-metall likwidu jokkupa l-pożizzjoni tal-mudell u jifforma metodu ta 'ikkastjar ġdid wara solidifikazzjoni u tkessiħ.
Die Casting
Die casting huwa proċess ta 'ikkastjar tal-metall, li huwa kkaratterizzat bl-applikazzjoni ta' pressjoni għolja fuq il-metall imdewweb bl-użu tal-kavità tal-moffa. Il-forom huma ġeneralment magħmula minn ligi ta 'saħħa ogħla, u dan il-proċess huwa kemmxejn simili għall-iffurmar bl-injezzjoni. Il-biċċa l-kbira tal-ħadid fondut huwa ħieles mill-ħadid, bħal żingu, ram, aluminju, manjeżju, ċomb, landa, u ligi taċ-ċomb-landa u l-ligi tagħhom. Minghe kien il-quċċata taċ-Ċina servizz ta 'die casting peress 1995.
Tidwib Ċentrifugali
Tidwib Ċentrifugali hija teknika u metodu biex tinjetta metall likwidu ġo moffa li ddur b'veloċità għolja, sabiex il-metall likwidu jkun moviment ċentrifugali biex timla l-moffa u tifforma ikkastjar. Minħabba l-moviment ċentrifugali, il-metall likwidu jista 'jimla l-moffa sew fid-direzzjoni radjali u jifforma l-wiċċ ħieles tal-ikkastjar; taffettwa l-proċess ta 'kristallizzazzjoni tal-metall, u b'hekk ittejjeb il-proprjetajiet mekkaniċi u fiżiċi tal-ikkastjar.
Tidwib ta 'Pressjoni Baxxa
Tidwib ta 'Pressjoni Baxxa ifisser li l-moffa ġeneralment titqiegħed fuq griġjol issiġillat, u l-arja kkompressata tiddaħħal fil-griġjol biex tikkawża pressjoni baxxa (0.06 ～ 0.15MPa) fuq il-wiċċ tal-metall imdewweb, sabiex il-metall imdewweb jogħla mill-pajp riser għal imla l-moffa u kkontrolla l-metodu tal-ikkastjar Solidifikat. Dan il-metodu tal-ikkastjar għandu tmigħ tajjeb u struttura densa, faċli biex titfa 'kkastjar kumpless ta' ħitan irqaq kbar, mingħajr risers, u rata ta 'rkupru tal-metall ta' 95%. L-ebda tniġġis, faċli biex tirrealizza awtomazzjoni.