Speċjalizzati Fis-Servizz ta 'Tidwib u Partijiet b'Disinjar u Żvilupp Professjonali

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, iċ-Ċina | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

L-Għarfien tat-Tidwib ta 'Die Casting Alloys

Ħin tal-Pubblikazzjoni: Awtur: Editur tas-Sit Żjara: 12165

L-Għarfien tat-Tidwib ta 'Die Casting Alloys

Il-Fenomeni Fiżiċi U Kimiċi Tal-Proċess Ta 'Tidwib

It-tidwib tal-ligi huwa parti importanti tal-proċess ta 'die-casting. Il-proċess tat-tidwib mhux biss huwa li jinkiseb metall imdewweb, iżda iktar importanti minn hekk, li tinkiseb kompożizzjoni kimika li tissodisfa r-rekwiżiti, sabiex id-die-casting ikun jista 'jikseb struttura tal-kristall tajba u metall b'gass żgħir ħafna u inklużjonijiet.

Matul il-proċess tat-tidwib, l-interazzjoni bejn il-metall u l-gass u l-interazzjoni bejn il-metall imdewweb u l-griġjol jikkawżaw bidliet fil-kompożizzjoni, li jirriżultaw f'inklużjonijiet u inalazzjoni. Għalhekk, il-formulazzjoni tar-regolamenti tal-proċess ta 'tidwib korrett u l-implimentazzjoni stretta tagħhom hija garanzija importanti għall-kisba ta' ikkastjar ta 'kwalità għolja.

1. Interazzjoni bejn metall u gass

Matul il-proċess tat-tidwib, il-gassijiet li jiltaqgħu magħhom huma idroġenu (H2), ossiġnu (O2), fwar ta 'l-ilma (H2O), nitroġenu (N2), CO2, CO, eċċ. Dawn il-gassijiet jew jinħallu fil-metall imdewweb jew jirreaġixxu magħhom. effett.

2. Is-sors tal-gass

Il-gass jista 'jidħol fil-likwidu tal-liga mill-gass tal-forn, inforra tal-forn, materja prima, fluss, għodda, eċċ.

3. L-interazzjoni bejn metall u griġjol

Meta t-temperatura tat-tidwib hija għolja wisq, il-griġjol tal-ħadid jirreaġixxi malajr mal-likwidu taż-żingu, u sseħħ reazzjoni ta 'ossidazzjoni tal-ħadid fuq il-wiċċ tal-griġjol biex tifforma ossidi bħal Fe2O3; barra minn hekk, l-element tal-ħadid jirreaġixxi wkoll mal-likwidu taż-żingu biex jifforma kompost FeZn13 (gagazza taż-żingu), li jinħall fil-likwidu taż-żingu fih. Il-ħxuna tal-ħajt tal-griġjol tal-ħadid titnaqqas kontinwament sakemm tiġi skrappjata.

Kontroll tat-Temperatura tat-tidwib

1. Temperatura ta 'l-ikkastjar

Il-punt tat-tidwib tal-liga taż-żingu użat għad-die casting huwa 382 ~ 386 ℃, u kontroll xieraq tat-temperatura huwa fattur importanti fil-kontroll tal-kompożizzjoni tal-liga taż-żingu. Sabiex tiġi żgurata l-fluwidità tajba tal-likwidu tal-liga biex timla l-kavità, it-temperatura tal-metall imdewweb fil-borma taż-żingu tal-magna die-casting hija 415 ~ 430 ℃. Jista 'jittieħed il-limitu ta' fuq tat-temperatura die-casting ta 'partijiet irqaq u kumplessi; jista 'jittieħed il-limitu l-aktar baxx ta' partijiet b'ħitan ħoxnin u sempliċi. It-temperatura tal-metall imdewweb fil-forn ċentrali tat-tidwib hija 430 ~ 450 ℃. It-temperatura tal-metall imdewweb li jidħol fil-gooseneck hija bażikament l-istess bħat-temperatura fil-borma taż-żingu.

