L-Applikazzjoni tat-Teknoloġija tat-Tilqim fil-Manifattura tal-Magna

It-trattament tal-mili ta 'partijiet magħmula minn materjali ħfief bħal ċilindri tal-aluminju jista' effettivament inaqqas ir-rata ta 'ruttam ta' biċċiet tax-xogħol u jtejjeb b'mod sinifikanti l-kwalità tagħhom. Fuq il-premessa li jiżguraw il-kwalità tal-prodott, jistgħu effettivament inaqqsu l-ispejjeż tal-manifattura u jtejbu l-effiċjenza tal-produzzjoni.

Proposta ta 'magna ħafifa u trattament ta' mili

Il-piż ħafif sar xejra fl-industrija tal-karozzi kontemporanja, li hija ddeterminata prinċipalment mill-attenzjoni dinjija għall-protezzjoni ambjentali u l-iffrankar tal-enerġija. Id-dejta turi li jekk il-piż tal-karozza stess jitnaqqas b'10%, l-effiċjenza tal-fjuwil tagħha tista 'tiżdied bi 15%. Iż-żieda fl-effiċjenza tal-fjuwil tfisser li l-konsum tal-fjuwil u l-emissjonijiet tal-karozza jitnaqqsu. Għalhekk, it-tnaqqis tal-piż tal-karozza huwa l-iktar mod effettiv biex ittejjeb l-iffrankar tal-enerġija u l-protezzjoni ambjentali tal-karozza. Il-magna hija l-iktar assemblaġġ kbir kritiku ta 'karozza, u t-tnaqqis tal-piż tagħha huwa kruċjali biex jitnaqqas il-piż tal-karozza.

Mil-lat tekniku, hemm bosta modi biex jinkisbu ħfief, bħall-ottimizzazzjoni tal-istruttura tal-magna kollha, moduli aċċessorji u ħfief, iżda l-użu ta 'materjali ħfief bħal plastiks, ligi tal-aluminju u ligi tal-manjesju biex jissostitwixxu materjali tradizzjonali bħal billi l-ħadid fondut huwa t-tnaqqis attwali. Il-mod ewlieni tal-piż tal-magna. Fil-fatt, il-liga tal-aluminju intużat ħafna f'ċilindri tal-magna, manifolds tad-dħul, u partijiet iżgħar bħal kisi tal-pompa tal-ilma u kisi tal-pompa taż-żejt għal ħafna snin, u aktar u aktar kumpaniji adottaw blokki taċ-ċilindri tal-liga tal-aluminju fl-aħħar għaxar snin. Madankollu, meta mqabbla mal-ħadid fondut, il-ħadid fondut tal-aluminju huwa aktar suxxettibbli għal laxkezza interna, jinxtorob u pori matul il-proċess tal-ikkastjar minħabba l-formazzjoni tal-kristalli, jinxtorob u l-assorbiment tal-gass. Dawn l-ikkastjar difettuż għandhom saff tal-wiċċ dens wara l-makkinar. Iż-żona titneħħa, u b'hekk jiġu esposti difetti interni fl-organizzazzjoni. Għal dawk l-ikkastjar tal-aluminju li jeħtieġu l-issikkar fil-magna, meta tgħaddi mill-proċess ta 'skoperta ta' tnixxija fuq il-linja ta 'produzzjoni, l-eżistenza ta' mikropori difettużi tikkawża tnixxija eċċessiva u tipproduċi prodotti ta 'skart, xi kultant anke f'lottijiet. Peress li dawn il-kundizzjonijiet jistgħu jiġu skoperti biss wara magni multipli, dan jikkawża wkoll skart serju ta 'sigħat ta' xogħol, materja prima u enerġija. Jista 'jidher li sabiex tissolva l-problema tar-rata għolja ta' ruttam tal-ħadid fondut tal-aluminju, ċerti miżuri ta 'trattament għandhom jittieħdu fil-produzzjoni. Fil-preżent, l-iktar teknoloġija użata komunement hija t-trattament tal-mili, jiġifieri t-tapp tan-nixxija. L-hekk imsejħa "impregnazzjoni" hija li tinfiltra l-infiltrant fil-mikro pori tal-ikkastjar tal-aluminju taħt ċerti kundizzjonijiet, u wara solidifikazzjoni, il-mili infiltrat fil-pori u l-ħajt ta 'ġewwa tal-pori tal-ikkastjar huma konnessi b'mod sħiħ ma' jimblokka l-mikropori sabiex il-partijiet ikunu jistgħu jissodisfaw teknoloġija tal-proċess meħtieġa għall-pressjoni, kontra t-tnixxija u kontra t-tnixxija.
Proċess ta 'imprenjazzjoni bil-pressjoni tal-vakwu
      
