Il-Modi Biex Issolvi Il-Problemi Speċjali Ta 'Kastings Kbar tal-Ħadid li jinħadem

Hemm ħafna tipi ta ’partijiet kbar tal-ħadid duttili, bħal: blokka kbira tal-magna diesel, buttun kbir tar-rota, kopertura kbira tat-tarf tal-mitħna tal-blat, stave tat-tkessiħ tal-kalkara tal-funderija, qafas kbir tal-irrumblar, mudell kbir tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni, sedil kbir li jkollu turbina tal-fwar, buttun tar-rota f'tagħmir ta 'enerġija mir-riħ u Bażijiet u tankijiet ta' skart ta 'gagazza f'tagħmir ta' enerġija nukleari, eċċ. Minbarra l-proprjetajiet mekkaniċi speċifikati fl-istandards, dawn il-komponenti għandhom ukoll xi rekwiżiti ta 'prestazzjoni speċjali, bħalma huma l-ebusija ta' l-impatt ta 'temperatura baxxa meħtieġa għall-enerġija mir-riħ ikkastjar, u bosta standards speċjali addizzjonali ta 'aċċettazzjoni għal tankijiet ta' gagazza nukleari. Għalhekk, il-produzzjoni ta 'dawn l-ikkastjar għandha tiġi kkunsidrata bir-reqqa minn qabel.

1) L-ewwel ħaġa li għandek tikkonsidra hija kif tikseb ikkastjar ta 'daqs sod, dens u kwalifikat

Il-proċess tekniku tal-produzzjoni ta ’partijiet kbar tal-ħadid fondut tal-grafita sferojdali huwa bażikament l-istess bħal dak ta’ partijiet tal-ħadid fondut griż, sakemm l-għażla tal-iskala u d-disinn tal-garafina huma kemmxejn modifikati skont il-karatteristiċi tal-fondut tal-grafita sferojdali ħadid.

2) It-tieni, għandu jsir xogħol korrispondenti għall-karatteristiċi komuni tal-ħadid fondut duttili kbar

Il-karatteristika komuni tal-ħadid fondut duttili fuq skala kbira hija li huma tqal ħafna. Ħafna minnhom jeħtieġu matriċi tal-ferrite, il-proprjetajiet mekkaniċi għandhom jissodisfaw dejta standard, u xi drabi jiġu miżjuda rekwiżiti ta 'prestazzjoni ta' impatt f'temperatura baxxa.

Problemi speċjali fil-produzzjoni ta 'ħadid fondut duttili kbar

Minħabba r-rata ta 'tkessiħ bil-mod ta' partijiet tal-ħadid duttili fuq skala kbira, il-perjodu ta 'solidifikazzjoni ewtettika huwa twil sa bosta sigħat. Matul dan il-perjodu, l-istruttura ewlenija tal-ħadid duttili se tkun iffurmata. Għalhekk, jidher sensiela ta 'problemi uniċi għall-ħadid duttili ta' sezzjoni kbira jew partijiet tal-ħadid duttili fuq skala kbira. ： Numru żgħir ta 'linka nodulari, dijametru kbir ta' linka nodulari, tgħawwiġ tal-linka nodulari, grafita f'wiċċ l-ilma, segregazzjoni tal-kompożizzjoni kimika, karburi interkristallini, u graffita mqatta '(Chunky Graphite), eċċ. Dawn il-problemi ilhom jiġbdu l-attenzjoni. Għalkemm il-mekkaniżmu tal-formazzjoni mhuwiex unifikat, ittieħdu miżuri preliminari biex jissolvew problemi speċifiċi.

Mistoqsija oħra importanti hija kif tissodisfa u ssolvi r-rekwiżiti tal-ebusija tal-impatt f'temperatura baxxa? Il-koinċidenza tal-problema hija li d-direzzjonijiet u l-miżuri biex isolvu dawn iż-żewġ problemi huma bejn wieħed u ieħor l-istess.

