Il-Fatturi li Jinfluwenzaw It-Trattament tas-Sħana tal-Forġa tal-Metall

Fil-produzzjoni tal-forġa, minbarra li tiżgura l-għamla u d-daqs meħtieġa tal-forġa, għandha tissodisfa wkoll ir-rekwiżiti tal-prestazzjoni tal-parti waqt l-użu. Bl-użu ta 'teknoloġija tal-forġa raġonevoli u parametri tal-proċess, l-organizzazzjoni u l-istruttura tal-materja prima jistgħu jittejbu permezz tal-prestazzjoni tal-aspetti li ġejjin:

• Kisser il-kristalli kolonni, ittejjeb il-makrosegregazzjoni, ibdel l-istruttura kif mitfugħa fl-istruttura falsifikata, u taħt il-kundizzjonijiet xierqa tat-temperatura u l-istress, iwweldja l-ispazji interni biex iżżid id-densità tal-materjal;
• L-ingott huwa falsifikat biex jifforma struttura tal-fibra, u aktar irrumblar, estrużjoni u forġa die jintużaw biex tinkiseb distribuzzjoni raġonevoli tad-direzzjoni tal-fibra għall-forġa;
• Ikkontrolla d-daqs u l-uniformità tal-ħbub tal-kristall;
• Ittejjeb id-distribuzzjoni tat-tieni fażi (bħal karburi tal-liga fil-ledeburite riġidu);
• L-istruttura tissaħħaħ permezz ta 'deformazzjoni jew trasformazzjoni f'fażi ta' deformazzjoni.

Minħabba t-titjib tal-istruttura msemmija hawn fuq, il-plastiċità, l-ebusija tal-impatt, is-saħħa tal-għeja u d-durabilità tal-forġa ġew ukoll imtejba, u mbagħad permezz tat-trattament tas-sħana finali tal-partijiet, kombinazzjoni tajba ta 'ebusija, saħħa u plastiċità meħtieġa minn il-partijiet jistgħu jinkisbu. prestazzjoni.

Jekk il-proċess tal-forġa użat mhuwiex raġonevoli, jista 'jipproduċi difetti tal-forġa, inklużi difetti tal-wiċċ, difetti interni jew prestazzjoni mhux kwalifikata, li jaffettwaw il-kwalità tal-ipproċessar ta' proċessi sussegwenti, u xi wħud jaffettwaw serjament il-prestazzjoni tal-forġar u jnaqqsu l-kwalità tal-prodotti lesti . Il-ħajja tas-servizz tal-batterija tista 'saħansitra tipperikola s-sigurtà.

L-influwenza tal-istruttura tal-forġa fuq l-istruttura u l-proprjetajiet wara t-trattament tas-sħana finali hija manifestata prinċipalment fl-aspetti li ġejjin:

