Cast Casting

Servizzi ta 'Tidwib ta' Brass - Kumpanija taċ-Ċina li Tidwib ta 'Partijiet ta' Liga ta 'Brass Custom

IATF 16949 MANIFATTURA TA 'CAST ĊERTIFIKATA GĦAL FOROM TA' L-ILDA

X'inhu l-ikkastjar tar-ram? Liga tar-ram biż-żingu bħala l-element ta 'liga prinċipali ġeneralment tissejjaħ ram. Il-liga binarja tar-ram-żingu tissejjaħ ram ordinarju, u r-ram ternarju, kwaternarju jew multi-element iffurmat biż-żieda ta ’ammont żgħir ta’ elementi oħra mal-liga tar-ram-żingu jissejjaħ ram speċjali. -Liga binarja Zn. L-intervall tat-temperatura tal-kristallizzazzjoni tiegħu huwa żgħir u l-prestazzjoni tal-ikkastjar tiegħu hija aħjar. Meta mqabbel mal-bronż tal-landa, ram fondut għandu proprjetajiet mekkaniċi ogħla. Barra minn hekk, minħabba li r-ram fih ammont kbir ta 'żingu, l-ispiża hija inqas. Dawn huma r-raġunijiet għaliex ram fondut jintuża ħafna.

L-ikkastjar tar-ram jintuża biex jipproduċi ram għall-ikkastjar. Il-ħadid fondut tar-ram huwa użat ħafna fil-manifattura tal-makkinarju, vapuri, avjazzjoni, karozzi, kostruzzjoni u setturi industrijali oħra, u jokkupa ċertu piż f'materjali tqal tal-metall mhux tal-ħadid, li jiffurmaw serje tar-ram fondut. Il-vantaġġi tal-proċess tal-ikkastjar tar-ram: manifattura baxxa l-ispiża, flessibilità għolja tal-proċess, forom kumplessi u kkastjar kbir jistgħu jinkisbu, u jokkupaw proporzjon kbir fil-manifattura mekkanika, bħal għodod tal-magni li jammontaw għal 60 sa 80%, karozzi li jammontaw għal 25%, u tratturi li jammontaw għal 25%. 50 ± 60%.

Qed tfittex partijiet tar-ram personalizzati minn manifattur tal-komponenti tal-ikkastjar b'esperjenza u affidabilità? Is-servizzi ta 'l-ikkastjar tar-ram tad-dwana ta' Minghe jistgħu jkunu l-għażla ideali tiegħek. Għandna aktar minn 30 sena ta 'esperjenza ta' ikkastjar, għandna kapaċitajiet biex niffabbrikaw bil-massa prodotti tar-ram sempliċi jew kumplessi inklużi komponenti ta 'ikkastjar tad-die tar-ram ta' kwalità għolja, komponenti ta 'ikkastjar ta' investiment tar-ram, komponenti ta 'ikkastjar ċentrifugali tar-ram, komponenti ta' ikkastjar tar-ramel tar-ram u komponenti tal-ikkastjar tar-ram mitluf tar-ram talbiet ma 'operaturi affidabbli, makkinarju u tagħmir sofistikati għad-dispożizzjoni tagħna. Il-komponenti kollha tagħna tal-ikkastjar tar-ram huma soġġetti għar-reġim ta 'spezzjoni rigoruża tagħna ma' spetturi maħtura, spezzjoni waqt il-proċess u spezzjoni finali sħiħa mimlija fuq kull parti.

 

 

 

Ikkuntattja lill-inġinier tagħna tal-parti tal-ikkastjar tar-ram illum biex tiddiskuti l-ispeċifiċitajiet tal-proġetti kumplessi tiegħek.

 Il-Paragun tal-Prestazzjoni tal-Kasting Bejn Ram u Bronż

Meta mqabbel mar-ram u l-bronż, is-solubbiltà solida taż-żingu fir-ram hija kbira ħafna. Taħt ekwilibriju ta 'temperatura normali, madwar 37% taż-żingu jista' jiġi maħlul fir-ram, u madwar 30% taż-żingu jista 'jiġi maħlul fl-istat kif mitfugħa, filwaqt li bronż tal-landa Fl-istat kif mitfugħa, il-frazzjoni tal-massa solubbli solida tal-landa fi ir-ram huwa biss 5% sa 6%, u l-frazzjoni tal-massa solubbli solida tal-bronż tal-aluminju u l-aluminju fir-ram hija biss 7% sa 8%. Għalhekk, iż-żingu huwa importanti ħafna fir-ram. Effett ta 'tisħiħ ta' soluzzjoni solida tajba. Fl-istess ħin, ħafna mill-elementi tal-liga jistgħu wkoll jinħallu fir-ram isfar fi gradi differenti, u jtejbu aktar il-proprjetajiet mekkaniċi tiegħu, li jagħmel ir-ram isfar, speċjalment xi ram speċjali, ikollu l-karatteristiċi ta 'saħħa għolja, u l-prezz taż-żingu Huwa inqas minn aluminju, ram, u landa, u għandu riżorsi sinjuri.

