Metodi U Passi Tal-Ittimbrar tad-Disinn tad-Die

Hemm ħafna tipi ta 'forom, li jistgħu jinqasmu fi:

• Forom tal-metall ibbażati fuq għanijiet ta 'pproċessar u tekniki ta' pproċessar.
• Ipproċessar ta 'forom mhux tal-metall u tal-metallurġija tat-trab.

Illum, l-editur qed jitkellem dwar il-metodu u l-proċess tal-ittimbrar tad-disinn tad-die.

Analiżi tal-proċess tal-ittimbrar tal-partijiet tal-ittimbrar

Il-partijiet tal-ittimbrar għandu jkollhom teknoloġija tal-ittimbrar eċċellenti sabiex jipproduċu partijiet tal-ittimbrar kwalifikati bl-aktar mod sempliċi u ekonomiku. L-analiżi tal-proċess tal-ittimbrar tal-partijiet tista 'titlesta skont il-metodi li ġejjin:

1. Aqra t-tpinġija tal-partijiet. Minbarra l-għamla u d-daqs tal-partijiet, huwa importanti li tifhem ir-rekwiżiti tal-eżattezza tal-partijiet u l-ħruxija tal-wiċċ.
2. Analizza jekk l-istruttura u l-għamla tal-partijiet humiex adattati għall-ipproċessar tal-ittimbrar.
3. Analizza jekk l-għażla tar-referenza u t-tikkettar tal-iskala tal-partijiet humiex raġonevoli, u jekk l-iskala, l-orjentazzjoni u l-eżattezza tal-forma humiex adattati għall-ipproċessar tal-ittimbrar.
4. Jekk ir-rekwiżiti tal-ħruxija tal-wiċċ tas-sezzjoni tal-parti tal-blanking humiex għoljin wisq.
5. Jekk hemmx lott ta 'produzzjoni kbir biżżejjed.

Jekk il-manifattura tal-parti hija fqira wisq, għandek tinnegozja mal-pjanifikatur u tipproponi pjan biex tirrevedi l-pjan. Jekk il-lott tal-produzzjoni huwa żgħir wisq, metodi oħra ta 'produzzjoni għandhom jiġu kkunsidrati għall-ipproċessar.

Ippjanar tal-Proċess tal-Ittimbrar U Disinn tal-Aqwa Proċess

1. Skond il-forma u l-iskala tal-partijiet tal-ittimbrar, ibda tiddetermina n-natura tal-proċess tal-ittimbrar, bħal: ippanċjar, żigżag, tpinġija fil-fond, nefħa, reaming u metodi u proċessi oħra ta 'ppjanar ta' stampi. Ittimbrar tal-metodi u l-proċessi tal-ippjanar tad-die.
2. Ikkalkula l-grad ta 'deformazzjoni ta' kull metodu li jiffurma l-ittimbrar. Jekk il-grad ta 'deformazzjoni jaqbeż il-limitu ta' deformazzjoni, in-numru ta 'puntelli f'dan il-proċess għandu jkun ikkalkulat.
3. Skond il-karatteristiċi tad-deformazzjoni u l-ħtiġijiet tal-kwalità ta 'kull proċess, torganizza sekwenza ta' stampar raġonevoli. Għandha tingħata attenzjoni biex jiġi żgurat li ż-żona ta 'deformazzjoni f'kull proċess hija żona dgħajfa. Il-parti diġà ffurmata (inkluż it-toqba jew il-forma mtaqqba) m'għandhiex tipparteċipa fid-deformazzjoni fil-proċess sussegwenti. Il-parti taż-żigżag poligonali għandha tkun mgħawġa l-ewwel barra u mbagħad mgħawġa Ġewwa, huwa meħtieġ li jiġu organizzati l-proċessi u l-proċessi awżiljarji meħtieġa bħall-iffurmar, il-livellar, u t-trattament bis-sħana.
4. Fuq il-premessa li tkun żgurata l-eżattezza tal-partijiet, iddetermina metodu ta 'kombinazzjoni ta' proċess raġonevoli skond il-lott tal-produzzjoni u r-rekwiżiti ta 'pożizzjonament u ħatt vojt.
5. Biex tippjana żewġ pjanijiet ta 'proċess jew aktar, u tqabbel il-kwalità, l-ispiża, ir-rata tal-produzzjoni, l-issettjar u t-tiswija tal-moffa, il-ħajja tal-moffa u s-sigurtà operattiva, eċċ., Biex tagħżel l-aħjar pjan ta' proċess.
6. Ibda biex tiddetermina t-tagħmir tal-ittimbrar ta 'kull proċess.