• Difetti strutturali li ma jistgħux jiġu mtejba: azzar inossidabbli reżistenti għas-sħana awstenitika u ferritika, liegi ta ’temperatura għolja, liegi ta’ aluminju, liegi tal-manjesju, eċċ., Materjali li m’għandhom l-ebda trasformazzjoni iżomerika waqt tisħin u tkessiħ, kif ukoll xi liegi tar-ram u Għal liegi tat-titanju, difetti strutturali ġġenerati matul il-proċess tal-forġa ma jistgħux jitjiebu permezz ta 'trattament bis-sħana.
• Difetti organizzattivi li jistgħu jittejbu: struttura ta 'qamħ oħxon u Widmanstatten b'mod ġenerali forġar ta' l-azzar strutturali msaħħan iżżejjed, karburi ħfief tan-netwerk ikkawżati minn tkessiħ mhux xieraq ta 'azzar ipereutektojdi u azzar li jġorru waqt trattament tas-sħana wara l-forġa, Struttura sodisfaċenti u prestazzjoni jistgħu jinkisbu wara l-aħħar. trattament bis-sħana tal-forġa (3) Difetti organizzattivi li huma diffiċli biex jiġu eliminati permezz ta 'trattament normali tas-sħana: bħal ingranaġġ baxx ta' qamħ oħxon, azzar inossidabbli 9Cr18, karburi doppji ta 'H13, eċċ., jeħtieġu normalizzazzjoni ta' temperatura għolja, normalizzazzjoni ripetuta, dekompożizzjoni f'temperatura baxxa, ittemprar ta 'diffużjoni f'temperatura għolja u miżuri oħra li għandhom jitjiebu.
• Difetti organizzattivi li ma jistgħux jiġu eliminati mill-proċess ġenerali tat-trattament tas-sħana: ksur serju tal-ġebel u ksur tal-linja, ħruq żejjed, faxex tal-ferrite fl-istainless steel, malji tal-karbur u faxex fl-azzar tal-għodda tal-liga ledeburite, eċċ. Il-prestazzjoni tal-forġa wara trattament tas-sħana tonqos jew anke tfalli.
• Difetti tal-mikrostruttura li se jiżviluppaw aktar matul it-trattament tas-sħana finali: Pereżempju, l-istruttura tal-qamħa oħxon fil-forġa ta 'l-azzar strutturali tal-liga, jekk it-trattament tas-sħana wara l-forġa ma jitjiebx, ħafna drabi jikkawża martensite wara l-karbonju, nitriding u tifi Il-labra hija ħoxna u l-prestazzjoni mhix kwalifikata; il-karbidi strixxi ħoxnin fl-azzar ta 'veloċità għolja ħafna drabi jikkawżaw qsim waqt it-tifi.
• Jekk it-tisħin ma jkunx xieraq, pereżempju, it-temperatura tat-tisħin hija għolja wisq u l-ħin tat-tisħin huwa twil wisq, dan jikkawża difetti bħal dekarburizzazzjoni, sħana żejda u ħruq żejjed.
• Matul il-proċess tat-tkessiħ wara l-forġa, jekk il-proċess mhux xieraq, jista 'jikkawża xquq tat-tkessiħ, tikek bojod, eċċ., Li jistgħu jinqasmu waqt it-trattament tas-sħana.

X'inhuma l-effetti tal-qtugħ fuq il-kwalità ta 'biċċiet tax-xogħol ittrattati bis-sħana?

• Fl-istat ta 'tifi u ttemprar, ittemprar u normalizzazzjoni tal-biċċa tax-xogħol, l-ebusija hija inqas minn 45HRC, u l-kwalità tal-biċċa tax-xogħol inkluża l-finitura tal-wiċċ, stress residwu, konċessjoni tal-maċinazzjoni, u t-tneħħija tas-saff tal-karbonju mnaqqas mill-karbonizzazzjoni tal-wiċċ mhuwiex milquta mill-proċess tat-tqattigħ. Ovvjament, mhux se jikkawża bidla fil-prestazzjoni potenzjali tal-biċċa tax-xogħol.
• L-ipproċessar ta 'biċċiet ta' xogħol ta 'azzar imwebbes jew biċċiet tax-xogħol jissejjaħ ukoll ipproċessar iebes. L-ebusija tal-biċċiet tax-xogħol hija għolja daqs 50 ~ 65HRC. Il-materjali jinkludu prinċipalment azzar imkessaħ ordinarju, azzar imqatta 'mkebbeb, azzar li jġorr, azzar irrumblat u azzar b'veloċità għolja, eċċ. L-impatt tat-tqattigħ huwa aktar ovvju. Fatturi bħall-ġenerazzjoni u l-konduzzjoni tas-sħana tal-qtugħ, frizzjoni ta 'veloċità għolja u xedd matul il-proċess tat-tqattigħ se jikkawżaw ċertu grad ta' ħsara lill-wiċċ bil-makna. L-integrità tal-wiċċ bil-makna waqt qtugħ iebes tinkludi prinċipalment in-nisġa tal-wiċċ, ebusija, ħruxija tal-wiċċ, preċiżjoni dimensjonali, distribuzzjoni ta 'tensjoni residwa u ġenerazzjoni ta' saff abjad.