Modi kif issolvi l-problemi uniċi tal-ħadid fondut duttili kbar

1) Tkessiħ intensifikat biex taċċellera s-solidifikazzjoni

Hemm żewġ teoriji ġeneralment aċċettati dwar il-kawża tal-grafita frammentata: waħda hija kkawżata mit-tgħaffiġ tal-grafita sferojdali; l-oħra hija li l-istabbiltà tal-qoxra tal-awstenita hija mnaqqsa minħabba l-fluss tas-sħana jew is-segregazzjoni ta 'ċerti elementi tal-liga, speċjalment Ce u La. Jikkawża li l-mudell tat-tkabbir tal-linka sferojdali jinbidel u jiffurma. Irrispettivament mit-teorija jew it-teorija, huwa ċert li l-ħin ta 'solidifikazzjoni twil wisq (jiġifieri tkessiħ bil-mod) fl-istadju ewtettiku huwa fattur dirett u oġġettiv għall-formazzjoni ta' grafita frammentata. Għalhekk, irrispettivament minn liema metodu jiġi adottat, sakemm il-ħin tal-istadju ta 'solidifikazzjoni jista' jitqassar, id-dehra tal-grafita frammentata tista 'tiġi evitata b'mod effettiv.

Huwa indikat ukoll fil-letteratura li hemm rata kritika ta 'tkessiħ (0.8 ℃ / min) għal distorsjoni tal-linka sferojdali. Id-distorsjoni tal-grafita hija xi kultant proċess f'daqqa, u b'hekk taċċellera t-tkessiħ, tqassar il-ħin ta 'solidifikazzjoni, speċjalment tqassar il-ħin ta' solidifikazzjoni tal-istadju ewtettiku, issib modi biex tqassar l-istadju ta 'solidifikazzjoni ewtettika għal inqas minn 2 siegħat, li għandu effett sinifikanti. Hemm ħafna miżuri madwar dan il-prinċipju: tkessiħ furzat; ramel imdendel tat-tip tal-metall; użu ta 'ħadid kiesaħ u l-bqija.

Il-konduttività termali għolja tal-ħadid kiesaħ, speċjalment il-kapaċità qawwija tal-ħażna tas-sħana, hija ġeneralment meqjusa bħala miżura qawwija li tista 'tiġi applikata. Il-konduttività termali tal-grafita hija ogħla minn dik tal-ħadid imkessaħ immuntat fuq ir-ramel (45W / m • ℃ u 17 W / m • ℃ rispettivament), iżda l-kapaċità tal-ħażna tas-sħana tagħha hija inqas minn dik tal-ħadid imkessaħ. Jekk ikun hemm tkessiħ furzat, il-grafita tintuża għall-paragun. adattat. Għal ikkastjar tal-ħadid duttili kbir jew extra kbir, it-tkessiħ furzat għadu miżura qawwija. Ġeneralment, jistgħu jintużaw apparat imkessaħ bl-arja, imkessaħ biċ-ċpar jew imkessaħ bl-ilma, u anke tkessiħ tan-nitroġenu likwidu jista 'jintuża biex jaċċellera r-rata ta' solidifikazzjoni tal-ikkastjar. Id-dejta turi li meta l-ikkastjar tal-kontenitur użat tal-ħadid duttili ta 'grad 20 t jiġi ssolidifikat, l-effett tat-trasferiment tas-sħana huwa: l-assorbiment tas-sħana tat-tip tal-metall jammonta għal 58%, l-assorbiment tas-sħana tal-grafita u l-moffa tar-ramel (parti tal-qalba) għal 3.5%, u l-moffa tar-ramel u apparat ieħor parzjalment jassorbi s-sħana. Is-sħana kienet 3.5%, u l-konduzzjoni tas-sħana mkessħa bl-ilma kienet 3.5%. Jista 'jidher li l-moffa tal-metall tista' tmexxi aktar minn 50% tas-sħana tal-ikkastjar, filwaqt li l-parti tal-qalba tittrasferixxi ftit sħana. Ovvjament, tkessiħ furzat huwa meħtieġ.

2) Ittejjeb it-teknoloġija tal-proċess

(1) Agħżel bir-reqqa l-materja prima

Sabiex tipproduċi partijiet tal-ħadid duttili fuq skala kbira ta 'kwalità għolja, ta' min tagħżel it-tariffa tal-forn tkun kemm tkun. L-elementi ta 'interferenza tal-materja prima għandhom ikunu baxxi kemm jista' jkun. Għandha tingħata attenzjoni speċjali lis-sors tal-ħadid mhux maħdum, it-tip ta 'azzar skreppjat, u l-għażla tar-rikarburizzaturi.

