Teknoloġija ta 'Deburring Awtomatiku Għal Partijiet Die Casting

Ħin tal-Pubblikazzjoni: 05 / 05 2021 Awtur: Editur tas-Sit Żjara: 14172

Il-proċess tat-tneħħija tal-flash burrs fuq die castings huwa enormi, l-ispejjeż tax-xogħol huma għoljin, u l-ambjent tax-xogħol huwa ħarxa. Hija xejra ta 'żvilupp għall-intrapriżi li jużaw robots jew ċentri tal-magni biex ineħħu l-burrs, iżda l-istandards tal-burr għall-ikkastjar die għandhom jiġu ċċarati. L-istat tal-burr tal-ħadid fondut huwa relatat mill-qrib mal-eżattezza tal-moffa, l-proċess tal-ikkastjar, u l-magna tal-ikkastjar. Dan l-artikolu jiddiskuti l-impatt fuq ikkastjar burrs mit-tolleranzi dimensjonali tal-ikkastjar tal-liga tal-aluminju, ir-rekwiżiti tal-vojt tad-disinn u l-manifattura tal-moffa, u r-razzjonalizzazzjoni tal-proċessi tal-ikkastjar. L-istat tal-istress ta 'metodi differenti biex jitneħħew il-burrs huwa ċċarat, u t-tneħħija awtomatika tal-ikkastjar die hija finalment determinata. Standards glitch.

Kumpaniji li jneħħu l-burrs minn partijiet die-casting għandhom jinvestu ħafna ħaddiema u riżorsi materjali. In-numru ta 'ħaddiema burr huwa 1 sa 2 darbiet in-numru ta' ħaddiema die-casting, u l-ispiża tax-xogħol hija għolja. Is-sit tal-produzzjoni tal-burr huwa trab u storbjuż. Iż-żgħażagħ moderni mhumiex lesti li jinvolvu ruħhom f'dan it-tip ta 'xogħol, u jagħmluha diffiċli għall-kumpaniji biex jirreklutaw ħaddiema.
Deburring awtomatizzat jista 'jnaqqas ħafna l-ispejjeż tax-xogħol, li hija wkoll id-direzzjoni futura tal-iżvilupp. Madankollu, it-tqaxxir awtomatiku jressaq ħtiġijiet ogħla għall-konsistenza tal-ikkastjar: it-tip, il-ħxuna, u t-tul tal-burr tad-die casting meta l-burr ma titneħħiex; id-dehra tal-ikkastjar wara li titneħħa l-burr. Għad-distakk tal-wiċċ tal-firda tal-moffa, jekk il-varjazzjoni fid-daqs ikkawżata mid-deformazzjoni li tinxtorob tal-ikkastjar meta tibred taqbeż il-firxa ta 'rikonoxximent taċ-ċentru tal-magni u r-robot, tikkawża waqfien, tagħmel ħsara lill-ikkastjar, tagħmel ħsara lill-għodda , u l-effett tad-deburring mhux se jissodisfa r-rekwiżiti tad-disinn.

Burr Of Die Alloy Die Casting

Il-kawżi tal-burrs f'partijiet ta 'die-casting jgħaddu mit-tliet elementi ewlenin ta' die-casting: magna die-casting, moffa die-casting, u proċess ta 'die-casting. F'termini ta 'proċess ta' die-casting, it-temperatura tal-moffa u t-temperatura tal-aluminju mdewweb huma għoljin wisq, u l-pressjoni tal-ikkastjar hija għolja wisq
Burrs x'aktarx iseħħu; fuq magni die-casting, jekk il-forza tal-ikklampjar mhix biżżejjed, il-mudell jipproduċi wkoll burrs; fuq forom die-casting, il-wiċċ tal-firda tal-moffa, pinnijiet li jiġbdu l-qalba, u toqob tal-pin ejector bi preċiżjoni tal-manifattura insuffiċjenti kollha jipproduċu burrs.

