Diversi fatturi li jaffettwaw l-istabbiltà dimensjonali tal-ikkastjar tal-investiment

    It-titjib kontinwu tal-preċiżjoni dimensjonali tal-ikkastjar tal-investiment u t-tnaqqis tal-prodotti tal-iskart ikkawżati minn kobor eċċessiv dejjem kien wieħed mill-għanijiet ewlenin segwiti mill-ħaddiema tal-ikkastjar tal-investiment fid-dar u barra.

1. Stabbiltà dimensjonali tal-ikkastjar tal-investiment

1. Stabbiltà dimensjonali tal-mudell tax-xama 'u l-fatturi li jinfluwenzawha

Fil-biċċa l-kbira tal-każijiet, id-daqs tal-moffa tax-xama 'jvarja ħafna meta d-daqs tal-ikkastjar ivarja, u hemm ftit eċċezzjonijiet. B’mod ġenerali, il-varjazzjoni fid-daqs tal-moffa tax-xama ’tammonta għal 10% sa 70% tal-varjazzjoni fid-daqs tal-ikkastjar.

Il-parametri tal-proċess tal-iffurmar għandhom influwenza deċiżiva fuq l-istabbiltà dimensjonali tal-moffa tax-xama '. Il-fatturi ewlenin huma kif ġej:

(1) Temperatura tal-ippressar tax-xama '

    Materjali differenti tal-iffurmar għandhom prestazzjonijiet differenti minħabba l-influwenza tat-temperatura tal-ippressar tax-xama '. Meta jintużaw materjali tal-iffurmar ibbażati fuq ix-xama ', it-temperatura tal-ippressar tax-xama' hija sensittiva ħafna għall-influwenza tal-istabbiltà dimensjonali tal-moffa tax-xama ', filwaqt li l-materjali tal-iffurmar ibbażati fuq ir-reżina għandhom inqas influwenza.

(2) Pressjoni ta 'injezzjoni

Meta l-pressjoni tkun żgħira, ir-rata ta 'tnaqqis tal-moffa tax-xama' tonqos b'mod sinifikanti meta l-pressjoni tiżdied. Madankollu, wara li l-pressjoni tiżdied sa ċertu punt (≥1.6MPa), il-pressjoni kważi m'għandha l-ebda effett fuq id-daqs tal-moffa tax-xama '. Mhux ta 'b'xejn li r-riżultati tat-test barrani spiss jikkonkludu li "l-pressjoni m'għandha x'taqsam xejn mad-daqs tal-moffa tax-xama", iżda l-impressjoni ta' bosta kumpaniji domestiċi mhix kompletament l-istess.

(3) Rata tal-fluss

    Ir-rata tal-fluss tal-materjal tal-moffa tista 'tinbidel fiż-żewġ modi li ġejjin, iżda l-influwenza fuq id-daqs tal-moffa tax-xama' mhix l-istess:

· Billi tbiddel l-issettjar tal-veloċità tal-fluss ta 'l-istampa tax-xema', dan il-metodu għandu ftit effett fuq it-tnaqqis tal-moffa tax-xama '. Madankollu, għandu influwenza importanti fuq il-mili u l-kwalità tal-wiċċ ta 'partijiet b'ħitan irqaq b'forom kumplessi jew forom tax-xama' bil-qlub.

· Dan il-metodu għandu influwenza kbira billi jibdel iż-żona trasversali tal-port tal-injezzjoni tax-xama ', għax iż-żieda tas-sezzjoni trasversali tal-port tal-injezzjoni tax-xama' tista 'mhux biss tnaqqas it-temperatura tal-ippressar tax-xama', iżda wkoll ittawwal is-solidifikazzjoni ħin tal-materjal tal-moffa fil-port tal-injezzjoni tax-xama ', u b'hekk tiżdied il-kompattazzjoni tal-moffa tax-xama' Il-grad ta 'jinxtorob u jinxtorob tal-wiċċ huma mnaqqsa.