L-ammont ta 'żingu miżjud fir-ram huwa aktar, għalhekk l-ispiża tar-ram hija inqas mill-bronż tal-landa u l-bronż ta' l-aluminju. Ir-ram għandu firxa żgħira ta 'temperatura ta' solidifikazzjoni, fluwidità tajba, u tidwib konvenjenti. Minħabba li r-ram għandu l-karatteristiċi msemmija hawn fuq ta 'saħħa għolja, prezz baxx u prestazzjoni tajba tal-ikkastjar, ir-ram għandu aktar varjetajiet, produzzjoni akbar u applikazzjoni usa' mill-bronż tal-landa u bronż ta 'l-aluminju fil-ligi tar-ram. Iżda r-reżistenza għall-ilbies u r-reżistenza għall-korrużjoni tar-ram mhumiex tajbin daqs il-bronż, speċjalment ir-reżistenza għall-korrużjoni u r-reżistenza għall-ilbies tar-ram ordinarju huma relattivament baxxi. Biss meta jiżdiedu xi elementi tal-liga biex jiffurmaw varjetà ta 'ram speċjali, ir-reżistenza għall-ilbies u r-reżistenza Il-prestazzjoni tal-korrużjoni tjiebet u tjiebet.

Il-Karatteristiċi tal-Kasting Performance Ta 'Brass

Il-karatteristiċi tal-prestazzjoni tal-ikkastjar tar-ram fondut huma: iż-żingu fir-ram fondut huwa l-fattur ewlieni li jaffettwa l-prestazzjoni tal-ikkastjar tar-ram fondut. Il-punt ta 'vaporizzazzjoni taż-żingu huwa madwar 907 ℃, u l-punt tat-tidwib tar-ram fondut huwa madwar 900 ℃. , Iż-żingu għandu tendenza kbira li jevapora u jossida. L-ikkastjar tar-ram għandu fluwidità tajba, iżda r-ram tal-manganiż jonqos ħafna, u huwa suxxettibbli għal tnaqqis, qsim kiesaħ u deformazzjoni.
Fid-dawl tal-karatteristiċi ta 'hawn fuq, il-miżuri tal-proċess li ġejjin għandhom jittieħdu waqt l-ikkastjar:

•  - Agħżel qalba tar-ramel b'konċessjoni tajba biex tnaqqas l-istress tal-ikkastjar u tipprevjeni xquq u deformazzjoni.
•  - Issettja l-riser biex issaħħaħ it-tmigħ.
•  - Is-sistema tal-gating għandha tkun stabbilita biex tiżgura r-realizzazzjoni tas-solidifikazzjoni direzzjonali, il-ġbir tal-gagazza u l-istruttura li żżomm il-gagazza għandhom jiġu stabbiliti, u l-fluss tal-likwidu għandu jimtela bla xkiel. It-tqassim tar-runner intern għandu jagħmel il-ikkastjar imkessaħ indaqs.
•  - Il-proċess tat-tferrigħ jimminimizza t-temperatura tat-tferrigħ tar-ram fondut biex inaqqas it-tnaqqis tal-likwidu u jipprevjeni l-vaporizzazzjoni.

Il-metodi tal-ikkastjar tar-ram fondut jinkludu prinċipalment die casting, sand casting, casting ċentrifugali, casting kontinwu u casting tal-investiment. Ligi differenti jeħtieġ li jintgħażlu b'mod immirat.

L-ikkastjar tar-ram huwa liga tal-ikkastjar ibbażata fuq liga binarja Cu-Zn. L-intervall tat-temperatura tal-kristallizzazzjoni tiegħu huwa żgħir u l-prestazzjoni tal-ikkastjar tiegħu hija aħjar. Meta mqabbel mal-bronż tal-landa, ram fondut għandu proprjetajiet mekkaniċi ogħla. Barra minn hekk, minħabba li r-ram fih ammont kbir ta 'żingu, l-ispiża hija inqas. Dawn huma r-raġunijiet għaliex ram fondut jintuża ħafna.