It-temperatura tat-tferrigħ tista 'tkun ikkontrollata b'mod preċiż billi tikkontrolla t-temperatura taż-żingu imdewweb fil-borma taż-żingu U tikseb:

  • ① Il-metall imdewweb huwa likwidu nadif mingħajr ossidi;
  • ② It-temperatura tat-tferrigħ ma tvarjax.

Ħsara ta 'temperatura eċċessiva:

  • ① Ħruq ta 'elementi ta' aluminju u manjesju.
  • ② Il-veloċità tal-ossidazzjoni tal-metall tiżdied, it-telf tal-ħruq jiżdied, u ż-żibel taż-żingu jiżdied.
  • ③ L-effett ta 'espansjoni termika se jikkawża li l-martell ras jiġġammja.
  • ④ Aktar ħadid jiddewweb fil-liga fil-griġjol tal-ħadid fondut, u r-reazzjoni bejn iż-żingu u l-ħadid hija aċċellerata f'temperaturi għoljin. Partiċelli iebsin ta 'komposti intermetalliċi tal-ħadid-aluminju huma ffurmati, u jikkawżaw użu eċċessiv fuq ir-ras tal-martell u l-għonq.
  • ⑤ Il-konsum tal-fjuwil jiżdied kif xieraq.

Temperatura baxxa wisq: Il-liga għandha fluwidità fqira, li ma twassalx għall-iffurmar u taffettwa l-kwalità tal-wiċċ tal-ħadid fondut.

Il-qsari jew il-fran tat-tidwib tal-magni tal-ikkastjar kurrenti huma mgħammra b'sistemi ta 'kejl u kontroll tat-temperatura. Fix-xogħol ta 'kuljum, spezzjonijiet regolari jintużaw prinċipalment biex tiġi żgurata l-eżattezza ta' l-istrumenti tal-kejl tat-temperatura. Termometri li jinġarru (termometri) jintużaw biex ikejlu u jikkoreġu t-temperatura attwali tal-forn fuq bażi regolari.

Għaqdiet ta 'die-casting b'esperjenza josservaw it-tidwib bl-għajn. Jekk it-tidwib ma jkunx viskuż u ċar wisq wara l-brix, il-gagazza ma titlax malajr, u tindika li t-temperatura hija xierqa; jekk it-tidwib ikun viskuż wisq, jindika li t-temperatura hija baxxa; Saff ta 'ġlata mqatta' jidher fuq il-wiċċ likwidu wara l-gagazza, u l-gagazza titla 'malajr wisq, u tindika li t-temperatura hija għolja wisq u għandha tiġi aġġustata fil-ħin.

2. Kif iżżomm it-temperatura stabbli

  • ① Wieħed mill-aħjar metodi: uża forn tat-tidwib ċentrali u forn tal-magna die-casting bħala forn taż-żamma biex tevita bidliet kbar fit-temperatura meta l-ingott taż-żingu jiżdied direttament mal-borma taż-żingu biex idub. It-tidwib konċentrat jista 'jiżgura l-istabbiltà tal-kompożizzjoni tal-liga.
  • ② It-tieni l-aħjar metodu: l-użu ta 'sistema ta' għalf awtomatiku likwidu tal-metall avvanzat jista 'jżomm veloċità ta' tmigħ stabbli, temperatura likwida tal-liga u livell ta 'likwidu tal-pot taż-żingu.
  • ③ Jekk il-kundizzjonijiet tal-produzzjoni attwali huma għalf dirett fil-borma taż-żingu, huwa rrakkomandat li żżid l-ingott kollu tal-liga f'ħin wieħed biex iżżid ingotti żgħar tal-liga kemm-il darba biex tnaqqas il-bidla fit-temperatura kkawżata mill-għalf.