(2) Disinn tal-kompożizzjoni kimika

CE m'għandux ikun għoli wisq (4.2% ～ 4.3%), jekk w (C) huwa 3.6% ～ 3.7%, w (Si) għandu jkun baxx kemm 1.8% ～ 2.0%; barra minn hekk, w (Mn) <0.3%, w (P) u w (S) għandhom ukoll ikunu strettament ristretti. Ħlief f'ċirkostanzi speċjali, il-ligi ġeneralment ma jintużawx, għalhekk l-azzar skreppjat irid jintgħażel strettament.

W baxx (Si) għandu jinkiseb, inkella grafita frammentata tidher faċilment, u l-prestazzjoni f'temperatura baxxa ma tissodisfax ir-rekwiżiti. Il-problema tinsab fil-w baxx (Si) jew fil-w baxx (Si) U l-mard li jinqala '. Il-kompożizzjoni tal-kontenituri tal-fjuwil użat ta ’100 tunnellata fil-Ġappun hija: w (C) 3.6%, w (Si) 2.01%, w (Mn) 0.27%, w (P) 0.025%, w (S) 0.004%, w ( Ni) 0.78%, w (Mg) 0.065%.

(3) Agħżel tidwib duplex

It-tidwib fuq żewġ naħat jista 'jagħti rwol sħiħ lill-abbiltà qawwija ta' nukleazzjoni tal-ħadid imdewweb tal-kupola u l-effiċjenza termali għolja tal-forn elettriku. Il-ħadid imdewweb għandu jintrema f'temperatura għolja, u S jista 'jitneħħa meta jkun possibbli, u l-ħin fil-forn elettriku m'għandux ikun twil wisq. It-temperatura tal-isferojdizzazzjoni hija ddeterminata skont is-sitwazzjoni, u ma tistax tkun għolja wisq jew baxxa wisq.

L-awtur jirrakkomanda li ma tużax il-metodu tal-flushing għall-isferojdizzazzjoni ta 'biċċiet kbar minħabba li jieħu wisq żmien. Għall-inqas uża l-metodu tal-għata, preferibbilment il-metodu speċjali jew il-metodu tat-tmigħ tal-ħarir. Il-ħarir jiġi mitmugħ f'post fiss, u jista 'anke jiġi mitmugħ flimkien mal-ħarir fertili. Tużax aġenti sferojdanti użati b'mod komuni. Huwa aħjar li tħallat aġenti sferojdizzanti ta 'art rari tqal u aġenti sferojdizzanti ta' art rari ħafifa. Jekk jintuża l-aġent sferojdiku, w (Mg) 6% u w (RE) 1.0% sa 1.5% huma biżżejjed; jekk il-ħadid mhux maħdum huwa relattivament pur, w (RE) 0.5% sa 1.0% huwa aċċettabbli wkoll. Jekk jintuża l-metodu tat-tmigħ tal-wajer, jista 'jintuża aġent sferoidizzanti b'ammont għoli ta' w (Mg), iżda w (RE) għandu jkun baxx, bi ftit Ca.

It-temperatura tat-tferrigħ għandha tkun xierqa (1300 ～ 1350 ℃), mhux għolja wisq, inkella t-tnaqqis tal-likwidu jkun kbir wisq; huwa rrakkomandat li tuża r-runner intern imxerred għal tferrigħ ta 'veloċità medja, u tuża forom ta' riġidità għolja kemm jista 'jkun biex tagħmel użu sħiħ mill-espansjoni tal-grafitizzazzjoni għal awto-tmigħ ta' ħadid duttili. , Biex tnaqqas il-piż fuq ir-riser u tiżgura l-kumpattezza ta 'ġewwa tal-ikkastjar.

