Il-Punti Ewlenin tal-Ittimbrar Die Overhaul

L-iskop tal-manutenzjoni tal-moffa huwa li ssib malajr il-punti tal-problema u ssolvihom, sabiex il-moffa tkun tista 'terġa' tinġieb għall-istat oriġinali tagħha u tkun tista 'tkompli tipproduċi prodotti li jissodisfaw l-istandards.

Prodotti magħmula mill-istess moffa għandhom l-istess daqs u għamla, jiġifieri, parti jew id-daqs u l-għamla kollha jitlestew wara kull proċess. Għalhekk, meta l-prodott ikollu varjazzjoni, l-istazzjon tal-ipproċessar jista 'jinstab skont il-parti tal-varjazzjoni. U rranġaha biex tirrestawraha fl-istat oriġinali tagħha. Jekk ir-riżultat tal-ġudizzju huwa żball fid-disinn, id-disinn għandu jinbidel. Il-manutenzjoni tal-moffa hija bbażata fuq dan il-prinċipju.

Il-punti li ġejjin jistgħu jintużaw bħala referenza għall-manutenzjoni:

1. Kejjel il-prodott finali mtaqqab, iċċekkja l-istandards ta 'spezzjoni biex tiddetermina l-varjazzjoni, u ċċekkja t-TQASSIM biex tkejjel jekk id-daqs tal-proġett huwiex l-istess bħad-disinn tal-moffa, u jekk id-daqs huwiex differenti. Jekk meħtieġ, kejjel il-proġetti relatati qabel u wara biex tkun preċiża. Iddetermina l-post u l-kawża tal-varjazzjoni, u mbagħad implimenta kontromiżuri biex issolviha.

2. Meta ma tkunx tista 'tiddetermina jew tipproponi kontromiżuri waħdek, għandek titlob parir lil ħaddieħor, u ma taġixxix b'mod arbitrarju.

3. Xagħar kbir wisq

• Xedd tat-tarf tas-sikkina: terġa 'tħin
• Id-distakk huwa kbir wisq: ħafna mill-ġnub huma ċinturini illustrati, u l-luminożità hija baxxa, għalhekk naqqas id-distakk.
• Id-distakk huwa żgħir wisq: il-wiċċ ta 'shear sekondarju jżid id-distakk.
• Maqtugħa tal-konġunzjoni: ibdel il-grad tal-ġonta jew tagħmel differenza jew tnaqqas id-distakk.
• Wisq qawwi à: Il-grad ta 'prodott huwa inqas minn 75 grad biex tbiddel l-inġinerija jew id-distakk.
• Il-materjal huwa iebes wisq: ibdel il-materjal jew żid id-distakk.
• Kollass tal-moffa à: Itħan mill-ġdid.
• Qoxra tal-moffa mhux xierqa: xagħar lokali jew grif. Erġa 'kkalibra jew immodifika l-moffa.

4. Għaddi l-moffa

• Il-moffa hija maħlula: il-moviment tal-punch jew die jaqbeż id-distakk unilaterali. Aġġusta d-distakk tal-kombinazzjoni.
• Mejjel tad-die: Id-dritt tal-punch jew die mhuwiex korrett, jew hemm materja barranija bejn il-mudelli, li ma tħallix li l-mudell ikun ċatt. Riorganizzazzjoni jew korrezzjoni tat-tħin.
• Deformazzjoni tal-mudell: Il-mudell mhuwiex riġidu jew oħxon, jew deformat minn forza esterna. Ibdel b'mudell ġdid jew ikkoreġi l-metodu ta 'żarmar.
• Deformazzjoni tal-bażi tal-moffa: il-ħxuna tal-bażi tal-moffa mhix uniformi jew il-forza mhix uniformi, u d-dritt tal-post tal-gwida u l-kmiem tal-gwida jvarja. It-tħin u l-korrezzjoni jew il-mili mill-ġdid tal-azzar tal-plastik jew is-sostituzzjoni tal-bażi tal-moffa jew l-ugwaljanza tal-forza.
• Interferenza tad-die: Jekk id-daqs tal-punch jew die huwiex korrett, jekk il-pożizzjoni hijiex korretta, jekk il-pożizzjonar tad-die ta 'fuq u t'isfel huwiex devjat, jekk jinħallx wara l-assemblaġġ, l-eżattezza tal-punch mhix korretta, u l-qafas tad-die mhix korretta.
• Deflessjoni tal-qtugħ tal-ippanċjar: Is-saħħa tal-punch mhix ì, il-punches kbar u żgħar huma viċin wisq, il-forza laterali mhix bilanċjata, u l-punch huwa semi-oblikwu. Issaħħaħ il-funzjoni ta 'gwida u protezzjoni tal-bord imżerżaq tat-tqaxxir jew iżżid il-punch, qasir il-punch żgħir, iżżid it-tul tal-għarqub u l-għarqub, u ssostni u tiggwida kmieni. Oqgħod attent għat-tul tal-għalf.

