Metodu tal-Wajer tal-Għalf Proċess ta 'Trattament tal-Ħadid li jinħadem

Permezz tal-produzzjoni attwali, il-metodu tal-ippanċjar u l-metodu tat-tmigħ jintużaw biex jipproduċu ħadid duttili, u l-karatteristiċi taż-żewġ proċessi huma analizzati. Permezz tat-tqabbil, il-prestazzjoni komprensiva tal-ikkastjar prodotta bil-metodu ta 'tmigħ hija aktar stabbli minn dik tal-metodu ta' titqib; u l-proċess tat-tmigħ huwa sferojdizzat. Biex taqsam ftit mill-esperjenzi fiha.

1. Ħarsa ġenerali

Kif nafu lkoll, il-fus huwa parti importanti li ġġorr il-piż tal-vettura, u huwa relatat direttament mas-sigurtà tal-vettura. Il-kisi tal-fus huwa wieħed mill-komponenti ewlenin tal-fus. Il-prestazzjoni tal-materjal tad-djar tal-fus tiddetermina direttament il-kapaċità tal-ġarr tat-tagħbija tal-vettura. Fil-preżent, il-housings tal-fus fl-industrija tat-trakkijiet tqal huma ġeneralment maqsuma f'żewġ kategoriji: housings tal-fus stampati u wweldjati u housings tal-fus fondut, u housings tal-fus fondut jistgħu jinqasmu fi housings tal-fus tal-azzar fondut u housings tal-fus tal-ħadid fondut.

Id-djar tal-fus mitfugħ dejjem okkupa l-pożizzjoni ewlenija tad-djar tal-fus tat-trakk tqil minħabba l-piż għoli li jiflaħ għat-tagħbija u l-ispiża baxxa tal-produzzjoni. Minħabba l-ambjent tax-xogħol ħarxa tal-kaxxa tal-fus u xogħol fit-tul taħt tagħbija dinamika, dan jeħtieġ rekwiżiti għoljin għall-proprjetajiet materjali tal-kaxxa tal-fus. Filwaqt li tiżgura s-saħħa, jeħtieġ ukoll li tikseb plastiċità u ebusija ogħla biex tadatta għall-kisi tal-fus. Karatteristiċi tax-xogħol.

Aħna nafu li għall-ħadid fondut nodulari, il-proċess ta 'sferoidizzazzjoni huwa ħolqa ewlenija fil-produzzjoni tal-ħadid fondut nodulari, u l-kwalità tat-trattament sferoidizzanti taffettwa direttament il-kwalità tal-ħadid fondut nodulari. Fil-bidu, il-proċess ta 'sferojdizzazzjoni li użajna kien il-proċess ta' sferojdizzazzjoni tal-metodu rush-in. Għalkemm dan il-metodu huwa sempliċi u faċli biex jopera, għandu bosta nuqqasijiet, bħal: rendiment baxx ta 'liga; duħħan kbir u ambjent tax-xogħol ħażin; reazzjoni L-ammont ta 'gagazza prodotta f'dak il-ħin huwa kbir; l-effett tat-trattament huwa faċilment affettwat minn fatturi esterni, li jwassal għal varjazzjonijiet fil-kwalità tal-ikkastjar u spferoidization ħafna drabi mhux kwalifikata. Dawn iċ-ċaqliq fil-kwalità jaffettwaw il-prestazzjoni tal-kisi tal-fus u anke jaffettwaw is-sigurtà tal-vettura.

Il-metodu tat-tmigħ tal-wajer proċess ta 'trattament spheroidizing ġie applikat għall-produzzjoni tal-ħadid fondut. Beda fit-tmeninijiet barra minn Malta. Għalkemm il-produzzjoni domestika tal-ħadid fondut nodulari bdiet tapplika din it-teknoloġija tard, it-teknoloġija ġiet popolarizzata u użata malajr fil-pajjiż, u hija utli biex ittejjeb il-produzzjoni tal-grafita nodulari. L-effett ta 'stabbiltà tal-kwalità tal-ħadid fondut huwa ovvju.

