Kif tiżgura l-istabbiltà tas-sistema tar-ramel aħdar?

I. Introduzzjoni 
    Minħabba bidliet fil-kundizzjonijiet tal-produzzjoni u l-ambjent, parametri oħra tal-ikkastjar inevitabbilment jinbidlu. Jekk il-proċess tar-ramel tal-iffurmar ma jistax jiġi aġġustat fil-ħin, is-sistema tar-ramel tkun instabbli, li eventwalment twassal għal tindif aktar diffiċli tal-ikkastjar jew saħansitra ruttam;

B'dan il-mod, huwa meħtieġ li jiġi aġġustat il-proċess oriġinali tar-ramel tal-iffurmar biex tiġi stabbilizzata s-sistema tar-ramel; il-kompożizzjoni materjali tar-ramel tal-iffurmar hija magħmula prinċipalment minn ramel qadim, ramel mhux maħdum, bentonite u addittivi. Peress li aktar minn 95% tar-ramel tal-iffurmar huwa ramel qadim, u r-ramel il-qadim huwa affettwat minn fatturi bħall-proporzjon differenti tar-ramel għall-ħadid tal-ikkastjar u l-ammont differenti tat-taħlit tar-ramel tal-qalba, li jirriżulta f'varjazzjonijiet kbar ħafna il-kompożizzjoni tal-materjal. Għalhekk, biex tkun ikkontrollata l-kompożizzjoni tar-ramel tal-iffurmar, huwa meħtieġ li jiġi spezzjonat il-kontenut effettiv tal-bentonite, il-kontenut effettiv tal-addittiv u l-kontenut tat-tajn fir-ramel tal-iffurmar sabiex jiġi ddeterminat l-ammont miżjud ta ’bentonite, addittivi u ramel nej waqt it-taħlit tar-ramel.

Dan l-artikolu se jintroduċi fil-qosor kif il-funderija tal-kumpanija tal-awtur għandha l-għeruq tagħha fil-proċess ta 'produzzjoni attwali.
Skond il-bidla tal-parametri, il-proċess tar-ramel tal-iffurmar huwa aġġustat biex jiżgura l-istabbiltà tas-sistema tar-ramel.

2. Definizzjoni tal-parametri ewlenin tar-ramel tal-iffurmar:

    1. Kontenut effettiv ta 'bentonite: Il-kontenut effettiv ta' bentonite (attiv) huwa ddeterminat abbażi tal-karatteristiċi tal-minerali montmorillonite li jinsabu fil-bentonite li jistgħu jassorbu blu tal-metilin u żebgħa oħra; tirreferi għat-titrazzjoni ta '5.00g ramel tal-iffurmar b'soluzzjoni ta' konċentrazzjoni ta '0.20% ta' soluzzjoni pura ta 'metilin blu [mL]; ikkonvertit skond il-formula standard tal-kurva tal-bentonite (%)

    2. Dożaġġ effettiv ta 'addittiv: Huwa mqabbel ma' l-evoluzzjoni tal-gass ta 'l-iffurmar ta' addittivi tar-ramel u kkalkulat bl-użu tal-formula; jiġifieri, l-evoluzzjoni tal-gass ta '1.00g ramel tal-iffurmar f'900 ° C [mL] nieqes l-evoluzzjoni tal-gass tal-bentonite attivat fir-ramel tal-iffurmar (l-ammont medju mkejjel qabel il-kalkolu) Imbagħad qabbel ma' 1g volum tal-gass addittiv (%).

    3. Kontenut tat-tajn: Skond l-istandard nazzjonali GB / T9442-1998, partiċelli fini ta 'trab b'dijametru inqas minn 20μm huma definiti bħala tajn. Il-ħama ġeneralment titneħħa bil-metodu ta 'fwawar [2].

