It-Teknoloġija tal-Manifattura tal-ħadid fondut

Għal partijiet tal-magni li jeħtieġu saħħa, plastiċità u ebusija ogħla, ikkastjar tal-azzar huwa meħtieġ. Il-produzzjoni tal-ħadid fondut tal-azzar hija t-tieni biss għall-ħadid fondut, li tammonta għal madwar 15% tal-produzzjoni totali tal-ħadid fondut.

Skond il-kompożizzjoni kimika, l-azzar fondut jista 'jinqasam f'żewġ kategoriji: azzar fondut bil-karbonju u azzar fondut b'liga. Fost dawn, l-azzar fondut bil-karbonju huwa l-iktar użat, u jammonta għal aktar minn 80% tal-produzzjoni totali tal-azzar fondut.

1. Azzar fondut tal-Karbonju

Ġeneralment, l-azzar b'livell baxx ta 'karbonju ZG15 għandu punt ta' tidwib ogħla u prestazzjoni fqira ta 'ikkastjar, u jintuża biss biex jimmanifattura partijiet tal-mutur jew partijiet karburizzati; azzar ta 'karbonju medju ZG25 ～ ZG45 għandhom proprjetajiet komprensivi ogħla minn kull tip ta' ħadid fondut, jiġifieri qawwa għolja u prestazzjoni eċċellenti. Minħabba l-plastiċità u l-ebusija tiegħu, huwa adattat għall-manifattura ta 'partijiet b'forom kumplessi, ħtiġijiet ta' saħħa għolja u ebusija, bħal roti tal-ferrovija, forġa ta 'stands tal-martell u inkwini, rombli u valvi ta' pressjoni għolja. Huwa l-iktar tip użat ta 'azzar fondut bil-karbonju; L-azzar b'karbonju għoli ZG55 għandu punt ta 'tidwib baxx, u l-prestazzjoni tal-ikkastjar tiegħu hija aħjar minn dik ta' azzar b'karbonju medju, iżda l-plastiċità u l-ebusija tiegħu huma fqar, u jintuża biss biex jimmanifattura ftit partijiet reżistenti għall-ilbies.

2. Liga tal-Azzar Fundut

Skond l-ammont totali ta 'elementi ta' liga, l-azzar fondut ta 'liga jista' jinqasam f'żewġ kategoriji: azzar b'liga baxxa u azzar b'liga għolja.

• Azzar fondut b'liga baxxa, pajjiżna prinċipalment juża serje tal-manganiż, serje tas-silikon tal-manganiż u serje tal-kromju. Bħal ZG40Mn, ZG30MnSi1, ZG30Cr1MnSi1, eċċ. Huwa wżat biex jimmanifattura partijiet bħal gerijiet, ċilindri li jaħdmu bl-istampa idrawlika u rotors idrawliċi tat-turbini, u ZG40Cr1 huwa komunement użat biex jimmanifattura partijiet ta 'tensjoni importanti bħal gerijiet ta' saħħa għolja u xaftijiet ta 'saħħa għolja .
• Azzar fondut b'liga għolja, bi proprjetajiet speċjali bħal reżistenza għall-ilbies, reżistenza għas-sħana jew reżistenza għall-korrużjoni. Pereżempju, azzar tal-manganiż għoli ZGMn13 huwa tip ta 'azzar kontra l-użu, prinċipalment użat biex jimmanifattura partijiet użati taħt kondizzjonijiet tax-xogħol ta' frizzjoni niexfa, bħall-ħajt ta 'quddiem u snien ta' l-iskavaturi, crawlers ta 'tratturi u tankijiet, eċċ .; l-istainless steel kromju-nikil ZG1Cr18Ni9 u l-istainless steel kromju ZG1Cr13 u ZGCr28, eċċ., Għandhom reżistenza għolja għall-korrużjoni għall-aċidu nitriku, u jintużaw prinċipalment għall-manifattura ta 'partijiet kimiċi, tal-petroleum, tal-fibra kimika u tat-tagħmir tal-ikel. 