Ippjanar vojt u disinn ta 'tqassim ta' partijiet tal-ittimbrar

1. Skond in-natura tal-partijiet tal-ittimbrar, ikkalkula d-dimensjonijiet tal-vojt u għamel it-tpinġijiet vojta
2. Skond in-natura u l-iskala tal-vojt, ippjana t-tpinġija tat-tqassim u kkalkula r-rata ta 'użu tad-dejta. Biex tippjana varjetà ta 'pjanijiet ta' tqassim, agħżel l-aħjar pjan fosthom permezz ta 'paragun.

Disinn ta 'l-ittimbrar

1. Iddetermina l-metodu tal-istruttura tal-moffa ta 'kull proċess ta' pproċessar tal-ittimbrar, u għamel dijagramma skematika tal-moffa.

2. Wettaq ippjanar strutturali speċifiku għall-forom ta 'proċess speċifikati 1-2, u għamel dijagrammi ta' tħaddim tal-moffa.

Il-metodu ta 'ppjanar huwa kif ġej:

• Iddetermina t-tip ta 'moffa: hija moffa sempliċi, moffa kontinwa jew moffa komposta.
• Ippjanar tal-partijiet tal-operazzjoni tal-moffa: ikkalkula d-dimensjonijiet tat-tarf tad-die konvess u konkavi u t-tul tal-forom konvessi u konkavi, iddetermina l-istruttura tal-forom konvessi u konkavi u l-metodi ta 'konnessjoni u twaħħil.
• Iddetermina l-post u l-metodu tad-distanza tal-vojt, u ppjana l-pożizzjonar korrispondenti u l-partijiet tad-distanza.
• Iddetermina l-metodi ta 'l-ippressar, il-ħatt, it-tkeċċija u l-imbuttar tal-partijiet, u ppjana l-pjanċi ta' żamma korrispondenti, il-pjanċi tal-ħatt, u l-imbuttar tal-blokki.
• Ippjanar tal-bażi tal-moffa: inkluż l-ippjanar ta 'bażijiet ta' moffa ta 'fuq u t'isfel u metodi ta' gwida, u bażijiet ta 'moffa standard jistgħu jintgħażlu wkoll.
• Fuq il-bażi tat-tlestija tal-operazzjonijiet ta 'hawn fuq, it-tpinġija tal-operazzjoni tal-moffa ssir skont il-proporzjon. L-ewwel uża l-linja bit-tikek doppji biex tagħmel il-vojt, u mbagħad għamel il-partijiet tax-xogħol, imbagħad għamel il-partijiet tal-ippożizzjonar u d-distanza, uża l-partijiet li jgħaqqdu biex tgħaqqad il-partijiet ta 'hawn fuq, u finalment tagħmel il-partijiet tal-ippressar u l-ħatt fil-pożizzjoni xierqa. Skond il-kondizzjonijiet speċifiċi tal-moffa, s-sekwenza ta 'hawn fuq tista' wkoll tiġi aġġustata b'mod xieraq.
• It-tpinġija tal-operazzjoni għandha tindika d-dimensjonijiet tal-kontorn ta 'barra tal-moffa, l-għoli tal-għeluq tal-moffa, l-iskala ta' kooperazzjoni, u l-metodu ta 'tip ta' kooperazzjoni li tittimbra l-ippjanar tal-moffa u l-ippjanar tal-moffa tal-proċess. Il-mappa tax-xogħol għandha tindika r-rekwiżiti tal-preċiżjoni tal-produzzjoni tal-moffa u l-kundizzjonijiet tekniċi. Il-mappa tax-xogħol għandha ssir skont l-istandards nazzjonali tat-tpinġija, b’bar tat-titlu standardizzat u lista dettaljata tal-ismijiet. Jekk huwa die blanking, għamel disinn tat-tqassim fuq ir-rokna ta 'fuq tax-xellug tat-tpinġija tax-xogħol.
• Ikkalkula ċ-ċentru tal-pressjoni tal-moffa u ċċekkja jekk iċ-ċentru tal-pressjoni u l-linja ċentrali tal-manku tal-moffa jikkoinċidux. Jekk ma jikkoinċidux, għamel korrezzjonijiet korrispondenti għar-riżultati tal-moffa.
• Ikkalkula l-forza tal-ippanċjar, u fl-aħħar agħżel it-tagħmir tal-ittimbrar, u ċċekkja d-dimensjonijiet rilevanti tad-die u tat-tagħmir tal-ittimbrar (għoli magħluq, wiċċ tax-xogħol, dimensjonijiet tal-apparat tal-manku tad-die, eċċ.).

