Speċjalizzati Fis-Servizz ta 'Tidwib u Partijiet b'Disinjar u Żvilupp Professjonali

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, iċ-Ċina | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Seba 'Problemi U Soluzzjonijiet ta' Difetti tal-Kastjar tal-Wiċċ

Ħin tal-Pubblikazzjoni: Awtur: Editur tas-Sit Żjara: 12713

Seba 'Problemi U Soluzzjonijiet ta' Difetti tal-Kastjar tal-Wiċċ

Strain

(1) Karatteristiċi:

  • Il-wiċċ tal-ikkastjar huwa razza f'forma ta 'linja tul id-direzzjoni tal-ftuħ tal-moffa, b'ċertu fond, u l-wiċċ kollu huwa ristrett f'każijiet severi;
  • Il-likwidu tal-metall jeħel mal-wiċċ tal-moffa, li jirriżulta f'nuqqas ta 'materjal fuq il-wiċċ tal-ikkastjar.

(2) Raġunijiet:

  • Il-wiċċ tal-kavità tal-moffa huwa bil-ħsara;
  • Id-direzzjoni tal-ħruġ m'għandha l-ebda inklinazzjoni jew l-inklinazzjoni hija żgħira wisq;
  • Il-ħruġ huwa żbilanċjat;
  • Il-moffa hija maħlula:
  • It-temperatura tal-ikkastjar hija għolja wisq jew baxxa wisq, u t-temperatura tal-moffa hija għolja wisq biex tikkawża li l-likwidu tal-liga jeħel;
  • L-effett tal-aġent tar-rilaxx mhuwiex tajjeb:
  • Il-kontenut tal-ħadid tal-kompożizzjoni tal-liga tal-aluminju huwa inqas minn 0.8%; il-ħin tat-tkessiħ tal-malja huwa twil wisq jew qasir wisq.

(3) Metodu ta 'trattament:

  • Tiswija tal-ħsara fil-wiċċ tal-moffa;
  • Ikkoreġi l-inklinazzjoni biex ittejjeb il-finitura tal-wiċċ tal-moffa;
  • Aġġusta l-ejector biex tibbilanċja l-forza tal-ejection;
  • Waħħal il-moffa;
  • Ikkontrolla t-temperatura raġonevoli tal-ikkastjar u t-temperatura tal-moffa 180-250;
  • Ibdel l-aġent tar-rilaxx:
  • Aġġusta l-kontenut tal-ħadid tal-liga tal-aluminju;
  • Aġġusta l-ħin tat-tkessiħ;
  • Immodifika l-bieb ta 'ġewwa u ibdel id-direzzjoni ta' l-aluminju mdewweb.

Bżieżaq

(1) Karatteristiċi:

Il-wiċċ tal-ikkastjar għandu kavità ffurmata taħt il-wiċċ ta 'ħotba daqs qamħ tar-ross.

(2) Kawża

  • Il-mili tal-likwidu tal-liga fil-kamra tal-pressjoni huwa baxx wisq, huwa faċli li tiġġenera trakk, u l-veloċità tal-injezzjoni hija għolja wisq;
  • L-exhaust tal-moffa huwa fqir;
  • It-tidwib mhux degassed, u t-temperatura tat-tidwib hija għolja wisq;
  • It-temperatura tal-moffa hija għolja wisq, u l-ħin tas-solidifikazzjoni tal-metall mhuwiex biżżejjed, Is-saħħa mhix biżżejjed, u l-ikkastjar joħroġ mill-moffa qabel iż-żmien, u l-gass taħt pressjoni jespandi;
  • Wisq aġent tar-rilaxx;
  • Il-bieb ta 'ġewwa huwa miftuħ ħażin, u d-direzzjoni tal-mili hija mogħtija.

(3) Metodu ta 'trattament

  • Ibdel id-dijametru tal-kamra tal-pressjoni żgħira biex iżżid il-milja tal-metall imdewweb;
  • Estendi l-ħin tal-injezzjoni, naqqas il-veloċità tal-injezzjoni fl-ewwel stadju, u ibdel il-punt tal-iswiċċjar bejn injezzjoni b'veloċità baxxa u b'veloċità għolja;
  • Naqqas it-temperatura tal-moffa biex iżżomm bilanċ termali;
  • Żid skanalatura tal-egżost, Tank tal-overflow, egżost kompletament, neħħi fil-ħin iż-żejt u l-iskart fuq it-tank tal-egżost_;
  • Aġġusta l-proċess tat-tidwib u wettaq trattament ta 'tneħħija tal-gass
  • Estendi sewwa l-ħin taż-żamma tal-moffa:
  • Naqqas l-ammont ta 'aġent ta' rilaxx.