    4. Daqs tal-partiċelli tar-ramel għall-iffurmar: espress fil-finezza AFS, jiġifieri, id-daqs medju tal-partiċelli tar-ramel huwa rifless skond il-marka immaġinarja ta 'għarbiel [3];

    5. Metodu tal-kalkolu tal-finezza AFS: Il-proċeduri tal-kejl tal-finezza AFS u l-metodi tal-kalkolu speċifikati mill-American Institute of Foundry huma kif ġej:

①. L-ewwel iżen madwar 50g tal-kampjun tar-ramel li għandu jitkejjel, aħsel it-tajn, nixxef, u mbagħad għarbel

②. Iżen u rreġistra l-kwalità tal-partiċelli tar-ramel li jifdal fuq kull għarbiel;

    ③. Ikkalkula l-perċentwal ta 'l-ammont ta' partiċelli tar-ramel li jifdal fuq kull għarbiel għall-ammont totali ta 'kampjuni tar-ramel;

    ④. Immoltiplika l-perċentwali tal-ammont ta 'partiċelli tar-ramel li jifdal fuq kull għarbiel bil- "multiplikatur tal-finezza AFS" li jikkorrispondi għal kull għarbiel;

    ⑤. Żid il-prodotti ta 'hawn fuq għal kull numru ta' għarbiel biex issib is-somma:

    ⑥. Iddividi s-somma miksuba fil-punt 5 bis-somma tal-perċentwali ta 'ramel miżmum fuq kull għarbiel fil-punt 3 biex tikseb il-finezza AFS

3. Pjan ta 'aġġustament:

    It-tagħmir tat-taħlit tar-ramel użat mill-fabbrika huwa l-mitħna tar-ramel DISA u l-apparat tal-iffurmar tal-linja statika tal-iffurmar tal-pressjoni KW; bl-użu ta 'statistika tad-dejta għal nofs sena, il-pjanijiet li ġejjin ġew ifformulati għas-sistema tar-ramel tal-iffurmar tagħha:

1. Statistika:

① Iddetermina l-ammont ta 'ramel tal-iffurmar miżjud ma' kull kaxxa skont il-valur tal-issettjar tal-host tal-iffurmar, u kkalkula l-proporzjon tar-ramel għall-ħadid ta 'kull kaxxa tal-ikkastjar skont il-piż ta' kull kaxxa tal-ikkastjar u l-piż tat-tferrigħ. sistema, u l-ammont ta 'ramel tal-qalba użat fl-ikkastjar;

②Statistiċi dwar l-ammont ta 'skart ta' ramel skarikat u l-użu ta 'ramel ewlieni u materjali awżiljarji

③ Statistika tat-tneħħija tat-trab tas-sistema tar-ramel tal-iffurmar

2. Aġġustament tar-ramel:

① Skond is-sitwazzjoni tal-produzzjoni, meta ikkastjar jiġi prodott kontinwament għal jumejn jew aktar, l-ammont miżjud ta 'aċċessorji tar-ramel għall-iffurmar (bentonite, addittivi) għandu jiġi ffissat, u l-bidliet fl-ammont effettiv ta' ramel għall-iffurmar għandhom jingħaddu, u imbagħad verifikat gradwalment matul il-produzzjoni kontinwa ta 'kkastjar ieħor Ir-relazzjoni bejn il-proporzjon tar-ramel mal-ħadid u l-ammont miżjud;

② Aġġustament tad-daqs tal-partiċelli tar-ramel tal-iffurmar: aġġusta skont il-valur medjan ta 'għarbiel 50/100 (ramel tas-silika ta' għarbiel 50/100, il-valur medjan tal-finezza medja huwa 50 [4]), meta l-AFS tar-ramel tal-iffurmar huwa inqas minn jew ugwali għal 50, billi żżid ramel fin 70/140 jew ramel ġdid ifjen 140/70 huwa aġġustat, 30kg-60kg huma miżjuda għal kull mitħna, u l-bidla fid-daqs tal-partikula hija analizzata.