5. Varjazzjoni tad-daqs

• Xedd tat-tarf tas-sikkina: Ix-xagħar huwa kbir wisq jew id-daqs isir ikbar (forma maqtugħa); isir iżgħar (ippanċjar); l-ebusija mhix tajba. Itħan mill-ġdid jew ibdel id-die.
• L-ebda gwida: Il-pin tal-gwida jew apparat ieħor ta 'pożizzjonament ma jaħdmux, l-alimentatriċi mhix maħlula jew id-dijametru tal-pin tal-gwida mhuwiex korrett, u l-gwida ma tistax tiġi kkoreġuta. Il-blokka tal-pożizzjonament tintlibes u d-distanza tal-għalf hija twila wisq.
• Id-die huwa qasir wisq: il-liwja ssir akbar, l-inverżjoni mhix, u l-iffurmar mhux komplut.
• L-ebda toqba tal-ħarba ì: Mingħafas jew imweġġa 'jew deformata. Neħħi t-toqba tal-ħarba jew żid it-toqba tal-ħarba u l-fond.
• Nuqqas ta 'tkeċċija ì: tmigħ fqir, strixxi mgħawġa, tqaxxir fqir, ġbid ta' fuq tad-die, tkeċċija estiża.
• Tkeċċija mhux xierqa: preparazzjoni mhux xierqa tal-labar ta 'l-ejector, forza ta' molla mhux xierqa jew tkeċċija eċċessiva. Aġġusta l-forza elastika jew ibdel il-pożizzjoni jew in-numru ta 'pinnijiet; it-tħin tal-brilli huwa qasir biex jaqbel.
• Materjal ta 'gwida fqir: it-tul tal-pjanċa tal-gwida mhuwiex kbir wisq jew id-distakk tal-gwida huwa kbir wisq, jew il-moffa u l-alimentatriċi huma distorti jew id-distanza bejn il-moffa u l-alimentatriċi hija twila wisq.
• Deformazzjoni tal-għata: Xi partijiet tal-liwi ma jistgħux iħallu l-materjal jikkoinċidi u għandhom jitwaqqgħu kull darba, jew ir-razza tad-diska tista 'tingħeleb permezz ta' kuxxinett tal-pressjoni jew shearing à.
• Deformazzjoni tal-liwi: Estrużjoni fil-liwja ta 'fuq; it-toqba prossimali hija deformata bil-forza tat-tensjoni, u l-forza hija mgħawġa b'mod irregolari à l-punch inklinat mhuwiex twil biżżejjed.
• Id-deformazzjoni tal-qtugħ tal-ippanċjar: il-materjal huwa mgħawweġ u irregolari, id-daqs jiżdied jew l-eċċentriċità hija assimetrika.
• Deformazzjoni tal-impatt: Il-prodott jonfoħ u l-pressjoni tal-arja hija qawwija wisq jew il-gravità taqa 'u taffettwa d-deformazzjoni.
• Estrużjoni ta 'laqx li jżomm f'wiċċ l-ilma: il-varjazzjoni ta' estrużjoni ta 'materjali ta' skart li jżommu f'wiċċ l-ilma jew laqx fin li jibqa 'fuq il-wiċċ tal-moffa jew korpi barranin.
• Materjal mhux xieraq: Il-wisa 'jew il-ħxuna tal-materjal, materjal mhux xieraq jew ebusija tal-materjal, jipproduċu wkoll difetti.
• Disinn fqir: arranġamenti ta 'inġinerija fqar u settings ta' spazju ħażin diffiċli huma megħluba sakemm id-disinn ma jinbidilx.