3. Ġenerazzjoni u kontroll tal-gagazza taż-żingu

Huwa proċess fiżiku u kimiku kkumplikat biex idub il-liga minn solidu għal likwidu. Il-gass jirreaġixxi mal-metall imdewweb kimikament, u r-reazzjoni ta 'l-ossiġenu hija l-iktar qawwija, u l-wiċċ tal-liga huwa ossidizzat biex jipproduċi ċertu ammont ta' ħmieġ. Il-ħmieġ tal-metalli fih ossidi u komposti intermetalliċi ta 'ħadid, żingu u aluminju. Il-ħmieġ mibrux mill-wiċċ tat-tidwib ġeneralment ikun fih madwar 90% ta 'liga taż-żingu. Ir-rata ta 'reazzjoni tal-formazzjoni tal-ħmieġ taż-żingu tiżdied b'mod esponenzjali hekk kif it-temperatura tat-tidwib titla'.

Taħt ċirkostanzi normali, il-produzzjoni tal-gagazza tal-ingott oriġinali tal-liga taż-żingu hija inqas minn 1%, li hija fil-medda ta '0.3 ~ 0.5%; filwaqt li l-produzzjoni tal-gagazza taż-żennuni tat-tidwib mill-ġdid u l-iskart tal-biċċiet tax-xogħol hija ġeneralment bejn 2 u 5%.

Kontroll ta 'l-ammont ta' ħmieġ taż-żingu

  • ① Ikkontrolla b'mod strett it-temperatura tat-tidwib, iktar ma tkun għolja t-temperatura, iktar tkun ħmieġ taż-żingu.
  • ② Evita li tħawwad il-likwidu tal-liga fil-borma taż-żingu kemm jista 'jkun, kwalunkwe mod ta' tħawwad jikkawża li aktar likwidu tal-liga jikkuntattja ma 'atomi ta' ossiġenu fl-arja, u b'hekk tifforma aktar ħmieġ.
  • ③ Tagħmilx gagazza spiss wisq. Meta l-liga mdewba tkun esposta għall-arja, din tkun ossidizzata u tifforma ħmieġ. Li żżomm saff irqiq ta 'ħmieġ fuq il-wiċċ tal-forn jgħin biex il-likwidu fil-borma ma jiġix ossidizzat aktar.
  • ④ Meta tkun gagazza, uża rake ta 'gagazza forma ta' diska poruża (~ 6 mm) biex tobrox bil-mod taħt il-ħmieġ biex tevita l-aġitazzjoni tal-likwidu tal-liga kemm jista 'jkun, u aqbad il-gagazza mibruxa. Ħabbat ħafif biex il-metall imdewweb jerġa 'jdur fil-borma taż-żingu.