Madankollu, meta mqabbel mal-bronż tal-landa u l-bronż tal-aluminju, ir-ram fondut għandu reżistenza ħażina għall-korrużjoni. Minħabba n-natura kimika attiva taż-żingu u l-potenzjal tal-elettrodu aktar baxx, ir-ram isfar huwa aktar probabbli li jissaddad. Speċjalment fl-ilma baħar u midja korrużiva oħra bl-elettrolit, il-kurrent ta 'l-interfażi huwa ġġenerat bejn il-fażi b'ħafna ram u l-fażi b'ħafna żingu fl-istruttura tar-ram, li tintensifika l-korrużjoni tal-fażi b'ħafna żingu b'potenzjal ta' elettrodu aktar baxx, li huwa imsejħa korrużjoni tad-diżinifikazzjoni.

Is-solubbiltà solida taż-żingu fir-ram hija kbira ħafna. Taħt ekwilibriju ta 'temperatura normali, madwar 37% taż-żingu jista' jiġi maħlul fir-ram, filwaqt li fil-produzzjoni attwali, madwar 30% taż-żingu jista 'jiġi maħlul fl-istat as-cast. Għalhekk, iż-żingu għandu effett tajjeb ta 'tisħiħ ta' soluzzjoni solida fir-ram. Għalkemm ram ordinarju għandu ċerta saħħa, ebusija u prestazzjoni tajba tal-proċess tal-ikkastjar, għandu reżistenza ħażina għall-ilbies u reżistenza għall-korrużjoni, speċjalment kontra ilma baħar li jiċċirkola, fwar u aċidu inorganiku. Għalhekk, ammont żgħir ta 'elementi oħra ta' liga (prinċipalment Mn, Al, Fe, Si, Pb, eċċ.) Huma ġeneralment miżjuda ma 'ram fondut biex itejbu l-proprjetajiet mekkaniċi, fiżiċi u kimiċi tiegħu, u b'hekk jiffurmaw ram fondut speċjali li jista' jissodisfa diversi prestazzjoni rekwiżiti. , Bħal ram li jaqtgħu b’xejn, ram isfar, ram qawwi u ram fondut.

Il-firxa tat-temperatura tal-kristallizzazzjoni tar-ram hija żgħira ħafna (madwar 30-40 ℃). Meta l-kontenut taż-żingu jiżdied, it-temperatura tal-likwidu tinżel malajr u l-punt tat-tidwib jonqos kif xieraq. Għalhekk, ir-ram għandu fluwidità tajba u jifforma kavitajiet ta 'jinxtorob ikkonċentrati. , Mhux faċli li tifforma porożità u segregazzjoni intragranulari. Ir-ram għandu punt ta 'tidwib baxx u fih ammont kbir ta' element taż-żingu faċli biex jevapora. Meta tevapora, tista 'tipprevjeni l-liga milli tieħu gass u tneħħi l-gass fil-likwidu tar-ram, sabiex ikun hemm inqas gass fil-proċess tat-tidwib. Għalhekk, il-ħadid fondut tar-ram ġeneralment ma jipproduċix Stomata.

Fl-istess ħin, meta t-tidwib tar-ram isfar, iż-żingu innifsu għandu effett deossidanti qawwi, u m'hemmx bżonn ta 'aġenti deossidanti oħra. Għalhekk, ir-ram isfar huwa eħfef biex jinħall minn ligi oħra tar-ram u għandu proprjetajiet ta 'ikkastjar aħjar. Minħabba l-affinità għolja bejn iż-żingu u l-ossiġnu, l-ossidu ZnO huwa faċilment iffurmat matul il-proċess tat-tidwib tar-ram, iżda b'differenza minn Al2O3, huwa faċilment separat mill-likwidu tar-ram fi gagazza. Sakemm jittieħdu miżuri biex jipprevjenu ossidazzjoni sekondarja tal-liga, difetti ta 'inklużjoni ta' ossidazzjoni jistgħu ġeneralment jiġu evitati. Ir-rata ta 'jinxtorob tar-ram huwa kbir, u kavitajiet ta' jinxtorob ikkonċentrati huma ffurmati faċilment matul is-solidifikazzjoni. Għalhekk, risers ta 'għalf akbar jistgħu jiġu ssettjati skond il-prinċipju ta' solidifikazzjoni sekwenzjali. Ir-ram għandu l-karatteristiċi ta 'solidifikazzjoni bħal qoxra u huwa inqas sensittiv għar-rata tat-tkessiħ tal-ikkastjar, għalhekk il-proprjetajiet mekkaniċi tiegħu huma wkoll inqas sensittivi għall-bidliet fil-ħxuna tal-ħajt ikkastjar.