Fil-preżent, fil-produzzjoni tal-ħadid fondut tal-aluminju fid-dar u barra, il-metodu tal-infiltrazzjoni tal-pressjoni bil-vakwu huwa ġeneralment adottat. Dan il-proċess jitwettaq prinċipalment f'tank tal-pressjoni tal-vakwu. Skond il-fluss tal-proċess, jista 'jinqasam fi tliet stadji: trattament minn qabel, trattament ta' mili u trattament ta 'wara. Il-passi varji tiegħu jinkludu prinċipalment: trattament minn qabel jissejjaħ ukoll trattament minn qabel mikroporuż, li prinċipalment jneħħi l-grass, inaddfu u jnixxfu l-ikkastjar biex jippreparaw għall-proċess li jmiss; l-ewwel pass tat-trattament tal-mili huwa li tpoġġi l-biċċa tax-xogħol f'qoffa Imbagħad poġġi l-basket fit-tank tal-mili; vakwu t-tank tal-mili biex tneħħi l-gass fil-pori tal-partijiet; ittrasporta s-siġillant mit-tank tal-ħażna sat-tank tal-mili, u għaddas il-partijiet li għadhom taħt vakwu; Vakwu t-tank tal-mili mill-ġdid biex tneħħi l-gass fis-siġillant; erħi l-vakwu u ippressa t-tank tal-mili bl-arja kkompressata, li tgħin biex timbotta s-siġillant fil-pori; erħi l-pressjoni u rritorna s-siġillant fit-tank tal-ħażna; L-ipproċessar ta 'wara huwa prinċipalment biex tneħħi l-partijiet, iddawwar niexef, laħlaħ u tlesti l-operazzjonijiet ta' tqaddid.

L-għan ewlieni tat-trattament minn qabel huwa li tneħħi tbajja taż-żejt, laqx tal-metall u trab fuq il-wiċċ tal-partijiet, ittejjeb il-kwalità tal-mili, u tevita li ż-żejt u impuritajiet mekkaniċi jiddaħħlu fil-likwidu tal-mili biex jaffettwaw il-penetrazzjoni u adeżjoni. Metodi ta 'tneħħija tal-grass użati b'mod komuni jinkludu tneħħija tal-grass bis-solvent, tneħħija tal-grass bil-lye u tneħħija tal-grass elettrokimika. L-ikkastjar jitneħħa wara t-tneħħija tal-grass u t-tindif imsemmi hawn fuq, imlaħlaħ bl-ilma sħun u mbagħad imnixxef fi 80-90 ℃. Sabiex ittejjeb l-effett tat-tixrib u tevita li ammont kbir ta 'ilma jidħol fil-pompa tal-vakwu, it-tnixxif wara t-tindif huwa importanti ħafna.
        
It-trattament tal-mili huwa li tpoġġi l-biċċiet tax-xogħol ipproċessati minn qabel fit-tank tal-mili biex tissiġilla u tbattal, biex tneħħi kompletament l-arja u t-trab fin fit-tank u l-pori tal-ikkastjar, u toħloq il-kundizzjonijiet dinamiċi tad-differenza fil-pressjoni għall-mili u l-infiltrazzjoni ta 'l-aġent tal-mili. Imbagħad, l-infiltrant jinġibed mill-pressjoni negattiva fit-tank, u l-vakwu jerġa 'jinġibed. L-iskop tat-tieni vacuuming huwa li jarmi l-gass fil-likwidu tat-tilqim fit-tank biex ma jħallix li l-likwidu tat-tilqim li fih il-gass jippenetra fid-difetti tal-mikropor tal-ikkastjar, sabiex tiġi evitata l-ġenerazzjoni ta 'pori matul is-solidifikazzjoni li jaffettwaw is-siġillar prestazzjoni. Fl-aħħarnett, agħmel pressjoni, sabiex l-infiltrant li jkun ġie mimli u infiltrat fil-pori tal-ikkastjar jippenetra aktar sal-parti l-iktar profonda ta 'kull parti tad-difett. L-impregnant huwa sustanza likwida ppreparata minn sustanzi inorganiċi jew organiċi. Fil-preżent, is-siġillant tal-metakrilat PC504 / 66 l-iktar użat huwa vulkanizzat taħt tisħin, u jipprovdi mili ta 'mikropor prominenti bit-tnaqqis baxx tiegħu waqt il-polimerizzazzjoni. L-abbiltà, fl-istess ħin, il-viskożità baxxa tiegħu tgħin lis-siġillant jippenetra malajr u profondament fil-mikropori. Is-siġillant vulkanizzat jista 'jiffunzjona normalment fil-medda ta' -50 ～ 200 ℃.
      