Il-wiċċ tal-firda tal-buttun tar-rota huwa konness ma 'burrs kbar, u l-ammont ta' xogħol ta 'deburring jiżdied. Anke minħabba l-forza li tintefaħ tal-moffa, id-daqs tal-ikkastjar huwa barra mit-tolleranza u eħxen, u l-użu tal-aluminju tal-materja prima jiżdied. F'dan il-każ, huwa meħtieġ li titwaqqaf il-produzzjoni għal kontromiżuri. Hemm burrs fuq il-wiċċ tat-tarf imbejjed, il-wiċċ iċċanfrinat u t-toqba ta 'ġewwa. Il-wiċċ tat-tarf tal-bejta mhuwiex ipproċessat, u l-burrs għandhom jitnaddfu. It-toqba tat-tarf tingħalaq kompletament mill-interkonnessjoni tal-aluminju-ġilda, li żżid id-diffikultà tat-tindif tal-burr.

Daqs Standard Ta 'Burr

Sabiex tiġi vverifikata l-ħxuna tal-burr, sar vojt tal-moffa għax-xejn fuq il-moffa die-casting. Il-materjal tal-aluminju kien ADC12, it-temperatura kienet 660 ℃, u l-pressjoni tal-ikkastjar kienet 740Kgf / cm2.
Il-verifika tal-ikkastjar turi li l-iffurmar huwa iktar ċar meta l-ħxuna tal-ħajt hija akbar minn jew ugwali għal 0.09mm, il-formazzjoni mhix kontinwa jekk il-ħxuna hija inqas minn 0.09mm u l-forma hija 'l fuq minn 0.06mm.

Sabiex jiġi vverifikat it-tul tal-burr, il-wiċċ tal-firda tal-moffa tal-Figura 3 huwa magħmul fuq il-moffa die-casting bi spazji differenti biex tittestja t-tul tal-burr.
Meta l-ħxuna tal-ħajt hija 0.08mm, it-tul tal-overflow mill-korp tal-ikkastjar huwa madwar 4mm; meta l-ħxuna tal-ħajt hija 0.07mm, it-tul tal-overflow mill-korp tal-ikkastjar huwa madwar 2mm; meta l-ħxuna tal-ħajt hija ta '0.06mm u inqas, il-overflow mill-korp tal-ikkastjar It-tul huwa inqas minn 1mm, u huwa diffiċli li tifforma, il-film tal-aluminju huwa bħal trab, u l-isparatura bl-isparatura tad-die casting tista' titneħħa kompletament. Skond it-test ta 'hawn fuq, il-kundizzjoni meħtieġa għall-ikkastjar ta' burrs hija: id-distakk C≥0.07mm matul il-produzzjoni tal-moffa die-casting.

Tip ta 'Burr

Il-burrs tal-ħadid fondut jistgħu jinqasmu fi tliet kategoriji: burrs tal-linja tal-firda, burrs iġġenerati mill-proċess tal-ikkastjar u burrs iġġenerati minn xquq anormali tal-moffa. It-toqob tal-butt-touch, l-ikklampjar tal-aluminju, it-tbejjit u t-traċċi tal-ejector huma kollha burrs tal-linja tal-firda; il-qxur konvessi huma burrs tal-qasma tal-fekruna; tifwir u xtiebi huma burrs tal-proċess tal-ikkastjar. Il-ħxuna u l-għamla tat-tliet tipi ta 'burrs ta' hawn fuq għandhom ħtiġijiet differenti. It-tabella mehmuża tagħti l-istandard ta 'referenza għat-tul u l-ħxuna tal-burr għal tipi differenti ta' burr. Dan l-istandard huwa l-proċess ta 'die-casting. Il-proċess tal-preservazzjoni tal-moffa jipprovdi l-bażi biex jiġi ġġudikat jekk il-proċess tal-burr huwiex kwalifikat. Manifatturi differenti jistgħu jagħmlu korrezzjonijiet skont id-drawwiet u l-metodi ta 'tneħħija tal-koxxa tagħhom. . Dan l-istandard huwa wkoll il-bażi għall-kontroll tal-istat tal-burr tal-ikkastjar biex titneħħa r-robot.