6. Ħsara fil-moffa

• Midfun bis-sħana: It-temperatura tat-tifi hija għolja wisq jew le, il-frekwenza u l-ħin tat-tempra mhumiex xierqa, u l-ħin tal-metodu tat-tifi ma jistax jinqabad; il-problema ma tidhirx biss wara perjodu ta 'użu.
• Ittimbrar u stivar: il-materjal jikkoinċidi u jibqa 'jiġi ttimbrat, ġeneralment minħabba li l-bord tat-tqaxxir huwa miksur.
• Imblukkar tal-iskart: It-toqba tal-vojt mhix imtaqqba jew id-daqs mhuwiex konsistenti, jew taqa 'fuq is-sodda u mhix imnaddfa fil-ħin. Il-punch u l-mudell t'isfel huma aktar imħassra.
• Il-punch jitwaqqa ': mhuwiex iffissat jew sospiż biżżejjed, jew il-kamin huwa rqiq wisq u s-saħħa mhix qawwija, jew il-punch huwa miksur.
• L-ebda toqba tal-ħarba: Id-daqs jew il-fond tat-toqba tal-ħarba tal-pjanċa tal-istampa tal-punch mhix biżżejjed, u l-parti tal-ħarba tal-punch u l-pjanċa tat-tqaxxir ġeneralment issirilha ħsara minħabba li l-pjanċa tat-tqaxxir tkun imħassra.
• Materja barranija li tidħol: il-prodott jaqbeż lura, il-partijiet tal-moffa jiġġarfu u jaqgħu, il-kamin joħroġ mill-wiċċ tal-moffa jew oġġetti oħra jidħlu fil-moffa, li tista 'tagħmel ħsara lill-moffa t'isfel, il-pjanċa tat-tqaxxir jew il-punch, u l-post ta' gwida.
• Żball ta 'assemblaġġ: il-partijiet huma mħassra minħabba l-pożizzjoni u d-direzzjoni ħażina.
• Fattur tar-Rebbiegħa: Forza insuffiċjenti tar-rebbiegħa jew ksur jew kmiem ta 'għoli mhux ugwali jagħmlu l-inklinazzjoni tal-pjanċa tat-tqaxxir, jew ir-rebbiegħa mhix konfigurata regolarment, u tikkawża ippanċjar li jikkoinċidi u jagħmlu ħsara lill-partijiet.
• Ittimbrar mhux xieraq: l-għoli tax-xogħol huwa aġġustat baxx wisq, il-post ta 'gwida jitlef iż-żejt, l-istrixxa ma tgħaddix ħażin jew nofsha mimlija, it-tagħmir periferali bħall-magna li titma', tinħatt u tkebbeb hija mħassra, il-pajp ta 'l-arja mhuwiex installat jew le miftuħa, il-punch huwa anormali, eċċ. Il-ħsara kkawżata.
• Manutenzjoni mhux xierqa: Il-punti msemmija hawn fuq seħħew minħabba s-sostituzzjoni iżda mhux is-sostituzzjoni, jew il-kamin mhuwiex issikkat jew restawrat għall-istat oriġinali.

Jekk jogħġbok żomm is-sors u l-indirizz ta 'dan l-artikolu għal stampar mill-ġdid:Il-Punti Ewlenin tal-Ittimbrar Die Overhaul

Minghe Kumpanija Die Casting huma ddedikati għall-manifattura u jipprovdu Partijiet ta 'Tidwib ta' kwalità u ta 'prestazzjoni għolja (partijiet tal-metall die casting partijiet jinkludu prinċipalment Tidwib bil-Ħajt irqiq,Hot Casting Die Chamber,Cold Casting bil-Kamra tal-Kesħa), Servizz Tond (Die Casting Service,Maċinazzjoni Cnc,Nagħmlu Mould, Trattament tal-Wiċċ) .Kwalunkwe aluminju tad-die casting personalizzat, manjesju jew Zamak / zinc die casting u ħtiġijiet oħra tal-ikkastjar huma milqugħa li tikkuntattjana.

