Tidwib ta 'ragħwa mitlufa

 Ħarsa ġenerali 1.1

Fl-1958, HF Shroyer ivvinta t-teknoloġija li tagħmel ikkastjar tal-metall b'mudelli tal-plastik tal-fowm espansibbli u kiseb privattiva. Il-mudell użat għall-ewwel kien magħmul minn bord tal-polistirene (EPS) u ffurmat bir-ramel li fih legatur. Il-kumpaniji Ġermaniżi Grunzweig u Harrtmann xtraw din il-privattiva u żviluppawha u applikawha. It-teknoloġija ta 'l-użu ta' ramel niexef mingħajr legaturi biex tipproduċi kkastjar ġiet aktar tard brevettata minn TRSmith fl-1964. Qabel l-1980, l-użu tal-proċess ta 'ramel niexef mingħajr legaturi kellu jiġi approvat minn Full Mold Process (Inc). Wara dan, il-privattiva kienet invalida.

L-iktar metodu komuni u prattiku huwa li tpoġġi l-mudell miksi b'materjal refrattorju fil-kaxxa tar-ramel, timla l-mudell bir-ramel niexef sewwa, u ferra 'metall likwidu biex tissostitwixxi l-mudell tar-ragħwa. Dan il-proċess tal-ikkastjar jissejjaħ: ikkastjar tal-fowm mitluf (EPC), ikkastjar tal-moffa tal-gassifikazzjoni u ikkastjar tal-moffa solida, eċċ.

L-ikkastjar tal-fowm mitluf huwa proċess ta 'ikkastjar innovattiv li jista' jintuża biex jipproduċi partijiet tas-sistema tal-enerġija tal-metall mhux tal-ħadid u tal-ħadid, inklużi: blokki taċ-ċilindri, ċilindri, krankxafts, gearboxes, pajpijiet tad-dħul, pajpijiet tal-egżost u hubs tal-brejkijiet. Il-fluss tal-proċess tal-ikkastjar tal-fowm mitluf huwa kif ġej:

1) Pre-ragħwa
Il-produzzjoni tal-mudell hija l-ewwel pass tal-proċess tal-ikkastjar tal-fowm mitluf. Għal ikkastjar kumpless bħal kapijiet taċ-ċilindri, bosta mudelli tal-fowm jeħtieġ li jsiru separatament, u mbagħad inkollati f'mudell ġenerali. Kull mudell ta 'blokka jeħtieġ sett ta' forom għall-produzzjoni. Barra minn hekk, sett ta 'forom jista' jkun meħtieġ fl-operazzjoni ta 'inkullar biex tinżamm il-pożizzjoni preċiża ta' kull blokka. Il-proċess tal-iffurmar tal-mudell huwa maqsum f'żewġ passi. L-ewwel pass huwa li Iż-żibeġ tal-polistirene huma mkabbra minn qabel għal densità xierqa, li ġeneralment titwettaq permezz ta 'tisħin rapidu bil-fwar. Dan l-istadju jissejjaħ pre-espansjoni.

2) Mudell li jifforma
Iż-żibeġ imkabbra minn qabel għandhom jiġu stabbilizzati l-ewwel, u mbagħad jintbagħtu fid-delu tal-magna tal-iffurmar, u jiġu mitmugħa mit-toqba tat-tmigħ. Wara li l-kavità tal-moffa timtela biż-żibeġ imkabbra minn qabel, jiddaħħal il-fwar biex ittaffi ż-żibeġ. Espansjoni, timla l-lakuni kollha u twaħħal f'ġisem wieħed, u b'hekk tlesti l-proċess tal-manifattura tal-mudell tal-fowm, dan l-istadju jissejjaħ iffurmar ta 'awtoklavi.

Wara l-iffurmar, il-moffa titkessaħ bi fluss kbir ta 'ilma fil-kavità mkessħa bl-ilma tal-moffa, u mbagħad il-moffa tinfetaħ biex toħroġ il-moffa. F'dan iż-żmien, it-temperatura tal-moffa tiżdied u s-saħħa hija baxxa. Għalhekk, għandha tingħata attenzjoni waqt it-tneħħija tal-forma u l-ħażna biex jiġu evitati d-deformazzjoni u l-ħsara.