Il-Prinċipju Bażiku Ta 'Die Casting Deburring

2.3.1 Sakemm iż-żona li għandha tiġi pproċessata ma taffettwax l-ikklampjar u l-ippożizzjonar tal-proċess tal-ipproċessar u tagħmel ħsara lit-tneħħija tal-għodda bil-proċess tal-ipproċessar jew l-istandard tal-burr huwa 0 ~ 3mm.
2.3.2 Għad-deburring ta 'robots jew ċentri tal-magni, tista' tiġi kkunsidrata l-effiċjenza tal-ipprogrammar tal-proċess kollu tal-proċess tal-magni fil-proċess sussegwenti. Il-proċess tal-maċinazzjoni jista 'jiġi allokat b'mod xieraq għall-kompitu ta' tqaxxir tal-ikkastjar die, u t-tqaxxir jista 'jwettaq ukoll parti mill-proċess inizjali.
Proċedura ta 'proċessar.
2.3.3 Deburring manwali bl-użu ta 'għodod pnewmatiċi tal-enerġija jeħtieġ ukoll li jikkunsidra l-ispejjeż tax-xogħol u l-ispejjeż tal-materjal awżiljarju.
2.3.4 Mingħajr burr tal-proċess ta 'die-casting ta' partijiet die-casting.
2.3.5 It-tqaxxir awtomatiku jirrikjedi l-immaniġġjar ta 'tolleranzi u deformazzjonijiet ta' die casting, vojt tal-moffa, u proċess ta 'die casting.

Għodda għad-Deburring

L-għodod ewlenin għad-deburring manwali jinkludu l-qatla, l-ippanċjar u l-fajl; power tools pnewmatiċi jinkludu magni taċ-ċinturin, grinders, u grinders; it-tagħmir għat-tneħħija ta 'l-ikkastjar die-casting jinkludi grinders, ċentri tal-magni, u robots. Hemm tliet għodod l-aktar użati b'mod komuni għad-deburring manwali: waħda hija reamer pnewmatiku, li jista 'direttament ittaqqab toqba magħluqa (<2mm), u mbagħad neħħi l-burr fit-toqba, kif ukoll il-burr tal-overflow u l-bieb. L-istandard tal-burr jista 'jilħaq l-istandard ta' l-ewwel klassi: xejn; l-istandard tat-tieni klassi huwa inqas minn 0.2mm; it-tieni għodda hija magna tat-tħin, li tista 'tneħħi burrs tal-linja tal-firda, marki tal-ejector, buq konvessi, xquq tal-fekruna, burrs tal-wiċċ tat-tajping, u anke lustrar L-effett; it-tielet tip hija l-magna taċ-ċinturin, li tista 'tneħħi l-firda
Burrs tal-wiċċ, marki tal-mandrin, burrs tal-qasma tal-fekruna. Roburr deburring bl-użu ta 'dawn it-tliet għodda bażikament jista' jneħħi aktar minn 90% tal-burrs fuq l-ikkastjar.

Deburring taċ-Ċentru tal-Magni

Fid-dawl tal-problema tat-tagħbija tar-robot u l-veloċità baxxa tat-tħaddim, l-effiċjenza tas-sostituzzjoni tal-manwal mhijiex sal-istat ideali, u t-tneħħija taċ-ċentru tal-magni ssir meħtieġa: it-torque huwa akbar, il-veloċità tal-bidla tal-għodda hija aktar mgħaġġla , u l-effiċjenza hija ogħla. Manifatturi aktar eżistenti ta 'die-casting adottaw aktar minn ċentri ta' magni b'ħames assi għal deburring awtomatizzat, li jistgħu jiksbu r-riżultati mistennija. Mill-evalwazzjoni tal-effett tal-użu, magna awtomatika ta ’tneħħija tal-għeruq tista’ tissostitwixxi żewġ persuni fil-piż tax-xogħol.