2. Proċess ta 'spheroidizing tal-wajer tat-tmigħ

Il-prinċipju bażiku tal-proċess ta 'sferojdizzazzjoni ta' l-għalf tal-ħajt huwa li tgeżwer ċerta kompożizzjoni ta 'aġent ta' sferojdizzazzjoni trab u inokulant mill-ġilda ta 'l-azzar, u tibgħatha fil-pakkett ta' trattament ta 'sferojdizzazzjoni b'ċerta veloċità permezz tat-tagħmir, sabiex l-isferojdizzazzjoni fil-qiegħ ta' il-pakkett jisplodi. Biex jinkiseb l-iskop ta 'trattament ta' inokulazzjoni spheroidization.

Fil-preżent, il-proċess ta 'sferojdizzazzjoni tal-wajer li naddottaw huwa: aġġusta l-kompożizzjoni kimika għar-rekwiżiti tal-proċess, saħħan sa 1510-1520 ℃ u ħalli joqgħod, it-temperatura tat-tapping hija 1480 ～ 1500 ℃, il-produzzjoni tal-ħadid hija 2t, u it-temperatura tat-trattament spheroidizing hija 1420 ～ 1450 ℃. It-temperatura tat-tferrigħ hija 1370 ～ 1380 ℃. Ir-rata ta 'inokulazzjoni mal-fluss hija 0.1%.

It-tul tal-linja spheroidizing huwa 39-46m, aġġustat skond il-kontenut tal-kubrit tal-ħadid imdewweb oriġinali. Iktar ma jkun għoli l-kontenut ta 'kubrit, iktar ma jkun jeħtieġ li tiżdied il-linja ta' sferojdizzazzjoni, u viċi versa. It-tul tal-linja tal-inokulazzjoni huwa 32m.

3. Il-proċess ta 'sferojdizzazzjoni tal-wajer tat-tmigħ itejjeb il-kwalità tal-ikkastjar

Wara aktar minn sena ta 'produzzjoni, il-kwalità tal-housings tal-fus tagħna tjiebet b'mod sinifikanti meta mqabbla ma' qabel. Speċjalment l-istabbiltà tal-kompożizzjoni, tal-metallografija u tal-proprjetajiet mekkaniċi tjiebet ħafna.

Tqabbil tal-istruttura metallografika Agħżel l-istess pożizzjoni tal-ikkastjar biex tleqq u tosserva l-istruttura metallografika. L-istampa metallografika meħuda tidher fil-Figura 2. Meta mqabbla mal-metodu tal-ippanċjar, il-blalen tal-grafita tal-ikkastjar prodotti mill-metodu tal-għalf huma aktar u irqaq, u t-tond huwa aħjar.

4. Vantaġġi tal-proċess ta 'sferojdizzazzjoni tal-ħajt

Skond it-tqabbil attwali tal-produzzjoni tagħna, il-proċess ta 'spheroidizing li jdaħħal il-ħajt għandu bosta vantaġġi fuq il-proċess ta' spheroidizing tal-metodu ta 'titqib.