L-ebusija tal-wiċċ bil-makna tiżdied biż-żieda tal-veloċità tat-tqattigħ, u tonqos biż-żieda tar-rata tal-għalf u l-ammont tat-tqattigħ. U iktar ma tkun għolja l-ebusija tal-wiċċ bil-makna, iktar ikun kbir il-fond tas-saff imwebbes. Ir-riżultati juru li l-istress kompressiv residwu uniformi fuq il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol wara qtugħ iebes, filwaqt li l-istress kompressiv massimu tal-biċċa tax-xogħol wara t-tħin huwa prinċipalment ikkonċentrat fuq il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol.

Iktar ma jkun kbir ir-raġġ tal-angolu obtuż tal-għodda, iktar ikun kbir il-valur tal-istress kompressiv residwu; iktar ma tkun għolja l-ebusija tal-biċċa tax-xogħol, iktar ikun kbir il-valur tal-istress kompressiv residwu. L-ebusija tal-biċċa tax-xogħol għandha influwenza kbira fuq l-integrità tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol. Iktar ma tkun kbira l-ebusija tal-biċċa tax-xogħol, iktar tkun favorevoli għall-formazzjoni ta 'tensjoni kompressiva residwa.

Fattur ieħor importanti li jaffettwa l-kwalità tal-wiċċ tat-tqattigħ iebes huwa l-formazzjoni ta 'saffi bojod. Is-saff abjad huwa struttura ffurmata mill-proċess ta 'tqattigħ iebes. Għandu karatteristiċi ta 'xedd uniċi: minn naħa waħda, għandu ebusija għolja u reżistenza tajba għall-korrużjoni; min-naħa l-oħra, juri fraġilità għolja, li hija faċli biex tikkawża falliment ta 'spalling bikri. Tista 'saħansitra tinqasam wara li titqiegħed għal stadju wara l-ipproċessar. Meta taqta ’azzar li jġorr AISIE52100 imwebbes b’għodda taċ-ċeramika u PCBN fuq torn CNC ta’ riġidità għolja, instab li s-saffi tal-wiċċ u tas-sub-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol inbidlu fil-mikrostruttura tagħhom. Il-mikrostruttura hija magħmula minn saff abjad mhux ittemprat u saff iswed ittemprat iżżejjed.

Fil-preżent, il-fehma li s-saff abjad huwa meqjus bħala struttura tal-martensite ġiet rikonoxxuta b'mod unanimu, u t-tilwima ewlenija tinsab fl-istruttura fina tas-saff abjad. Veduta waħda hija li s-saff abjad huwa r-riżultat ta 'bidla fil-fażi u huwa magħmul minn martensite ta' qamħa fina ffurmata minn tisħin rapidu u tkessiħ f'daqqa tal-materjal matul il-proċess tat-tqattigħ. Veduta oħra hija li l-formazzjoni tas-saff abjad hija biss terminu ta 'mekkaniżmu ta' deformazzjoni, li huwa biss martensit mhux konvenzjonali miksub b'deformazzjoni tal-plastik.

Jekk jogħġbok żomm is-sors u l-indirizz ta 'dan l-artikolu għal stampar mill-ġdid:Il-Fatturi li Jinfluwenzaw It-Trattament tas-Sħana tal-Forġa tal-Metall

Minghe Kumpanija Die Casting huma ddedikati għall-manifattura u jipprovdu Partijiet ta 'Tidwib ta' kwalità u ta 'prestazzjoni għolja (partijiet tal-metall die casting partijiet jinkludu prinċipalment Tidwib bil-Ħajt irqiq,Hot Casting Die Chamber,Cold Casting bil-Kamra tal-Kesħa), Servizz Tond (Die Casting Service,Maċinazzjoni Cnc,Nagħmlu Mould, Trattament tal-Wiċċ) .Kwalunkwe aluminju tad-die casting personalizzat, manjesju jew Zamak / zinc die casting u ħtiġijiet oħra tal-ikkastjar huma milqugħa li tikkuntattjana.