It-trattament ta 'wara huwa li tqattar il-biċċa tax-xogħol, tnaddafha u poġġiha f'forn tal-vulkanizzazzjoni biex tissolidifika, sabiex l-infiltrant li jidħol fil-pori tal-ikkastjar jinbidel minn likwidu għal solidu biex jifforma film solidu solidu. It-temperatura tat-tqaddid hija ġeneralment issettjata għal 80 ～ 90 ℃, jew imqiegħda f'temperatura tal-kamra ('il fuq minn 25 ℃) għal 24 siegħa. Jekk l-ikkastjar jintuża 'l fuq minn 300 ℃, għandu jkun vulkanizzat fi 80 ℃ għal 2 sigħat, u mbagħad f'110 ℃ għal 1 siegħa.

Dwar liema parti tal-proċess tal-produzzjoni hija mimlija, impjanti ta ’produzzjoni differenti u tipi differenti ta’ biċċiet tax-xogħol huma differenti ħafna. Numru żgħir ta 'kumpaniji se jagħmlu regolamenti uniformi għall-partijiet kollha tal-powertrain li jeħtieġu preċiżjoni għolja tal-manifattura u li ma jgħaddix arja minnhom: partijiet bħal dawn għandhom ikunu mimlijin qabel ma jinħadmu bil-magni, jiġifieri, meta jkunu għadhom fl-istat tal-ikkastjar, sabiex jinkiseb titjib. L-iskop tal-prestazzjoni tal-ikkastjar, li testendi l-ħajja tal-għodda waqt il-magni u tiżgura l-kwalità tal-prodott. Madankollu, ħafna mill-fabbriki għadhom jadottaw metodi differenti skont tipi differenti ta 'partijiet. Ġeneralment, għal ftit partijiet ewlenin, bħall-blokka taċ-ċilindru tal-aluminju fil-magna, ġeneralment huwa meħtieġ li timla l-partijiet kollha meta jkunu fl-istat tal-ikkastjar, u mbagħad tibgħathom. OEM. Fir-rigward tal-mili ta 'xi biċċiet tax-xogħol skont ċerti kriterji wara ċertu proċess fil-linja tal-produzzjoni tal-OEM, dan jiddependi fuq il-proċess tal-manifattura tal-OEM.

Għall-biċċa l-kbira tal-partijiet, ġeneralment mhumiex meħtieġa li jiġu mimlijin meta jkunu fl-istat tal-ikkastjar. Minflok, il-proċess tal-mili huwa implimentat wara ċertu proċess fil-proċess tal-produzzjoni skont is-sitwazzjoni attwali. Jiġifieri, meta l-partijiet wara bosta proċessi ta 'mmaxinjar huma kkonfermati li l-valur ta' skoperta ta 'tnixxija ta' xi partijiet huwa fl-intervall speċifikat, din il-parti tal-biċċa tax-xogħol irrifjutata biss hija mimlija. Fil-biċċa l-kbira tal-każijiet, il-proporzjon ta ’biċċiet ta’ xogħol irrifjutati huwa baxx ħafna (bejn wieħed u ieħor 1% sa 2%), iżda meta dan il-proporzjon jaqbeż ċertu limitu (skont is-sitwazzjoni speċifika), l-OEM ikun jeħtieġ il-fabbrika vojta biex L-ikkastjar kollu jkun mimli .