• Titjib tal-ambjent tal-produzzjoni fuq il-post. Meta l-aġent sferoidizzanti jirreaġixxi mal-ħadid imdewweb, jiġu ġġenerati ammont kbir ta 'duħħan u dawl qawwi, li jagħmel l-ambjent tax-xogħol fuq il-post agħar; meta l-metodu tat-tmigħ tal-wajer jintuża għall-isferojdizzazzjoni, l-istazzjon tal-ipproċessar Hemm għatu biex tkopri l-borża tal-isferojdizzazzjoni, u l-għatu huwa mqabbad mas-sistema tat-tneħħija tat-trab tal-istazzjon tal-ipproċessar, sabiex id-duħħan jiġi pproċessat mis-sistema tat-tneħħija tat-trab minflok li jinħeles direttament fil-workshop.
• L-ammont ta 'liga miżjuda huwa mnaqqas, u l-ispiża tal-produzzjoni hija mnaqqsa. Wara l-kalkolu, l-ipproċessar ta '1t ta' metodu ta 'tmigħ tal-ħadid imdewweb jista' jiffranka madwar 78 wan fi spiża tal-materja prima mill-metodu ta 'impuls. Skond il-kapaċità tal-produzzjoni annwali ta '10,000 tunnellata ta' akkomodazzjoni tal-fus tal-ħadid duttili tal-fabbrika tagħna, l-iffrankar annwali huwa L-ispiża hija ta '780,000 wan u l-benefiċċji huma konsiderevoli.
• Tirrealizza l-awtomazzjoni tax-xogħol u tnaqqas l-intensità tax-xogħol tal-ħaddiema. Meta jitwettaq il-proċess ta 'sferojdizzazzjoni, il-preparazzjonijiet preliminari tal-ħaddiema huma ineffiċjenti, inkluż li jiżnu l-aġent ta' sferojdizzazzjoni u l-inokulant, iż-żieda ta 'l-aġent ta' sferojdizzazzjoni u l-inokulant fil-borża, u Operazzjonijiet ta 'Tamping u kopertura huma meħtieġa; l-ammont miżjud tal-linji sferojdizzanti u inokulanti tal-metodu tat-tmigħ tal-ħajt jiżdied awtomatikament permezz tal-kabinett tal-kontroll, li jnaqqas ħafna xogħol.
• Il-kwalità tal-isferojdizzazzjoni hija stabbli u l-effett tal-isferojdizzazzjoni huwa aħjar. Skond l-istatistiċi, peress li l-użu ta 'proċess ta' sferojdizzazzjoni ta 'tmigħ ta' ħajt fl-2013, ir-rata ta 'tgħaddi ta' sferojdizzazzjoni hija aktar minn 99.5%, filwaqt li r-rata ta 'tgħaddi tal-proċess ta' sferojdizzazzjoni hija biss 95.%.

5. Kif tagħżel b'mod korrett il-parametri tal-proċess tal-isferoidizzazzjoni tal-ħajt tat-tmigħ

Fil-produzzjoni attwali, kif tagħżel b'mod korrett il-parametri tal-proċess tat-tmigħ tal-wajer teħtieġ ċertu numru ta 'testijiet biex tivverifika. Aħna għaddew minn bosta aġġustamenti tal-proċess mill-bidu tal-organizzazzjoni tat-test sal-produzzjoni formali tal-massa. Dan li ġej jaqsam l-esperjenza tagħna mal-kollegi.

Biex tagħżel b'mod korrett il-parametri tal-proċess tat-tmigħ tal-isferoidizzazzjoni tal-ħajt, trid tagħti attenzjoni lill-aspetti li ġejjin:

• (1) L-għażla tal-wajer bil-qalba Xi esperjenza barranija ma tirrakkomandax l-użu ta 'wajer bil-qalba ta' Mg għoli. Il-kontenut ta 'Mg huwa għoli wisq, ir-reazzjoni ta' sferojdizzazzjoni hija intensa, l-Mg jinħaraq ħafna, u l-ammont ta 'gagazza huwa kbir. Ġeneralment, huwa rrakkomandat li tagħżel kontenut ta 'Mg ta' madwar 30%, u tuża ħajt tal-inokulazzjoni li fih Ba, li jista 'effettivament jipprevjeni t-tnaqqis tal-inokulazzjoni. Il-parametri ewlenin tal-wajer bil-qalba użat mill-kumpanija tagħna huma: il-ħxuna tal-għant ta 'barra ta' l-azzar hija 0.4mm, u d-dijametru tal-wajer tal-qalba huwa 13mm. Qabel l-użu, iċċekkja li d-dehra tal-wajer bil-qalba għandha tkun tonda u ħielsa minn xquq, tnixxija ta 'trab, eċċ. Fil-produzzjoni attwali, huwa meħtieġ li taġġusta skond it-temperatura tat-trattament u l-għoli tal-ħadid imdewweb. Ġeneralment, iktar ma tkun għolja t-temperatura tat-trattament, iktar tkun għolja l-għoli tal-ħadid imdewweb, u iktar tkun mgħaġġla l-veloċità tat-tmigħ tal-wajer. Barra minn hekk. Xi materjali introduċew ukoll metodu konvenjenti u fattibbli biex titkejjel il-veloċità ottima tat-tmigħ tal-wajer: l-ewwel kejjel l-għoli tal-ħadid imdewweb fil-borża ta 'l-ipproċessar, u mbagħad ittemm il-magna tal-wajer manwalment sabiex il-wajer tal-qalba jmiss biss il-wiċċ tal-likwidu, imbagħad ikklerja l-bank, Il-magna manwali tat-tmigħ tal-wajer twettaq it-tmigħ tal-wajer. Meta tisma 'l-ħoss tar-rispons "boom", iċċekkja t-tul tat-tmigħ immedjatament. Jekk dan it-tul huwa bażikament ugwali għall-għoli tal-ħadid imdewweb, il-veloċità għandha tkun xierqa. Wara l-verifika, għażilna l-veloċità tat-tmigħ ta '30m / min.
• Għażla tal-ammont tat-tmigħ tal-ħajt L-ammont xieraq tat-tmigħ tal-ħajt huwa li titma 'l-inqas ħajta mingħajr qalba taħt il-premessa li jiġi żgurat l-effett ta' sferojdizzazzjoni. L-ammont ta 'tmigħ tal-wajer għandu jiġi determinat skond il-volum ta' l-ipproċessar tal-ħadid imdewweb, it-temperatura ta 'l-ipproċessar, u l-kontenut tal-kubrit tal-ħadid imdewweb. Skond il-kontenut oriġinali tal-kubrit tal-ħadid imdewweb tagħna u r-rekwiżiti tal-proċess tal-prodott, flimkien ma 'verifika sperimentali, taħt il-kondizzjoni li jiġi żgurat il-kontenut residwu tal-manjesju, it-tul tal-linja sferojdanti huwa 39-46m, u t-tul tal-linja tat-tilqim huwa 32m.
• L-għażla tat-temperatura tal-ipproċessar It-temperatura tal-ipproċessar għandha titnaqqas kemm jista 'jkun taħt il-premessa li tiġi żgurata t-temperatura tat-tferrigħ. Iktar ma tkun baxxa t-temperatura tal-ipproċessar, iktar tkun għolja r-rata ta 'assorbiment tal-manjesju u inqas il-konsum tal-wajer bil-qalba. Skond ittestjar tal-produzzjoni attwali, il-ħin mill-bidu tat-trattament ta 'sferoidizzazzjoni sal-bidu tat-tferrigħ huwa ta' 4 sa 5 minuti, li matulu l-waqgħa fit-temperatura hija ta '40 sa 50 ° C, u l-ħin ta' reazzjoni ta 'sferojdizzazzjoni huwa ta' 80 sa 90 sekonda. Peress li l-proċess ta 'sferojdizzazzjoni jeħtieġ li jinqaleb, aħna nissettjaw it-temperatura tal-ipproċessar f'1410 ～ 1450 ℃, il-limitu ta' fuq jittieħed meta t-temperatura tal-kamra tkun inqas minn 5 ℃, u l-limitu l-aktar baxx meta t-temperatura tal-kamra tkun ogħla minn 25 ℃.
• Għażla tal-kontenut tal-manjesju residwu fil-ħadid imdewweb wara t-trattament. Il-kontenut ta 'manjesju residwu għandu jitwarrab għal ċertu ammont ta' kontenut ta 'manjesju skond il-karatteristiċi tal-ikkastjar innifsu. Għall-ewwel, aħna kkontrollajna l-kontenut tal-manjesju residwu għal 0.03% sa 0.06%, iżda wara verifika attwali tal-produzzjoni, huwa iktar xieraq li nikkontrollaw il-kontenut tal-manjesju residwu għal 0.05% sa 0.06%, għax sibna li meta l-manjesju residwu jkun inqas minn 0.04%, il-grafita tiegħu It-tond tal-ballun huwa kemmxejn agħar. Meta jkun ogħla minn 0.07%, is-simentita hija suxxettibbli li tidher, u t-tendenza li tinxtorob tal-ħadid imdewweb issir akbar.
• Issolvi l-problema tal-imblukkar tal-wajer waqt l-użu Il-fenomenu tal-ġamm tal-wajer se jseħħ waqt il-proċess tal-ġarr tal-wajer bil-qalba, li jikkawża li l-pakkett kollu tal-ħadid imdewweb jiġi skrappjat. Għal dan il-għan, ħadna l-miżuri li ġejjin: waħda hija li tinstalla ċirku ta 'l-azzar' il fuq mir-rukkell tal-wajer bil-qalba, kif muri fil-Figura 5, li jista 'jnaqqas il-liwi tal-wajer tal-qalba u jagħmilha tidħol bla xkiel fil-mekkaniżmu ta' gwida; it-tieni huwa li tgħaqqad iż-żewġ koljaturi Meta iwweldja, wara l-iwweldjar, lustrar il-ħotob ikbar biex tevita li l-wajer jammettja waqt il-proċess tal-ġarr; it-tielet, evita l-liwjiet ta 'dijametru inqas minn 1m fil-pipeline jew ir-rotta tal-ġarr tal-wajer bil-qalba biex tevita li l-wajer bil-qalba jiġi ttrasportat Tnixxija ta' trab jew tfixkil seħħ matul il-proċess

