Regolament tal-Proċess tat-Trattament tas-Sħana tal-Bastiment bil-Pressjoni

1 Ambitu

Dan l-istandard jispeċifika l-proċess tat-trattament tas-sħana ta 'wara l-iwweldjar għal komponenti wweldjati ta' azzar tal-karbonju u azzar b'liga baxxa.

Dan l-istandard huwa applikabbli għall-azzar tal-karbonju u prodotti ta 'l-azzar b'liga baxxa ta' bojlers u reċipjenti taħt pressjoni. It-trattament tas-sħana wara l-iwweldjar huwa implimentat għall-iskop ewlieni li tittejjeb il-prestazzjoni konġunta u titnaqqas l-istress residwu tal-iwweldjar. It-trattament bis-sħana ta 'wara l-iwweldjar ta' prodotti oħra jista 'wkoll jiġi implimentat b'referenza.

2. Standards ta 'referenza

Id-dispożizzjonijiet li jinsabu fl-istandards li ġejjin jikkostitwixxu d-dispożizzjonijiet ta 'dan l-istandard permezz ta' kwotazzjoni f'dan l-istandard. Fil-ħin tal-pubblikazzjoni tal-istandard, l-edizzjonijiet murija kienu validi. L-istandards kollha jiġu riveduti, u l-partijiet kollha li jużaw dan l-istandard għandhom jesploraw il-possibbiltà li jużaw l-aħħar verżjoni tal-istandards li ġejjin.
GB9452-2003 Metodu għall-kejl ta 'żona effettiva ta' tisħin tal-forn tat-trattament tas-sħana

3. Rekwiżiti

3.1 Persunal u responsabbiltajiet

3.1.1 L-operatur tat-trattament bis-sħana għandu jkun imħarreġ, ikkwalifikat u jikseb iċ-ċertifikat tax-xogħol qabel ma jwettaq l-operazzjoni tat-trattament bis-sħana wara l-iwweldjar.

3.1.2 Il-proċess tat-trattament tas-sħana wara l-iwweldjar huwa kkumpilat mit-tekniku tat-trattament tas-sħana u rivedut mill-inġinier tat-trattament tas-sħana.

3.1.3 Il-ħaddiema tat-trattament bis-sħana għandhom isegwu b'mod strett il-proċess tat-trattament bis-sħana wara l-iwweldjar u jimlew bir-reqqa r-rekords tal-operazzjoni oriġinali.

3.1.4 L-inġinier tat-trattament tas-sħana huwa responsabbli biex jirrevedi r-rekords tal-operazzjoni oriġinali tat-trattament tas-sħana wara l-iwweldjar (inkluża l-kurva tar-reġistrazzjoni awtomatika tal-ħin-temperatura), jivverifika jekk jissodisfax ir-rekwiżiti tal-proċess tat-trattament tas-sħana wara l-iwweldjar, u jiffirma u issiġillar wara konferma.

3.2 Tagħmir

3.2.1 Diversi trattamenti tas-sħana wara l-iwweldjar u apparat għandhom jissodisfaw ir-rekwiżiti li ġejjin:

• a) Jista 'jissodisfa r-rekwiżiti tal-proċess tat-trattament tas-sħana wara l-iwweldjar;
• b) Matul il-proċess tat-trattament tas-sħana wara l-iwweldjar, m'hemm l-ebda effett ta 'ħsara fuq il-partijiet imsaħħna;
• c) Jista 'jiżgura li l-parti msaħħna tal-parti msaħħna tissaħħan b'mod uniformi;
• d) Kapaċi jkejjel u jikkontrolla t-temperatura b'mod preċiż;
• e) Wara li l-parti msaħħna tiġi trattata bis-sħana wara l-iwweldjar, id-deformazzjoni tagħha tista 'tissodisfa r-rekwiżiti tad-disinn u l-użu.