(4) Ħin ta 'injezzjoni

    L-hekk imsejjaħ ħin ta 'injezzjoni hawn jinkludi tliet perjodi ta' ħin ta 'mili, kumpattazzjoni u manutenzjoni. Il-ħin tal-mili jirreferi għall-ħin biex il-materjal tal-iffurmar jimla l-kavità tal-iffurmar; il-kompattazzjoni tirreferi għall-ħin mill-mili tal-iffurmar sal-għeluq taż-żennuna tal-injezzjoni tax-xama; u ż-żamma tirreferi għall-ħin mill-għeluq taż-żennuna ta 'l-injezzjoni tax-xama' għall-ħruġ tal-moffa.

    Il-ħin tal-injezzjoni għandu effett sinifikanti fuq ir-rata ta 'tnaqqis tal-moffa tax-xama'. Dan minħabba li aktar materjal tal-moffa jista 'jingħafas fil-kavità billi jiżdied il-ħin tal-injezzjoni, u l-moffa tax-xama' tkun aktar ikkumpattata, u b'hekk tnaqqas ir-rata ta 'tnaqqis. Il-piż tal-mudell tax-xama 'jiżdied mal-ħin ta' kompattazzjoni fit-tul. Il-ħin tal-kompattazzjoni għandu jkun xieraq. Jekk il-ħin tal-kompattazzjoni huwa twil wisq, il-materjal tal-moffa fil-port tal-injezzjoni tax-xama 'ssolidifika kompletament, u l-kompattazzjoni ma taħdimx. Jista 'jidher ukoll mill-Figura 4 li meta l-ħin tal-injezzjoni huwa qasir (15-25s), it-temperatura tal-ippressar tax-xama' togħla, u r-rata ta 'jinxtorob tiżdied; imma meta l-ħin tal-injezzjoni jiġi estiż għal 25-35s (taħt il-premessa li l-ħin tal-mili jibqa 'kostanti, dak attwali Hawn fuq huwa li testendi l-ħin tal-kompattazzjoni) L-influwenza tat-temperatura tal-ippressar tax-xama' ssir iżgħar; meta l-ħin tal-injezzjoni jiżdied għal aktar minn 35s, isseħħ is-sitwazzjoni opposta, jiġifieri, hekk kif it-temperatura tal-ippressar tax-xama 'tiżdied, ir-rata ta' tnaqqis tal-moffa tax-xama 'tonqos minflok. Dan il-fenomenu jista 'jiġi spjegat bħala li ż-żieda fit-temperatura tal-materjal tal-moffa u t-titwil tal-ħin tal-kompattazzjoni għandhom l-istess effett li jżidu l-grad ta' kompattazzjoni tal-moffa tax-xama '.

(5) It-temperatura tal-iffurmar u t-tagħmir tal-ippressar tax-xama '

    It-temperatura tal-iffurmar hija għolja, il-moffa tax-xama 'tibred bil-mod, u r-rata ta' jinxtorob tiżdied. Dan minħabba li l-moffa tax-xama 'għadha fil-forma tal-kompressjoni qabel ma tinħareġ il-moffa, u t-tnaqqis huwa limitat, iżda wara li tinħareġ il-moffa, isir ħieles li jiċkien. Għalhekk, jekk it-temperatura tal-moffa tax-xema 'tkun għolja meta l-moffa tiġi rilaxxata, ir-rata ta' tnaqqis finali tkun kbira, u viċi versa, ir-rata ta 'tnaqqis tkun żgħira.

    Bl-istess mod, is-sistema tat-tkessiħ tal-istampa tax-xama 'jista' jkollha impatt ta 'madwar 0.3% fuq id-daqs tal-moffa tax-xama'.