③ Aġġustament tal-kontenut tat-tajn tar-ramel tal-iffurmar: analizza l-bidla tal-kontenut tat-tajn tas-sistema tar-ramel tal-iffurmar permezz tal-istatistika tat-tneħħija tat-trab kuljum;

Ir-raba ', il-proċess ta' aġġustament speċifiku:

1. Statistika tal-proporzjon tar-ramel għall-ħadid:

(Nota: Peress li l-korp taċ-ċilindru X2B1 huwa mitfugħ b'qalba tar-ramel integrali, mhux se jinħaraq ir-ramel tal-iffurmar, allura l-piż tar-ramel tal-iffurmar ta 'barra tal-ikkastjar huwa kkalkulat bħala "0")

2. Aġġusta l-ammont effettiv skont il-proporzjon tar-ramel mal-ħadid tal-ikkastjar. Il-proporzjon tar-ramel mal-ħadid tal-blokka taċ-ċilindru 56D huwa 6.57. Fost l-ikkastjar ta 'hawn fuq, il-proporzjon tar-ramel għall-ħadid huwa l-ogħla fost l-ikkastjar tal-blokka taċ-ċilindru. Għalhekk, il-blokka taċ-ċilindru 56D hija l-ewwel ittestjata:

   Meta 56D ġie prodott għal tlett ijiem konsekuttivi, l-ammont addittiv kien 22kg / mitħna, u l-ammont addittiv tat-tafal kien 33kg / mitħna; l-ammont effettiv ta 'addittivi tela' minn 4.55% għal 5.03%; l-ammont effettiv ta 'tafal tela' minn 6.56% għal 7%; żieda ta 'madwar 0.5%; Dan ifisser li meta jiġi prodott ċilindru 56D, l-ammont miżjud għandu jiġi aġġustat biex ikun ogħla mill-valur tal-bilanċ tas-sistema tar-ramel;

Permezz tal-analiżi tad-dejta ta 'hawn fuq, l-ammont ta' materjali awżiljarji miżjuda huwa aġġustat kif ġej:

   1) Meta ċ-ċilindru jiġi riprodott, l-ammont addittiv jiġi aġġustat għal 19kg / mitħna, u meta l-ammont addittiv tat-tafal ikun 26kg / mitħna, statistika tad-dejta għal tlett ijiem konsekuttivi turi li l-ammont effettiv ta 'addittivi nbidel minn 4.36% għal 4.29% ; l-ammont effettiv ta 'tafal inbidel minn 4.36% għal 4.29%. 7.22% isir 7.11%; l-ammont effettiv ivarja b'0.1%; għalhekk, il-pjan ta 'aġġustament tal-proċess huwa raġonevoli u jista' jiżgura l-bilanċ tas-sistema tar-ramel tal-iffurmar;

   2) Bl-istess mod, ir-relazzjoni bejn l-ammont ta 'materjali awżiljarji miżjuda ma' kkastjar ieħor u l-ammont effettiv hija kkalkulata permezz ta 'analiżi u teorija tad-dejta sperimentali; meta tirriproduċi kkastjar differenti, aġġusta l-ammont xieraq ta 'materjali awżiljarji miżjuda.

3. Uża 70/140 malja ramel ġdid u 140/70 ramel ġdid biex taġġusta d-daqs tar-ramel (il-kontenut tat-tajn tar-ramel prototip huwa 11.42%):

① Mis-16 ta ’Jannar sal-21 ta’ Jannar, total ta ’4257 ħinijiet tat-tħin tar-ramel f’ħames ijiem, madwar 4257 * 3/900 = 14-il darba; id-daqs tal-partikula ta 'kull ċiklu jinbidel madwar 0.26 (kull tħin); għalhekk, ir-ramel tal-iffurmar fis-16 ta 'Jannar Il-valur AFS huwa 49.15; mis-16 ta 'Jannar, ħamest ijiem ta' żieda kontinwa ta '70/140 ramel ġdid biex taġġusta d-daqs tal-partiċella, 60kg kull mitħna, il-valur AFS tar-ramel tal-iffurmar fil-21 ta' Jannar huwa 52.84;

② Mill-25 ta 'Jannar sas-27 ta' Jannar, total ta '2165 darba ta' tħin tar-ramel fi tlett ijiem, bejn wieħed u ieħor 2165 * 3/900 = 7 ċikli; id-daqs tal-qamħ ta 'kull ċiklu jinbidel bejn wieħed u ieħor 0.22 (kull tħin); għalhekk, l-24 ta 'Jannar ramel AFS = 52.44, meta d-daqs tal-partiċella tar-ramel tal-iffurmar jilħaq 52-53, iż-żieda kontinwa ta' 70/140 ramel ġdid għandha ftit effett fuq is-sistema tar-ramel AFS; li jibda mis-26 ta 'Jannar, 140/70 ramel ġdid huwa miżjud għal tlett ijiem konsekuttivi biex jaġġusta, u 60kg huma miżjuda għal kull tħin, 1 Fit-28, l-AFS tar-ramel huwa 54.

