Proċess ta 'Tidwib bi Pressjoni Baxxa - Miżuri mmirati fuq tliet punti biex jipprevjenu l-Iskart

Fl-ikkastjar bi pressjoni baxxa, il-moffa titqiegħed fuq forn magħluq li jżomm, u l-kavità hija kkomunikata mal-metall fil-forn permezz ta 'pajp riser. Meta taħdem, żid arja taħt pressjoni mal-forn, u l-metall imdewweb jgħaddi fil-kavità mill-pajp riser.

Wara li l-metall imdewweb ikun issolidifika, l-arja kkompressata fil-forn tiġi rilaxxata, u l-metall mhux solidifikat joħroġ lura fil-forn mill-pajp riser. Ir-roti u x-xfafar tal-aluminju fil-qalba tal-konvertitur tat-torque għandhom erba 'vantaġġi ewlenin: l-ewwel, l-istruttura tal-ikkastjar hija densa u l-proprjetajiet mekkaniċi huma tajbin; it-tieni, ir-rata tal-produzzjoni tal-proċess hija għolja.

Fil-preżent, ir-rata tal-produzzjoni tal-proċess tal-ikkastjar tal-funderija tal-kumpanija tagħna hija 'l fuq minn 93%, ir-rata tal-produzzjoni tal-ikkastjar tal-gravità għall-istess prodott hija ta' 70% sa 80%; it-tielet, l-effiċjenza tal-produzzjoni hija għolja, l-effiċjenza tal-produzzjoni tal-istess proċess tal-ikkastjar tal-prodott hija tliet darbiet dik tal-ikkastjar tal-gravità; ir-raba ', il-wiċċ huwa lixx, li jista' jnaqqas il-marġini tal-ipproċessar.

Proċess ta 'produzzjoni ta' ikkastjar bi pressjoni baxxa

• Spezzjoni tal-moffa Iż-żebgħa għandha titnaddaf qabel ma tintuża l-moffa. Iż-żebgħa falliet jew il-wiċċ huwa irregolari wara ċiklu ta 'produzzjoni, u ż-żebgħa għandha tkun illustrata b'rota tat-tħin. Imbagħad naddaf ir-ruttam tal-aluminju tal-virga tal-ejector u naddaf il-plagg tal-vent.
• Aħmi l-moffa L-aħjar temperatura tax-xogħol tal-moffa hija (360 ± 10) ℃, għalhekk il-moffa għandha tkun moħmija għat-temperatura tax-xogħol qabel ma taħdem.
• Kisi: Meta l-moffa tissaħħan sa 300 ℃, sprejja l-kisi. Il-kisi għandu jkun uniformi u m'għandux ikun hemm sagging. Il-kisjiet għandhom prinċipalment ir-rwoli li ġejjin: l-ewwel, tevita li l-liga tal-aluminju tissaddad mill-kavità u żżid il-ħajja tal-moffa; it-tieni, tevita li l-liga ta 'l-aluminju teħel mal-kavità jew il-wiċċ tal-firda, sabiex il-produzzjoni tkun tista' titwettaq kontinwament u malajr; it-tielet, Il-kisi jagħmel il-kavità jkollha saff ta 'organizzazzjoni ta' protezzjoni ta 'insulazzjoni termali, sabiex il-metall imdewweb jista' faċilment jidħol fil-kavità bla xkiel, inaqqas ir-reżistenza tal-fluss ta 'l-aluminju mdewweb, u jżid il-prestazzjoni tal-mili tal-metall imdewweb.
• Il-qalba hija mgħobbija.
• Issettjar tal-parametri tal-proċess Il-parametri tal-proċess tal-ikkastjar bi pressjoni baxxa huma prinċipalment it-temperatura tal-aluminju mdewweb, ir-rata ta 'pressjoni tat-tagħmir u l-issettjar tal-pressjoni. Dawn it-tliet fatturi jaffettwaw il-kwalità tal-ikkastjar, u jikkawżaw difetti bħal teħel tar-ramel, tferrigħ insuffiċjenti, u fgar. Għalhekk, l-issettjar tal-parametri huwa importanti ħafna għall-ikkastjar.
• Tferrigħ.