6 Konklużjoni

• Il-proċess ta 'spheroidizing tal-metodu tal-wajer tat-tmigħ għandu ammont baxx ta' żieda ta 'liga, rata għolja ta' assorbiment ta 'Mg, u jista' effettivament inaqqas id-duħħan u t-tniġġis qawwi tad-dawl fil-workshop, u joħloq benefiċċji ekonomiċi u ambjentali tajbin għall-intrapriżi tal-funderija.
• Il-proċess tal-isferoidizzazzjoni tal-metodu tat-tmigħ tal-ħajt jista 'effettivament inaqqas ir-rata ta' falliment tal-isferoidizzazzjoni, itejjeb il-kwalità tal-ħadid fondut nodulari, itejjeb il-proprjetajiet mekkaniċi komprensivi tiegħu, u jtejjeb il-kompetittività tas-suq tal-intrapriża.
• Kull funderija għandha tagħżel il-parametri xierqa tal-proċess għall-isferoidizzazzjoni tal-wajer skont il-kundizzjonijiet tal-produzzjoni tagħha stess u r-rekwiżiti tal-proċess tal-prodott, flimkien mal-esperjenza tal-produzzjoni tal-pari.

Il-proċess ta 'sferoidizzazzjoni tal-linja tal-għalf jista' jtejjeb b'mod sinifikanti l-istabbiltà tal-kwalità tal-ħadid fondut nodulari, inaqqas l-ispejjeż tal-produzzjoni, itejjeb l-ambjent tal-produzzjoni, u jnaqqas l-intensità tax-xogħol tal-ħaddiema. Din hija x-xejra ta 'żvilupp reċenti tal-proċess ta' sferojdizzazzjoni.

Jekk jogħġbok żomm is-sors u l-indirizz ta 'dan l-artikolu għal stampar mill-ġdid: FMetodu tal-Wajer li jinħareġ Proċess ta 'Trattament tal-Ħadid li jinħadem

Minghe Kumpanija Die Casting huma ddedikati għall-manifattura u jipprovdu Partijiet ta 'Tidwib ta' kwalità u ta 'prestazzjoni għolja (partijiet tal-metall die casting partijiet jinkludu prinċipalment Tidwib bil-Ħajt irqiq,Hot Casting Die Chamber,Cold Casting bil-Kamra tal-Kesħa), Servizz Tond (Die Casting Service,Maċinazzjoni Cnc,Nagħmlu Mould, Trattament tal-Wiċċ) .Kwalunkwe aluminju tad-die casting personalizzat, manjesju jew Zamak / zinc die casting u ħtiġijiet oħra tal-ikkastjar huma milqugħa li tikkuntattjana.