Taħt il-kontroll ta 'ISO9001 u TS 16949, Il-proċessi kollha jitwettqu permezz ta' mijiet ta 'magni avvanzati għall-ikkastjar tad-die, magni b'5 assi, u faċilitajiet oħra, li jvarjaw minn blasters għal magni tal-ħasil Ultra Sonic. Minghe mhux biss għandu tagħmir avvanzat iżda għandu wkoll tim ta 'inġiniera, operaturi u spetturi b'esperjenza biex id-disinn tal-klijent isir realtà.

Manifattur b'kuntratt ta 'die castings. Il-kapaċitajiet jinkludu partijiet tal-aluminju bil-kamra kiesħa die casting minn 0.15 lbs. sa 6 lbs., tibdil rapidu stabbilit, u makkinar. Is-servizzi b'valur miżjud jinkludu l-illustrar, il-vibrazzjoni, it-tqaxxir, l-isparar bl-isparatura, żebgħa, kisi, kisi, assemblaġġ, u għodda. Materjali maħduma magħhom jinkludu ligi bħal 360, 380, 383, u 413.

Għajnuna għad-disinn tal-ikkastjar taż-żingu / servizzi ta 'inġinerija konkorrenti. Manifattur personalizzat ta 'kkastjar bi preċiżjoni taż-żingu. Kastings ta 'daqs żgħir, ikkastjar ta' pressjoni għolja, ikkastjar ta 'moffa b'ħafna slajds, ikkastjar ta' moffa konvenzjonali, ikkastjar ta 'unitajiet u kkastjar ta' moffa indipendenti u ikkastjar issiġillat fil-kavità jistgħu jiġu manifatturati. L-ikkastjar jista 'jkun manifatturat f'tulijiet u wisa' sa 24 pulzieri f'tolleranza ta '+/- 0.0005 pulzieri.  

Manifattur iċċertifikat ISO 9001: 2015 tal-manjesju die cast, Il-Kapaċitajiet jinkludu die casting tal-manjesju bi pressjoni għolja sa kamra sħuna ta '200 tunnellata u kamra kiesħa ta' 3000 tunnellata, disinn tal-għodda, illustrar, iffurmar, makkinar, trab u likwidu, QA sħiħ b'kapaċitajiet CMM , assemblaġġ, ippakkjar u kunsinna.

ITAF16949 iċċertifikat. Servizz ta 'Tidwib Addizzjonali Inkludi ikkastjar ta 'investiment,ikkastjar tar-ramel,Tidwib tal-Gravità, Tidwib tal-Fowm Mitluf,Tidwib Ċentrifugali,Tidwib tal-Vakwu,Tidwib tal-Mould PermanentiIl-kapaċitajiet jinkludu EDI, għajnuna fl-inġinerija, immudellar solidu u proċessar sekondarju.

Industriji tal-ikkastjar Partijiet Studji ta 'Każijiet għal: Karozzi, Bikes, Ajruplani, Strumenti mużikali, Inġenji tal-ilma, Apparat ottiku, Sensers, Mudelli, Apparat Elettroniku, Kompartimenti, Arloġġi, Makkinarju, Magni, Għamara, Dehbijiet, Jigs, Telekomunikazzjoni, Dawl, Apparat mediku, Apparat Fotografiku, Robots, Skulturi, Tagħmir tal-ħoss, Tagħmir Sportiv, Għodda, Ġugarelli u aktar. 

X'nistgħu ngħinuk tagħmel wara?

∇ Mur fil-Homepage Għal Die Casting Ċina

By Manifattur tal-Kastjar Die Minghe Kategoriji: Artikli ta 'għajnuna |materjal Tags: Tidwib tal-Aluminju, Tidwib taż-Żingu, Tidwib tal-Manjesju, Tidwib tat-Titanju, Tidwib tal-Azzar Stainless, Cast Casting,Tidwib tal-Bronż,Tidwib tal-Vidjo,Storja tal-Kumpanija,Tidwib Die tal-Aluminju | Kummenti Mitfi