Difetti komuni u metodi ta 'trattament ta' kkastjar

• Fgar tan-nar Il-Figura 3 turi d-difett tan-nar fgar fuq il-wiċċ tat-tarf il-kbir tal-ħadid fondut tar-roti tal-aluminju.Il-kawża tan-nar fgar: temperatura baxxa tal-moffa; exhaust fqir; rata ta 'mili mgħaġġla wisq. Soluzzjoni: żid it-temperatura tal-moffa għal 350 ℃ jew aktar; issaħħaħ l-egżost, prinċipalment billi żżid il-plagg tal-vent, u tisprejja ż-żebgħa b'permeabilità tajba; iżżid il-ħin tal-mili, sabiex il-gass kollu tal-kavità jkun jista 'jiġi eżawrit.
• Ramel li jwaħħal Il-Figura 4 turi d-difett tar-ramel li jwaħħal tal-ikkastjar tax-xafra. Ir-raġunijiet għal ramel li jwaħħal: it-temperatura tat-tferrigħ hija għolja wisq; is-saħħa tal-qalba tar-ramel mhix biżżejjed; il-pressjoni taż-żamma hija għolja wisq. Soluzzjoni: It-temperatura tat-tferrigħ tal-aluminju mdewweb mhix ogħla minn 670 ℃; naqqas il-ħin tal-ħami tal-qalba tar-ramel u żomm is-saħħa tal-qalba tar-ramel; issettja pressjoni ta 'żamma raġonevoli.
• Ir-raġunijiet ewlenin għal tferrigħ insuffiċjenti: temperatura baxxa ta 'aluminju mdewweb u fluwidità fqira; parametri tal-mili mhux raġonevoli, rata baxxa tal-fluss waqt il-mili; exhaust ħażin tal-moffa u pressjoni interna għolja, li jfixklu l-mili.
• Il-porożità li tinxtorob tirreferi għall-porożità li tinxtorob ikkawżata mix-xafra u r-rota tal-aluminju rispettivament.Il-porożità li tinxtorob hija prinċipalment madwar il-ġonot sħan tar-rota tal-aluminju, tiġbor jew tferrex kavitajiet fini, u tikkawża li l-organizzazzjoni ma tkunx densa. Metodu ta 'prevenzjoni: agħti attenzjoni għall-qasam tat-temperatura tal-moffa, toħloq kundizzjonijiet ta' solidifikazzjoni sekwenzjali; żid il-pressjoni tal-kristallizzazzjoni.

konklużjoni

Meta mqabbel mal-ikkastjar tal-gravità tradizzjonali, ikkastjar bi pressjoni baxxa jista 'jżid ħafna r-rata tal-produzzjoni tal-ikkastjar, u l-effiċjenza tax-xogħol hija għolja. Minħabba li huwa kristallizzat taħt pressjoni, l-istruttura tal-ikkastjar hija densa, u s-saħħa tat-tensjoni tista 'tilħaq aktar minn 200MPa. Madankollu, l-ikkastjar bi pressjoni baxxa għandu rekwiżiti ogħla għal tagħmir, forom u proċessi, u ftit traskuraġni se tikkawża lottijiet ta 'skart. Wara s-sommarju fit-tul tagħna, ir-raġunijiet ewlenin li jaffettwaw il-kwalità tal-pressjoni baxxa jistgħu jiġu attribwiti għal tliet punti: waħda hija t-temperatura (temperatura tal-moffa u temperatura tal-aluminju mdewweb); it-tieni huwa exhaust; it-tielet qed timla parametri. Billi jittieħdu miżuri mmirati għat-tliet punti ta 'hawn fuq, ir-rata ta' rifjut tal-ikkastjar tista 'titnaqqas kontinwament.

Jekk jogħġbok żomm is-sors u l-indirizz ta 'dan l-artikolu għal stampar mill-ġdid: Proċess ta 'Tidwib bi Pressjoni Baxxa - Miżuri mmirati fuq tliet punti biex jipprevjenu l-Iskart

Minghe Kumpanija Die Casting huma ddedikati għall-manifattura u jipprovdu Partijiet ta 'Tidwib ta' kwalità u ta 'prestazzjoni għolja (partijiet tal-metall die casting partijiet jinkludu prinċipalment Tidwib bil-Ħajt irqiq,Hot Casting Die Chamber,Cold Casting bil-Kamra tal-Kesħa), Servizz Tond (Die Casting Service,Maċinazzjoni Cnc,Nagħmlu Mould, Trattament tal-Wiċċ) .Kwalunkwe aluminju tad-die casting personalizzat, manjesju jew Zamak / zinc die casting u ħtiġijiet oħra tal-ikkastjar huma milqugħa li tikkuntattjana.