 (Nota: ①L-istandard tal-intrapriża FAW jistipula li r-rata ta 'għarbil ta' 70/140 ramel tal-kwarz 70,100,140 ≥80%, li minnhom 70,100 għarbil ≥60%; 140/70 ramel tal-kwarz 70,100,140 rata ta 'għarbil ≥80%, li minnhom 100,140 rata ta' għarbil ≥60 % ②Kull volum tat-tħin huwa ta '3 tunnellati, u l-volum tar-ramel tas-sistema huwa stmat li huwa 900 tunnellata)

4. Tqabbil tal-kontenut tat-tajn u t-tneħħija tat-trab għal tliet xhur konsekuttivi:

 Minħabba l-klima kiesħa fit-tramuntana minn Frar sa Marzu, it-trab fil-pipeline tat-tneħħija tat-trab kiesaħ jikkondensa u jissolidifika wara li jitneħħa t-trab sħun. Jekk il-pipeline ma jitnaddafx fil-ħin, l-imblukkar iseħħ ta 'spiss, u r-rimi ta' kuljum ivarja minn 4 sa 8 tunnellati. Il-kontenut tat-tajn tas-sistema tar-ramel ivarja ħafna. Matul dan il-perjodu, l-uniku mod biex tiżdied il-kapaċità tat-tneħħija tat-trab u jitnaqqas il-kontenut tat-tajn huwa billi jiżdied il-volum tal-arja tat-tagħmir għat-tneħħija tat-trab u tħammil tal-pajpijiet;

  Wara li daħal f'April, it-temperatura żdiedet gradwalment, il-fenomenu tal-kondensazzjoni tat-trab u s-solidifikazzjoni m'għadux jidher, l-ammont tat-tneħħija tat-trab gradwalment stabilizza, u laħaq skarika medja ta '7-8 tunnellati kuljum, u l-firxa ta' varjazzjoni tal-kontenut tat-tajn tnaqqset;
Il-kontenut tat-tajn tas-sistema tar-ramel tal-iffurmar jista 'jitnaqqas ukoll billi żżid ramel ġdid jew tnaqqas iż-żieda ta' materjali awżiljarji. L-iżvantaġġi ta 'dawn iż-żewġ metodi se jiġu spjegati fil-konklużjoni tat-test.

5. Konklużjoni tat-test

1. Aġġusta l-ammont effettiv ta 'aċċessorji tar-ramel

Il-kristalli tal-bentonite huma mħassra sa ċertu punt bit-tisħin, u s-saħħa tat-twaħħil imxarrab ovvjament tonqos wara li żżid l-ilma u tħallat. Wara li ssaħħan f'temperatura ogħla u ħin itwal, l-istruttura tal-kristall tal-bentonite tinqered kompletament, u ssir "tafal mejjet" mingħajr forza ta 'koeżjoni. Żieda fil-ħxuna tal-ikkastjar, proporzjon baxx ta 'ramel għal ħadid, temperatura għolja ta' tferrigħ u ħin twil ta 'tkessiħ kollha jżidu t-telf ta' ħruq ta 'bentonite.

L-iktar mod dirett biex tiġġudika jekk it-trab tal-faħam effettiv fir-ramel tal-iffurmar huwiex biżżejjed huwa li tosserva l-intoppi tal-wiċċ tal-ikkastjar u jekk hemmx teħel tar-ramel. Parti mill-faħam fir-ramel il-qadim tinħaraq minħabba s-sħana tal-metall imdewweb imferra u teħtieġ li tiġi rifornita. Min-naħa l-oħra, materjali miżjuda ġodda bħar-ramel frisk, ramel imħallat tal-qalba u bentonite jeħtieġ ukoll li jiġu miżjuda biex jinkiseb il-livell ta 'faħam pulverizzat effettiv. L-ammont totali ta 'faħam imfarrak miżjud matul it-taħlit tar-ramel huwa s-somma tat-telf ta' ħruq u l-ammont supplimentari addizzjonali. (Trab tal-faħam effettiv huwa ekwivalenti għall-addittiv effettiv fit-test)