3.2.2 It-tagħmir għat-trattament tas-sħana wara l-iwweldjar jista 'jkun wieħed minn dawn li ġejjin:

• a) Forn tat-tisħin elettriku;
• b) Stufi tal-gass tal-barnuża;
• c) Heater elettriku taċ-ċeramika b'temperatura għolja infra-aħmar;
• d) Apparat ieħor li jsaħħan li jista 'jissodisfa r-rekwiżiti tal-proċess tat-trattament tas-sħana wara l-iwweldjar

3.3 Metodu ta 'trattament bis-sħana wara l-iwweldjar

3.3.1 Trattament bis-sħana fil-forn 

• a) It-trattament tas-sħana wara l-iwweldjar għandu preferibbilment jadotta l-metodu tat-tisħin fil-forn, u l-forn tat-trattament tas-sħana għandu jissodisfa r-regolamenti rilevanti ta 'GB9452. Fil-każ fejn il-valur tar-relazzjoni korrispondenti bejn it-temperatura tal-forn u l-parti msaħħna jiġi akkumulat, it-temperatura tal-forn ġeneralment titħalla tikkalkula t-temperatura tal-parti msaħħna waqt it-trattament tas-sħana fil-forn. Madankollu, għal prodotti ta 'wweldjar speċjali jew importanti, il-kejl tat-temperatura għandu jitqiegħed fil-parti msaħħna. It-termokoppja fuq l-element tat-tisħin għandha tipprevali.
• b) Il-partijiet imsaħħna għandhom jitqiegħdu sewwa fiż-żona effettiva tat-tisħin tal-forn, u s-sħana fil-forn għandha tkun uniformi u ċċirkolata. Fit-trattament bis-sħana fil-forn tal-fjamma, il-fjamma għandha tiġi evitata biex tisprejja direttament fuq il-biċċa tax-xogħol.
• c) Sabiex tiġi evitata l-okkorrenza ta 'tensjoni ta' trażżin u deformazzjoni, l-appoġġ tal-parti msaħħna għandu jkun irranġat b'mod raġonevoli, u l-irfid meħtieġ u għodda oħra għandhom jiżdiedu mal-partijiet b'ħitan irqaq fuq skala kbira u dawk b'differenzi kbar fl-istruttura. u dimensjonijiet ġeometriċi biex tiżdied ir-riġidità u l-istabbiltà tal-bilanċ.

3.3.2 Trattament tas-sħana sezzjonali

It-trattament tas-sħana wara l-iwweldjar huwa permess li jsir f'sezzjonijiet fil-forn. Meta l-parti msaħħna tiġi trattata bis-sħana f'sezzjonijiet, it-tul ripetut tat-tisħin tagħha m'għandux ikun inqas minn 1500mm. Għandhom jittieħdu miżuri ta 'insulazzjoni xierqa għall-parti ta' barra tal-forn biex tissaħħan sabiex il-gradjent tat-temperatura ma jaffettwax l-istruttura u l-prestazzjoni tal-materjal.

3.3.3 Trattament bis-sħana barra l-forn ġenerali

Meta twettaq trattament tas-sħana ġenerali barra l-forn, fuq il-bażi tal-laqgħa 3.2.1, għandek ukoll tagħti attenzjoni lil:

• a) Ikkunsidra l-effetti ħżiena tat-tibdil fil-klima, qtugħ tad-dawl u fatturi oħra fuq it-trattament tas-sħana u l-miżuri ta 'emerġenza;
• b) Għandhom jittieħdu l-miżuri meħtieġa biex tiġi żgurata l-uniformità u l-istabbiltà tat-temperatura tal-parti msaħħna, u tiġi evitata l-istress tat-trażżin u d-deformazzjoni tal-parti msaħħna, l-istruttura ta 'sostenn, il-bażi, eċċ. minħabba espansjoni termika u kontrazzjoni.

