Tifi ta 'Difetti ta' Kwalità u Enċiklopedija ta 'Kontroll

Wara t-tifi, is-saħħa, l-ebusija u r-reżistenza għall-ilbies ta 'partijiet ta' l-azzar jistgħu jittejbu, iżda d-daqs oriġinali jew il-forma tal-biċċa tax-xogħol se jgħaddu minn bidliet mhux mixtieqa waqt it-tifi. Din il-bidla se ssir difett li jaffettwa l-kwalità tal-prodott, inaqqas jew jevita Dawn id-difetti, l-ewwelnett, irridu nkunu nafu liema difetti se jiġu prodotti bit-tifi, liema huma r-raġunijiet għall-formazzjoni tagħhom, u nsibu s-soluzzjonijiet korrispondenti. Id-difetti u l-kontroll tal-kwalità tat-tifi huma spjegati mill-aspetti li ġejjin.

1. Distorsjoni tat-tkessiħ

It-tipi ta 'distorsjoni tat-tifi jistgħu jinqasmu f'żewġ kategoriji, jiġifieri distorsjoni tal-volum u distorsjoni tal-forma.

Id-differenza fil-volum speċifiku ta 'strutturi varji qabel u wara t-tifi hija r-raġuni ewlenija għall-bidla fil-volum. Il-volum speċifiku ta 'martensite → bainite → pearlite → austenite jonqos fl-ordni. Il-biċċa tax-xogħol li l-istruttura oriġinali tagħha hija pearlite hija mkessħa f’martensite, u l-volum tagħha jintefaħ. Jekk l-organizzazzjoni għandha ammont kbir ta 'awstenita miżmuma, tista' tnaqqas il-volum. Biċċiet tax-xogħol bi preċiżjoni partikolarment għolja biss huma kkunsidrati għal bidliet volumetriċi kkawżati minn espansjoni uniformi tal-volum.

Bidliet fil-pożizzjoni relattiva jew id-daqs ta 'kull parti tal-biċċa tax-xogħol, bħall-liwi tal-pjanċa u l-virga, l-espansjoni u l-kontrazzjoni tat-toqba ta' ġewwa, u l-bidla fl-ispazjar tat-toqob, huma kollettivament imsejħa distorsjoni tal-forma. Il-kawżi tad-distorsjoni huma kif ġej:

• (1) It-temperatura tat-tisħin mhix uniformi, l-istress termali ffurmat jikkawża distorsjoni jew il-biċċa tax-xogħol titqiegħed fil-forn bla raġuni, u d-distorsjoni tal-creep ħafna drabi hija kkawżata mill-piż tagħha stess f'temperaturi għoljin.
• (2) Meta ssaħħan, hekk kif tiżdied it-temperatura tat-tisħin, il-qawwa tal-produzzjoni tal-azzar tonqos. Meta l-istress residwu (stress ta 'deformazzjoni kiesħa, stress tal-iwweldjar, stress tal-magni, eċċ.) Ġewwa l-biċċa tax-xogħol jilħaq il-qawwa tar-rendiment f'temperatura għolja, din tikkawża l-biċċa tax-xogħol Deformazzjoni plastika irregolari tikkawża distorsjoni tal-forma u rilassament tal-istress residwu.
• (3) Stress termali u stress organizzattiv iffurmat fi żminijiet differenti waqt it-tifi u t-tkessiħ jikkawżaw deformazzjoni tal-plastik lokali tal-biċċa tax-xogħol. Għal biċċiet tax-xogħol b’forom kumplessi, minħabba l-partikolarità tal-istruttura tagħhom, waqt it-tifi, il-veloċitajiet tas-sħana u tat-tkessiħ huma differenti, u dan iżid it-tendenza tiegħu li jiddeforma.

