Id-Difetti Kkawżati Mill-Ħadid Medju Kontra l-Ilbies tal-Manganiż Medju

Ħin tal-Pubblikazzjoni: 06 / 18 2021 Awtur: Editur tas-Sit Żjara: 11484

Fil-produzzjoni ta 'partijiet tal-ħadid duttili tal-manganiż medju kontra l-użu, difetti komuni tal-ikkastjar jinkludu d-difetti ġenerali ta' ħadid griż u ħadid duttili, kif ukoll kontenut eċċessiv ta 'karbur jew distribuzzjoni kontinwa tan-netwerk, kontenut ta' sorbite u kontenut ta 'awstenita. Għoli wisq. Ġeneralment, ir-raġunijiet għal dawn id-difetti mhumiex biss l-għażla tal-proporzjon Si / Mn fil-kompożizzjoni kimika, imma xi kultant hemm ħafna problemi ta 'proċess ta' produzzjoni bħal qalba tal-iffurmar, tidwib u tferrigħ, kwalità tat-taħlit tar-ramel, tindif tar-ramel li jaqa ', eċċ. Għalhekk, analiżi speċifika hija meħtieġa biex tiffaċilita Ħu l-miżuri raġonevoli korrispondenti biex issolvi l-problema.

Fil-produzzjoni ta 'partijiet tal-ħadid duttili kontra l-ilbies kontra l-użu tal-manganiż medju, minbarra dawk komuni (inkluż it-trattament sferoidizzanti), xi difetti li jappartjenu għal partijiet tal-ħadid duttili kontra l-użu kontra l-ilbies manganiż medju u l-metodi ta' analiżi u prevenzjoni tal-kawża tagħhom jistgħu jidhru kif ġej .

Karbur eċċessiv jew distribuzzjoni kontinwa tan-netwerk

Tema:

1. Fraġilità għolja, reżistenza għall-impatt αk ＜ 4.0J / cm2
2. Il-biċċa tat-test hija flaxx, il-kulur huwa griż, jew abjad u tleqq
3. Il-bokka bajda tal-biċċa tat-test tat-trijangolu hija kbira wisq

Analiżi tal-Kawża:

1. Si / Mn huwa baxx jew Mn huwa għoli wisq
2. Ir-rata tat-tkessiħ hija mgħaġġla wisq, jew il-boksing huwa kmieni wisq
3.ω (RE + Mg ammont residwu)> 0.1% jew l-aġent sferoidizzanti huwa miżjud l-iktar
4. L-ammont ta 'inokulant miżjud mhuwiex biżżejjed jew l-effett mhux tajjeb
5. Il-frazzjoni tal-massa tal-karbur> 40%

Metodu ta 'prevenzjoni:

1. Wettaq analiżi rapida qabel il-protezzjoni biex tikkontrolla b'mod korrett il-kontenut ta 'Si u Mn
2. Ikkontrolla l-ammont ta 'aġent spheroidizing miżjud, u tnaqqas l-ammont ta' agent spheroidizing miżjud taħt il-premessa li tiżgura sferoidization
3. Meta l-ammont ta 'aġent sferojdiku jkun wisq, il-likwidu oriġinali tal-ħadid għandu jiżdied fil-ħin. Ġeneralment żid 10% -15%, il-likwidu oriġinali tal-ħadid jista 'jnaqqas il-wisa' tal-ħalq abjad b'1-2mm
4. Naqqas l-ammont ta 'RE fl-ammont residwu ta' RE + Mg biex tagħmel RE
5. Żid b'mod xieraq l-ammont ta 'Si jew Si / Mn ratio
6. Issaħħaħ il-ġestazzjoni, żid l-ammont ta 'ġestazzjoni waħda u wettaq it-tieni ġestazzjoni jew ġestazzjoni immedjata
7. Iż-żieda ta '0.2% ~ 0.3% FeSi75 quddiem il-forn tista' tnaqqas il-wisa 'tal-ħalq abjad tal-biċċa tat-test tat-trijangolu b'1-2mm
8. Naqqas ir-rata tat-tkessiħ, żid it-temperatura ta 'fuq tat-tisħin tat-tip tal-metall, u uża kisjiet ta' insulazzjoni termali

Ammont eċċessiv ta 'sorbite jew awstenita

Tema:

1. L-ebusija tal-impatt αk u l-ebusija HRC huma baxxi
2. Żieda fil-fraġilità u reżistenza ħażina għall-ilbies
3. Il-biċċa tat-test hija griża skura, u l-ħoss li jħabbat huwa mutu

Analiżi tal-Kawża:

1. Ir-rata tat-tkessiħ hija baxxa wisq matul il-proċess tat-tkessiħ fi 800 ~ 500 ℃. L-awstenita tinbidel faċilment f’sorbite u troostite, u l-ammont ta ’sorbite huwa φ> 40%
2. Jekk Si / Mn huwa kbir wisq, l-ammont ta 'Si huwa għoli wisq, u ż-żona tat-temperatura tat-trasformazzjoni ewtojde hija mkabbra, li twassal għall-formazzjoni ta' sorbite
3. L-ammont ta 'Mn huwa għoli wisq, jew Si / Mn huwa żgħir wisq, it-temperatura tal-ewtektojde hija baxxa, u l-ammont ta' awstenita huwa wisq (φ> 50%)

Metodu ta 'prevenzjoni:

1. Ikkontrolla r-rata tat-tkessiħ, ωSi3.4% ~ 4.5%, ωMn5.5% ~ 6.5%, fil-medda ta '750 ~ 500 ℃. Ir-rata tat-tkessiħ għandha tkun> 20 ℃ / min, u t-temperatura għandha tkun ikkontrollata fi 18 ~ 36 ℃ / min. <18 ℃ / min huwa faċli biex tipproduċi sorbite. > 36 ℃ / min faċli biex tifforma awstenita
2. Skond il-fatturi li jaffettwaw ir-rata ta 'tkessiħ bħall-ħxuna tal-ħajt tal-ikkastjar u l-proċess tal-moffa, agħżel is-Si / Mn xieraq biex tikkontrolla l-ammont ta' awstenita trasformata f'sorbite. Ġeneralment, meta Si / Mn <0.6, Si huwa baxx u Mn huwa għoli, u l-ammont ta 'awstenita jiżdied. Meta Si / Mn> 0.75. Jiġifieri, Si huwa għoli u Mn huwa baxx, u l-ammont ta 'sorbite jiżdied. Taħt ċerti kondizzjonijiet ta 'rata ta' tkessiħ, Si / Mn huwa mezz importanti biex tikkontrolla l-awstenita u s-sorbitet

Stomas, inklużjonijiet tal-gagazza, toqob li jinxtorbu

Tema:

1. L-ikkastjar jipproduċi pori taħt il-ġilda
2. Hemm pori kkonċentrati jew imxerrda ġewwa l-ikkastjar
3. Pori konċentrati jew imxerrda jew toqob li jinxtorbu jidhru taħt jew madwar il-riser u għandhom fond differenti
4. Il-pori densi tax-xehda huma ġġenerati fl-ikkastjar jew fil-ġonta sħuna

Analiżi tal-Kawża:

1. It-temperatura tal-ħruġ hija inqas minn 1400 ℃, it-temperatura tat-tferrigħ hija baxxa wisq
2. Reazzjoni ta 'sferojdizzazzjoni insuffiċjenti u taħlit u slagging insuffiċjenti
3. Ir-riżultati tal-kampjunar u l-analiżi (frazzjoni tal-massa) tas-saff tal-pori tal-gagazza huma kif ġej: C4.98%, Mn4.67%, P0.088%, S0.128%, RExOy: 0.663%, Mg0.203%.

L-analiżi turi li l-pori tal-gagazza huma prinċipalment ossidu tal-manjesju u grafit tal-art rari. Meta t-temperatura tal-ħadid imdewweb hija baxxa jew it-temperatura tat-tferrigħ hija baxxa wisq, dan it-tip ta 'gagazza mhux faċli li tintrema

Metodu ta 'prevenzjoni:

1. Żid it-temperatura tat-tapping, it-temperatura tal-ħadid imdewweb fit-tank tat-tapping għandha tkun> 1450 ℃
2. Bl-użu ta 'sistema ta' gating semi-magħluq, sezzjoni sprue: sezzjoni cross runner: overflow: runner intern = 1.2: 2: 1 = 1.4. Sprue> overflow port iwassal għal fluss bil-mod. Port tal-overflow
3. Wara li sferoidizza quddiem il-forn, żid il-kriolit (NaAlF2). Huwa faċli li tgħaqqad ma 'MgS biex tissintetizza komposti bħal MgF2, Na2S, NaO, eċċ., Li għandhom punt ta' tidwib baxx u agglomerazzjoni faċli, u jintremew mill-gagazza. Wara li żżid il-kriolit, ħallih joqgħod wieqaf, li huwa ta 'benefiċċju għall-progress sħiħ tar-reazzjoni ta' hawn fuq
4. Il-moffa tal-metall teħtieġ li tissaħħan minn qabel għal 200 ~ 300 4 għat-tferrigħ, u ż-żebgħa għandha titnixxef fil-ħin. L-umdità tar-ramel tal-iffurmar għandha tkun inqas minn XNUMX% waqt l-iffurmar tar-ramel imxarrab (klassifikazzjoni tal-kwalità)
5. Wieħed mgħaġġel, tnejn bil-mod, u tliet puntelli għandhom jintużaw għat-tferrigħ ikkastjar ħoxnin u kbar. Partijiet żgħar u ta 'daqs medju jadottaw metodu wieħed mgħaġġel u tnejn ta' tferrigħ bil-mod