3.3.4 Trattament bis-sħana lokali

Ġonot iwweldjati tat-Tip B, Ċ, D, ġonot iwweldjati tat-tip A fejn ir-ras sferika hija mqabbda maċ-ċilindru, u ġonot iwweldjati difettużi, metodi tat-trattament tas-sħana lokali huma permessi. Matul it-trattament tas-sħana lokali, il-wisa 'tat-tisħin fuq kull naħa tal-weldjatura m'għandhiex tkun inqas minn 2 darbiet il-ħxuna tal-azzar δs (δs hija l-ħxuna tal-azzar fil-ġonta wweldjata); il-wisa 'tat-tisħin m'għandhiex tkun inqas minn 6 darbiet il-ħxuna δs ta' l-azzar meta l-pajp ikun iwweldjat mal-qoxra. Għandhom jittieħdu miżuri ta 'preservazzjoni tas-sħana għall-partijiet viċin iż-żona tat-tisħin sabiex il-gradjent tat-temperatura ma jaffettwax l-istruttura u l-prestazzjoni tal-materjal.

3.4 Parametri tal-proċess tat-trattament tas-sħana wara l-iwweldjar

3.4.1 It-temperatura tal-parti msaħħna meta tidħol jew toħroġ mill-forn m'għandhiex taqbeż l-400 ° C, iżda għal partijiet imsaħħna b'differenzi kbar ta 'ħxuna, strutturi kumplessi, rekwiżiti ta' stabbiltà dimensjonali għolja, u valuri baxxi ta 'tensjoni residwa, jistgħu jidħlu fil-forn jew It-temperatura fil-forn meta tkun barra mill-forn m'għandhiex ġeneralment taqbeż it-300 ° C.

3.4.2 Wara li l-iwweldjar jissaħħan għal 400 ° C, ir-rata tat-tisħin taż-żona tat-tisħin m'għandhiex taqbeż (5000 / δs) ° C / h, u m'għandhiex taqbeż il-200 ° C / h, u l-minimu jista 'jkun 50 ° C / h.

3.4.3 Meta ssaħħan, id-differenza fit-temperatura fi kwalunkwe tul ta '5000mm fiż-żona tat-tisħin m'għandhiex tkun akbar minn 120 ° C.

3.4.4 Matul il-preservazzjoni tas-sħana, id-differenza bejn l-ogħla u l-inqas temperatura fiż-żona tat-tisħin m'għandhiex taqbeż il-65 ° C.

3.4.5 Matul il-perjodu tat-tisħin u ż-żamma, l-atmosfera taż-żona tat-tisħin għandha tkun ikkontrollata biex tevita ossidazzjoni eċċessiva tal-wiċċ tal-weldment.

3.4.6 Meta t-temperatura tal-forn tkun ogħla minn 400 ℃, ir-rata tat-tkessiħ taż-żona tat-tisħin m'għandhiex taqbeż (6500 / δs) ℃ / h, u m'għandhiex taqbeż 260 ℃ / h, u l-minimu jista 'jkun 50 ℃ / h.

3.4.7 L-iwweldjar għandu jkompli jitkessaħ f'arja kalma wara li jintrema skont it-temperatura tal-ħruġ ta '3.4.1.

3.4.8 Temperatura ta 'żamma rakkomandata u ħin ta' żamma tat-trattament bis-sħana ta 'wara l-iwweldjar għal gradi ta' azzar użati b'mod komuni

Grad ta 'l-azzar Ħxuna tat-trattament tas-sħana wara l-iwweldjar δs, mm Temperatura tat-trattament tas-sħana wara l-iwweldjar time Ħin li jżomm it-trattament tas-sħana wara l-iwweldjar

L-ebda tisħin minn qabel qabel l-iwweldjar, saħħan minn qabel 100 ℃ qabel l-iwweldjar

Q235-AF, Q235-A, 10, 20, 20R, 25> 32> 38 600 ~ 640

1) Meta l-ħxuna

• Meta δs≤50mm,
• Huwa (δs / 25) h, iżda l-iqsar żmien mhuwiex inqas minn 1 / 4h.