2. Aġġustament tad-daqs tar-ramel:

Id-daqs tal-partiċelli tar-ramel tal-iffurmar bi pressjoni għolja ġeneralment huwa 50/140, filwaqt li d-daqs tal-partiċelli tal-qlub tar-ramel tar-reżina huwa l-aktar 50/100 jew iktar oħxon. Taħlit eċċessiv tar-ramel tal-qalba jaffettwa t-tqaxxir tar-ramel imxarrab qadim kollu, li jżid il-permeabilità tar-ramel u jħawwad il-wiċċ tal-ikkastjar.

Sabiex iżomm id-daqs tal-partikula tar-ramel tal-iffurmar milli jsir oħxon, il-partiċelli mis-sistema tat-tneħħija tat-trab jistgħu jiġu riċiklati fir-ramel il-qadim. Jew żid ramel ġdid fin biex taġġusta; kif imsemmi fil-funderija, meta l-AFS tar-ramel tal-iffurmar jilħaq madwar 48, aġġusta billi żżid kontinwament 70/140 jew 140/70 ramel ġdid; madankollu, minħabba li l-ikkastjar jinkiser fil-qalba tas-sistema tar-ramel L-ammont ta 'ramel huwa diġà kbir. Jekk id-daqs tal-partiċella tar-ramel tal-iffurmar ma jiġix imħaffef sa grad insupportabbli, mhuwiex irrakkomandat li żżid ammont daqshekk kbir ta 'ramel ġdid kontinwament, inkella jaffettwa indikaturi oħra tal-prestazzjoni tas-sistema tar-ramel tal-iffurmar (kontenut ta' tajn, ammont effettiv u saħħa minħabba l-ammont eċċessiv ta ’ramel ġdid). ) għandhom influwenza fuq;  

3. Aġġustament tal-kontenut tat-tajn

Iż-żieda tal-kontenut tat-tajn se tikkawża li l-permeabilità tar-ramel tal-iffurmar tonqos, u l-fenomenu ta '"splużjoni tal-gass" iseħħ matul il-proċess tat-tferrigħ, u l-ikkastjar jiġi skrappjat minħabba l-isplużjoni u r-ramel li jwaħħal. Il-kontenut tat-tajn tas-sistema tar-ramel tal-iffurmar m'għandux ikun għoli wisq; il-kontenut tat-tajn tas-sistema tar-ramel jista 'jitnaqqas billi jitnaqqas l-ammont ta' materjali awżiljarji, iżda t-tnaqqis tal-kontenut effettiv tal-bentonite jikkawża li s-saħħa tar-ramel tal-iffurmar tonqos, u l-abbiltà li jerfa 'u jirreżisti r-ramel se titnaqqas; id-dożaġġ effettiv ta 'Tnaqqis jikkawża li tonqos il-kapaċità kontra r-ramel li jeħel tar-ramel tal-iffurmar.

Jekk iżżid l-ammont ta 'ramel ġdid miżjud biex taġġusta l-kontenut tat-tajn, l-ewwel ikkalkula kemm tajn jipproduċu d-diversi materjali miżjuda ġodda fir-ramel mitfugħ, u allura tista' tikkalkula kemm hemm bżonn li jiżdied ramel mhux maħdum biex tagħmel il-kontenut tat-tajn ta ' ir-ramel tal-iffurmar jissodisfa r-Regolamenti tal-proċess.

Kif imsemmi fl-artiklu, il-kontenut tat-tajn jista 'jitnaqqas b'0.1% għal kull 30 kg ta' ramel ġdid miżjud fil-funderija; madankollu, iż-żieda eċċessiva ta 'ramel ġdid mhux biss tikkawża ħela ta' spejjeż, iżda wkoll tnaqqas il-proporzjon ta 'ramel użat fis-sistema tar-ramel tal-iffurmar, li tnaqqas il-prestazzjoni tar-ramel tal-iffurmar. , Ir-ramel tal-iffurmar jiddiverġi, li jaffettwa l-abbiltà tar-ramel tal-iffurmar biex jifforma, u l-fenomenu tal-ħasil tar-ramel iseħħ matul il-proċess tal-ikkastjar;

Għalhekk, l-awtur jemmen li hija l-aħjar għażla jekk il-kontenut tat-tajn tas-sistema tar-ramel jistax jiġi kkontrollat ​​billi jiġi aġġustat it-tagħmir għat-tneħħija tat-trab.