Jekk jogħġbok żomm is-sors u l-indirizz ta 'dan l-artikolu għal stampar mill-ġdid: Id-Difetti Kkawżati Mill-Ħadid Medju Kontra l-Ilbies tal-Manganiż Medju

Minghe Kumpanija Die Casting huma ddedikati għall-manifattura u jipprovdu Partijiet ta 'Tidwib ta' kwalità u ta 'prestazzjoni għolja (partijiet tal-metall die casting partijiet jinkludu prinċipalment Tidwib bil-Ħajt irqiq,Hot Casting Die Chamber,Cold Casting bil-Kamra tal-Kesħa), Servizz Tond (Die Casting Service,Maċinazzjoni Cnc,Nagħmlu Mould, Trattament tal-Wiċċ) .Kwalunkwe aluminju tad-die casting personalizzat, manjesju jew Zamak / zinc die casting u ħtiġijiet oħra tal-ikkastjar huma milqugħa li tikkuntattjana.

ISO90012015 U ITAF 16949 SHOP COMPANY CASTING

Taħt il-kontroll ta 'ISO9001 u TS 16949, Il-proċessi kollha jitwettqu permezz ta' mijiet ta 'magni avvanzati għall-ikkastjar tad-die, magni b'5 assi, u faċilitajiet oħra, li jvarjaw minn blasters għal magni tal-ħasil Ultra Sonic. Minghe mhux biss għandu tagħmir avvanzat iżda għandu wkoll tim ta 'inġiniera, operaturi u spetturi b'esperjenza biex id-disinn tal-klijent isir realtà.

ALUMINJU QAWWI DIE CASTING B'ISO90012015

Manifattur b'kuntratt ta 'die castings. Il-kapaċitajiet jinkludu partijiet tal-aluminju bil-kamra kiesħa die casting minn 0.15 lbs. sa 6 lbs., tibdil rapidu stabbilit, u makkinar. Is-servizzi b'valur miżjud jinkludu l-illustrar, il-vibrazzjoni, it-tqaxxir, l-isparar bl-isparatura, żebgħa, kisi, kisi, assemblaġġ, u għodda. Materjali maħduma magħhom jinkludu ligi bħal 360, 380, 383, u 413.

PARTIJIET PERFETTI TA 'FORŻA TAŻ-ŻINGU FIĊ-ĊINA

Għajnuna għad-disinn tal-ikkastjar taż-żingu / servizzi ta 'inġinerija konkorrenti. Manifattur personalizzat ta 'kkastjar bi preċiżjoni taż-żingu. Kastings ta 'daqs żgħir, ikkastjar ta' pressjoni għolja, ikkastjar ta 'moffa b'ħafna slajds, ikkastjar ta' moffa konvenzjonali, ikkastjar ta 'unitajiet u kkastjar ta' moffa indipendenti u ikkastjar issiġillat fil-kavità jistgħu jiġu manifatturati. L-ikkastjar jista 'jkun manifatturat f'tulijiet u wisa' sa 24 pulzieri f'tolleranza ta '+/- 0.0005 pulzieri.

Manifattur ċertifikat ISO 9001 2015 tal-manifattura tal-manjesju u l-moffa fondut

Manifattur iċċertifikat ISO 9001: 2015 tal-manjesju die cast, Il-Kapaċitajiet jinkludu die casting tal-manjesju bi pressjoni għolja sa kamra sħuna ta '200 tunnellata u kamra kiesħa ta' 3000 tunnellata, disinn tal-għodda, illustrar, iffurmar, makkinar, trab u likwidu, QA sħiħ b'kapaċitajiet CMM , assemblaġġ, ippakkjar u kunsinna.

Minghe Casting Addizzjonali Casting Service-investiment ikkastjar eċċ

ITAF16949 iċċertifikat. Servizz ta 'Tidwib Addizzjonali Inkludi ikkastjar ta 'investiment,ikkastjar tar-ramel,Tidwib tal-Gravità, Tidwib tal-Fowm Mitluf,Tidwib Ċentrifugali,Tidwib tal-Vakwu,Tidwib tal-Mould PermanentiIl-kapaċitajiet jinkludu EDI, għajnuna fl-inġinerija, immudellar solidu u proċessar sekondarju.

Studji ta 'Każ ta' Applikazzjoni ta 'Partijiet ta' Tidwib

Industriji tal-ikkastjar Partijiet Studji ta 'Każijiet għal: Karozzi, Bikes, Ajruplani, Strumenti mużikali, Inġenji tal-ilma, Apparat ottiku, Sensers, Mudelli, Apparat Elettroniku, Kompartimenti, Arloġġi, Makkinarju, Magni, Għamara, Dehbijiet, Jigs, Telekomunikazzjoni, Dawl, Apparat mediku, Apparat Fotografiku, Robots, Skulturi, Tagħmir tal-ħoss, Tagħmir Sportiv, Għodda, Ġugarelli u aktar.