Trattament ta 'ħmieġ taż-żingu

  • ① Biegħha lura lill-fornitur tal-materja prima jew impjant ta 'pproċessar speċjali, minħabba li l-ispiża ta' awto-ipproċessar tista 'tkun ogħla.
  • ② L-impjant tat-tidwib jittrattah waħdu. Huwa meħtieġ forn separat, u t-temperatura tat-tidwib mill-ġdid tal-gagazza taż-żingu hija fil-medda ta '420 sa 440 ° C. Żid fluss fl-istess ħin. Biex tidweb 100 kg ta 'gagazza, jeħtieġ li jiżdiedu 0.5 ~ 1.5 kg ta' fluss, li l-ewwel jitqassam indaqs fuq il-wiċċ tal-metall, u mbagħad jitħallat indaqs fil-metall imdewweb b'ħawwad (madwar 2 ~ 4 minuti). Wara li żżomm għal 5 minuti, il-wiċċ jipproduċi a Is-saff jixbah aktar il-ħmieġ, għalhekk ibarqu.
  • ③ Materjali taż-żennuni, partijiet tal-iskart li jerġgħu jdewbu materjali taż-żennuni, materjali tal-iskart, postijiet taż-żibel, biċċiet ta 'xogħol skrappjati, eċċ., M'għandhomx jitqiegħdu direttament fil-borma taż-żingu tal-magna die-casting għat-tidwib mill-ġdid. Ir-raġuni hija li l-wiċċ ta 'dawn il-materjali taż-żennuna huwa ossidizzat matul il-proċess tal-iffurmar ta' die-casting, u l-kontenut ta 'ossidu taż-żingu huwa ħafna ogħla minn dak tal-ingott oriġinali tal-liga. Meta dawn il-materjali taż-żennuna jerġgħu jiġu mdewba mill-ġdid fil-borma taż-żingu, minħabba li l-ossidu taż-żingu ikun fi stat viskuż f'kundizzjonijiet ta 'temperatura għolja, Meta jinħareġ mill-borma taż-żingu, ammont kbir ta' komponenti tal-liga jitneħħa. L-iskop tat-tidwib mill-ġdid tal-materjal taż-żennuna u materjali oħra huwa li effettivament tissepara l-ossidu taż-żingu mill-liga likwida. Xi solvent irid jiżdied waqt it-tidwib u jintuża wara li jkun mitfugħ f'ingott.

4. Tidwib mill-ġdid ta 'skart tal-electroplating

L-iskart ta 'l-electroplating għandu jkun imdewweb separatament minn skart mhux electroplating, minħabba li r-ram, in-nikil, il-kromju u metalli oħra fl-iskart ta' l-electroplating mhumiex solubbli fiż-żingu u se jeżistu bħala partiċelli iebsin fil-liga taż-żingu, li se jikkawżaw diffikultajiet fil-illustrar u l-makkinar.

Matul it-tidwib mill-ġdid ta 'ruttam ta' l-electroplating, agħti attenzjoni biex tissepara l-materjal tal-kisi mill-liga taż-żingu. Poġġi r-ruttam ta 'l-electroplating fil-griġjol li jkun fih it-tidwib tal-liga taż-żingu l-ewwel. F'dan iż-żmien, tħawwadx it-tidwib jew żidx fluss. Uża l-materjal tal-kisi biex ikollok punt ta 'tidwib għoli. Mhux se jdub fil-liga, iżda se jżomm f'wiċċ l-ilma fuq il-wiċċ tat-tidwib għall-ewwel perjodu ta 'żmien. Meta jkun imdewweb kompletament, ħalli l-griġjol joqgħod għal 15-20 minuta biex tara jekk hemmx xi ħmieġ fuq il-wiċċ, u oħroġ il-ħmieġ nadif. Wara dan il-proċess, naraw jekk huwiex meħtieġ li jiżdied aġent tar-raffinar.