Fl-aħħarnett, ta 'min jenfasizza li meta tuża materjali tal-moffa bbażati fuq ix-xama', il-pejst tax-xama 'hija sistema ta' koeżistenza fi tliet fażijiet ta 'solidu, likwidu u gass. Il-proporzjon tal-volum bejn it-tliet fażijiet għandu influwenza kbira fuq id-daqs tal-moffa tax-xama '. Ir-relazzjoni proporzjonali bejn dawn it-tlieta ma tistax tiġi kkontrollata fil-produzzjoni attwali, li hija wkoll raġuni importanti għall-istabbiltà dimensjonali fqira tal-forom tax-xama 'li jużaw materjali tal-iffurmar ibbażati fuq ix-xama'.

2. L-influwenza tal-materjal tal-qoxra u l-proċess li jagħmel il-qoxra fuq l-istabbiltà dimensjonali tal-ikkastjar

    L-influwenza tal-qoxra tal-moffa fuq id-daqs tal-ikkastjar hija kkawżata prinċipalment mill-espansjoni termali u d-deformazzjoni termali (creep b'temperatura għolja) tal-qoxra tal-moffa waqt l-isparar, u r-restrizzjoni (ostruzzjoni) tal-qoxra tal-moffa fuq it-tnaqqis tat-tkessiħ ta 'l- ikkastjar.

(1) Espansjoni termika tal-qoxra

    Prinċipalment jiddependi fuq il-materjal tal-qoxra. Materjali refrattarji differenti għandhom rati ta 'espansjoni differenti. Fost ir-refrattarji użati komunement, is-silika mdewba għandha l-iżgħar rata ta 'espansjoni, segwita minn silikat tal-aluminju, u s-silika hija l-akbar u irregolari. Wara l-ittestjar, huwa ddeterminat li l-qoxra tas-silikat tal-aluminju tista 'tissaħħan minn temperatura tal-kamra sa 1000 ℃, il-qoxra tista' tipproduċi madwar 0.25% espansjoni, li tammonta għal proporzjon żgħir tat-tnaqqis ġenerali tad-daqs tal-ikkastjar. Għalhekk, jekk jintużaw materjali refrattarji bħal dawn, il-qoxra Għandha stabbiltà dimensjonali aħjar, bħal silika mdewba bla dubju tkun aħjar. Madankollu, jekk tintuża s-silika, id-daqs tal-qoxra jvarja ħafna.

(2) Deformazzjoni termali (creep b'temperatura għolja)

    Pereżempju, qoxra li tuża ħġieġ ta 'l-ilma bħala sustanza li tgħaqqad għandha grad ta' creep sinifikattivament akbar f'temperaturi għoljin 'il fuq minn 1000 ° C minn dak tas-silika sol u qxur tas-silikat ta' l-etil. Għalkemm il-kurundun imdewweb innifsu għandu rifrattarjetà għolja, minħabba l-preżenza ta 'impuritajiet bħall-ossidu tas-sodju, it-temperatura tal-isparar tal-qoxra ogħla minn 1000 ℃ tista' wkoll tikkawża creep, li tirriżulta fi stabbiltà dimensjonali fqira.

(3) It-trażżin tal-qoxra tal-moffa fuq it-tnaqqis tal-ikkastjar-l-irtirar u l-kollassibilità tal-qoxra tal-moffa Dan jiddependi wkoll prinċipalment fuq il-materjal tal-qoxra tal-moffa.

    Fil-qosor, materjali refrattarji għandhom rwol ewlieni fl-influwenza tal-qoxra fuq il-varjazzjoni tad-daqs tal-ikkastjar, iżda r-rwol tal-legatur ma jistax jiġi injorat. B'kuntrast, l-impatt tal-proċess tat-teħid tal-qoxra huwa żgħir.

3. L-influwenza tal-istress ikkawżata minn tkessiħ irregolari tal-ikkastjar fuq l-istabbiltà dimensjonali

    Ir-rata ta 'tkessiħ ta' kull parti tal-ikkastjar (inkluża s-sistema tal-gating) hija differenti, li tiġġenera stress termali u tiddeforma l-ikkastjar, u b'hekk taffettwa l-istabbiltà dimensjonali. Dan spiss jiltaqa 'miegħu fil-produzzjoni attwali. It-tnaqqis tar-rata ta 'tkessiħ tal-ikkastjar u t-titjib tal-kombinazzjoni ta' runners huma miżuri preventivi effettivi.