3) Mudell ta 'kombinazzjoni ta' raggruppament
Qabel ma jintuża l-mudell, għandu jinħażen għal perjodu xieraq ta 'żmien biex jagħmilha matura u stabbli. Il-perjodu tipiku ta 'ħażna tal-mudell huwa sa 30 jum. Għal mudell iffurmat minn moffa mfassla b'mod uniku, jeħtieġ biss li jinħażen għal sagħtejn. Wara li l-mudell ikun immaturat u stabbilizzat, jista 'jinqasam f'żewġ partijiet. Il-mudelli tal-blokka huma inkollati flimkien.
L-inkullar tal-mudell tal-blokka jitwettaq fuq magna tal-inkullar awtomatika bl-użu ta 'kolla mdewba bis-sħana. Il-ġonot tal-wiċċ inkollat ​​għandhom ikunu ssiġillati sewwa biex titnaqqas il-possibbiltà ta 'difetti tal-ikkastjar.

4) Mudell ta 'kisi dip cluster
Sabiex tipproduċi aktar ikkastjar għal kull kaxxa, xi kultant bosta mudelli huma mwaħħlin fi gruppi, u l-mudelli ta 'gruppi huma mgħaddsa f'żebgħa refrattarja, u mbagħad imnixxfa f'forn taċ-ċirkolazzjoni ta' l-arja f'madwar 30-60C (86-140F) għal 2 sa 3 Wara sigħat, nixxef, poġġi l-mudell cluster fil-kaxxa tar-ramel, imla bir-ramel niexef u ivvibra sewwa. Il-kavitajiet interni u r-ramel niexef ta 'barra tal-mudell cluster għandhom ikunu kumpatti u appoġġjati.

5) Tferrigħ
Wara li l-mudell cluster ikun mimli sewwa bir-ramel niexef fil-kaxxa tar-ramel, il-moffa tista 'titferra. Wara li l-metall imdewweb jitferra 'fil-moffa (it-temperatura tal-ikkastjar hija madwar 760C / 1400F għall-aluminju fondut, u madwar 1425C / 2600F għall-ħadid fondut), il-mudell jiġi fwar. Il-metall huwa sostitwit biex jifforma ikkastjar. Il-Figura 1 hija dijagramma skematika tal-kaxxa tar-ramel u t-tferrigħ tal-proċess tal-fowm mitluf.

Fil-proċess tal-ikkastjar tal-fowm mitluf, il-veloċità tat-tferrigħ hija aktar kritika mill-ikkastjar vojt tradizzjonali. Jekk il-proċess tat-tferrigħ jiġi interrott, il-moffa tar-ramel tista 'tiġġarraf u tikkawża skart. Għalhekk, sabiex titnaqqas id-differenza bejn kull tferrigħ, huwa aħjar li tuża magna tat-tferrigħ awtomatika.

 Figura 1 Dijagramma skematika tal-kaxxa tar-ramel u t-tferrigħ tal-proċess tal-fowm mitluf
6) Tindif tar-ramel li jaqa '
Wara t-tferrigħ, l-ikkastjar jissolidifika u jibred fil-kaxxa tar-ramel, u mbagħad jaqa 'mir-ramel. Ir-ramel li jaqa 'tal-ikkastjar huwa pjuttost sempliċi, u l-ikkastjar jaqa' barra mir-ramel xott maħlul meta l-kaxxa tar-ramel tinqaleb. Sussegwentement, l-ikkastjar huwa awtomatikament separat, imnaddaf, spezzjonat, u ttrasportat 'il bogħod fil-kaxxa tal-ikkastjar.

Ramel niexef jista 'jerġa' jintuża wara t-tkessiħ, u proċessi addizzjonali oħra rarament jintużaw. Ruttam tal-metall jista 'jerġa' jiġi mdewweb u jintuża fil-produzzjoni.

1.2 Vantaġġi tal-proċess tal-ikkastjar tal-fowm mitluf

Il-proċess tal-ikkastjar tal-fowm mitluf għandu vantaġġi fi tliet aspetti ewlenin: teknoloġija, ekonomija u protezzjoni ambjentali.

1.2.1 Aspetti tekniċi

1) Libertà akbar tad-disinn tal-mudell
Huwa possibbli għall-proċess il-ġdid li jwettaq disinn tal-grafika, u huwa kompletament possibbli li żżid xi funzjonijiet addizzjonali mal-mudell mill-ewwel stadju. Pereżempju, il-preheater tad-diżil għandu parti funzjonali speċjali, li tista 'tkun immanifatturata bil-proċess ta' ikkastjar tal-fowm mitluf minflok il-metodu tradizzjonali tal-ikkastjar.
 