5. Kwistjonijiet li jeħtieġu attenzjoni fl-operazzjoni tat-tidwib

  • 1. Griġjol: Għandu jitnaddaf qabel l-użu biex jitneħħa żejt, sadid, gagazza u ossidu fuq il-wiċċ. Sabiex jiġi evitat li l-element tal-ħadid fil-griġjol tal-ħadid fondut jinħall fil-liga, il-griġjol għandu jkun imsaħħan minn qabel għal 150 ~ 200 ℃, sprejja saff ta 'żebgħa fuq il-wiċċ tax-xogħol, u mbagħad imsaħħan għal 200 ~ 300 ℃ biex tneħħi kompletament l-ilma fiż-żebgħa.
  • 2. Għodda: Qabel ma tuża l-għodda tat-tidwib, il-ħmieġ tal-wiċċ għandu jitneħħa, u l-partijiet f'kuntatt mal-metall għandhom ikunu msaħħna minn qabel u miżbugħa. L-għodda m'għandhiex tkun imxarrba, inkella tikkawża tixrid u splużjoni tat-tidwib.
  • 3. Materjal tal-liga: naddaf u saħħan minn qabel qabel tidwib biex tneħħi l-umdità assorbita fuq il-wiċċ. Sabiex tkun ikkontrollata l-kompożizzjoni tal-liga, huwa rrakkomandat li tuża 2/3 tal-materjal il-ġdid u 1/3 tal-materjal riċiklat.
  • 4. It-temperatura tat-tidwib m'għandhiex teċċedi l-450 ° C.
  • 5. Naddaf il-ħmieġ fuq il-wiċċ tal-likwidu fil-borma taż-żingu fil-ħin, erġa 'imla l-materjal taż-żingu fil-ħin, u żomm l-għoli normali tal-livell tat-tidwib (mhux inqas minn 30 mm fuq il-wiċċ tal-griġjol), għax ħmieġ żejjed u livell ta 'likwidu baxx wisq huma faċli Il-gagazza tal-materjal tidħol fiċ-ċilindru tal-gooseneck, tisforza r-riedna ta' l-azzar, ir-ras tal-martell u ċ-ċilindru nnifsu, li jirriżulta f'tammjar tar-ras tal-martell, gooseneck u ruttam tar-ras tal-martell.
  • 6. Il-ħmieġ fuq it-tidwib jitħawwad bil-mod bi barraxa tal-gagazza biex jakkumulaha għat-tneħħija.

Jekk jogħġbok żomm is-sors u l-indirizz ta 'dan l-artikolu għal stampar mill-ġdid: L-Għarfien tat-Tidwib ta 'Die Casting Alloys


Minghe Kumpanija Die Casting huma ddedikati għall-manifattura u jipprovdu Partijiet ta 'Tidwib ta' kwalità u ta 'prestazzjoni għolja (partijiet tal-metall die casting partijiet jinkludu prinċipalment Tidwib bil-Ħajt irqiq,Hot Casting Die Chamber,Cold Casting bil-Kamra tal-Kesħa), Servizz Tond (Die Casting Service,Maċinazzjoni Cnc,Nagħmlu Mould, Trattament tal-Wiċċ) .Kwalunkwe aluminju tad-die casting personalizzat, manjesju jew Zamak / zinc die casting u ħtiġijiet oħra tal-ikkastjar huma milqugħa li tikkuntattjana.

ISO90012015 U ITAF 16949 SHOP COMPANY CASTING

Taħt il-kontroll ta 'ISO9001 u TS 16949, Il-proċessi kollha jitwettqu permezz ta' mijiet ta 'magni avvanzati għall-ikkastjar tad-die, magni b'5 assi, u faċilitajiet oħra, li jvarjaw minn blasters għal magni tal-ħasil Ultra Sonic. Minghe mhux biss għandu tagħmir avvanzat iżda għandu wkoll tim ta 'inġiniera, operaturi u spetturi b'esperjenza biex id-disinn tal-klijent isir realtà.

ALUMINJU QAWWI DIE CASTING B'ISO90012015

Manifattur b'kuntratt ta 'die castings. Il-kapaċitajiet jinkludu partijiet tal-aluminju bil-kamra kiesħa die casting minn 0.15 lbs. sa 6 lbs., tibdil rapidu stabbilit, u makkinar. Is-servizzi b'valur miżjud jinkludu l-illustrar, il-vibrazzjoni, it-tqaxxir, l-isparar bl-isparatura, żebgħa, kisi, kisi, assemblaġġ, u għodda. Materjali maħduma magħhom jinkludu ligi bħal 360, 380, 383, u 413.

PARTIJIET PERFETTI TA 'FORŻA TAŻ-ŻINGU FIĊ-ĊINA

Għajnuna għad-disinn tal-ikkastjar taż-żingu / servizzi ta 'inġinerija konkorrenti. Manifattur personalizzat ta 'kkastjar bi preċiżjoni taż-żingu. Kastings ta 'daqs żgħir, ikkastjar ta' pressjoni għolja, ikkastjar ta 'moffa b'ħafna slajds, ikkastjar ta' moffa konvenzjonali, ikkastjar ta 'unitajiet u kkastjar ta' moffa indipendenti u ikkastjar issiġillat fil-kavità jistgħu jiġu manifatturati. L-ikkastjar jista 'jkun manifatturat f'tulijiet u wisa' sa 24 pulzieri f'tolleranza ta '+/- 0.0005 pulzieri.  