Crack

(1) Karatteristiċi:

  • Il-wiċċ tal-ikkastjar għandu linji lineari jew immewġin, li huma dojoq u twal, u għandhom tendenza ta 'żvilupp taħt l-azzjoni ta' forza esterna;
  • Il-metall fil-qasma kiesħa mhuwiex ossidizzat;
  • Il-qasma sħuna-il-metall fil-qasma hija ossidizzata.

(2) Raġunijiet:

  • Il-kontenut tal-ħadid fil-liga huwa għoli wisq jew il-kontenut tas-silikon huwa għoli wisq;
  • Il-kontenut ta 'impuritajiet ta' ħsara fir-replika huwa għoli wisq, li jnaqqas il-plastiċità tal-liga;
  • Il-liga tal-aluminju-silikon-ram fiha wisq żingu jew il-kontenut tar-ram huwa baxx wisq;
  • Forom, speċjalment It-temperatura ġenerali tal-kavità tal-moffa hija baxxa wisq;
  • Il-ġbid huwa mxekkel fejn hemm bidliet drastiċi fil-ħxuna tal-ħajt u l-irqaq tal-ikkastjar, u l-istress huwa ffurmat fil-kantunieri li jaqtgħu;
  • Il-moffa tibqa 'għal ħin twil wisq u l-istress huwa kbir;
  • Il-forza hija irregolari waqt il-ħruġ.

(3) Metodu ta 'trattament:

  • Ikkontrolla b'mod preċiż il-kompożizzjoni tal-liga. F'xi każijiet, tista 'żżid ingotti ta' aluminju pur mal-liga biex tnaqqas il-kontenut tal-manjesju fil-liga jew iżżid liga ewlenija aluminju-silikon mal-liga tal-aluminju biex iżżid il-kontenut tas-silikon;
  • Ibdel l-istruttura tal-ikkastjar, żid angoli, u ibdel l-inklinazzjoni tal-Mould tal-ħruġ biex tnaqqas id-differenza fil-ħxuna tal-ħajt;
  • Ibdel jew iżżid il-pożizzjoni tal-ħruġ biex tagħmel il-forza tal-ħruġ uniformi;
  • Qassar il-ftuħ tal-moffa u l-ħin tal-ġbid tal-qalba biex iżżid it-temperatura tal-moffa u żżomm il-bilanċ termali tal-moffa.

Deformazzjoni

(1) Karatteristiċi:

  • Deformazzjoni ġenerali jew deformazzjoni parzjali;
  • It-tpinġijiet tal-ġeometrija tal-ikkastjar ma jaqblux.

(2) Raġunijiet:

  • L-istruttura tal-ikkastjar hija fqira;
  • Il-moffa tinfetaħ kmieni wisq, u r-riġidità tal-ikkastjar mhix biżżejjed.
  • Il-virga tal-ejector hija ssettjata ħażin, u l-forza hija irregolari waqt il-ejection;
  • Meta l-grada tkun ħoxna wisq, huwa faċli li tiddeforma meta l-grada tinqata ';
  • Permezz ta 'ħruxija parzjali tal-wiċċ tikkawża reżistenza għolja, u l-prodott jitgħawweġ meta jitneħħa; it-temperatura lokali tal-moffa hija għolja wisq, il-prodott mhuwiex kompletament vulkanizzat, u l-forza tal-ħruġ hija kbira, li tikkawża l-deformazzjoni tal-prodott.