2. Modi u metodi biex titnaqqas id-distorsjoni tat-tifi

• (1) L-użu ta 'proċess raġonevoli ta' trattament bis-sħana jista 'effettivament inaqqas id-distorsjoni. Bħall-tnaqqis tat-temperatura tat-tisħin tat-tifi; tisħin bil-mod jew tisħin minn qabel tal-biċċa tax-xogħol; metodu ta 'tisħin statiku, biċċiet ta' xogħol estremament irqaq u estremament irqaq, sabiex jitnaqqas l-impatt tat-taħwid manjetiku tal-banju tal-melħ fuq il-biċċa tax-xogħol, jista 'jintuża tisħin mitfi; id-daqs tal-cross-section huwa żgħir Għall-biċċa tax-xogħol, jekk is-saħħa tal-qalba mhix għolja, uża tisħin rapidu; qatta 'raġonevolment u dendel il-biċċa tax-xogħol; uża metodu ta 'tifi raġonevoli skont il-forma tax-xogħol; uża t-tifi ġerarkiku jew l-awstempering; skond il-karatteristiċi tal-forma u l-liġijiet tad-deformazzjoni tal-biċċa tax-xogħol, Qabel ma tifi, iddeforma artifiċjalment il-biċċa tax-xogħol fid-direzzjoni inversa biex tpatti għad-distorsjoni wara t-tifi.
• (2) Iddisinja partijiet raġonevolment. Pereżempju, il-forma tal-biċċa tax-xogħol għandha tkun simetrika biex tevita d-disparità tas-sezzjoni trasversali, u b'hekk tnaqqas id-distorsjoni kkawżata minn tkessiħ irregolari; sabiex tnaqqas l-espansjoni jew it-tnaqqis tal-kanal, il-biċċa tax-xogħol bil-kanal jew il-biċċa tax-xogħol tal-ftuħ li tkun mgħawġa faċilment għandha ssir fi struttura magħluqa qabel it-tifi, bħal fi Żid il-kustilji fit-talja u aqta 'wara t-tifi; qiegħed toqob tal-proċess biex tnaqqas it-tnaqqis tal-kavità; partijiet kumplessi jadottaw struttura magħquda, jiġifieri, biċċa tax-xogħol kumplessa tinqasam f'diversi partijiet sempliċi, u mbagħad tkun mikro-mgħawġa u mkessħa rispettivament, u mbagħad immuntata; jintuża Azzar korrett. Għal għodda bi preċiżjoni għolja u distorsjoni baxxa tat-trattament tas-sħana, jista 'jintuża azzar mikro-distorsjoni, u azzar imwebbes minn qabel jista' jintuża wkoll għal forom tal-plastik ta 'preċiżjoni għolja.
• (3) Forġa raġonevoli u trattament preliminari tas-sħana. Segregazzjoni severa tal-karbur u struttura mqaxxra jagħmlu t-tgħawwiġ tat-tifi anisotropiku jew irregolari. It-titjib tad-distribuzzjoni tal-karbur permezz tal-forġa jista 'mhux biss inaqqas id-distorsjoni, iżda wkoll itejjeb il-ħajja tas-servizz tal-biċċa tax-xogħol.

3. Korrezzjoni ta 'distorsjoni

Għat-tgħawwiġ tal-partijiet wara t-trattament bis-sħana, jista 'jintuża l-iddrittar tal-istampa kiesħa, l-iddrittar tal-hot spot, l-iddrittar bis-sħana, l-ittemprar tal-iddrittar, l-iddrittar tal-kontrattakk, it-trattament li jinxtorob, eċċ.

L-iddrittar bil-pressa kiesħa huwa li tapplika forza esterna għall-ogħla punt tal-biċċa tax-xogħol mgħawġa biex tikkawża deformazzjoni tal-plastik. Dan il-metodu huwa adattat għal biċċiet tax-xogħol tax-xaft b'ebusija ta 'inqas minn 35HRC; l-iddrittar tal-hot spot huwa li ssaħħan il-parti konvessa bi fjamma oxyacetylene, u mbagħad Uża ilma jew żejt biex tkessaħ malajr biex tagħmel il-parti msaħħna tiċkien taħt l-azzjoni ta 'stress termali. Dan il-metodu huwa adattat għal biċċiet tax-xogħol b'ebusija akbar minn 35-40HRC; filwaqt li l-iddrittar bis-sħana huwa li ttaffi l-biċċa tax-xogħol qrib it-temperatura Ms, uża l-plastiċità tajba u l-plastiċità tal-awstenita Il-bidla fil-fażi tas-superplastiċità tagħmel id-distorsjoni biex tiġi kkoreġuta; il-korrezzjoni tat-tempra hija li tapplika forza esterna għall-biċċa tax-xogħol, u mbagħad ittempra, it-temperatura tat-tempra hija ogħla minn 300 ℃; l-iddrittar tal-kontrattakk huwa li tolqot kontinwament ir-riċessjoni b'martell ta 'l-azzar biex tipproduċi żona żgħira tal-biċċa tax-xogħol Deformazzjoni tal-plastik; It-trattament li jinxtorob huwa li ssaħħan il-biċċa tax-xogħol minfuħa wara li ttaffi għal 600-700 ℃ biex tkun ħamra. Sabiex jiġi evitat li l-ilma jidħol fit-toqba, jintużaw żewġ pjanċi rqaq biex ikopru ż-żewġt itruf tal-biċċa tax-xogħol, u l-biċċa tax-xogħol tintrema malajr fl-ilma għal tkessiħ rapidu. It-toqba tiċkien, u wara operazzjoni ripetuta waħda jew aktar, it-toqba minfuħa tista 'tiġi kkoreġuta.