Kważi l-ebda ram binarju ma jintuża fil-produzzjoni tal-ikkastjar. Sabiex tissodisfa r-rekwiżiti speċjali tal-prestazzjoni u ttejjeb il-prestazzjoni tal-proċess tal-ikkastjar, jintużaw partijiet tal-ikkastjar multipli tar-ram

The Minghe Case Studies Of Brass Casting

Is-servizzi tal-fabbrikazzjoni tal-ikkastjar Minghe huma disponibbli kemm għad-disinn għar-realtà kif ukoll għall-produzzjoni ta 'volum baxx sa għoli tal-partijiet tal-ikkastjar tal-aluminju tiegħek, partijiet tal-ikkastjar taż-żingu, ikkastjar tal-manjesju, partijiet tal-ikkastjar tat-titanju, partijiet tal-ikkastjar tal-istainless steel, partijiet tal-ikkastjar tar-ram, partijiet tal-ikkastjar tal-azzar, ikkastjar tar-ram partijiet u aktar.

Mur Ara Aktar Studji ta 'Każijiet ta' Partijiet ta 'Tidwib >>>

Agħżel l-Aqwa Fornitur tal-Kastjar tar-Ram

Bħalissa, il-partijiet tal-ikkastjar tar-ram tagħna huma esportati lejn l-Amerika, il-Kanada, l-Awstralja, ir-Renju Unit, il-Ġermanja, Franza, l-Afrika t'Isfel, u ħafna pajjiżi oħra mad-dinja kollha. Aħna ISO9001-2015 irreġistrati u ċċertifikati wkoll minn SGS.

Is-servizz tal-fabbrikazzjoni tal-ikkastjar tar-ram personalizzat tagħna jipprovdi ikkastjar durabbli u bi prezz raġonevoli li jissodisfa l-ispeċifikazzjonijiet tiegħek għal industriji tal-karozzi, mediċi, aerospazjali, elettronika, ikel, kostruzzjoni, sigurtà, baħar, u aktar Mgħaġġel biex tibgħat l-inkjesta tiegħek jew tissottometti t-tpinġijiet tiegħek biex tikseb kwotazzjoni b'xejn fl-iqsar żmien. Ikkuntattjana jew Ibgħat Email sales@hmminghe.com biex tara kif in-nies, it-tagħmir u l-għodda tagħna jistgħu jġibu l-aħjar kwalità għall-aħjar prezz għall-proġett tiegħek tal-ikkastjar tar-ram.

Aħna Nipprovdu Servizzi ta 'Tidwib Inkludi:

Servizzi ta 'Tidwib Minghe li jaħdmu ma' ikkastjar tar-ramel casting ikkastjar tal-metall casting ikkastjar ta 'investiment ikkastjar tal-fowm mitluf, u aktar.

Tidwib ta 'Ramel

Tidwib ta 'Ramel huwa proċess ta 'ikkastjar tradizzjonali li juża r-ramel bħala l-materjal ewlieni għall-immudellar biex jagħmel forom. L-ikkastjar tal-gravità ġeneralment jintuża għal forom tar-ramel, u l-ikkastjar bi pressjoni baxxa, l-ikkastjar ċentrifugali u proċessi oħra jistgħu jintużaw ukoll meta jkun hemm ħtiġijiet speċjali. L-ikkastjar tar-ramel għandu firxa wiesgħa ta 'adattabilità, jistgħu jintużaw biċċiet żgħar, biċċiet kbar, biċċiet sempliċi, biċċiet kumplessi, biċċiet singoli, u kwantitajiet kbar.

Tidwib tal-Mould Permanenti

Tidwib tal-Mould Permanenti għandhom ħajja twila u effiċjenza għolja fil-produzzjoni, mhux biss għandhom eżattezza dimensjonali tajba u wiċċ lixx, iżda għandhom ukoll saħħa ogħla mill-ikkastjar tar-ramel u huma inqas probabbli li jiġu mħassra meta jitferra l-istess metall imdewweb. Għalhekk, fil-produzzjoni tal-massa ta 'kkastjar ta' metall mhux tal-ħadid medju u żgħir, sakemm il-punt tat-tidwib tal-materjal tal-ikkastjar ma jkunx għoli wisq, l-ikkastjar tal-metall huwa ġeneralment preferut.