Rekwiżiti ġenerali għal deburring awtomatizzat

Biex tneħħi awtomatikament il-burrs, l-ewwelnett, iċċara t-tolleranzi dimensjonali tal-ikkastjar biex tiżgura l-istabbiltà tal-vojt; it-tieni, wettaq immaniġġjar tal-lott tal-forom, u fl-istess ħin immaniġġja l-proċess tal-ikkastjar li jikkawża bidliet fil-burr. Kull proċess ewlieni l-ewwel jiżgura l-istabbiltà tal-istat tal-burr tal-ikkastjar

Standard ta 'Grad ta' Dehra ta 'Die Casting Parts

L-istandards tad-dehra tal-burrs die casting huma kklassifikati skond tliet livelli

Klassi I: wiċċ illustrat, wiċċ tal-mera, wiċċ tal-faċċati
Klassi II: wiċċ tal-blasting shot, wiċċ taż-żebgħa bl-isprej, wiċċ tad-dehra ġenerali
Livell III: tarf viżwali, naħa inviżibbli, naħa mingħajr ħtiġijiet speċjali

L-istandards ta 'preċiżjoni dimensjonali, deformazzjoni u dehra tal-burr tal-ikkastjar imsemmija fl-artikolu kollha jirreferu għad-dehra tal-Klassi II.

Id-dehra tal-Grad I hija mnaqqsa b'0.2 fuq il-bażi tad-dehra tal-Grad II
Id-dehra tal-Grad III iżżid 0.2 mad-dehra tal-Grad II

Applikazzjoni ta 'l-Inġinerija ta' Standards ta 'Burr għal Die Castings

Għal partijiet speċifiċi ta 'die-casting, irreferi għal diversi standards u fformula l-istandards ta' apparenza ta 'burrs tal-proċess ta' die-casting. Huwa biss fil-produzzjoni attwali li l-livelli kollha tal-persunal jistgħu jifhmu unifikat u jilħqu standard konsistenti għad-dehra. Fl-istess ħin, ir-rekwiżiti speċjali tan-naħa tad-domanda għandhom jiġu kkunsidrati u riflessi fl-istandard.

Fil-Konklużjoni

Kemm jekk huwa deburring manwali jew deburring awtomatiku, il-kumpaniji għandhom jikkontrollaw il-burrs ta 'partijiet die-casting biex jagħmluhom fi stat kontrollabbli. Meta l-burrs jaqbżu l-firxa standard, għandhom bżonn jinvestigaw il-proċess ta 'die-casting, il-vojt tal-moffa, u l-istandards ta' tolleranza dimensjonali. Huwa ġġudikat li t-tagħmir awtomatizzat ma jistax jissodisfa r-rekwiżiti tal-użu u t-teknoloġija awtomatika ta 'tneħħija ta' żbarri hija miċħuda. Il-preċiżjoni tad-deburring awtomatiku hija ogħla minn dik tad-deburring manwali, u l-konsistenza tad-dehra wara d-deburring hija aħjar.

Jekk jogħġbok żomm is-sors u l-indirizz ta 'dan l-artikolu għal stampar mill-ġdid:Teknoloġija ta 'Deburring Awtomatiku Għal Partijiet Die Casting

Minghe Casting Company huma ddedikati għall-manifattura u jipprovdu Partijiet ta 'Tidwib ta' kwalità u ta 'prestazzjoni għolja (il-partijiet tal-metall die casting jinkludu l-aktar Tidwib bil-Ħajt irqiq,Hot Casting Die Chamber,Cold Casting bil-Kamra tal-Kesħa), Servizz Tond (Die Casting Service,Maċinazzjoni Cnc,Nagħmlu Mould, Trattament tal-Wiċċ) .Kwalunkwe aluminju tad-die casting personalizzat, manjesju jew Zamak / zinc die casting u ħtiġijiet oħra tal-ikkastjar huma milqugħa li tikkuntattjana.