4. Qsim tat-tifi

L-ikkrekkjar tat-tifi huwa fenomenu tal-ikkrekkjar ikkawżat minn stress tat-trattament bis-sħana li jaqbeż is-saħħa tal-ksur tal-materjal. Ix-xquq huma mqassma b'mod intermittenti f'serje, bi traċċi ta 'tkessiħ taż-żejt jew ilma mielaħ fuq il-ksur, l-ebda kulur ta' ossidazzjoni, u l-ebda dekarburizzazzjoni fuq iż-żewġ naħat tal-qasma. L-okkażjonijiet u r-raġunijiet għat-tifi tax-xquq huma kif ġej:

• (1) Il-ġestjoni tal-materjal hija kaotika, u azzar b'livell għoli ta 'karbonju jew azzar b'liga b'karbonju għoli jintuża bi żball bħala azzar b'livell baxx ta' karbonju u medju, u jintuża t-tifi tal-ilma.
• (2) Tkessiħ mhux xieraq. It-tkessiħ rapidu taħt it-temperatura Ms se jikkawża qsim minħabba tensjoni għolja fit-tessut. Bħal tkessiħ doppju-medju ilma-żejt, il-ħin tar-residenza fl-ilma huwa twil, u ż-żejt tat-tkessiħ fih wisq ilma.
• (3) Meta l-ebusija tal-qalba tal-biċċa tax-xogħol mhux imwebbes hija 36 × 45HRC, ix-xquq tat-tifi huma ffurmati fil-junction tas-saff imwebbes u s-saff mhux imwebbes. L-ebusija tal-qalba hija inqas minn 36HRC, u s-saħħa tat-tensjoni fil-junction hija mnaqqsa. L-ebusija tal-qalba hija akbar minn 45HRC, u tindika li hemm struttura tal-martensite, l-ogħla tensjoni tensili hija mnaqqsa, u t-tendenza tal-qsim hija mnaqqsa.
• (4) Il-biċċa tax-xogħol bl-iktar daqs perikoluż ta 'xquq għat-tifi hija suxxettibbli għal xquq tat-tifi. Meta l-biċċa tax-xogħol tkun kompletament imkessħa, hemm l-iktar daqs perikoluż ta 'xquq li jtaffu, id-dijametru tagħha huwa: 8-15mm meta jittaffa fl-ilma; 25-40mm meta ttaffi fiż-żejt. Meta d-daqs ikun iżgħar mid-daqs tal-ikkrekkjar tat-tkessiħ l-iktar perikoluż, id-differenza fit-temperatura bejn il-qalba u l-wiċċ hija żgħira, il-forza tat-twebbis hija żgħira, u mhux faċli li tinqasam. Għall-kuntrarju, tiżdied, iżda l-quċċata tat-tensjoni tat-tensjoni hija 'l bogħod mill-wiċċ, u t-tendenza tal-ikkrekkjar tat-tifi tonqos minflok.
• (5) Id-dekarburizzazzjoni tal-wiċċ severa hija faċli biex tifforma xquq fin-netwerk. Il-martensite tas-saff dekarburizzat għandu volum speċifiku żgħir u huwa probabbli li jifforma xquq tan-netwerk taħt tensjoni tensili.
• (6) Għal biċċiet ta 'xogħol b'toqob fil-fond b'dijametri interni iżgħar, il-wiċċ ta' ġewwa jitkessaħ ħafna inqas mill-wiċċ ta 'barra, u l-istress termali residwu huwa żgħir. L-istress tensili residwu huwa akbar mill-wiċċ ta 'barra, u l-ħajt ta' ġewwa huwa faċli biex tifforma xquq lonġitudinali paralleli.
• (7) It-temperatura tat-tisħin tat-tifi hija għolja wisq, u tikkawża tqaxxir tal-ħbub tal-kristall, iddgħajjef tal-konfini tal-qamħ, saħħa fraġli mnaqqsa tal-azzar, u qsim faċli waqt it-tifi.