Tidwib ta ’Investiment

L-akbar vantaġġ ta ' ikkastjar ta 'investiment huwa li minħabba li l-ikkastjar tal-investiment għandu preċiżjoni dimensjonali għolja u finitura tal-wiċċ, jistgħu jnaqqsu x-xogħol tal-magni, iżda jħallu ftit konċessjoni tal-magni fuq il-partijiet b'rekwiżiti ogħla. Jista 'jidher li l-użu tal-metodu tal-ikkastjar tal-investiment jista' jiffranka ħafna tagħmir tal-għodda tal-magni u jipproċessa sigħat ta 'xogħol, u jiffranka ħafna materja prima tal-metall.

Tidwib tal-Fowm Mitluf

Tidwib ta 'ragħwa mitlufa huwa li tgħaqqad mudelli ta 'paraffin wax jew foam simili għad-daqs u l-għamla tal-ikkastjar fi gruppi ta' mudelli. Wara li tfarfir u tnixxef kisjiet refrattarji, huma midfuna fir-ramel tal-kwarz niexef għall-immudellar tal-vibrazzjoni, u mferrgħin taħt pressjoni negattiva biex jiġi gassifikat il-mudell. , Il-metall likwidu jokkupa l-pożizzjoni tal-mudell u jifforma metodu ta 'ikkastjar ġdid wara solidifikazzjoni u tkessiħ.

Die Casting

Die casting huwa proċess ta 'ikkastjar tal-metall, li huwa kkaratterizzat bl-applikazzjoni ta' pressjoni għolja fuq il-metall imdewweb bl-użu tal-kavità tal-moffa. Il-forom huma ġeneralment magħmula minn ligi ta 'saħħa ogħla, u dan il-proċess huwa kemmxejn simili għall-iffurmar bl-injezzjoni. Il-biċċa l-kbira tal-ħadid fondut huwa ħieles mill-ħadid, bħal żingu, ram, aluminju, manjeżju, ċomb, landa, u ligi taċ-ċomb-landa u l-ligi tagħhom. Minghe kien il-quċċata taċ-Ċina servizz ta 'die casting peress 1995.

Tidwib Ċentrifugali

Tidwib Ċentrifugali hija teknika u metodu biex tinjetta metall likwidu ġo moffa li ddur b'veloċità għolja, sabiex il-metall likwidu jkun moviment ċentrifugali biex timla l-moffa u tifforma ikkastjar. Minħabba l-moviment ċentrifugali, il-metall likwidu jista 'jimla l-moffa sew fid-direzzjoni radjali u jifforma l-wiċċ ħieles tal-ikkastjar; taffettwa l-proċess ta 'kristallizzazzjoni tal-metall, u b'hekk ittejjeb il-proprjetajiet mekkaniċi u fiżiċi tal-ikkastjar.

Tidwib ta 'Pressjoni Baxxa

Tidwib ta 'Pressjoni Baxxa ifisser li l-moffa ġeneralment titqiegħed fuq griġjol issiġillat, u l-arja kkompressata tiddaħħal fil-griġjol biex tikkawża pressjoni baxxa (0.06 ～ 0.15MPa) fuq il-wiċċ tal-metall imdewweb, sabiex il-metall imdewweb jogħla mill-pajp riser għal imla l-moffa u kkontrolla l-metodu tal-ikkastjar Solidifikat. Dan il-metodu tal-ikkastjar għandu tmigħ tajjeb u struttura densa, faċli biex titfa 'kkastjar kumpless ta' ħitan irqaq kbar, mingħajr risers, u rata ta 'rkupru tal-metall ta' 95%. L-ebda tniġġis, faċli biex tirrealizza awtomazzjoni.

Tidwib tal-Vakwu

Tidwib tal-Vakwu huwa proċess ta 'ikkastjar li fih il-metall huwa mdewweb, mferra u kristallizzat f'kamra tal-vakwu. L-ikkastjar bil-vakwu jista 'jimminimizza l-kontenut tal-gass fil-metall u jipprevjeni l-ossidazzjoni tal-metall. Dan il-metodu jista 'jipproduċi kkastjar ta' liga ta 'liga speċjali eżiġenti ħafna u kkastjar ta' liga ta 'titanju estremament ossidabbli faċilment. Minghe Casting għandu sub-fabbrika tal-ikkastjar bil-vakwu, li hija biżżejjed biex issolvi l-problemi kollha relatati mal-ikkastjar bil-vakwu