2. Iċ-ċavetta għat-titjib tar-rata ta 'tnaqqis tal-preċiżjoni-moffa hija assenjata b'mod korrett

    L- "istabbiltà dimensjonali" msemmija hawn fuq hija differenti minn "preċiżjoni dimensjonali" u "preċiżjoni (preċiżjoni)". L-istabbiltà dimensjonali (jiġifieri preċiżjoni) hija sinonima ma 'konsistenza dimensjonali, li tirrifletti l-grad ta' varjazzjoni jew dispersjoni dimensjonali, u ġeneralment titkejjel bid-devjazzjoni standard σ. Il-kawża ewlenija tal-instabbiltà dimensjonali hija l-kontroll tal-proċess laxk, li huwa żball każwali. L-eżattezza tirreferi għall-grad sa fejn il-medja aritmetika ta 'bosta valuri mkejla tiddevja mid-daqs nominali għal ċertu daqs fuq l-ikkastjar, jiġifieri, id-daqs tad-devjazzjoni medja. Għall-ikkastjar tal-investiment, ir-raġuni ewlenija għall-eżattezza dimensjonali fqira hija l-assenjazzjoni mhux xierqa tar-rata tat-tnaqqis waqt id-disinn tal-profil, li huwa żball sistematiku, li ġeneralment jiġi aġġustat billi tissewwa ripetutament il-moffa. L-eżattezza dimensjonali (preċiżjoni) hija taħlita tat-tnejn ta 'hawn fuq. Għalhekk, biex ittejjeb l-eżattezza dimensjonali tal-ikkastjar u tissolva l-problema tat-tolleranzi tad-daqs tal-prodott, mhux biss il-proċess għandu jkun strettament ikkontrollat ​​biex inaqqas il-varjazzjonijiet dimensjonali, iżda wkoll ir-rata ta 'tnaqqis ta' kull dimensjoni tal-ikkastjar għandha tkun assenjata b'mod korrett meta jiġi ddisinjat il-profil .

    Huwa magħruf sew li t-tnaqqis totali finali tal-ikkastjar ta 'preċiżjoni huwa kombinazzjoni ta' moffa tax-xama ', tnaqqis tal-liga u ammont żgħir ta' espansjoni tal-qoxra. Il-qoxra tintefaħ b'madwar 0.25%, u l-effett tagħha huwa limitat. Għalkemm ir-rata ta 'tnaqqis lineari tal-liga ħafna drabi hija akbar minn dik tal-moffa tax-xama', il-varjazzjoni dimensjonali kkawżata mill-proċess tal-ippressar tax-xama 'għandha impatt akbar. Sabiex tnaqqas l-ispiża tat-tiswija tal-moffa u tnaqqas il-varjazzjoni tad-daqs tal-ikkastjar, huwa importanti ħafna li tikkontrolla r-rata ta 'tnaqqis tal-moffa tax-xama'.

1. Tnaqqis tal-moffa tax-xama '

    It-tnaqqis tal-moffa tax-xama 'għandu jitkejjel wara li d-daqs tal-moffa tax-xama' jkun kompletament stabbilizzat. Dan għaliex it-tnaqqis tal-moffa tax-xama 'ma jieqafx kompletament wara li l-moffa tinħareġ. Id-daqs tal-moffa tax-xama 'kultant tistabbilizza biss ftit jiem wara li tinħareġ il-moffa. Madankollu, ħafna mit-tnaqqis tal-materjal tal-moffa bażikament jitlesta fi żmien siegħa sa bosta sigħat wara li l-moffa tinħareġ. Ir-rata ta 'tnaqqis tal-moffa tax-xama' għandha prinċipalment il-fatturi li jinfluwenzaw li ġejjin:

(1) Tip ta 'materjal tal-moffa;

(2) Daqs sezzjonali tal-mudell tax-xama ';

Ta 'min jenfasizza li d-daqs trasversali tal-moffa tax-xama' għandu effett sinifikanti fuq ir-rata ta 'tnaqqis. Pereżempju, ir-rata ta 'tnaqqis ta' materjal tipiku tal-moffa mhux mimli meta tagħfas forom tax-xama 'ta' ħxuna differenti. Il-ħxuna tas-sezzjoni tal-moffa tax-xama 'm'għandhiex ġeneralment taqbeż it-13mm. Meta l-ħxuna hija akbar minn 13mm, il-ħxuna tal-ħajt tista 'titnaqqas bl-użu ta' blokki tax-xama 'kiesħa jew qlub tal-metall biex jinkiseb l-iskop li jitnaqqas it-tnaqqis, li huwa partikolarment importanti għal materjali tal-moffa li ma jimlewx.

Nota: 1. Ir-rata ta 'tnaqqis tal-materjal tal-moffa li jinħall fl-ilma hija ta' madwar 0.25%;

    2. Meta tuża qlub solubbli, qlub taċ-ċeramika, jew tubi tal-ħġieġ tal-kwarz, m'hemm l-ebda tnaqqis lineari tal-moffa tax-xama 'f'kuntatt mal-qalba;

(3) Tipi ewlenin

    Id-daqs tal-kavità tal-moffa tax-xama 'huwa bla dubju konsistenti mal-forma tal-qalba. Għalhekk, l-użu tal-qlub sar mod kif titjieb l-eżattezza dimensjonali tal-kavità tal-moffa tax-xama '.

2. Tnaqqis tal-liga

It-tnaqqis tal-liga jiddependi prinċipalment fuq il-fatturi li ġejjin:

· Tip ta 'liga fonduta u kompożizzjoni kimika;

· Ġeometrija tal-ikkastjar (inkluż l-istat ta 'restrizzjoni u d-daqs tas-sezzjoni);

· Parametri tal-ikkastjar, bħat-temperatura tat-tferrigħ, it-temperatura tal-qoxra, ir-rata tat-tkessiħ tal-ikkastjar, eċċ .;

· Użu ta 'qlub taċ-ċeramika, tubi tal-ħġieġ tal-kwarz, eċċ.

    Peress li t-temperatura tat-tferrigħ, it-temperatura tal-qoxra, ir-rata tat-tkessiħ tal-ikkastjar u parametri oħra tal-proċess huma ġeneralment strettament ikkontrollati minn kards tal-proċess standard matul il-proċess tal-produzzjoni, il-varjazzjonijiet fid-daqs ikkawżati minn dan mhumiex kbar bejn lottijiet ta 'produzzjoni differenti. Anki jekk it-temperatura tat-tferrigħ taqbeż il-firxa meħtieġa mill-ispeċifikazzjoni tal-proċess, il-varjazzjoni tad-daqs tal-ikkastjar ġeneralment ma tkunx kbira. Simili għall-moffa tax-xama ', id-daqs tas-sezzjoni tal-ikkastjar u r-restrizzjonijiet tal-qoxra tal-moffa huma l-fatturi ewlenin li jaffettwaw it-tnaqqis tal-liga. L-esperjenza turi li r-rata ta 'jinxtorob tad-daqs kostrett għal kollox hija ta' 85% sa 89% tar-rata ta 'jinxtorob b'xejn; id-daqs semi-kostrett huwa 94% sa 95%.