• (8) Mingħajr ittemprar intermedju qabel tifi ripetut, it-tendenza ta 'sħana żejda hija għolja, l-istress tat-tifi tal-oġġett preċedenti ma jistax jiġi eliminat kompletament, u d-dekarburizzazzjoni tal-wiċċ ikkawżata minn tisħin ripetut tippromwovi l-ikkrekkjar tat-tifi.
• (9) Biċċiet ta 'xogħol ta' azzar b'liga għolja ta 'sezzjoni kbira mhumiex imsaħħna minn qabel jew imsaħħna malajr wisq waqt it-tifi u t-tisħin, u l-istress termali jew l-istress strutturali waqt it-tisħin jiżdied, u jikkawża qsim.
• (10) Struttura oriġinali ħażina, bħal kwalità fqira ta 'l-ittemprar sferoidizzanti ta' l-azzar b'karbonju għoli, l-istruttura tagħha hija lamellari jew perlita punteġġjata, b'tendenza termali għolja; qoxra tal-qamħ, kontenut għoli ta 'martensite, u tendenza għolja ta' tkissir għat-tifi.
• (11) Mikroxquq tal-materja prima, inklużjonijiet mhux metalliċi, u segregazzjoni severa tal-karbur għandhom tendenza li jżidu l-ikkrekkjar tat-tifi. Pereżempju, impuritajiet mhux metalliċi jew karburi severi jiffurmaw strixxa tul id-direzzjoni tat-tidwir. Minħabba l-anisotropija tal-proprjetajiet mekkaniċi, il-proprjetajiet trasversali tagħhom huma 30% sa 50% inqas mill-proprjetajiet lonġitudinali tagħhom. Id-direzzjoni tad-distribuzzjoni ta 'inklużjonijiet tal-metall jew karburi hija xquq lonġitudinali.
• (12) Ix-xquq tal-forġa jespandu waqt it-tifi. Meta tifi u tisħin fil-forn flessibbli, il-wiċċ tal-ksur maqsum għandu skala ta 'ossidu iswed, u hemm saff dekarburizzat fuq iż-żewġ naħat tal-qasma.
• (13) Xquq ta 'ħruq żejjed. Ix-xquq huma l-aktar f'netwerk, u l-konfini tal-qamħ huma ossidizzati u mdewba.
• (14) Għal azzar b'ebusija baxxa, meta jkun ikklampjat u mkebbeb bi tnalji, il-parti kklampjata titkessaħ bil-mod u jkollha struttura mhux martensitika. Ix-xedaq jinsabu fil-junction tas-saff imwebbes u s-saff mhux imwebbes, u l-istress tensili Kbir u faċli biex jinqasam.
• (15) L-azzar b'veloċità għolja u l-azzar b'kromju għoli jintfew fi stadji, u l-biċċa tax-xogħol mhix imkessħa għat-temperatura tal-kamra, u hija ħerqana li tnaddaf (minħabba tkessiħ rapidu taħt Ms) li tikkawża qsim.
• (16) L-istress termali u l-istress strutturali ffurmati mit-trattament krijoġeniku minħabba t-tkessiħ u t-tisħin mgħaġġel huma relattivament kbar, u s-saħħa fraġli tal-materjal b'temperatura baxxa hija baxxa, li huwa faċli biex tipproduċi qsim tat-tifi.
• (17) Jekk ma jkunx ittemprat fil-ħin wara t-tifi, il-mikro-xquq ġewwa l-biċċa tax-xogħol jespandu biex jiffurmaw makro-xquq taħt l-azzjoni ta 'l-istress tat-tifi.