(3) Soluzzjoni:

  • Ittejjeb l-istruttura tal-ikkastjar;
  • Aġġusta b'mod raġonevoli l-pressjoni taż-żamma u d-data tal-ftuħ tal-moffa
  • Issettja l-pożizzjoni tal-ejector u n-numru ta 'pinnijiet tal-ejector b'mod raġonevoli, preferibbilment 4, f'post miftuħ;
  • Ibdel il-pożizzjoni tal-bieb sabiex il-bieb ikollu punt, naqqas Il-ħxuna tal-bieb hija żgħira biex tiżgura l-kwalità tal-ikkastjar tal-prodott, sabiex il-prodott ma jiġix deformat faċilment meta l-bieb jitneħħa;
  • Issaħħaħ it-trattament tal-wiċċ tal-moffa biex tnaqqas ir-reżistenza għar-rilaxx tal-moffa;
  • Ikkontrolla t-temperatura tal-moffa lokali biex iżżomm il-bilanċ termali tal-moffa.

Marki tal-Fluss, Disinji

(1) Karatteristiċi: Hemm strixxi fuq il-wiċċ tal-ikkastjar li huma konsistenti mad-direzzjoni tal-fluss tal-metall imdewweb. Hemm linji ovvji mhux direzzjonali li huma differenti mill-matriċi tal-metall bil-kulur, u m'hemm l-ebda tendenza ta 'żvilupp.

(2) Raġunijiet:

  • Il-metall imdewweb li l-ewwel jidħol fil-kavità jifforma saff tal-metall irqiq ħafna u mhux komplut, li huwa magħmul mill-metall imdewweb aktar tard u traċċi tax-xellug;
  • It-temperatura tal-moffa hija baxxa wisq u t-temperatura tal-moffa hija irregolari:
  • Ġewwa L-erja tas-sezzjoni trasversali tal-sprue hija żgħira wisq u pożizzjonata ħażin biex tikkawża titjir;
  • Il-pressjoni li taġixxi fuq il-metall imdewweb mhix biżżejjed;
  • Il-mudell: l-ammont ta 'żebgħa huwa wisq.

(3) Metodu ta 'trattament:

  • Żid it-temperatura tal-metall imdewweb b'620% ~ 650C;
  • Żid it-temperatura tal-moffa biex tinżamm
  • 200 ~ C-250 "(2 bilanċ tas-sħana;
  • Ħaxen iż-żona trasversali tar-runner intern biex tbiddel il-pożizzjoni tad-dħul;
  • Aġġusta l-veloċità tal-mili u t-tul tal-puplesija tal-ħin tal-injezzjoni;
  • Agħżel iż-żebgħa xierqa u aġġusta l-konċentrazzjoni tal-kuntrast.

Ostaklu Kiesaħ

(1) Karatteristiċi

Il-wiċċ tad-die-casting għandu linji lineari ovvji, irregolari u li jegħrqu (kemm penetranti kif ukoll mhux penetranti). Il-forma hija żgħira u dejqa, u wħud mit-truf tal-junction huma lixxi, li jistgħu jiġu żviluppati taħt l-azzjoni tal-forza esterna.

(2) Raġunijiet:

  • Iż-żewġ flussi tal-metall huma konnessi ma 'xulxin, iżda mhumiex imdewwba kompletament u m'hemm l-ebda inklużjoni bejniethom. Il-forza tat-twaħħil taż-żewġ metalli hija dgħajfa ħafna;
  • It-temperatura tat-tferrigħ jew it-temperatura tal-moffa die-casting hija baxxa wisq;
  • Il-liga hija magħżula ħażin u l-fluwidità hija fqira;
  • Il-pożizzjoni tar-runner mhix korretta Jew il-passaġġ tal-fluss huwa twil wisq;
  • Il-veloċità tal-mili hija baxxa, u l-pressjoni tal-injezzjoni hija baxxa.

(3) Metodu ta 'trattament:

  • Żid b'mod xieraq it-temperatura tat-tferrigħ u t-temperatura tal-moffa;
  • Żid il-pressjoni tal-injezzjoni u qassar il-ħin tal-mili;
  • Żid il-veloċità tal-injezzjoni u żid l-erja tas-sezzjoni trasversali tal-bieb;
  • Ittejjeb il-kondizzjonijiet tal-egżost u tal-mili;
  • Agħżel il-liga b'mod korrett u żid il-fluwidità tal-liga.

Kuluri, Tikek

(1) Karatteristiċi:

Kuluri u tikek differenti jidhru fuq il-wiċċ tal-ikkastjar.