Hemm ukoll xi partijiet li jeħtieġu trattament tal-mili mhumiex inklużi fil-proċess tal-manifattura tal-OEM minħabba raġunijiet strutturali. Għal dawk il-partijiet li r-riżultati tagħhom ta 'skoperta ta' tnixxija huma barra mit-tolleranza, tkun kemm tkun kbira l-valur attwali mkejjel, dawn jiġu skrappjati direttament. Madankollu, jekk il-valur tat-tnixxija jaqbeż il-proporzjon tal-biċċa tax-xogħol sa ċertu punt, il-fabbrika tal-magna ewlenija tressaq ukoll ir-rekwiżit ta 'trattament ta' imprenjazzjoni għall-vojt kollu tal-ikkastjar.

Allura, fejn hi l-operazzjoni attwali tat-trattament tal-mili? Il-prattika komuni f'pajjiżhom u barra mill-pajjiż issir minn intrapriżi indipendenti u professjonali. Dan mhux biss huwa effiċjenti u faċli biex tiġi żgurata l-kwalità, iżda wkoll l-ispiża hija relattivament baxxa għall-impjant tal-assemblaġġ. Madankollu, hemm ukoll ftit fabbriki ta 'magni b'lottijiet kbar, b'pass mgħaġġel ta' produzzjoni u rekwiżiti ta 'kwalità għolja tal-prodott. Huma se jiftħu żona magħluqa fil-ħanut tax-xogħol, sabiex il-fabbriki professjonali msemmija hawn fuq involuti fit-trattament tal-mili jistgħu jibnu linja relattivament waħda, effiċjenti u Il-linja tal-produzzjoni tal-mili bi grad ogħla ta 'mekkanizzazzjoni hija ekwivalenti għal sezzjoni tal-ħanut tax-xogħol. Naturalment, ir-rata operattiva ta 'din is- "sezzjoni tax-xogħol" hija inqas minn dik ta' linja ta 'produzzjoni ġenerali.

Agħmel definizzjonijiet multipli ta 'biċċiet tax-xogħol mimlijin

Kif nafu lkoll, bħala l-korp ewlieni tal-magna, iċ-ċilindru huwa l-ikbar u l-itqal parti fosthom. Meta tintgħażel liga tal-aluminju, it-tnaqqis tal-piż tagħha b'madwar nofs għandu l-akbar sinifikat għall-ħfief tal-magna. Madankollu, fid-dawl tal-istruttura kumplessa tal-blokka taċ-ċilindru u n-numru ta 'proċessi ta' mmaxinjar, meta mqabbla ma 'kkastjar ieħor tal-aluminju fil-magna, il-probabbiltà ta' difetti interni fil-blokka taċ-ċilindru tal-aluminju waqt il-proċess tal-ikkastjar u l-iffurmar hija wkoll akbar. Għalhekk, kif tistandardizza u tadotta b'mod effiċjenti l-proċess ta 'Infiltrazzjoni ta' immersjoni biex tiżgura l-kwalità tagħha huwa wkoll l-iktar ikkonċernat mill-intrapriżi. F'dan li ġej, waqt li tieħu ċ-ċilindru ta 'l-aluminju bħala eżempju, il-problema tad-definizzjoni u l-approvazzjoni tal-biċċiet tax-xogħol li għandhom jiġu mimlijin hija spjegata aktar permezz ta' każ rappreżentattiv. Linja tal-produzzjoni tal-magni taċ-ċilindru tal-aluminju mibnijin ġodda f'fabbrika moderna tal-magni tal-karozzi lestiet il-proċessi kollha tal-magni mhux maħduma qabel ma l-biċċa tax-xogħol tidħol fl-istazzjon intermedju tat-tindif. Qabel l-installazzjoni li jmiss tat-tapp prinċipali tal-bearing u l-operazzjonijiet ta 'tlestija sussegwenti, ġie stabbilit stazzjon tat-test tas-siġillar. Minbarra l-iskoperta ta 'tnixxija tal-passaġġ taż-żejt bi pressjoni baxxa, passaġġ tal-ilma u passaġġ taż-żejt bi pressjoni għolja tal-blokka taċ-ċilindru tal-aluminju, dan l-istazzjon huwa wkoll ekwivalenti għat-twaqqif ta' bieb. Skond il-valur ta 'tnixxija mkejjel, huwa meħtieġ li jiġi ddeterminat jekk dan Iċ-ċilindru ta' l-aluminju huwiex mimli.