Karatteristiċi tal-proċess tal-ikkastjar tal-azzar fondut

Il-proprjetajiet mekkaniċi tal-azzar fondut huma ogħla mill-ħadid fondut, iżda l-proprjetajiet tal-ikkastjar tiegħu huma agħar mill-ħadid fondut. Minħabba l-punt ta 'tidwib għoli ta' l-azzar fondut, l-azzar imdewweb huwa faċli biex jiġi ossidizzat, il-fluwidità ta 'l-azzar imdewweb hija fqira, u t-tnaqqis huwa kbir. Ir-rata tat-tnaqqis tal-ġisem tagħha hija 10-14% u t-tnaqqis lineari huwa ta '1.8-2.5%. Sabiex jiġu evitati difetti bħal tferrigħ insuffiċjenti, separazzjoni kiesħa, jinxtorob u porożità, xquq u teħel tar-ramel tal-ikkastjar ta 'l-azzar, għandhom jiġu adottati miżuri ta' proċess aktar ikkumplikati mill-ħadid fondut:

• 1. Minħabba l-fluwidità fqira tal-azzar imdewweb, sabiex jiġu evitati barrieri kesħin u tferrigħ insuffiċjenti tal-ikkastjar tal-azzar, il-ħxuna tal-ħajt tal-ikkastjar tal-azzar m'għandhiex tkun inqas minn 8mm; l-istruttura tas-sistema tat-tferrigħ għandha tkun sempliċi u d-daqs tal-cross-section għandu jkun akbar minn dak tal-ħadid fondut; jintuża l-ikkastjar niexef Jew moffa sħuna; iżżid b'mod xieraq it-temperatura tat-tferrigħ, ġeneralment 1520 ° ～ 1600 ° C, minħabba li t-temperatura tat-tferrigħ hija għolja, l-azzar imdewweb għandu grad għoli ta 'sħana żejda, u l-istat likwidu jinżamm għal żmien twil, u l-fluwidità tista' titjieb. Madankollu, jekk it-temperatura tat-tferrigħ hija għolja wisq, tikkawża difetti bħal ħbub oħxon, xquq termali, pori u teħel tar-ramel. Għalhekk, it-temperatura tal-ikkastjar ta 'kkastjar żgħir, b'ħitan irqaq u b'forma kumplessa hija dwar it-temperatura tal-punt tat-tidwib tal-azzar + 150 ° C; it-temperatura tal-ikkastjar ta 'ikkastjar kbar b'ħitan ħoxnin hija madwar 100 ° C ogħla mill-punt tat-tidwib tagħha.
• 2. Peress li t-tnaqqis tal-azzar fondut jaqbeż ħafna dak tal-ħadid fondut, sabiex jiġu evitati kavitajiet li jinxtorbu u difetti li jinxtorbu fil-ikkastjar, ħafna mill-proċessi tal-ikkastjar jadottaw miżuri bħal risers, ħadid imkessaħ, u sussidji biex tinkiseb solidifikazzjoni sekwenzjali. , Sabiex tiġi evitata l-okkorrenza ta 'kavitajiet li jinxtorbu, porożità li tinxtorob, pori u xquq f'kastings tal-azzar, il-ħxuna tal-ħajt għandha tkun uniformi, kantunieri li jaqtgħu u strutturi ta' angolu rett għandhom jiġu evitati, serratura hija miżjuda mar-ramel tal-ikkastjar, kokk huwa miżjud sal-qalba, u Qlub vojta u qlub tar-ramel taż-żejt jintużaw biex itejbu l-irtirar mill-ġdid u l-permeabilità tal-arja ta 'forom jew qlub tar-ramel. Il-punt tat-tidwib tal-azzar fondut huwa għoli, u t-temperatura tal-ikkastjar tiegħu hija għolja b'mod korrispondenti. L-interazzjoni bejn l-azzar imdewweb u l-materjal tal-moffa f'temperatura għolja tista 'faċilment tipproduċi difetti tar-ramel li jwaħħal. Għalhekk, ramel artifiċjali tal-kwarz b'refrattarjetà ogħla għandu jintuża bħala l-moffa, u l-wiċċ tal-moffa għandu jitfarfar b'kisja magħmula minn trab tal-kwarz jew trab tar-ramel taż-żirkonju. Sabiex tnaqqas is-sors tal-gass, ittejjeb il-fluwidità ta 'l-azzar imdewweb u s-saħħa tal-moffa, ħafna mill-ikkastjar ta' l-azzar huma mitfugħa f'forom niexfa jew li jinxfu malajr, bħal forom tar-ramel tas-silikat tas-sodju imwebbes bis-CO2.
• 3. Trattament bis-sħana tal-ikkastjar tal-azzar: Il-ikkastjar tal-azzar kollu għandu jintuża wara trattament bis-sħana. Minħabba li hemm difetti tal-ikkastjar bħal porożità, xquq, kavità li tinxtorob u porożità li tinxtorob, ħbub oħxon, struttura irregolari u tensjoni interna residwa fil-ikkastjar tal-azzar fl-istat kif mitfugħa, is-saħħa, speċjalment il-plastiċità u l-ebusija tal-ikkastjar tal-azzar huma Sabiex tirfina l-qamħ, l-istruttura uniformi u telimina l-istress intern, l-ikkastjar ta 'l-azzar għandu jkun normalizzat jew ittemprat. L-azzar normalizzat għandu proprjetajiet mekkaniċi ogħla u spejjeż aktar baxxi mill-azzar ittemprat, għalhekk għandu aktar applikazzjonijiet. Madankollu, minħabba li t-trattament tan-normalizzazzjoni jikkawża tensjoni interna akbar mill-ittemprar, huwa adattat biss għal ikkastjar ta 'l-azzar b'kontenut ta' karbonju ta 'inqas minn 0.35%. Minħabba li l-ikkastjar ta 'l-azzar b'livell baxx ta' karbonju għandu plastikità tajba, mhumiex faċli biex jinqasmu waqt it-tkessiħ. Sabiex titnaqqas l-istress intern, l-ikkastjar ta 'l-azzar għandu jkun ittemprat f'temperatura għolja wara n-normalizzazzjoni. Għal ikkastjar ta 'l-azzar b'kontenut ta' karbonju ≥ 0.35%, struttura kumplessa u faċli biex tinqasam, jista 'jsir biss trattament ta' ittemprar. L-ikkastjar ta 'l-azzar m'għandux jintemm, inkella jinqasam faċilment.
• 4. it-tidwib ta 'azzar fondut: It-tidwib ta' azzar fondut ġeneralment juża fran miftuħa tal-fuklar, fran b'ark elettriku u fran ta 'induzzjoni. Il-fuklar miftuħ huwa kkaratterizzat mill-kapaċità kbira tiegħu, l-użu ta ’azzar skreppjat bħala materja prima, il-kapaċità li tikkontrolla b’mod preċiż il-kompożizzjoni tal-azzar u l-abbiltà li tidweb azzar ta’ kwalità għolja u azzar b’liga baxxa. Jintuża l-aktar għat-tidwib ta 'azzar imdewweb għal ikkastjar ta' azzar kbir b'rekwiżiti ta 'kwalità għolja.