5. Miżuri biex jipprevjenu t-tkissir tat-tifi

• (1) Ittejjeb l-istruttura tal-biċċa tax-xogħol. Stinka biex tkun uniformi fis-sezzjoni trasversali, u għandu jkun hemm transizzjonijiet arrotondati f'sezzjonijiet trasversali differenti biex timminimizza t-toqob li ma jgħaddux u l-kantunieri li jaqtgħu biex tevita xquq ikkawżat mill-konċentrazzjoni tat-tensjoni.
• (2) Agħżel l-azzar b'mod raġonevoli. Il-biċċa tax-xogħol b'forma kumplessa u faċli biex tinqasam għandha tkun magħmula minn azzar illigat b'ebusija għolja, sabiex il-mezz tat-tifi b'rata ta 'tkessiħ bil-mod jista' jintuża biex inaqqas l-istress tat-tifi.
• (3) Il-materja prima għandha tevita xquq mikro u segregazzjoni serja ta 'inklużjonijiet u karburi mhux metalliċi.
• (4) It-trattament ta 'qabel is-sħana għandu jitwettaq b'mod korrett biex jiġu evitati difetti fl-istruttura tan-normalizzazzjoni u l-ittemprar.
• (5) Agħżel b'mod korrett il-parametri tat-tisħin.
• (6) Għażla raġonevoli tal-mezz tat-tifi u l-metodu tat-tifi.
• (7) Faxxa parzjalment il-partijiet tal-biċċa tax-xogħol maqsuma faċilment, bħal kantunieri li jaqtgħu, ħitan irqaq, toqob, eċċ.
• (8) Wara t-tifi, il-biċċa tax-xogħol maqsuma faċilment għandha tkun ittemprata fil-ħin jew ittemprata bit-temperatura.

6. Ebusija insuffiċjenti

L-ebusija tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol wara t-tifi hija inqas mill-valur ta 'l-ebusija tat-tifi ta' l-azzar użat, li jissejjaħ ebusija insuffiċjenti.  

Raġunijiet Għal Ebusija għat-Tifi Insuffiċjenti

• Il-kapaċità tat-tkessiħ tal-mezz hija fqira, u l-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol għandu strutturi mhux martensitiċi bħal ferrite u troostite
• It-temperatura tat-tisħin tat-tifi hija baxxa, jew il-ħin tat-tkessiħ minn qabel huwa twil, ir-rata tat-tkessiħ tat-tifi hija baxxa, u tidher l-istruttura mhux martensitika
• Tisħin insuffiċjenti ta 'l-azzar hypoeutectoid għandu ferrite mhux maħlula
• Meta l-azzar bil-karbonju jew l-azzar b'liga baxxa jintfew b'medju doppju ilma-żejt, il-ħin ta 'residenza fl-ilma mhuwiex biżżejjed, jew il-ħin ta' residenza fl-arja huwa twil wisq wara li l-partijiet jitneħħew barra mill-ilma
• L-ebusija tal-azzar hija fqira, u d-daqs tat-taqsima tax-xogħol mhuwiex kbir, u ma jistax jiġi mwebbes.
• Azzar b'liga għolja ta 'karbonju għoli għandu temperatura għolja ta' tifi u awstenita miżmuma eċċessivament
• Il-ħin iżotermiku huwa twil wisq, u jikkawża li l-awstenita tistabbilizza
• Dekarburizzazzjoni tal-wiċċ
• Il-kontenut ta 'umdità fin-nitrat jew fil-banju alkalin huwa żgħir wisq, u mhux martensite bħal troostite huwa ffurmat waqt it-tkessiħ tal-istadju
• L-elementi tal-liga huma ossidizzati internament, l-ebusija tal-wiċċ hija mnaqqsa, u mhux martensite bħal troostite jidher waqt li l-istruttura interna hija martensite