Għall-biċċa tax-xogħol, hemm żewġ limiti ta 'skrinjar stabbiliti: l-ewwel wieħed huwa r-rata ta' tnixxija tal-parti spezzjonata, billi tieħu l-kanal taż-żejt bi pressjoni baxxa bħala eżempju, il-limitu tar-rata ta 'tnixxija huwa ta' 30 CC / min; it-tieni limitu ta 'skrinjar huwa Din il-parti spezzjonata hija l-oġġett biex tiddetermina jekk hemmx tnixxija fiċ-ċilindru tal-aluminju, imma jekk huwiex possibbli u neċessarju li tirrimedjaha permezz ta' trattament ta 'mili. Meta tieħu l-passaġġ taż-żejt bi pressjoni baxxa bħala eżempju, it-tabella tindika li hija 500 CC / min. Fid-dawl ta 'dan, meta l-korp taċ-ċilindru ta' l-aluminju wara l-proċess ta 'tindif intermedju jidħol fl-istazzjon tat-test tas-siġillar tul ir-raceway tal-ġarr, jekk xi wieħed mill-valuri ta' tnixxija mkejla tal-biċċa tax-xogħol huwa inqas mil-limitu korrispondenti ta 'screening mogħti fit-tabella, dak jiġifieri, Ir-rata ta 'tnixxija tiġi ġġudikata bħala kwalifikata, u mbagħad tidħol fil-proċess li jmiss. Iżda sakemm kwalunkwe wieħed mill-valuri ta 'tnixxija mkejla attwali jaqbeż ir-rata ta' tnixxija tiegħu iżda huwa inqas mil-limitu ta 'ruttam, ħu l-passaġġ taż-żejt bi pressjoni baxxa fit-tabella bħala eżempju, il-firxa hija bejn 30 u 500CC / min. Il-blokka taċ-ċilindru tal-aluminju hija ttrattata bħala biċċa tax-xogħol li teħtieġ li tinħareġ għat-trattament tal-mili, tintbagħat mit-triq fid-direzzjoni opposta, u mbagħad titneħħa u tintbagħat manwalment. Fir-rigward ta 'numru żgħir ħafna ta' biċċiet tax-xogħol li l-valur ta 'tnixxija mkejla tagħhom laħaq jew saħansitra qabeż il-limitu ta' ruttam fit-tabella, dawn joħorġu mill-korsa tal-ġarr tal-conveyor. Il-proċess ta 'skoperta, screening u devjazzjoni msemmi hawn fuq jitwettaq mir-robot fl-istazzjon tat-test tas-siġillar.

Fil-qosor, wara t-trattament tal-mili taċ-ċilindri tal-aluminju u partijiet oħra, mhux biss ir-rata tal-fdal titnaqqas, u l-kwalità titjieb b'mod sinifikanti, iżda wkoll l-ispiża tal-manifattura taħt il-premessa li tiġi żgurata l-kwalità hija mnaqqsa, u l-produttività titjieb b'mod effettiv. Għalhekk, fil-proċess tal-industrija kontemporanja tal-magni tal-karozzi li qed issir dejjem aktar ħafifa, l-użu xjentifiku u raġonevoli tat-teknoloġija tal-infiltrazzjoni hija l-aħjar soluzzjoni biex issolvi kompletament il-problemi inerenti tal-liga tal-aluminju u kkastjar ta 'materjal ħafif ieħor (bħal difetti bħal mikropori).

Jekk jogħġbok żomm is-sors u l-indirizz ta 'dan l-artikolu għal stampar mill-ġdid:L-Applikazzjoni tat-Teknoloġija tat-Tilqim fil-Manifattura tal-Magna

Minghe Kumpanija Die Casting huma ddedikati għall-manifattura u jipprovdu Partijiet ta 'Tidwib ta' kwalità u ta 'prestazzjoni għolja (partijiet tal-metall die casting partijiet jinkludu prinċipalment Tidwib bil-Ħajt irqiq,Hot Casting Die Chamber,Cold Casting bil-Kamra tal-Kesħa), Servizz Tond (Die Casting Service,Maċinazzjoni Cnc,Nagħmlu Mould, Trattament tal-Wiċċ) .Kwalunkwe aluminju tad-die casting personalizzat, manjesju jew Zamak / zinc die casting u ħtiġijiet oħra tal-ikkastjar huma milqugħa li tikkuntattjana.