3. In-numru minimu ta 'l-ewwel lott ta' kampjuni għall-kejl

    Ir-rata ta 'jinxtorob elenkat hawn fuq hija dejta empirika bbażata fuq l-esperjenza tal-passat, mhux ir-rata ta' jinxtorob reali. Iddisinja u timmanifattura forom skont din id-dejta, it-tiswija hija inevitabbli. Sabiex ittejjeb l-eżattezza u r-rata ta 'suċċess tat-tiswijiet, u tnaqqas in-numru ta' tiswijiet, ħolqa ewlenija hija li tivverifika bir-reqqa d-daqs ta 'numru suffiċjenti ta' kampjuni tal-ikkastjar bi prova. Minħabba li d-daqs tal-ikkastjar li nipproduċu ma jistax ikun eżattament l-istess, allura biss meta n-numru ta 'kampjuni mkejla huwa kbir biżżejjed, il-valur medju miksub jista' jkun qrib il-medja aritmetika vera. Minn dan, mhuwiex diffiċli li wieħed jara li n-numru minimu ta 'kampjuni ta' kejl huwa direttament relatat mal-kapaċità tal-proċess tal-proċess ta 'produzzjoni biex tikkontrolla l-konsistenza tad-daqs tal-prodott (Kapaċità tal-Proċess). Jekk l-ikkastjar huwa kompletament l-istess fid-daqs, allura kampjun wieħed biss huwa meħtieġ li jiġi ttestjat; Bil-maqlub, jekk id-daqs tal-ikkastjar ivarja ħafna,

Huwa meħtieġ li jitkejlu ħafna kampjuni biex tinkiseb dejta ta 'tnaqqis aktar preċiża. Kif imsemmi qabel, l-abbiltà tal-proċess tal-produzzjoni li tikkontrolla d-daqs tista 'tkun rappreżentata mis-6σ tad-daqs tal-ikkastjar prodott minn dan il-proċess. Mil-livell teknoloġiku attwali tal-biċċa l-kbira tal-funderiji ta 'investiment, Hp huwa l-aktar' il fuq minn 0.5, għalhekk l-ewwel lott ta 'kampjuni ta' kejl ġeneralment jeħtieġ mill-inqas 11-il kampjun.

tlieta. Analiżi tas-sistema tal-kejl

    Meta tanalizza u ssolvi problemi ta 'daqs tal-prodott, irridu nagħtu attenzjoni għall-eżattezza u l-affidabbiltà tas-sistema ta' kejl użata. Minbarra l-kalibrazzjoni frekwenti ta 'strumenti u tagħmir tal-kejl infushom, huwa importanti wkoll li jiġu mminimizzati l-iżbalji tal-kejl. Jekk is-sistema ta ’kejl (inkluż l-operatur u l-metodu ta’ operazzjoni) għandha żball kbir, mhux biss ir-rifjuti jistgħu jiġu ġġudikati bħala prodotti kwalifikati, iżda wkoll ħafna prodotti kwalifikati jistgħu jiġu ġġudikati ħażin bħala rifjuti, it-tnejn li huma jistgħu jikkawżaw inċidenti kbar jew ekonomiċi mhux meħtieġa telf. L-eħfef mod biex tiddetermina jekk sistema ta 'kejl hix adattata għal kompitu ta' kejl speċifiku huwa li twettaq testijiet ta 'kwalifikazzjoni ta' riproduċibbiltà u ta 'ripetibbiltà. L-hekk imsejħa ripetibbiltà tfisser li l-istess spettur juża l-istess strument (jew tagħmir) u metodu biex jispezzjona l-istess parti u jikseb il-konsistenza tar-riżultati. Ir-riproduċibilità tirreferi għall-konsistenza tar-riżultati miksuba minn operaturi differenti li jużaw strumenti differenti biex jiċċekkjaw l-istess parti. Il-Grupp ta ’Azzjoni ta’ l-Industrija tal-Karozzi Amerikana (Grupp ta ’Azzjoni ta’ l-Industrija tal-Karozzi) jistipula li l-perċentwal tad-devjazzjoni standard integrata tar-ripetibbiltà u r-riproduċibilità R&R fid-devjazzjoni standard tal-varjazzjonijiet imkejla fid-daqs tal-ikkastjar huwa ≤ 30% bħala l-istandard għas-sistema tal-kejl biex tissodisfa l- rekwiżiti [5]. Fil-kejl ta 'xi kkastjar ta' daqs kbir u kumpless, mhux is-sistemi kollha tal-kejl jistgħu jissodisfaw dan ir-rekwiżit. L-iżball permissibbli fil-kejl meta jitkejlu forom għandu jkun iżgħar, ġeneralment 1/3.
erbgħa. Struttura tal-moffa u livell ta 'pproċessar