Miżuri ta 'Kontroll

• Uża mezz ta 'tkessiħ bi tkessiħ aktar mgħaġġel; żid b'mod xieraq it-temperatura tat-tisħin tat-tifi
• Taħt il-premessa li tiġi żgurata temperatura normali tat-tisħin tat-tifi; naqqas il-ħin tat-tkessiħ minn qabel
• Ikkontrolla b'mod strett it-temperatura tat-tisħin, il-ħin ta 'moisturizing u l-uniformità tat-temperatura tal-forn
• Ikkontrolla b'mod strett il-ħin ta 'waqfien ta' partijiet fl-ilma u l-ispeċifikazzjonijiet tat-tħaddim
• Uża azzar b'ebusibbiltà tajba
• Naqqas it-temperatura tat-tisħin tat-tifi jew adotta trattament krijoġeniku
• Ikkontrolla b'mod strett il-klassifikazzjoni jew il-ħin iżotermali
• Uża tisħin ta 'atmosfera kontrollabbli jew miżuri oħra kontra d-dekarbonizzazzjoni
• Ikkontrolla b'mod strett l-umdità fil-banju tal-melħ u fil-banju alkalin
• Naqqas il-kontenut ta 'komponenti ossidanti fl-atmosfera tal-forn; agħżel mezz ta 'tifi b'veloċità mgħaġġla ta' tkessiħ.

7. Spots Soft

Wara t-tifi, il-fenomenu ta 'ebusija baxxa fiż-żona lokali tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol jissejjaħ soft spot. L-azzar tal-karbonju u l-azzar b'liga baxxa huma ġeneralment suxxettibbli li jtaffu l-post artab minħabba l-ebusija fqira.

Kawżi Ta 'Spots Soft

• Il-bżieżaq fuq il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol ma nkisrux fil-ħin waqt it-tifi, u rriżultaw fi tnaqqis fir-rata tat-tkessiħ fil-bżieżaq u struttura mhux martensita.
• L-iskala ta 'ossidu lokali, tikek tas-sadid jew aċċessorji oħra (żebgħa) fuq il-wiċċ tax-xogħol ma tqaxxrux waqt it-tifi, sabiex ir-rata ta' tkessiħ tnaqqset
• L-istruttura oriġinali mhix uniformi, bi struttura serja bħal faxxa jew segregazzjoni tal-karbur

Miżuri ta 'Kontroll

• Żid il-moviment relattiv tal-medium u l-biċċa tax-xogħol; ikkontrolla t-temperatura tal-ilma u l-impuritajiet fl-ilma
• Naddaf il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol qabel ma tifi
• Materja prima hija falsifikata u msaħħna minn qabel biex omoġenizza l-istruttura

8. Qtugħ tal-korrużjoni tal-wiċċ

Wara li l-biċċa tax-xogħol tkun imkessħa, imnaddfin jew imrammla bir-ramel, il-wiċċ juri fosos densi qishom tikek imsejħa fosos, li huma ffurmati bil-korrużjoni tal-mezz. Il-fosos jagħmlu l-biċċa tax-xogħol titlef it-tleqqija tagħha u taffettwa l-finitura tal-wiċċ.

Hemm ħafna raġunijiet għall-formazzjoni tal-ħofor, iżda nistgħu nnaqqsu dan id-difett waqt ix-xogħol, bħat-tnaqqis tal-kontenut ta 'sulfat fil-banju tal-melħ biex nevitaw il-korrużjoni tal-matriċi; tnaqqas ukoll it-temperatura tan-nitrat; il-biċċa tax-xogħol għat-tisħin tat-tifi ta 'temperatura għolja hija mkessħa minn qabel Imbagħad poġġiha fis-soluzzjoni biex tevita d-dekompożizzjoni tan-nitrat; meta t-temperatura għolja tissaħħan lokalment, il-parti mhux imsaħħna tkun mgħaddsa bil-melħ biex tiksiha b'qoxra solida tal-melħ biex tevita l-korrużjoni tal-ħofor.

Jekk jogħġbok żomm is-sors u l-indirizz ta 'dan l-artikolu għal stampar mill-ġdid:Tifi ta 'Difetti ta' Kwalità u Enċiklopedija ta 'Kontroll

Minghe Kumpanija Die Casting huma ddedikati għall-manifattura u jipprovdu Partijiet ta 'Tidwib ta' kwalità u ta 'prestazzjoni għolja (partijiet tal-metall die casting partijiet jinkludu prinċipalment Tidwib bil-Ħajt irqiq,Hot Casting Die Chamber,Cold Casting bil-Kamra tal-Kesħa), Servizz Tond (Die Casting Service,Maċinazzjoni Cnc,Nagħmlu Mould, Trattament tal-Wiċċ) .Kwalunkwe aluminju tad-die casting personalizzat, manjesju jew Zamak / zinc die casting u ħtiġijiet oħra tal-ikkastjar huma milqugħa li tikkuntattjana.