Taħt il-kontroll ta 'ISO9001 u TS 16949, Il-proċessi kollha jitwettqu permezz ta' mijiet ta 'magni avvanzati għall-ikkastjar tad-die, magni b'5 assi, u faċilitajiet oħra, li jvarjaw minn blasters għal magni tal-ħasil Ultra Sonic. Minghe mhux biss għandu tagħmir avvanzat iżda għandu wkoll tim ta 'inġiniera, operaturi u spetturi b'esperjenza biex id-disinn tal-klijent isir realtà.

Manifattur b'kuntratt ta 'die castings. Il-kapaċitajiet jinkludu partijiet tal-aluminju bil-kamra kiesħa die casting minn 0.15 lbs. sa 6 lbs., tibdil rapidu stabbilit, u makkinar. Is-servizzi b'valur miżjud jinkludu l-illustrar, il-vibrazzjoni, it-tqaxxir, l-isparar bl-isparatura, żebgħa, kisi, kisi, assemblaġġ, u għodda. Materjali maħduma magħhom jinkludu ligi bħal 360, 380, 383, u 413.

Għajnuna għad-disinn tal-ikkastjar taż-żingu / servizzi ta 'inġinerija konkorrenti. Manifattur personalizzat ta 'kkastjar bi preċiżjoni taż-żingu. Kastings ta 'daqs żgħir, ikkastjar ta' pressjoni għolja, ikkastjar ta 'moffa b'ħafna slajds, ikkastjar ta' moffa konvenzjonali, ikkastjar ta 'unitajiet u kkastjar ta' moffa indipendenti u ikkastjar issiġillat fil-kavità jistgħu jiġu manifatturati. L-ikkastjar jista 'jkun manifatturat f'tulijiet u wisa' sa 24 pulzieri f'tolleranza ta '+/- 0.0005 pulzieri.  

Manifattur iċċertifikat ISO 9001: 2015 tal-manjesju die cast, Il-Kapaċitajiet jinkludu die casting tal-manjesju bi pressjoni għolja sa kamra sħuna ta '200 tunnellata u kamra kiesħa ta' 3000 tunnellata, disinn tal-għodda, illustrar, iffurmar, makkinar, trab u likwidu, QA sħiħ b'kapaċitajiet CMM , assemblaġġ, ippakkjar u kunsinna.

ITAF16949 iċċertifikat. Servizz ta 'Tidwib Addizzjonali Inkludi ikkastjar ta 'investiment,ikkastjar tar-ramel,Tidwib tal-Gravità, Tidwib tal-Fowm Mitluf,Tidwib Ċentrifugali,Tidwib tal-Vakwu,Tidwib tal-Mould PermanentiIl-kapaċitajiet jinkludu EDI, għajnuna fl-inġinerija, immudellar solidu u proċessar sekondarju.

Industriji tal-ikkastjar Partijiet Studji ta 'Każijiet għal: Karozzi, Bikes, Ajruplani, Strumenti mużikali, Inġenji tal-ilma, Apparat ottiku, Sensers, Mudelli, Apparat Elettroniku, Kompartimenti, Arloġġi, Makkinarju, Magni, Għamara, Dehbijiet, Jigs, Telekomunikazzjoni, Dawl, Apparat mediku, Apparat Fotografiku, Robots, Skulturi, Tagħmir tal-ħoss, Tagħmir Sportiv, Għodda, Ġugarelli u aktar. 

X'nistgħu ngħinuk tagħmel wara?

∇ Mur fil-Homepage Għal Die Casting Ċina

By Manifattur tal-Kastjar Die Minghe Kategoriji: Artikli ta 'għajnuna |materjal Tags: Tidwib tal-Aluminju, Tidwib taż-Żingu, Tidwib tal-Manjesju, Tidwib tat-Titanju, Tidwib tal-Azzar Stainless, Cast Casting,Tidwib tal-Bronż,Tidwib tal-Vidjo,Storja tal-Kumpanija,Tidwib Die tal-Aluminju | Kummenti Mitfi