2) Meta l-ħxuna

• Meta δs> 50mm,
• Is [2+1/4×(δs-50)/25]h
• 09MnD —— —— 580 ~ 620
• 16Mn, 16MnR
• 16MnD, 16MnDR> 30> 34 600 ~ 640
• 12CrMo —— Kwalunkwe ħxuna 640 ~ 680 1) Meta l-ħxuna δs≤125mm, hija (δs / 25) h, iżda l-iqsar żmien mhuwiex inqas minn 1 / 4h.

3) Meta l-ħxuna δs> 125mm, hija [5 ＋ 0.25 × (δs － 125) ÷ 25] h

• 15CrMo, 15CrMoR —— kwalunkwe ħxuna 640 ~ 680
• 1Cr5Mo —— kwalunkwe ħxuna 720 ~ 760

Nota:

1. Għal ġonot iwweldjati bi ħxuna ta 'azzar differenti, il-ħxuna δs għandha tkun l-irqaq.

2. Għal ġonot iwweldjati ta 'azzar differenti, għandha tiġi determinata dik bi trattament tas-sħana strett.

3. Għat-trattament bis-sħana ta 'wara l-iwweldjar ta' l-azzar imtaffi u ttemprat, it-temperatura ta 'żamma għandha ġeneralment tkun inqas mit-temperatura ta' l-ittemprar ta 'l-azzar. Madankollu, m'hemm l-ebda restrizzjoni fuq it-trattament tas-sħana ta 'wara l-iwweldjar fejn it-temperatura taż-żamma hija ogħla mit-temperatura tat-tempra u l-prestazzjoni tal-azzar xorta tista' tissodisfa r-rekwiżiti tal-prodott.

4. Il-ħxuna tat-trattament tas-sħana δs tirreferi għal:

• a) Il-ħxuna tal-parti l-irqaq meta l-qoxra u r-ras huma mqabbda;
• b) Il-ħxuna tal-qoxra wweldjata bi flanġijiet, folji tat-tubi jew strutturi simili oħra;
• c) Il-ħxuna tal-qoxra jew tar-ras iwweldjata maż-żennuna;
• d) Il-ħxuna tal-weldjatura fil-ġonta meta l-parti mingħajr pressjoni tkun iwweldjata mal-parti tal-pressjoni;
• e) Fond tal-weldjatura tat-tiswija.

5. Il-ħin taż-żamma jista 'jiżdied b'mod kumulattiv.

3.5 Rekwiżiti ta 'trattament bis-sħana wara l-iwweldjar għall-pjanċi tat-test

Għal bastimenti b'rekwiżiti ta 'trattament bis-sħana, il-pjanċa tat-test għandha tkun soġġetta għal trattament bis-sħana wara l-iwweldjar flimkien mar-reċipjent.

3.6 Rekwiżiti għall-perjodu tal-ħażna tar-rekords tat-trattament tas-sħana wara l-iwweldjar

Il-perjodu taż-żamma tar-rekord tal-ħin tat-trattament tas-sħana u l-kurva tat-temperatura wara l-iwweldjar m'għandux ikun inqas minn 7 snin.

Jekk jogħġbok żomm is-sors u l-indirizz ta 'dan l-artikolu għal stampar mill-ġdid: Regolament tal-Proċess tat-Trattament tas-Sħana tal-Bastiment bil-Pressjoni

Minghe Kumpanija Die Casting huma ddedikati għall-manifattura u jipprovdu Partijiet ta 'Tidwib ta' kwalità u ta 'prestazzjoni għolja (partijiet tal-metall die casting partijiet jinkludu prinċipalment Tidwib bil-Ħajt irqiq,Hot Casting Die Chamber,Cold Casting bil-Kamra tal-Kesħa), Servizz Tond (Die Casting Service,Maċinazzjoni Cnc,Nagħmlu Mould, Trattament tal-Wiċċ) .Kwalunkwe aluminju tad-die casting personalizzat, manjesju jew Zamak / zinc die casting u ħtiġijiet oħra tal-ikkastjar huma milqugħa li tikkuntattjana.