Taħt il-kontroll ta 'ISO9001 u TS 16949, Il-proċessi kollha jitwettqu permezz ta' mijiet ta 'magni avvanzati għall-ikkastjar tad-die, magni b'5 assi, u faċilitajiet oħra, li jvarjaw minn blasters għal magni tal-ħasil Ultra Sonic. Minghe mhux biss għandu tagħmir avvanzat iżda għandu wkoll tim ta 'inġiniera, operaturi u spetturi b'esperjenza biex id-disinn tal-klijent isir realtà.

Manifattur b'kuntratt ta 'die castings. Il-kapaċitajiet jinkludu partijiet tal-aluminju bil-kamra kiesħa die casting minn 0.15 lbs. sa 6 lbs., tibdil rapidu stabbilit, u makkinar. Is-servizzi b'valur miżjud jinkludu l-illustrar, il-vibrazzjoni, it-tqaxxir, l-isparar bl-isparatura, żebgħa, kisi, kisi, assemblaġġ, u għodda. Materjali maħduma magħhom jinkludu ligi bħal 360, 380, 383, u 413.

Għajnuna għad-disinn tal-ikkastjar taż-żingu / servizzi ta 'inġinerija konkorrenti. Manifattur personalizzat ta 'kkastjar bi preċiżjoni taż-żingu. Kastings ta 'daqs żgħir, ikkastjar ta' pressjoni għolja, ikkastjar ta 'moffa b'ħafna slajds, ikkastjar ta' moffa konvenzjonali, ikkastjar ta 'unitajiet u kkastjar ta' moffa indipendenti u ikkastjar issiġillat fil-kavità jistgħu jiġu manifatturati. L-ikkastjar jista 'jkun manifatturat f'tulijiet u wisa' sa 24 pulzieri f'tolleranza ta '+/- 0.0005 pulzieri.  

Manifattur iċċertifikat ISO 9001: 2015 tal-manjesju die cast, Il-Kapaċitajiet jinkludu die casting tal-manjesju bi pressjoni għolja sa kamra sħuna ta '200 tunnellata u kamra kiesħa ta' 3000 tunnellata, disinn tal-għodda, illustrar, iffurmar, makkinar, trab u likwidu, QA sħiħ b'kapaċitajiet CMM , assemblaġġ, ippakkjar u kunsinna.

ITAF16949 iċċertifikat. Servizz ta 'Tidwib Addizzjonali Inkludi ikkastjar ta 'investiment,ikkastjar tar-ramel,Tidwib tal-Gravità, Tidwib tal-Fowm Mitluf,Tidwib Ċentrifugali,Tidwib tal-Vakwu,Tidwib tal-Mould PermanentiIl-kapaċitajiet jinkludu EDI, għajnuna fl-inġinerija, immudellar solidu u proċessar sekondarju.

Industriji tal-ikkastjar Partijiet Studji ta 'Każijiet għal: Karozzi, Bikes, Ajruplani, Strumenti mużikali, Inġenji tal-ilma, Apparat ottiku, Sensers, Mudelli, Apparat Elettroniku, Kompartimenti, Arloġġi, Makkinarju, Magni, Għamara, Dehbijiet, Jigs, Telekomunikazzjoni, Dawl, Apparat mediku, Apparat Fotografiku, Robots, Skulturi, Tagħmir tal-ħoss, Tagħmir Sportiv, Għodda, Ġugarelli u aktar. 

X'nistgħu ngħinuk tagħmel wara?

∇ Mur fil-Homepage Għal Die Casting Ċina

By Manifattur tal-Kastjar Die Minghe Kategoriji: Artikli ta 'għajnuna |materjal Tags: Tidwib tal-Aluminju, Tidwib taż-Żingu, Tidwib tal-Manjesju, Tidwib tat-Titanju, Tidwib tal-Azzar Stainless, Cast Casting,Tidwib tal-Bronż,Tidwib tal-Vidjo,Storja tal-Kumpanija,Tidwib Die tal-Aluminju | Kummenti Mitfi