(2) Raġunijiet:

  • Aġent inkroċjat tal-għajnejn mhux adattat fl-ikkastjar, l-ammont ta 'erba' aġent ta 'diżakkoppjament huwa wisq, l-ammont ta' ġebla fil-produzzjoni jaqa 'fit-tabella tal-partijiet speċjali.
  • Solidifikazzjoni regolari li fiha l-grafita tikkawża li t-temperatura tal-metall imdewweb tkun għolja wisq Baxx iwassal għal nru

(3) Metodu ta 'trattament:

  • Ibdel iċ-ċess li jneħħi l-kwalità għolja;
  • Strettament ammont ta 'sprej u tħaddim ta' sprej;
  • Ikkontrolla t-temperatura tal-moffa u żżomm bilanċ termali;
  • Ikkontrolla t-temperatura tal-metall imdewweb.

Ġwienaħ Rettikolat

(1) Karatteristiċi: Hemm forma netta fuq il-wiċċ tal-partijiet die-casting, li kontinwament tespandi u testendi. L-istess bħall-evoluzzjoni tal-bump gauge, il-kaxxa tal-frekwenza die-casting

(2) Raġunijiet:

  • Il-wiċċ tal-kavità tal-moffa die-casting huwa kkrekkjat.
  • Il-materjal tal-moffa die-casting mhuwiex xieraq jew il-proċess tat-trattament bis-sħana mhuwiex korrett.
  • Id-differenza fit-temperatura tal-moffa die-casting tvarja ħafna; Aħrax.

(3) Metodu ta 'trattament:

  • L-għażla korretta ta 'forom die-casting u hot spots, speċjalment ligi ta' kamp għoli,
  • It-tisħin minn qabel tal-moffa huwa aktar maqsum fil-proċess tat-trattament tas-sħana, it-temperatura tal-injezzjoni b'erba 'sparaturi mhix dritta u għolja wisq, u hija aktar suffiċjenti,
  • Il-moffa 5 hija manifatturata f'temperatura baxxa wara li tkun ġiet manifatturata.
  • Ir-raġuni għall-fluwidità fqira;
  • Il-likwidu tal-liga jassorbi l-gass u jossida l-inklużjonijiet, u l-kontenut tal-ħadid huwa għoli, li jagħmel il-kwalità fqira tiegħu u jnaqqas il-fluwidità;
  • It-temperatura tat-tferrigħ hija baxxa jew it-temperatura tal-moffa hija baxxa;
  • Il-kundizzjoni tal-mili hija fqira;
  • Il-pressjoni speċifika hija baxxa wisq;
  • Huwa involut wisq gass, il-pressjoni ta 'wara tal-kavità ssir għolja, u l-mili huwa mblukkat;
  • Tħaddim ħażin, bexx eċċessiv ta 'żebgħa, akkumulazzjoni ta' żebgħa, u l-gass ma jistax jiġi volatilizzat.

(3) Metodu ta 'trattament:

  • D Ittejjeb il-kwalità tal-likwidu tal-liga;
  • Żid it-temperatura tat-tferrigħ jew it-temperatura tal-moffa;
  • Żid il-pressjoni speċifika, il-veloċità tal-mili, il-grad;
  • Ittejjeb il-metodu ta 'devjazzjoni tal-likwidu tal-metall tas-sistema tat-tferrigħ, żid skanalaturi ta' tifwir u skanalaturi ta 'l-egżost fil-partijiet ta' under-casting;
  • Iċċekkja jekk il-kapaċità tal-magna die-casting hijiex biżżejjed.

Burr Flash

(1) Karatteristika: Il-laqx tal-metall jidher fuq it-tarf tal-wiċċ tal-firda tal-ikkastjar die.

(2) Raġunijiet:

  • Ikklampjar insuffiċjenti;
  • Il-veloċità ta 'l-injezzjoni hija għolja wisq, u tirriżulta f'punt ta' xokk ta 'pressjoni għolja wisq;
  • il-fdalijiet fuq il-wiċċ tal-firda ma jitnaddfux;
  • Is-saħħa tal-moffa mhix biżżejjed biex tikkawża deformazzjoni;
  • Daħħal u slider jilbsu u tifred irregolari.