    Huwa magħruf sew li l-istruttura tal-moffa u l-kwalità tal-ipproċessar għandhom influwenza importanti fuq id-daqs u l-ġeometrija tal-moffa tax-xama '. Pereżempju, jekk il-mekkaniżmu tal-ippożizzjonar u l-ikklampjar huwiex preċiż u affidabbli, jekk l-ispazju li jaqbel tal-partijiet mobbli (bħal blokki mobbli, boltijiet, eċċ.) Huwiex xieraq, jekk il-metodu tat-tpinġija huwiex ta 'benefiċċju biex tiġi żgurata l-eżattezza dimensjonali tal-ikkastjar , eċċ M'hemmx għalfejn ngħidu, għal numru konsiderevoli ta 'impjanti domestiċi li jitfgħu l-investiment, il-livell ta' disinn u manifattura tal-moffa għad irid jitjieb b'mod urġenti.

Ħames. fil-konklużjoni 

    Mill-analiżi ta 'hawn fuq, mhuwiex diffiċli li wieħed jara li t-titjib tal-preċiżjoni dimensjonali tal-ikkastjar tal-investiment huwa proġett sistematiku li jinvolvi l-aspetti kollha tal-proċess tal-produzzjoni tal-ikkastjar tal-investiment. Il-punti ewlenin jistgħu jinġabru fil-qosor kif ġej:

1) Ikkontrolla b'mod strett il-parametri tal-proċess tal-iffurmar, speċjalment il-parametri li għandhom impatt sinifikanti fuq id-daqs tal-ikkastjar.

2) Agħżel il-materjal xieraq tal-qoxra.

3) Iġbor, tgħodd u tanalizza dejta relatata mat-tnaqqis f'metodu korrett li jikkonforma mal-prinċipji statistiċi biex ittejjeb il-preċiżjoni tal-assenjazzjoni tat-tnaqqis.

4) Monitora spiss is-sistema tal-kejl (inkluż tagħmir, persunal ta 'spezzjoni u teknoloġija) biex tiżgura li l-iżbalji ta' ripetibbiltà u riproduċibilità jissodisfaw ir-rekwiżiti speċifikati.

5) Ittejjeb kontinwament il-livell ta 'disinn u manifattura tal-moffa.

6) Miżuri bħall-korrezzjoni tal-ikkastjar u t-trattament bis-sħana tal-istabbilizzazzjoni għadhom indispensabbli f'ħafna okkażjonijiet

Jekk jogħġbok żomm is-sors u l-indirizz ta 'dan l-artikolu għal stampar mill-ġdid: Diversi fatturi li jaffettwaw l-istabbiltà dimensjonali tal-ikkastjar tal-investiment

Minghe Kumpanija Die Casting huma ddedikati għall-manifattura u jipprovdu Partijiet ta 'Tidwib ta' kwalità u ta 'prestazzjoni għolja (partijiet tal-metall die casting partijiet jinkludu prinċipalment Tidwib bil-Ħajt irqiq,Hot Casting Die Chamber,Cold Casting bil-Kamra tal-Kesħa), Servizz Tond (Die Casting Service,Maċinazzjoni Cnc,Nagħmlu Mould, Trattament tal-Wiċċ) .Kwalunkwe aluminju tad-die casting personalizzat, manjesju jew Zamak / zinc die casting u ħtiġijiet oħra tal-ikkastjar huma milqugħa li tikkuntattjana.