(4) Oqgħod attent għall-problema tat-tqala

L-inokulazzjoni hija waħda mill-aktar miżuri teknoloġiċi importanti. Huwa biss billi tissolva din il-problema li jista 'jkun possibbli li jiġi żgurat kontenut baxx ta' w (Si) mingħajr problemi, u li tiġi żgurata prestazzjoni f'temperatura baxxa. Il-problema tal-inokulazzjoni mhi xejn għajr l-għażla tal-inokulanti u l-metodi tat-trattament tal-inokulazzjoni. Tista 'tagħżel inokulant b'ħin twil ta' inokulazzjoni, bħal aġent li fih Ba (aġent li fih Sr huwa aktar effettiv għal ħadid fondut griż u Ca aktar baxx), inokulant li fih il-grafita, jew taħlita xierqa ta 'RESiFe fl-inokulant .

Fil-preżent, bosta kumpaniji għandhom inokulanti magħmula minnhom infushom, u naħseb li jsegwu dan il-prinċipju. Fil-qosor, l-inkubazzjoni "trid tiġi ttardjata, imma istantanja", mhux biss l-effett huwa tajjeb, iżda d-dożaġġ jista 'jitnaqqas ħafna. Il-metodu l-antik, bħall-għata waqt it-trattament, għandu effett ħażin ħafna, iżda w (Si) jitbaxxa. Il-problema issa hija li jekk w (Si) għandu jkun baxx u l-effett għandu jkun tajjeb, l-uniku mod kif toħroġ huwa li tbiddel il-metodu. Il-fatti wrew li 2.0% ta 'w (Si) jista' jinkiseb, u s-sinjal ta 'suċċess huwa li l-grafita għandha tkun iżgħar u akbar. Jekk hija iżgħar, ir-rata ta 'sferojdizzazzjoni tkun ogħla. Jekk huwa iżgħar, l-ebda simentita ma tiġi prodotta. Jekk huwa iżgħar, il-grad ta 'segregazzjoni jkun eħfef. Għal partijiet kbar, jekk in-numru ta 'blalen tal-grafita huwa 200 biċċa / mm2 jew aktar, u d-daqs huwa 5-6, ir-rata ta' sferojdizzazzjoni u l-ammont ta 'ferrite naturalment ma jkunux problema. Fi ftit kliem, il-metodu ewlieni biex tiġġieled kontra l-grafita u tirsisti għal grafita iżgħar u aktar huwa permezz tat-tilqim. Il-w (Si) huwa baxx, u m'hemm l-ebda simentita ħielsa, il-plastiċità u l-ebusija tal-impatt f'temperatura tal-kamra u f'temperatura baxxa huma faċli biex jgħaddu. Għal ikkastjar kbir, huwa faċli li jitwettaq proċess ta 'inokulazzjoni kbir fit-tazza tat-tferrigħ u li tpoġġi blokka ta' inokulazzjoni fir-runner. Il-problema hi li għandu jkun hemm kunċett korrett.

(5) Użu ta 'ligi u oligoelementi

L-uniku element ta 'liga li jista' jiġi kkunsidrat għall-użu f'kastings tal-ħadid duttili extra-kbar huwa Ni, minħabba l-effett uniku tiegħu. Mil-lat tekniku, w (Ni) <1% huwa ta 'benefiċċju, imma jekk jintuża jew le jiddependi fuq ċirkostanzi speċifiċi u konsiderazzjonijiet ekonomiċi.

Mikroelementi għandhom esperjenza ta 'użu matur f'oġġetti kbar li huma Bi u Sb. Huwa maħsub li ż-żieda ta 'w (Bi) 0.008% ～ 0.010%, sabiex proporzjon w (RE) / w (Bi) = 1.4 ～ 1.5, biex jiżdied in-numru ta' blalen, Huwa ta 'benefiċċju li jitnaqqas ir-riskju ta' grafita frammentata. Sb jista 'jintuża wkoll f'partijiet ħoxnin u goffi. Xi nies jaħsbu li se jżid l-ammont ta 'pearlite, imma xi nies jużawha fil-ħadid duttili ferritiku. Jista 'jkun problema bl-ammont, u l-ammont ta' 50 ppm m'għandux ikun problema. Il-Professur Zhou Jiyang darba rrimarka li l-użu ta 'w (Sb) 0.005% ～ 0.007% jista' wkoll jinibixxi l-effetti ta 'ħsara ta' Ti u RE eċċessivi fil-ħadid imdewweb.