Manifattur ċertifikat ISO 9001 2015 tal-manifattura tal-manjesju u l-moffa fondut

Manifattur iċċertifikat ISO 9001: 2015 tal-manjesju die cast, Il-Kapaċitajiet jinkludu die casting tal-manjesju bi pressjoni għolja sa kamra sħuna ta '200 tunnellata u kamra kiesħa ta' 3000 tunnellata, disinn tal-għodda, illustrar, iffurmar, makkinar, trab u likwidu, QA sħiħ b'kapaċitajiet CMM , assemblaġġ, ippakkjar u kunsinna.

Minghe Casting Addizzjonali Casting Service-investiment ikkastjar eċċ

ITAF16949 iċċertifikat. Servizz ta 'Tidwib Addizzjonali Inkludi ikkastjar ta 'investiment,ikkastjar tar-ramel,Tidwib tal-Gravità, Tidwib tal-Fowm Mitluf,Tidwib Ċentrifugali,Tidwib tal-Vakwu,Tidwib tal-Mould PermanentiIl-kapaċitajiet jinkludu EDI, għajnuna fl-inġinerija, immudellar solidu u proċessar sekondarju.

Studji ta 'Każ ta' Applikazzjoni ta 'Partijiet ta' Tidwib

Industriji tal-ikkastjar Partijiet Studji ta 'Każijiet għal: Karozzi, Bikes, Ajruplani, Strumenti mużikali, Inġenji tal-ilma, Apparat ottiku, Sensers, Mudelli, Apparat Elettroniku, Kompartimenti, Arloġġi, Makkinarju, Magni, Għamara, Dehbijiet, Jigs, Telekomunikazzjoni, Dawl, Apparat mediku, Apparat Fotografiku, Robots, Skulturi, Tagħmir tal-ħoss, Tagħmir Sportiv, Għodda, Ġugarelli u aktar. 


X'nistgħu ngħinuk tagħmel wara?

∇ Mur fil-Homepage Għal Die Casting Ċina

Partijiet tat-Tidwib-Insib dak li għamilna.

→ Ralated Tips About Servizzi ta 'Die Casting


By Manifattur tal-Kastjar Die Minghe Kategoriji: Artikli ta 'għajnuna |materjal Tags: , , , , , ,Tidwib tal-Bronż,Tidwib tal-Vidjo,Storja tal-Kumpanija,Tidwib Die tal-Aluminju | Kummenti Mitfi

Vantaġġ ta 'Tidwib ta' MingHe

  • Softwer tad-disinn tal-ikkastjar komprensiv u inġinier tas-sengħa jippermetti li l-kampjun isir fi żmien 15-25 ġurnata
  • Sett komplut ta 'tagħmir ta' spezzjoni u kontroll tal-kwalità jagħmel prodotti eċċellenti ta 'Die Casting
  • Proċess ta 'tbaħħir fin u garanzija tajba tal-fornitur nistgħu dejjem inwasslu oġġetti Die Casting fil-ħin
  • Minn prototipi għal partijiet tat-tarf, ittella 'l-fajls CAD tiegħek, kwotazzjoni veloċi u professjonali f'1-24 siegħa
  • Kapaċitajiet ta ’firxa wiesgħa għat-tfassil ta’ prototipi jew manifattura aħħarija massiva jużaw partijiet Die Casting
  • Tekniki ta 'Tidwib Avvanzati (Magni 180-3000T, Cnc Machining, CMM) jipproċessaw varjetà ta' materjali tal-metall u tal-plastik