Taħt il-kontroll ta 'ISO9001 u TS 16949, Il-proċessi kollha jitwettqu permezz ta' mijiet ta 'magni avvanzati għall-ikkastjar tad-die, magni b'5 assi, u faċilitajiet oħra, li jvarjaw minn blasters għal magni tal-ħasil Ultra Sonic. Minghe mhux biss għandu tagħmir avvanzat iżda għandu wkoll tim ta 'inġiniera, operaturi u spetturi b'esperjenza biex id-disinn tal-klijent isir realtà.

Manifattur b'kuntratt ta 'die castings. Il-kapaċitajiet jinkludu partijiet tal-aluminju bil-kamra kiesħa die casting minn 0.15 lbs. sa 6 lbs., tibdil rapidu stabbilit, u makkinar. Is-servizzi b'valur miżjud jinkludu l-illustrar, il-vibrazzjoni, it-tqaxxir, l-isparar bl-isparatura, żebgħa, kisi, kisi, assemblaġġ, u għodda. Materjali maħduma magħhom jinkludu ligi bħal 360, 380, 383, u 413.

Għajnuna għad-disinn tal-ikkastjar taż-żingu / servizzi ta 'inġinerija konkorrenti. Manifattur personalizzat ta 'kkastjar bi preċiżjoni taż-żingu. Kastings ta 'daqs żgħir, ikkastjar ta' pressjoni għolja, ikkastjar ta 'moffa b'ħafna slajds, ikkastjar ta' moffa konvenzjonali, ikkastjar ta 'unitajiet u kkastjar ta' moffa indipendenti u ikkastjar issiġillat fil-kavità jistgħu jiġu manifatturati. L-ikkastjar jista 'jkun manifatturat f'tulijiet u wisa' sa 24 pulzieri f'tolleranza ta '+/- 0.0005 pulzieri.  

Manifattur iċċertifikat ISO 9001: 2015 tal-manjesju die cast, Il-Kapaċitajiet jinkludu die casting tal-manjesju bi pressjoni għolja sa kamra sħuna ta '200 tunnellata u kamra kiesħa ta' 3000 tunnellata, disinn tal-għodda, illustrar, iffurmar, makkinar, trab u likwidu, QA sħiħ b'kapaċitajiet CMM , assemblaġġ, ippakkjar u kunsinna.

ITAF16949 iċċertifikat. Servizz ta 'Tidwib Addizzjonali Inkludi ikkastjar ta 'investiment,ikkastjar tar-ramel,Tidwib tal-Gravità, Tidwib tal-Fowm Mitluf,Tidwib Ċentrifugali,Tidwib tal-Vakwu,Tidwib tal-Mould PermanentiIl-kapaċitajiet jinkludu EDI, għajnuna fl-inġinerija, immudellar solidu u proċessar sekondarju.

Industriji tal-ikkastjar Partijiet Studji ta 'Każijiet għal: Karozzi, Bikes, Ajruplani, Strumenti mużikali, Inġenji tal-ilma, Apparat ottiku, Sensers, Mudelli, Apparat Elettroniku, Kompartimenti, Arloġġi, Makkinarju, Magni, Għamara, Dehbijiet, Jigs, Telekomunikazzjoni, Dawl, Apparat mediku, Apparat Fotografiku, Robots, Skulturi, Tagħmir tal-ħoss, Tagħmir Sportiv, Għodda, Ġugarelli u aktar. 

X'nistgħu ngħinuk tagħmel wara?

∇ Mur fil-Homepage Għal Die Casting Ċina

By Manifattur tal-Kastjar Die Minghe Kategoriji: Artikli ta 'għajnuna |materjal Tags: Tidwib tal-Aluminju, Tidwib taż-Żingu, Tidwib tal-Manjesju, Tidwib tat-Titanju, Tidwib tal-Azzar Stainless, Cast Casting,Tidwib tal-Bronż,Tidwib tal-Vidjo,Storja tal-Kumpanija,Tidwib Die tal-Aluminju | Kummenti Mitfi