Għalkemm l-opinjonijiet ta 'l-industrija dwar ir-rwol u l-mekkaniżmu taż-żieda ta' Bi u Sb għadhom mhumiex unifikati, ġie ffurmat kunsens dwar iż-żieda ta 'Ni.

(6) Ir-rwol tat-trattament minn qabel huwa kritiku

Trattament minn qabel ta 'soluzzjoni ta' stokk tal-ħadid nodulari b'aġent ta 'trattament minn qabel tal-grafita qabel l-isferoidizzazzjoni għandu effett pożittiv li jtejjeb u jistabbilizza l-kwalità tal-ikkastjar [3]. Metodi kif ġej: 

Wara li taġġusta l-kompożizzjoni [it-trattament minn qabel jiżdied w (C) b'0.2%] → de-S → jirritorna fil-forn elettriku → żid 0.2% sa 0.25% ta 'aġent ta' trattament minn qabel meta jiżdied 1/4 volum → jirritorna fil-forn elettriku u imbagħad żid ftit it-temperatura għal 1 470 ～ 1 480 ℃ → trattament spheroidizing → trattament ta 'inokulazzjoni (Ultraseed disponibbli) → tferrigħ.

(7) Użu ta 'aġent anti-krater QKS

L-inventur jemmen li hemm inklużjoni barranija ta '1 μm fiċ-ċentru tal-linka sferojdali, li tifforma qalba b'saff doppju; is-saff ta 'ġewwa huwa MgS, CaS (0.5 μm), u s-saff ta' barra huwa MgO, SiO, u silikat. Għalhekk, l-inventur żied ċertu ammont ta 'O u S ma' l-inokulant biex jikkombina ma 'l-elementi tal-metall fl-inokulant biex jipproduċi aktar sulfidi u ossidi, u b'hekk jifforma aktar qlub tal-grafita, li jipproduċi inokulant ta' Caos, Ce u S, O. Dan l-inokulant jista 'jżid b'mod sinifikanti n-numru ta' sferi tal-grafita, u jippreċipita fl-istadju tard tal-kristallizzazzjoni, u l-perjodu aktar tard ta 'espansjoni tal-grafitizzazzjoni jista' effettivament jikkumpensa għat-tnaqqis fl-istadju tard tas-solidifikazzjoni. B'mod partikolari, huwa iktar effettiv għall-porożità li tinxtorob tal-ġonot sħan lokali [4]. L-esperiment irrimarka: għall-blokka tat-test imtarrġa ta '5-40 mm, meta jintuża SrSiFe, il-blalen tal-grafita jitnaqqsu minn 300 / mm2 għal 150 / mm2; meta jintuża l-aġent Ca-Ce-OS, in-numru ta 'blalen tal-grafita ma jiġix affettwat mill-ħxuna tal-ħajt. Meta mqabbel mal-BaSiFe u l-75SiFe. Id-difett li jinxtorob fuq il-ġonot sħan tal-blokka tat-test trasversali juri li hemm toqob li jinxtorbu fil-ġonot sħan tas-sezzjoni trasversali bl-inokulant li fih Ba u Sr, filwaqt li l-aġent Ca-Ce-OS ma jagħmilx hekk.

Jekk jogħġbok żomm is-sors u l-indirizz ta 'dan l-artikolu għal stampar mill-ġdid: Il-Modi Biex Issolvi Il-Problemi Speċjali Ta 'Kastings Kbar tal-Ħadid li jinħadem 

Minghe Casting Company huma ddedikati għall-manifattura u jipprovdu Partijiet ta 'Tidwib ta' kwalità u ta 'prestazzjoni għolja (il-partijiet tal-metall die casting jinkludu l-aktar Tidwib bil-Ħajt irqiq,Hot Casting Die Chamber,Cold Casting bil-Kamra tal-Kesħa), Servizz Tond (Die Casting Service,Maċinazzjoni Cnc,Nagħmlu Mould, Trattament tal-Wiċċ) .Kwalunkwe aluminju tad-die casting personalizzat, manjesju jew Zamak / zinc die casting u ħtiġijiet oħra tal-ikkastjar huma milqugħa li tikkuntattjana.