2) Elimina l-qalba tar-ramel użata fil-produzzjoni tal-ikkastjar

3) Ħafna ikkastjar jistgħu jiġu mitmugħa mingħajr il-riser

4) Ittejjeb l-eżattezza tal-ikkastjar
Jista 'jikseb forma u struttura kumplessi, u jista' jipproduċi ripetutament ikkastjar ta 'preċiżjoni għolja b'ripetibbiltà ta' 100%, u d-devjazzjoni tal-ħxuna tal-ħajt tal-ikkastjar tista 'tiġi kkontrollata bejn -0.15 ~ + 0.15mm.

5) M'hemm l-ebda flash fuq il-wiċċ konġunt tal-mudell

6) Għandha l-vantaġġ li tnaqqas il-piż tal-ikkastjar b'madwar 1/3

7) Naqqas l-allowance tal-magni
L-allowance tal-maċinazzjoni tista 'titnaqqas, u xi partijiet jistgħu lanqas biss jiġu pproċessati. Dan inaqqas ħafna l-investiment fil-magni u l-għodod tal-magni (per eżempju, l-investiment jista 'jitnaqqas bin-nofs għal sitwazzjonijiet differenti).

8) Meta mqabbel mal-ikkastjar tradizzjonali tal-kavità, l-investiment fil-moffa jitnaqqas.
 
9) Elimina kompletament il-proċess tradizzjonali li jaqa 'r-ramel u l-qalba

1.2.2 Aspetti ekonomiċi

1) Jista 'jipproduċi kkastjar kumpless kollu kemm hu
L-adozzjoni tad-disinn tal-proċess il-ġdid, il-mudell tal-blokka jista 'jkun inkollat ​​biex jifforma mudell ġenerali u jitfa' f'parti integrali kumplessa. Meta mqabbel mal-partijiet oriġinali tal-assemblaġġ ta 'ikkastjar multipli (bħal pre-tisħin tad-diżil), jista' jibbenefika minn 1 sa 10 darbiet.

2) Naqqas il-persunal tal-workshop
Biex tistabbilixxi fabbrika tal-ikkastjar tal-fowm mitluf, in-numru ta 'impjegati huwa inqas minn dak ta' fabbrika tal-ikkastjar tradizzjonali, għalhekk dan il-fattur għandu jiġi kkunsidrat.

3) Proċess ta 'ikkastjar flessibbli
Il-flessibilità tal-proċess tal-ikkastjar hija importanti ħafna, minħabba li l-proċess il-ġdid jista 'simultanjament jipproduċi numru kbir ta' ikkastjar simili jew differenti fil-garafina, u s-sistema tal-gating hija għalhekk flessibbli ħafna. Fil-qosor, nistgħu ngħidu li kull vantaġġ huwa konsistenti mal-interessi ekonomiċi, filwaqt li jtejjeb ukoll il-kundizzjonijiet tax-xogħol.

1.2.3 Protezzjoni ambjentali

Il-Polistirene u l-PMMA jipproduċu monossidu tal-karbonju, dijossidu tal-karbonju, ilma u gassijiet oħra ta ’idrokarburi meta jinħarqu, u l-kontenut tagħhom huwa inqas mill-istandards permessi fl-Ewropa. Ramel niexef jista 'juża ramel tas-silika naturali, li huwa 100% riċiklabbli u ma fihx legaturi. Iż-żebgħa użata fil-mudell hija magħmula minn materjal li jgħaqqad u materjali awżiljarji oħra miżjuda ma 'l-ilma, li ma jikkawżax tniġġis.

Jekk jogħġbok żomm is-sors u l-indirizz ta 'dan l-artikolu għal stampar mill-ġdid:Tidwib ta 'ragħwa mitlufa

Minghe Kumpanija Die Casting huma ddedikati għall-manifattura u jipprovdu Partijiet ta 'Tidwib ta' kwalità u ta 'prestazzjoni għolja (partijiet tal-metall die casting partijiet jinkludu prinċipalment Tidwib bil-Ħajt irqiq,Hot Casting Die Chamber,Cold Casting bil-Kamra tal-Kesħa), Servizz Tond (Die Casting Service,Maċinazzjoni Cnc,Nagħmlu Mould, Trattament tal-Wiċċ) .Kwalunkwe aluminju tad-die casting personalizzat, manjesju jew Zamak / zinc die casting u ħtiġijiet oħra tal-ikkastjar huma milqugħa li tikkuntattjana.