Jekk jogħġbok żomm is-sors u l-indirizz ta 'dan l-artikolu għal stampar mill-ġdid: Metodi U Passi Tal-Ittimbrar tad-Disinn tad-Die

Minghe Kumpanija Die Casting huma ddedikati għall-manifattura u jipprovdu Partijiet ta 'Tidwib ta' kwalità u ta 'prestazzjoni għolja (partijiet tal-metall die casting partijiet jinkludu prinċipalment Tidwib bil-Ħajt irqiq,Hot Casting Die Chamber,Cold Casting bil-Kamra tal-Kesħa), Servizz Tond (Die Casting Service,Maċinazzjoni Cnc,Nagħmlu Mould, Trattament tal-Wiċċ) .Kwalunkwe aluminju tad-die casting personalizzat, manjesju jew Zamak / zinc die casting u ħtiġijiet oħra tal-ikkastjar huma milqugħa li tikkuntattjana.

Taħt il-kontroll ta 'ISO9001 u TS 16949, Il-proċessi kollha jitwettqu permezz ta' mijiet ta 'magni avvanzati għall-ikkastjar tad-die, magni b'5 assi, u faċilitajiet oħra, li jvarjaw minn blasters għal magni tal-ħasil Ultra Sonic. Minghe mhux biss għandu tagħmir avvanzat iżda għandu wkoll tim ta 'inġiniera, operaturi u spetturi b'esperjenza biex id-disinn tal-klijent isir realtà.

Manifattur b'kuntratt ta 'die castings. Il-kapaċitajiet jinkludu partijiet tal-aluminju bil-kamra kiesħa die casting minn 0.15 lbs. sa 6 lbs., tibdil rapidu stabbilit, u makkinar. Is-servizzi b'valur miżjud jinkludu l-illustrar, il-vibrazzjoni, it-tqaxxir, l-isparar bl-isparatura, żebgħa, kisi, kisi, assemblaġġ, u għodda. Materjali maħduma magħhom jinkludu ligi bħal 360, 380, 383, u 413.

Għajnuna għad-disinn tal-ikkastjar taż-żingu / servizzi ta 'inġinerija konkorrenti. Manifattur personalizzat ta 'kkastjar bi preċiżjoni taż-żingu. Kastings ta 'daqs żgħir, ikkastjar ta' pressjoni għolja, ikkastjar ta 'moffa b'ħafna slajds, ikkastjar ta' moffa konvenzjonali, ikkastjar ta 'unitajiet u kkastjar ta' moffa indipendenti u ikkastjar issiġillat fil-kavità jistgħu jiġu manifatturati. L-ikkastjar jista 'jkun manifatturat f'tulijiet u wisa' sa 24 pulzieri f'tolleranza ta '+/- 0.0005 pulzieri.  

Manifattur iċċertifikat ISO 9001: 2015 tal-manjesju die cast, Il-Kapaċitajiet jinkludu die casting tal-manjesju bi pressjoni għolja sa kamra sħuna ta '200 tunnellata u kamra kiesħa ta' 3000 tunnellata, disinn tal-għodda, illustrar, iffurmar, makkinar, trab u likwidu, QA sħiħ b'kapaċitajiet CMM , assemblaġġ, ippakkjar u kunsinna.

ITAF16949 iċċertifikat. Servizz ta 'Tidwib Addizzjonali Inkludi ikkastjar ta 'investiment,ikkastjar tar-ramel,Tidwib tal-Gravità, Tidwib tal-Fowm Mitluf,Tidwib Ċentrifugali,Tidwib tal-Vakwu,Tidwib tal-Mould PermanentiIl-kapaċitajiet jinkludu EDI, għajnuna fl-inġinerija, immudellar solidu u proċessar sekondarju.

Industriji tal-ikkastjar Partijiet Studji ta 'Każijiet għal: Karozzi, Bikes, Ajruplani, Strumenti mużikali, Inġenji tal-ilma, Apparat ottiku, Sensers, Mudelli, Apparat Elettroniku, Kompartimenti, Arloġġi, Makkinarju, Magni, Għamara, Dehbijiet, Jigs, Telekomunikazzjoni, Dawl, Apparat mediku, Apparat Fotografiku, Robots, Skulturi, Tagħmir tal-ħoss, Tagħmir Sportiv, Għodda, Ġugarelli u aktar. 

X'nistgħu ngħinuk tagħmel wara?

∇ Mur fil-Homepage Għal Die Casting Ċina

By Manifattur tal-Kastjar Die Minghe Kategoriji: Artikli ta 'għajnuna |materjal Tags: Tidwib tal-Aluminju, Tidwib taż-Żingu, Tidwib tal-Manjesju, Tidwib tat-Titanju, Tidwib tal-Azzar Stainless, Cast Casting,Tidwib tal-Bronż,Tidwib tal-Vidjo,Storja tal-Kumpanija,Tidwib Die tal-Aluminju | Kummenti Mitfi