Taħt il-kontroll ta 'ISO9001 u TS 16949, Il-proċessi kollha jitwettqu permezz ta' mijiet ta 'magni avvanzati għall-ikkastjar tad-die, magni b'5 assi, u faċilitajiet oħra, li jvarjaw minn blasters għal magni tal-ħasil Ultra Sonic. Minghe mhux biss għandu tagħmir avvanzat iżda għandu wkoll tim ta 'inġiniera, operaturi u spetturi b'esperjenza biex id-disinn tal-klijent isir realtà.

Manifattur b'kuntratt ta 'die castings. Il-kapaċitajiet jinkludu partijiet tal-aluminju bil-kamra kiesħa die casting minn 0.15 lbs. sa 6 lbs., tibdil rapidu stabbilit, u makkinar. Is-servizzi b'valur miżjud jinkludu l-illustrar, il-vibrazzjoni, it-tqaxxir, l-isparar bl-isparatura, żebgħa, kisi, kisi, assemblaġġ, u għodda. Materjali maħduma magħhom jinkludu ligi bħal 360, 380, 383, u 413.

Għajnuna għad-disinn tal-ikkastjar taż-żingu / servizzi ta 'inġinerija konkorrenti. Manifattur personalizzat ta 'kkastjar bi preċiżjoni taż-żingu. Kastings ta 'daqs żgħir, ikkastjar ta' pressjoni għolja, ikkastjar ta 'moffa b'ħafna slajds, ikkastjar ta' moffa konvenzjonali, ikkastjar ta 'unitajiet u kkastjar ta' moffa indipendenti u ikkastjar issiġillat fil-kavità jistgħu jiġu manifatturati. L-ikkastjar jista 'jkun manifatturat f'tulijiet u wisa' sa 24 pulzieri f'tolleranza ta '+/- 0.0005 pulzieri.  

Manifattur iċċertifikat ISO 9001: 2015 tal-manjesju die cast, Il-Kapaċitajiet jinkludu die casting tal-manjesju bi pressjoni għolja sa kamra sħuna ta '200 tunnellata u kamra kiesħa ta' 3000 tunnellata, disinn tal-għodda, illustrar, iffurmar, makkinar, trab u likwidu, QA sħiħ b'kapaċitajiet CMM , assemblaġġ, ippakkjar u kunsinna.

ITAF16949 iċċertifikat. Servizz ta 'Tidwib Addizzjonali Inkludi ikkastjar ta 'investiment,ikkastjar tar-ramel,Tidwib tal-Gravità, Tidwib tal-Fowm Mitluf,Tidwib Ċentrifugali,Tidwib tal-Vakwu,Tidwib tal-Mould PermanentiIl-kapaċitajiet jinkludu EDI, għajnuna fl-inġinerija, immudellar solidu u proċessar sekondarju.

Industriji tal-ikkastjar Partijiet Studji ta 'Każijiet għal: Karozzi, Bikes, Ajruplani, Strumenti mużikali, Inġenji tal-ilma, Apparat ottiku, Sensers, Mudelli, Apparat Elettroniku, Kompartimenti, Arloġġi, Makkinarju, Magni, Għamara, Dehbijiet, Jigs, Telekomunikazzjoni, Dawl, Apparat mediku, Apparat Fotografiku, Robots, Skulturi, Tagħmir tal-ħoss, Tagħmir Sportiv, Għodda, Ġugarelli u aktar. 

X'nistgħu ngħinuk tagħmel wara?

∇ Mur fil-Homepage Għal Die Casting Ċina

By Manifattur tal-Kastjar Die Minghe Kategoriji: Artikli ta 'għajnuna |materjal Tags: Tidwib tal-Aluminju, Tidwib taż-Żingu, Tidwib tal-Manjesju, Tidwib tat-Titanju, Tidwib tal-Azzar Stainless, Cast Casting,Tidwib tal-Bronż,Tidwib tal-Vidjo,Storja tal-Kumpanija,Tidwib Die tal-Aluminju | Kummenti Mitfi