(3) Metodu ta 'trattament:

  • Iċċekkja l-forza tal-ikklampjar u l-pressjoni, aġġusta l-parametri tal-proċess ta 'die-casting;
  • naddaf il-kavità u l-wiċċ tal-firda;
  • issewwi l-moffa;
  • Huwa aħjar li tuża sistema ta 'kontroll tal-ħin tat-tmiem ta' injezzjoni magħluqa, li ma tista 'tikseb l-ebda Flash die casting ...

Jekk jogħġbok żomm is-sors u l-indirizz ta 'dan l-artikolu għal stampar mill-ġdid:Seba 'Problemi U Soluzzjonijiet ta' Difetti tal-Kastjar tal-Wiċċ


Minghe Kumpanija Die Casting huma ddedikati għall-manifattura u jipprovdu Partijiet ta 'Tidwib ta' kwalità u ta 'prestazzjoni għolja (partijiet tal-metall die casting partijiet jinkludu prinċipalment Tidwib bil-Ħajt irqiq,Hot Casting Die Chamber,Cold Casting bil-Kamra tal-Kesħa), Servizz Tond (Die Casting Service,Maċinazzjoni Cnc,Nagħmlu Mould, Trattament tal-Wiċċ) .Kwalunkwe aluminju tad-die casting personalizzat, manjesju jew Zamak / zinc die casting u ħtiġijiet oħra tal-ikkastjar huma milqugħa li tikkuntattjana.

ISO90012015 U ITAF 16949 SHOP COMPANY CASTING

Taħt il-kontroll ta 'ISO9001 u TS 16949, Il-proċessi kollha jitwettqu permezz ta' mijiet ta 'magni avvanzati għall-ikkastjar tad-die, magni b'5 assi, u faċilitajiet oħra, li jvarjaw minn blasters għal magni tal-ħasil Ultra Sonic. Minghe mhux biss għandu tagħmir avvanzat iżda għandu wkoll tim ta 'inġiniera, operaturi u spetturi b'esperjenza biex id-disinn tal-klijent isir realtà.

ALUMINJU QAWWI DIE CASTING B'ISO90012015

Manifattur b'kuntratt ta 'die castings. Il-kapaċitajiet jinkludu partijiet tal-aluminju bil-kamra kiesħa die casting minn 0.15 lbs. sa 6 lbs., tibdil rapidu stabbilit, u makkinar. Is-servizzi b'valur miżjud jinkludu l-illustrar, il-vibrazzjoni, it-tqaxxir, l-isparar bl-isparatura, żebgħa, kisi, kisi, assemblaġġ, u għodda. Materjali maħduma magħhom jinkludu ligi bħal 360, 380, 383, u 413.

PARTIJIET PERFETTI TA 'FORŻA TAŻ-ŻINGU FIĊ-ĊINA

Għajnuna għad-disinn tal-ikkastjar taż-żingu / servizzi ta 'inġinerija konkorrenti. Manifattur personalizzat ta 'kkastjar bi preċiżjoni taż-żingu. Kastings ta 'daqs żgħir, ikkastjar ta' pressjoni għolja, ikkastjar ta 'moffa b'ħafna slajds, ikkastjar ta' moffa konvenzjonali, ikkastjar ta 'unitajiet u kkastjar ta' moffa indipendenti u ikkastjar issiġillat fil-kavità jistgħu jiġu manifatturati. L-ikkastjar jista 'jkun manifatturat f'tulijiet u wisa' sa 24 pulzieri f'tolleranza ta '+/- 0.0005 pulzieri.  

Manifattur ċertifikat ISO 9001 2015 tal-manifattura tal-manjesju u l-moffa fondut

Manifattur iċċertifikat ISO 9001: 2015 tal-manjesju die cast, Il-Kapaċitajiet jinkludu die casting tal-manjesju bi pressjoni għolja sa kamra sħuna ta '200 tunnellata u kamra kiesħa ta' 3000 tunnellata, disinn tal-għodda, illustrar, iffurmar, makkinar, trab u likwidu, QA sħiħ b'kapaċitajiet CMM , assemblaġġ, ippakkjar u kunsinna.

Minghe Casting Addizzjonali Casting Service-investiment ikkastjar eċċ

ITAF16949 iċċertifikat. Servizz ta 'Tidwib Addizzjonali Inkludi ikkastjar ta 'investiment,ikkastjar tar-ramel,Tidwib tal-Gravità, Tidwib tal-Fowm Mitluf,Tidwib Ċentrifugali,Tidwib tal-Vakwu,Tidwib tal-Mould PermanentiIl-kapaċitajiet jinkludu EDI, għajnuna fl-inġinerija, immudellar solidu u proċessar sekondarju.