Taħt il-kontroll ta 'ISO9001 u TS 16949, Il-proċessi kollha jitwettqu permezz ta' mijiet ta 'magni avvanzati għall-ikkastjar tad-die, magni b'5 assi, u faċilitajiet oħra, li jvarjaw minn blasters għal magni tal-ħasil Ultra Sonic. Minghe mhux biss għandu tagħmir avvanzat iżda għandu wkoll tim ta 'inġiniera, operaturi u spetturi b'esperjenza biex id-disinn tal-klijent isir realtà.

Manifattur b'kuntratt ta 'die castings. Il-kapaċitajiet jinkludu partijiet tal-aluminju bil-kamra kiesħa die casting minn 0.15 lbs. sa 6 lbs., tibdil rapidu stabbilit, u makkinar. Is-servizzi b'valur miżjud jinkludu l-illustrar, il-vibrazzjoni, it-tqaxxir, l-isparar bl-isparatura, żebgħa, kisi, kisi, assemblaġġ, u għodda. Materjali maħduma magħhom jinkludu ligi bħal 360, 380, 383, u 413.

Għajnuna għad-disinn tal-ikkastjar taż-żingu / servizzi ta 'inġinerija konkorrenti. Manifattur personalizzat ta 'kkastjar bi preċiżjoni taż-żingu. Kastings ta 'daqs żgħir, ikkastjar ta' pressjoni għolja, ikkastjar ta 'moffa b'ħafna slajds, ikkastjar ta' moffa konvenzjonali, ikkastjar ta 'unitajiet u kkastjar ta' moffa indipendenti u ikkastjar issiġillat fil-kavità jistgħu jiġu manifatturati. L-ikkastjar jista 'jkun manifatturat f'tulijiet u wisa' sa 24 pulzieri f'tolleranza ta '+/- 0.0005 pulzieri.  

Manifattur iċċertifikat ISO 9001: 2015 tal-manjesju die cast, Il-Kapaċitajiet jinkludu die casting tal-manjesju bi pressjoni għolja sa kamra sħuna ta '200 tunnellata u kamra kiesħa ta' 3000 tunnellata, disinn tal-għodda, illustrar, iffurmar, makkinar, trab u likwidu, QA sħiħ b'kapaċitajiet CMM , assemblaġġ, ippakkjar u kunsinna.

ITAF16949 iċċertifikat. Servizz ta 'Tidwib Addizzjonali Inkludi ikkastjar ta 'investiment,ikkastjar tar-ramel,Tidwib tal-Gravità, Tidwib tal-Fowm Mitluf,Tidwib Ċentrifugali,Tidwib tal-Vakwu,Tidwib tal-Mould PermanentiIl-kapaċitajiet jinkludu EDI, għajnuna fl-inġinerija, immudellar solidu u proċessar sekondarju.

Industriji tal-ikkastjar Partijiet Studji ta 'Każijiet għal: Karozzi, Bikes, Ajruplani, Strumenti mużikali, Inġenji tal-ilma, Apparat ottiku, Sensers, Mudelli, Apparat Elettroniku, Kompartimenti, Arloġġi, Makkinarju, Magni, Għamara, Dehbijiet, Jigs, Telekomunikazzjoni, Dawl, Apparat mediku, Apparat Fotografiku, Robots, Skulturi, Tagħmir tal-ħoss, Tagħmir Sportiv, Għodda, Ġugarelli u aktar. 

X'nistgħu ngħinuk tagħmel wara?

∇ Mur fil-Homepage Għal Die Casting Ċina

By Manifattur tal-Kastjar Die Minghe Kategoriji: Artikli ta 'għajnuna |materjal Tags: Tidwib tal-Aluminju, Tidwib taż-Żingu, Tidwib tal-Manjesju, Tidwib tat-Titanju, Tidwib tal-Azzar Stainless, Cast Casting,Tidwib tal-Bronż,Tidwib tal-Vidjo,Storja tal-Kumpanija,Tidwib Die tal-Aluminju | Kummenti Mitfi