Il-forn ta 'ark elettriku bi tliet fażijiet huwa faċli biex tibda u twaqqaf il-forn, tista' tiżgura l-kompożizzjoni u l-kwalità ta 'l-azzar imdewweb, ir-rekwiżiti għall-ħlas mhumiex stretti ħafna, u huwa faċli li tissaħħan, u għalhekk tista' tagħmel għoli -azzar ta 'kwalità, azzar illigat ta' grad għoli u azzar speċjali, eċċ. Huwa mudellar ta 'produzzjoni Tagħmir komuni għall-ikkastjar ta' l-azzar.

Barra minn hekk, il-forn tal-induzzjoni tal-frekwenza tal-enerġija jew tal-frekwenza intermedja jista 'jintuża biex jinħallu diversi azzar illigat ta' grad għoli u azzar b'kontenut estremament baxx ta 'karbonju. Il-forn ta 'induzzjoni għandu veloċità mgħaġġla ta' tidwib, telf baxx ta 'ħruq ta' elementi ta 'liga, konsum baxx ta' enerġija, u kwalità għolja ta 'azzar imdewweb, jiġifieri, kontenut baxx ta' impurità u ftit inklużjonijiet. Huwa adattat għal workshops żgħar tal-ikkastjar tal-azzar.

Jekk jogħġbok żomm is-sors u l-indirizz ta 'dan l-artikolu għal stampar mill-ġdid:It-Teknoloġija tal-Manifattura tal-ħadid fondut

Minghe Kumpanija Die Casting huma ddedikati għall-manifattura u jipprovdu Partijiet ta 'Tidwib ta' kwalità u ta 'prestazzjoni għolja (partijiet tal-metall die casting partijiet jinkludu prinċipalment Tidwib bil-Ħajt irqiq,Hot Casting Die Chamber,Cold Casting bil-Kamra tal-Kesħa), Servizz Tond (Die Casting Service,Maċinazzjoni Cnc,Nagħmlu Mould, Trattament tal-Wiċċ) .Kwalunkwe aluminju tad-die casting personalizzat, manjesju jew Zamak / zinc die casting u ħtiġijiet oħra tal-ikkastjar huma milqugħa li tikkuntattjana.