Taħt il-kontroll ta 'ISO9001 u TS 16949, Il-proċessi kollha jitwettqu permezz ta' mijiet ta 'magni avvanzati għall-ikkastjar tad-die, magni b'5 assi, u faċilitajiet oħra, li jvarjaw minn blasters għal magni tal-ħasil Ultra Sonic. Minghe mhux biss għandu tagħmir avvanzat iżda għandu wkoll tim ta 'inġiniera, operaturi u spetturi b'esperjenza biex id-disinn tal-klijent isir realtà.

Manifattur b'kuntratt ta 'die castings. Il-kapaċitajiet jinkludu partijiet tal-aluminju bil-kamra kiesħa die casting minn 0.15 lbs. sa 6 lbs., tibdil rapidu stabbilit, u makkinar. Is-servizzi b'valur miżjud jinkludu l-illustrar, il-vibrazzjoni, it-tqaxxir, l-isparar bl-isparatura, żebgħa, kisi, kisi, assemblaġġ, u għodda. Materjali maħduma magħhom jinkludu ligi bħal 360, 380, 383, u 413.

Għajnuna għad-disinn tal-ikkastjar taż-żingu / servizzi ta 'inġinerija konkorrenti. Manifattur personalizzat ta 'kkastjar bi preċiżjoni taż-żingu. Kastings ta 'daqs żgħir, ikkastjar ta' pressjoni għolja, ikkastjar ta 'moffa b'ħafna slajds, ikkastjar ta' moffa konvenzjonali, ikkastjar ta 'unitajiet u kkastjar ta' moffa indipendenti u ikkastjar issiġillat fil-kavità jistgħu jiġu manifatturati. L-ikkastjar jista 'jkun manifatturat f'tulijiet u wisa' sa 24 pulzieri f'tolleranza ta '+/- 0.0005 pulzieri.  

Manifattur iċċertifikat ISO 9001: 2015 tal-manjesju die cast, Il-Kapaċitajiet jinkludu die casting tal-manjesju bi pressjoni għolja sa kamra sħuna ta '200 tunnellata u kamra kiesħa ta' 3000 tunnellata, disinn tal-għodda, illustrar, iffurmar, makkinar, trab u likwidu, QA sħiħ b'kapaċitajiet CMM , assemblaġġ, ippakkjar u kunsinna.

ITAF16949 iċċertifikat. Servizz ta 'Tidwib Addizzjonali Inkludi ikkastjar ta 'investiment,ikkastjar tar-ramel,Tidwib tal-Gravità, Tidwib tal-Fowm Mitluf,Tidwib Ċentrifugali,Tidwib tal-Vakwu,Tidwib tal-Mould PermanentiIl-kapaċitajiet jinkludu EDI, għajnuna fl-inġinerija, immudellar solidu u proċessar sekondarju.

Industriji tal-ikkastjar Partijiet Studji ta 'Każijiet għal: Karozzi, Bikes, Ajruplani, Strumenti mużikali, Inġenji tal-ilma, Apparat ottiku, Sensers, Mudelli, Apparat Elettroniku, Kompartimenti, Arloġġi, Makkinarju, Magni, Għamara, Dehbijiet, Jigs, Telekomunikazzjoni, Dawl, Apparat mediku, Apparat Fotografiku, Robots, Skulturi, Tagħmir tal-ħoss, Tagħmir Sportiv, Għodda, Ġugarelli u aktar. 

X'nistgħu ngħinuk tagħmel wara?

∇ Mur fil-Homepage Għal Die Casting Ċina

By Manifattur tal-Kastjar Die Minghe Kategoriji: Artikli ta 'għajnuna |materjal Tags: Tidwib tal-Aluminju, Tidwib taż-Żingu, Tidwib tal-Manjesju, Tidwib tat-Titanju, Tidwib tal-Azzar Stainless, Cast Casting,Tidwib tal-Bronż,Tidwib tal-Vidjo,Storja tal-Kumpanija,Tidwib Die tal-Aluminju | Kummenti Mitfi