ISO90012015 U ITAF 16949 SHOP COMPANY CASTING

Taħt il-kontroll ta 'ISO9001 u TS 16949, Il-proċessi kollha jitwettqu permezz ta' mijiet ta 'magni avvanzati għall-ikkastjar tad-die, magni b'5 assi, u faċilitajiet oħra, li jvarjaw minn blasters għal magni tal-ħasil Ultra Sonic. Minghe mhux biss għandu tagħmir avvanzat iżda għandu wkoll tim ta 'inġiniera, operaturi u spetturi b'esperjenza biex id-disinn tal-klijent isir realtà.

ALUMINJU QAWWI DIE CASTING B'ISO90012015

Manifattur b'kuntratt ta 'die castings. Il-kapaċitajiet jinkludu partijiet tal-aluminju bil-kamra kiesħa die casting minn 0.15 lbs. sa 6 lbs., tibdil rapidu stabbilit, u makkinar. Is-servizzi b'valur miżjud jinkludu l-illustrar, il-vibrazzjoni, it-tqaxxir, l-isparar bl-isparatura, żebgħa, kisi, kisi, assemblaġġ, u għodda. Materjali maħduma magħhom jinkludu ligi bħal 360, 380, 383, u 413.

PARTIJIET PERFETTI TA 'FORŻA TAŻ-ŻINGU FIĊ-ĊINA

Għajnuna għad-disinn tal-ikkastjar taż-żingu / servizzi ta 'inġinerija konkorrenti. Manifattur personalizzat ta 'kkastjar bi preċiżjoni taż-żingu. Kastings ta 'daqs żgħir, ikkastjar ta' pressjoni għolja, ikkastjar ta 'moffa b'ħafna slajds, ikkastjar ta' moffa konvenzjonali, ikkastjar ta 'unitajiet u kkastjar ta' moffa indipendenti u ikkastjar issiġillat fil-kavità jistgħu jiġu manifatturati. L-ikkastjar jista 'jkun manifatturat f'tulijiet u wisa' sa 24 pulzieri f'tolleranza ta '+/- 0.0005 pulzieri.

Manifattur ċertifikat ISO 9001 2015 tal-manifattura tal-manjesju u l-moffa fondut

Manifattur iċċertifikat ISO 9001: 2015 tal-manjesju die cast, Il-Kapaċitajiet jinkludu die casting tal-manjesju bi pressjoni għolja sa kamra sħuna ta '200 tunnellata u kamra kiesħa ta' 3000 tunnellata, disinn tal-għodda, illustrar, iffurmar, makkinar, trab u likwidu, QA sħiħ b'kapaċitajiet CMM , assemblaġġ, ippakkjar u kunsinna.

Minghe Casting Addizzjonali Casting Service-investiment ikkastjar eċċ

ITAF16949 iċċertifikat. Servizz ta 'Tidwib Addizzjonali Inkludi ikkastjar ta 'investiment,ikkastjar tar-ramel,Tidwib tal-Gravità, Tidwib tal-Fowm Mitluf,Tidwib Ċentrifugali,Tidwib tal-Vakwu,Tidwib tal-Mould PermanentiIl-kapaċitajiet jinkludu EDI, għajnuna fl-inġinerija, immudellar solidu u proċessar sekondarju.

Studji ta 'Każ ta' Applikazzjoni ta 'Partijiet ta' Tidwib

Industriji tal-ikkastjar Partijiet Studji ta 'Każijiet għal: Karozzi, Bikes, Ajruplani, Strumenti mużikali, Inġenji tal-ilma, Apparat ottiku, Sensers, Mudelli, Apparat Elettroniku, Kompartimenti, Arloġġi, Makkinarju, Magni, Għamara, Dehbijiet, Jigs, Telekomunikazzjoni, Dawl, Apparat mediku, Apparat Fotografiku, Robots, Skulturi, Tagħmir tal-ħoss, Tagħmir Sportiv, Għodda, Ġugarelli u aktar.