Taħt il-kontroll ta 'ISO9001 u TS 16949, Il-proċessi kollha jitwettqu permezz ta' mijiet ta 'magni avvanzati għall-ikkastjar tad-die, magni b'5 assi, u faċilitajiet oħra, li jvarjaw minn blasters għal magni tal-ħasil Ultra Sonic. Minghe mhux biss għandu tagħmir avvanzat iżda għandu wkoll tim ta 'inġiniera, operaturi u spetturi b'esperjenza biex id-disinn tal-klijent isir realtà.

Manifattur b'kuntratt ta 'die castings. Il-kapaċitajiet jinkludu partijiet tal-aluminju bil-kamra kiesħa die casting minn 0.15 lbs. sa 6 lbs., tibdil rapidu stabbilit, u makkinar. Is-servizzi b'valur miżjud jinkludu l-illustrar, il-vibrazzjoni, it-tqaxxir, l-isparar bl-isparatura, żebgħa, kisi, kisi, assemblaġġ, u għodda. Materjali maħduma magħhom jinkludu ligi bħal 360, 380, 383, u 413.

Għajnuna għad-disinn tal-ikkastjar taż-żingu / servizzi ta 'inġinerija konkorrenti. Manifattur personalizzat ta 'kkastjar bi preċiżjoni taż-żingu. Kastings ta 'daqs żgħir, ikkastjar ta' pressjoni għolja, ikkastjar ta 'moffa b'ħafna slajds, ikkastjar ta' moffa konvenzjonali, ikkastjar ta 'unitajiet u kkastjar ta' moffa indipendenti u ikkastjar issiġillat fil-kavità jistgħu jiġu manifatturati. L-ikkastjar jista 'jkun manifatturat f'tulijiet u wisa' sa 24 pulzieri f'tolleranza ta '+/- 0.0005 pulzieri.  

Manifattur iċċertifikat ISO 9001: 2015 tal-manjesju die cast, Il-Kapaċitajiet jinkludu die casting tal-manjesju bi pressjoni għolja sa kamra sħuna ta '200 tunnellata u kamra kiesħa ta' 3000 tunnellata, disinn tal-għodda, illustrar, iffurmar, makkinar, trab u likwidu, QA sħiħ b'kapaċitajiet CMM , assemblaġġ, ippakkjar u kunsinna.

ITAF16949 iċċertifikat. Servizz ta 'Tidwib Addizzjonali Inkludi ikkastjar ta 'investiment,ikkastjar tar-ramel,Tidwib tal-Gravità, Tidwib tal-Fowm Mitluf,Tidwib Ċentrifugali,Tidwib tal-Vakwu,Tidwib tal-Mould PermanentiIl-kapaċitajiet jinkludu EDI, għajnuna fl-inġinerija, immudellar solidu u proċessar sekondarju.

Industriji tal-ikkastjar Partijiet Studji ta 'Każijiet għal: Karozzi, Bikes, Ajruplani, Strumenti mużikali, Inġenji tal-ilma, Apparat ottiku, Sensers, Mudelli, Apparat Elettroniku, Kompartimenti, Arloġġi, Makkinarju, Magni, Għamara, Dehbijiet, Jigs, Telekomunikazzjoni, Dawl, Apparat mediku, Apparat Fotografiku, Robots, Skulturi, Tagħmir tal-ħoss, Tagħmir Sportiv, Għodda, Ġugarelli u aktar. 

X'nistgħu ngħinuk tagħmel wara?

∇ Mur fil-Homepage Għal Die Casting Ċina

By Manifattur tal-Kastjar Die Minghe Kategoriji: Artikli ta 'għajnuna |materjal Tags: Tidwib tal-Aluminju, Tidwib taż-Żingu, Tidwib tal-Manjesju, Tidwib tat-Titanju, Tidwib tal-Azzar Stainless, Cast Casting,Tidwib tal-Bronż,Tidwib tal-Vidjo,Storja tal-Kumpanija,Tidwib Die tal-Aluminju | Kummenti Mitfi