Studji ta 'Każ ta' Applikazzjoni ta 'Partijiet ta' Tidwib

Industriji tal-ikkastjar Partijiet Studji ta 'Każijiet għal: Karozzi, Bikes, Ajruplani, Strumenti mużikali, Inġenji tal-ilma, Apparat ottiku, Sensers, Mudelli, Apparat Elettroniku, Kompartimenti, Arloġġi, Makkinarju, Magni, Għamara, Dehbijiet, Jigs, Telekomunikazzjoni, Dawl, Apparat mediku, Apparat Fotografiku, Robots, Skulturi, Tagħmir tal-ħoss, Tagħmir Sportiv, Għodda, Ġugarelli u aktar. 


X'nistgħu ngħinuk tagħmel wara?

∇ Mur fil-Homepage Għal Die Casting Ċina

Partijiet tat-Tidwib-Insib dak li għamilna.

→ Ralated Tips About Servizzi ta 'Die Casting


By Manifattur tal-Kastjar Die Minghe Kategoriji: Artikli ta 'għajnuna |materjal Tags: , , , , , ,Tidwib tal-Bronż,Tidwib tal-Vidjo,Storja tal-Kumpanija,Tidwib Die tal-Aluminju | Kummenti Mitfi

Vantaġġ ta 'Tidwib ta' MingHe

  • Softwer tad-disinn tal-ikkastjar komprensiv u inġinier tas-sengħa jippermetti li l-kampjun isir fi żmien 15-25 ġurnata
  • Sett komplut ta 'tagħmir ta' spezzjoni u kontroll tal-kwalità jagħmel prodotti eċċellenti ta 'Die Casting
  • Proċess ta 'tbaħħir fin u garanzija tajba tal-fornitur nistgħu dejjem inwasslu oġġetti Die Casting fil-ħin
  • Minn prototipi għal partijiet tat-tarf, ittella 'l-fajls CAD tiegħek, kwotazzjoni veloċi u professjonali f'1-24 siegħa
  • Kapaċitajiet ta ’firxa wiesgħa għat-tfassil ta’ prototipi jew manifattura aħħarija massiva jużaw partijiet Die Casting
  • Tekniki ta 'Tidwib Avvanzati (Magni 180-3000T, Cnc Machining, CMM) jipproċessaw varjetà ta' materjali tal-metall u tal-plastik

Artikoli HelpFul

Analiżi u Titjib ta 'Difetti Komuni ta' Valve Castings

1. Stoma Din hija kavità żgħira ffurmata mill-gass li ma ħarabx matul is-solidifikazzjoni

Ġbir ta 'difetti komuni u miżuri preventivi fil-karburizzazzjoni u t-tifi

Il-karburizzazzjoni u t-tifi huma attwalment proċess kompost, jiġifieri karburizzazzjoni + tifi. Aħna tal

Il-Miżuri Konkreti Biex Issolvi Id-Difetti tal-Mould Sticky Of Die Casting

Il-perikli li twaħħal difetti tal-moffa mal-ikkastjar huma: meta l-ikkastjar die huma mwaħħla mal-moffa, t

Id-Dijanjosi tad-Difetti tal-Prodott Die Casting

Il-proċess tad-die casting huwa proċess kumpless. Ir-rata ta 'pass tal-prodotti die-casting hija ġeneralment bet

Is-Soluzzjonijiet u l-Miżuri Preventivi Għall-Aluminju Die Casting 10 Difetti Maġġuri

Hemm strixxi fuq il-wiċċ tal-ikkastjar li huma konsistenti mad-direzzjoni tal-fluss tal-m

Seba 'Problemi U Soluzzjonijiet ta' Difetti tal-Kastjar tal-Wiċċ

Il-wiċċ tal-ikkastjar huwa razza f'forma ta 'linja tul id-direzzjoni tal-ftuħ tal-moffa, b'ċertu de

Il-Problemi u s-Soluzzjonijiet ta 'Difetti Interni ta' Die Castings ta 'Liga ta' Aluminju