Taħt il-kontroll ta 'ISO9001 u TS 16949, Il-proċessi kollha jitwettqu permezz ta' mijiet ta 'magni avvanzati għall-ikkastjar tad-die, magni b'5 assi, u faċilitajiet oħra, li jvarjaw minn blasters għal magni tal-ħasil Ultra Sonic. Minghe mhux biss għandu tagħmir avvanzat iżda għandu wkoll tim ta 'inġiniera, operaturi u spetturi b'esperjenza biex id-disinn tal-klijent isir realtà.

Manifattur b'kuntratt ta 'die castings. Il-kapaċitajiet jinkludu partijiet tal-aluminju bil-kamra kiesħa die casting minn 0.15 lbs. sa 6 lbs., tibdil rapidu stabbilit, u makkinar. Is-servizzi b'valur miżjud jinkludu l-illustrar, il-vibrazzjoni, it-tqaxxir, l-isparar bl-isparatura, żebgħa, kisi, kisi, assemblaġġ, u għodda. Materjali maħduma magħhom jinkludu ligi bħal 360, 380, 383, u 413.

Għajnuna għad-disinn tal-ikkastjar taż-żingu / servizzi ta 'inġinerija konkorrenti. Manifattur personalizzat ta 'kkastjar bi preċiżjoni taż-żingu. Kastings ta 'daqs żgħir, ikkastjar ta' pressjoni għolja, ikkastjar ta 'moffa b'ħafna slajds, ikkastjar ta' moffa konvenzjonali, ikkastjar ta 'unitajiet u kkastjar ta' moffa indipendenti u ikkastjar issiġillat fil-kavità jistgħu jiġu manifatturati. L-ikkastjar jista 'jkun manifatturat f'tulijiet u wisa' sa 24 pulzieri f'tolleranza ta '+/- 0.0005 pulzieri.  

Manifattur iċċertifikat ISO 9001: 2015 tal-manjesju die cast, Il-Kapaċitajiet jinkludu die casting tal-manjesju bi pressjoni għolja sa kamra sħuna ta '200 tunnellata u kamra kiesħa ta' 3000 tunnellata, disinn tal-għodda, illustrar, iffurmar, makkinar, trab u likwidu, QA sħiħ b'kapaċitajiet CMM , assemblaġġ, ippakkjar u kunsinna.

ITAF16949 iċċertifikat. Servizz ta 'Tidwib Addizzjonali Inkludi ikkastjar ta 'investiment,ikkastjar tar-ramel,Tidwib tal-Gravità, Tidwib tal-Fowm Mitluf,Tidwib Ċentrifugali,Tidwib tal-Vakwu,Tidwib tal-Mould PermanentiIl-kapaċitajiet jinkludu EDI, għajnuna fl-inġinerija, immudellar solidu u proċessar sekondarju.

Industriji tal-ikkastjar Partijiet Studji ta 'Każijiet għal: Karozzi, Bikes, Ajruplani, Strumenti mużikali, Inġenji tal-ilma, Apparat ottiku, Sensers, Mudelli, Apparat Elettroniku, Kompartimenti, Arloġġi, Makkinarju, Magni, Għamara, Dehbijiet, Jigs, Telekomunikazzjoni, Dawl, Apparat mediku, Apparat Fotografiku, Robots, Skulturi, Tagħmir tal-ħoss, Tagħmir Sportiv, Għodda, Ġugarelli u aktar. 

X'nistgħu ngħinuk tagħmel wara?

∇ Mur fil-Homepage Għal Die Casting Ċina

By Manifattur tal-Kastjar Die Minghe Kategoriji: Artikli ta 'għajnuna |materjal Tags: Tidwib tal-Aluminju, Tidwib taż-Żingu, Tidwib tal-Manjesju, Tidwib tat-Titanju, Tidwib tal-Azzar Stainless, Cast Casting,Tidwib tal-Bronż,Tidwib tal-Vidjo,Storja tal-Kumpanija,Tidwib Die tal-Aluminju | Kummenti Mitfi