Taħt il-kontroll ta 'ISO9001 u TS 16949, Il-proċessi kollha jitwettqu permezz ta' mijiet ta 'magni avvanzati għall-ikkastjar tad-die, magni b'5 assi, u faċilitajiet oħra, li jvarjaw minn blasters għal magni tal-ħasil Ultra Sonic. Minghe mhux biss għandu tagħmir avvanzat iżda għandu wkoll tim ta 'inġiniera, operaturi u spetturi b'esperjenza biex id-disinn tal-klijent isir realtà.

Manifattur b'kuntratt ta 'die castings. Il-kapaċitajiet jinkludu partijiet tal-aluminju bil-kamra kiesħa die casting minn 0.15 lbs. sa 6 lbs., tibdil rapidu stabbilit, u makkinar. Is-servizzi b'valur miżjud jinkludu l-illustrar, il-vibrazzjoni, it-tqaxxir, l-isparar bl-isparatura, żebgħa, kisi, kisi, assemblaġġ, u għodda. Materjali maħduma magħhom jinkludu ligi bħal 360, 380, 383, u 413.

Għajnuna għad-disinn tal-ikkastjar taż-żingu / servizzi ta 'inġinerija konkorrenti. Manifattur personalizzat ta 'kkastjar bi preċiżjoni taż-żingu. Kastings ta 'daqs żgħir, ikkastjar ta' pressjoni għolja, ikkastjar ta 'moffa b'ħafna slajds, ikkastjar ta' moffa konvenzjonali, ikkastjar ta 'unitajiet u kkastjar ta' moffa indipendenti u ikkastjar issiġillat fil-kavità jistgħu jiġu manifatturati. L-ikkastjar jista 'jkun manifatturat f'tulijiet u wisa' sa 24 pulzieri f'tolleranza ta '+/- 0.0005 pulzieri.  

Manifattur iċċertifikat ISO 9001: 2015 tal-manjesju die cast, Il-Kapaċitajiet jinkludu die casting tal-manjesju bi pressjoni għolja sa kamra sħuna ta '200 tunnellata u kamra kiesħa ta' 3000 tunnellata, disinn tal-għodda, illustrar, iffurmar, makkinar, trab u likwidu, QA sħiħ b'kapaċitajiet CMM , assemblaġġ, ippakkjar u kunsinna.

ITAF16949 iċċertifikat. Servizz ta 'Tidwib Addizzjonali Inkludi ikkastjar ta 'investiment,ikkastjar tar-ramel,Tidwib tal-Gravità, Tidwib tal-Fowm Mitluf,Tidwib Ċentrifugali,Tidwib tal-Vakwu,Tidwib tal-Mould PermanentiIl-kapaċitajiet jinkludu EDI, għajnuna fl-inġinerija, immudellar solidu u proċessar sekondarju.

Industriji tal-ikkastjar Partijiet Studji ta 'Każijiet għal: Karozzi, Bikes, Ajruplani, Strumenti mużikali, Inġenji tal-ilma, Apparat ottiku, Sensers, Mudelli, Apparat Elettroniku, Kompartimenti, Arloġġi, Makkinarju, Magni, Għamara, Dehbijiet, Jigs, Telekomunikazzjoni, Dawl, Apparat mediku, Apparat Fotografiku, Robots, Skulturi, Tagħmir tal-ħoss, Tagħmir Sportiv, Għodda, Ġugarelli u aktar. 

X'nistgħu ngħinuk tagħmel wara?

∇ Mur fil-Homepage Għal Die Casting Ċina

By Manifattur tal-Kastjar Die Minghe Kategoriji: Artikli ta 'għajnuna |materjal Tags: Tidwib tal-Aluminju, Tidwib taż-Żingu, Tidwib tal-Manjesju, Tidwib tat-Titanju, Tidwib tal-Azzar Stainless, Cast Casting,Tidwib tal-Bronż,Tidwib tal-Vidjo,Storja tal-Kumpanija,Tidwib Die tal-Aluminju | Kummenti Mitfi