Artikoli HelpFul

Is-Sommarju tal-Ħsarat u l-Manutenzjoni tal-Valv ta ’Kontroll

Valv li jirregola, magħruf ukoll bħala valv ta 'kontroll, fil-qasam tal-kontroll tal-proċess ta' awtomazzjoni industrijali

Gear Steel U t-Trattament tas-Sħana tiegħu

Gerijiet ta 'trazzjoni għal lokomottivi ta' tranżitu bil-ferrovija huma partijiet importanti fit-trażmissjoni ta 'trazzjoni ta' elet

Kif tikkontrolla l-ħin tal-bidu tar-ramel tar-raża tal-furan li twebbes lilu nnifsu taħt ambjent ta 'temperatura baxxa

Prinċipalment studjat ir-relazzjoni bejn il-ħin użabbli tar-ramel tar-raża tal-furan, il-ħin tar-rilaxx tal-moffa u l-qawwa

Metodu tal-Wajer tal-Għalf Proċess ta 'Trattament tal-Ħadid li jinħadem

Permezz tal-produzzjoni attwali, il-metodu tal-ippanċjar u l-metodu tat-tmigħ jintużaw biex jipproduċu ir duttili

Status ta 'Applikazzjoni u Xejra ta' Żvilupp ta 'Proċess ta' Nitriding ta 'Dinja Rari

Sa minn nofs it-tmeninijiet, fil-produzzjoni, xi gerijiet ġeneralment ittrattati b'karburazzjoni ta 'azzar illigat u qu

Riċerka Fuq Proċess ta 'Tifi ta' Materjal Ġdid ta 'Veloċità Għolja Falsifikata ta' Azzar

Imtieħen tal-irrumblar tal-istrixxi tal-kesħa fuq skala kbira moderni rrealizzaw irrumblar bla ras u semi-bla tmiem. Ir-req

Tmien Problemi Komuni & Soluzzjoni ta 'Magna ta' Shot Blasting U Magni ta 'Sandblasting

Il-veloċità tar-riħ fiż-żona ta 'separazzjoni hija differenti, aġġusta l-valv tal-farfett tas-separatur tuye

Faċli biex Iwweldja Azzar ta 'Qawwa Ultra Għolja Għall-Industrija tal-Faħam

Ftit tal-jiem ilu, l-ewwel lott ta 'kuntratt ta' 1,200 tunnellata għall-azzar Q8 ta 'saħħa ultra-għolja ta' weldjatura faċli

Titjib u ottimizzazzjoni tal-proċess ta 'tidwib ta' l-istainless steel martensitiku b'livell baxx ta 'karbonju

L-istainless steel martensitiku b’livell baxx ta ’karbonju (06Cr13Ni46Mo u 06Cr16Ni46Mo) huwa materja importanti

It-Tħaddim u l-Manutenzjoni ta 'Tagħmir ta' Caster Kontinwu

L-ikkastjar kontinwu huwa metodu ta 'produzzjoni b'effiċjenza għolja. Magna tal-ikkastjar kontinwu hija t ġenerali

Il-Propjetajiet Ta 'Pyrowear 53 Azzar Liga ta' Qawwa Għolja

Meta mqabbel ma 'azzar liga ieħor ta' saħħa għolja b'kompożizzjoni kimika simili u teknoloġija tal-ipproċessar

14 Drawwiet Komuni Ħażin Fil-Manutenzjoni tal-Makkinarju tal-Kostruzzjoni

Għall-makkinarju tal-kostruzzjoni, kif tissewwa aħjar makkinarju tal-kostruzzjoni difettuż huwa punt importanti

Il-Karatteristiċi tal-Produzzjoni U l-Użi tal-Pjanċi Metallurġiċi

Il-prodott tal-folja għandu forma ċatta, proporzjon ta 'wisa' għal ħxuna kbira, u erja tal-wiċċ kbira kull u