L-ispezzjoni tad-dehra jew l-ispezzjoni metallografika matul l-ipproċessar mekkaniku jew wara CNC mac

Tiswija ta 'Metodi ta' Welding u Esperjenza ta 'Bosta Difetti Komuni ta' Tidwib ta 'Azzar

Dan l-artikolu jintroduċi difetti komuni tal-ikkastjar tal-azzar tal-valv u metodi ta 'wweldjar ta' tiswija. Re xjentifiku

Tifi ta 'Difetti ta' Kwalità u Enċiklopedija ta 'Kontroll

Wara t-tifi, is-saħħa, l-ebusija u r-reżistenza għall-ilbies ta 'partijiet ta' l-azzar jistgħu jittejbu, iżda l-

5 Difetti Komuni Fil-Proċess ta 'Carburizing Die

L-ammont ta 'awstenita miżmuma hija waħda mir-raġunijiet għall-ebusija baxxa tad-die tal-ittimbrar. Il

L-Analiżi tad-Difetti tal-Iwweldjar tal-Azzar Inossidabbli Awstenitiku

Il - produzzjoni u l - użu ta 'l - istainless steel awstenitiku jammontaw għal madwar 70% tal - produzzjoni totali ta'

Difetti Tipiċi ta 'Tidwib ta' Blalen tat-Tħin tal-Ħadid li jinħadem b'Diversi Fasi

Il-ballun tat-tħin tal-ħadid duttili multi-fażi huwa prodott tal-proġett żviluppat mill-ġdid elettromekkaniku

Il-Metodu għat-Tiswija tad-Difetti tal-Kast

Analiżi tas-sitwazzjoni tat-tiswija u tat-tagħmir Kolla tal-Caster: ikkastjar sempliċi, estensiv, ġeneralment tiswija

Il-Miżuri Raġonevoli għad-Difetti tad-Delaminazzjoni tal-Kontroll tal-Pjanċi tal-Azzar

L-analiżi temmen li l-kawża ewlenija tas-sejba ta 'difetti inkonsistenti hija s-segrega interna

Il-Kawżi ta 'Difetti Komuni fi Blokki taċ-Ċilindri tal-Ħadid Fondut Griż

It-tfaċċar tal-ħġieġ ta 'l-ilma għandu storja ta' aktar minn 300 sena, iżda bħala legatur għall-ikkastjar u ċ

Id-Difetti Spiss Ikkawżati minn Proċess ta 'Forġa Ħażin

Ħbub kbar huma ġeneralment ikkawżati minn temperatura tal-forġa inizjali għolja żżejjed u def insuffiċjenti

Diversi difetti li jipperikolaw il-kwalità tal-billetti

Diversi difetti li jipperikolaw il-kwalità tal-billetti. Id-difetti tal-billetti tal-azzar jistgħu jinqasmu

Id-Difetti Kkawżati Mill-Ħadid Medju Kontra l-Ilbies tal-Manganiż Medju

Fil-produzzjoni ta 'partijiet tal-ħadid duttili tal-manganiż medju kontra l-użu, difetti komuni tal-ikkastjar jinkludu t

17-il difett komuni fil-ħadid fondut malleabbli

Fil-produzzjoni ta 'ħadid fondut malleabbli, difetti komuni tal-ikkastjar jinkludu kavità li tinxtorob, shrin

10 Prinċipji Biex Jitnaqqsu d-Difetti Fil-Kastings ta 'Investiment

Fil-proċess tal-produzzjoni, l-intrapriżi tal-funderija inevitabbilment jiltaqgħu ma 'difetti tal-ikkastjar bħal shrinkag

Titjib tal-Proċess Għal Kastings Laxki b'Hajt Rqiq u Difetti ta 'Tidwib ta' taħt

Il-ħxuna tal-ħajt tal-biċċa li tirregola u l-biċċa tas-siġillar tal-ħadid fondut ta 'liga b'temperatura għolja hija ċ

Il-Miżuri ta 'Kontroll tad-Difetti ta' l-Istrixxa fuq il-Wiċċ ta 'Folji Rrumblati Kiesaħ

Id-difett tal-istrixxa huwa difett metallurġiku serju fuq il-wiċċ tal-folja rrumblata kiesħa. Dan it-tip ta 'def