Taħt il-kontroll ta 'ISO9001 u TS 16949, Il-proċessi kollha jitwettqu permezz ta' mijiet ta 'magni avvanzati għall-ikkastjar tad-die, magni b'5 assi, u faċilitajiet oħra, li jvarjaw minn blasters għal magni tal-ħasil Ultra Sonic. Minghe mhux biss għandu tagħmir avvanzat iżda għandu wkoll tim ta 'inġiniera, operaturi u spetturi b'esperjenza biex id-disinn tal-klijent isir realtà.

Manifattur b'kuntratt ta 'die castings. Il-kapaċitajiet jinkludu partijiet tal-aluminju bil-kamra kiesħa die casting minn 0.15 lbs. sa 6 lbs., tibdil rapidu stabbilit, u makkinar. Is-servizzi b'valur miżjud jinkludu l-illustrar, il-vibrazzjoni, it-tqaxxir, l-isparar bl-isparatura, żebgħa, kisi, kisi, assemblaġġ, u għodda. Materjali maħduma magħhom jinkludu ligi bħal 360, 380, 383, u 413.

Għajnuna għad-disinn tal-ikkastjar taż-żingu / servizzi ta 'inġinerija konkorrenti. Manifattur personalizzat ta 'kkastjar bi preċiżjoni taż-żingu. Kastings ta 'daqs żgħir, ikkastjar ta' pressjoni għolja, ikkastjar ta 'moffa b'ħafna slajds, ikkastjar ta' moffa konvenzjonali, ikkastjar ta 'unitajiet u kkastjar ta' moffa indipendenti u ikkastjar issiġillat fil-kavità jistgħu jiġu manifatturati. L-ikkastjar jista 'jkun manifatturat f'tulijiet u wisa' sa 24 pulzieri f'tolleranza ta '+/- 0.0005 pulzieri.  

Manifattur iċċertifikat ISO 9001: 2015 tal-manjesju die cast, Il-Kapaċitajiet jinkludu die casting tal-manjesju bi pressjoni għolja sa kamra sħuna ta '200 tunnellata u kamra kiesħa ta' 3000 tunnellata, disinn tal-għodda, illustrar, iffurmar, makkinar, trab u likwidu, QA sħiħ b'kapaċitajiet CMM , assemblaġġ, ippakkjar u kunsinna.

ITAF16949 iċċertifikat. Servizz ta 'Tidwib Addizzjonali Inkludi ikkastjar ta 'investiment,ikkastjar tar-ramel,Tidwib tal-Gravità, Tidwib tal-Fowm Mitluf,Tidwib Ċentrifugali,Tidwib tal-Vakwu,Tidwib tal-Mould PermanentiIl-kapaċitajiet jinkludu EDI, għajnuna fl-inġinerija, immudellar solidu u proċessar sekondarju.

Industriji tal-ikkastjar Partijiet Studji ta 'Każijiet għal: Karozzi, Bikes, Ajruplani, Strumenti mużikali, Inġenji tal-ilma, Apparat ottiku, Sensers, Mudelli, Apparat Elettroniku, Kompartimenti, Arloġġi, Makkinarju, Magni, Għamara, Dehbijiet, Jigs, Telekomunikazzjoni, Dawl, Apparat mediku, Apparat Fotografiku, Robots, Skulturi, Tagħmir tal-ħoss, Tagħmir Sportiv, Għodda, Ġugarelli u aktar. 

X'nistgħu ngħinuk tagħmel wara?

∇ Mur fil-Homepage Għal Die Casting Ċina

By Manifattur tal-Kastjar Die Minghe Kategoriji: Artikli ta 'għajnuna |materjal Tags: Tidwib tal-Aluminju, Tidwib taż-Żingu, Tidwib tal-Manjesju, Tidwib tat-Titanju, Tidwib tal-Azzar Stainless, Cast Casting,Tidwib tal-Bronż,Tidwib tal-Vidjo,Storja tal-Kumpanija,Tidwib Die tal-Aluminju | Kummenti Mitfi