Kollox ma 'kollox, is-sistema tar-ramel stabbilizzata għandha tkun kapaċi tipproduċi kkastjar ta' kwalità għolja. Permezz ta 'dan il-kunċett, irridu naġġustaw kontinwament il-proċess tar-ramel tal-iffurmar skont il-kundizzjonijiet tal-produzzjoni li qed jinbidlu biex jissodisfaw il-ħtiġijiet tal-produzzjoni.

Jekk jogħġbok żomm is-sors u l-indirizz ta 'dan l-artikolu għal stampar mill-ġdid: Kif tiżgura l-istabbiltà tas-sistema tar-ramel aħdar?

Minghe Kumpanija Die Casting huma ddedikati għall-manifattura u jipprovdu Partijiet ta 'Tidwib ta' kwalità u ta 'prestazzjoni għolja (partijiet tal-metall die casting partijiet jinkludu prinċipalment Tidwib bil-Ħajt irqiq,Hot Casting Die Chamber,Cold Casting bil-Kamra tal-Kesħa), Servizz Tond (Die Casting Service,Maċinazzjoni Cnc,Nagħmlu Mould, Trattament tal-Wiċċ) .Kwalunkwe aluminju tad-die casting personalizzat, manjesju jew Zamak / zinc die casting u ħtiġijiet oħra tal-ikkastjar huma milqugħa li tikkuntattjana.

Taħt il-kontroll ta 'ISO9001 u TS 16949, Il-proċessi kollha jitwettqu permezz ta' mijiet ta 'magni avvanzati għall-ikkastjar tad-die, magni b'5 assi, u faċilitajiet oħra, li jvarjaw minn blasters għal magni tal-ħasil Ultra Sonic. Minghe mhux biss għandu tagħmir avvanzat iżda għandu wkoll tim ta 'inġiniera, operaturi u spetturi b'esperjenza biex id-disinn tal-klijent isir realtà.

Manifattur b'kuntratt ta 'die castings. Il-kapaċitajiet jinkludu partijiet tal-aluminju bil-kamra kiesħa die casting minn 0.15 lbs. sa 6 lbs., tibdil rapidu stabbilit, u makkinar. Is-servizzi b'valur miżjud jinkludu l-illustrar, il-vibrazzjoni, it-tqaxxir, l-isparar bl-isparatura, żebgħa, kisi, kisi, assemblaġġ, u għodda. Materjali maħduma magħhom jinkludu ligi bħal 360, 380, 383, u 413.

Għajnuna għad-disinn tal-ikkastjar taż-żingu / servizzi ta 'inġinerija konkorrenti. Manifattur personalizzat ta 'kkastjar bi preċiżjoni taż-żingu. Kastings ta 'daqs żgħir, ikkastjar ta' pressjoni għolja, ikkastjar ta 'moffa b'ħafna slajds, ikkastjar ta' moffa konvenzjonali, ikkastjar ta 'unitajiet u kkastjar ta' moffa indipendenti u ikkastjar issiġillat fil-kavità jistgħu jiġu manifatturati. L-ikkastjar jista 'jkun manifatturat f'tulijiet u wisa' sa 24 pulzieri f'tolleranza ta '+/- 0.0005 pulzieri.  

Manifattur iċċertifikat ISO 9001: 2015 tal-manjesju die cast, Il-Kapaċitajiet jinkludu die casting tal-manjesju bi pressjoni għolja sa kamra sħuna ta '200 tunnellata u kamra kiesħa ta' 3000 tunnellata, disinn tal-għodda, illustrar, iffurmar, makkinar, trab u likwidu, QA sħiħ b'kapaċitajiet CMM , assemblaġġ, ippakkjar u kunsinna.

ITAF16949 iċċertifikat. Servizz ta 'Tidwib Addizzjonali Inkludi ikkastjar ta 'investiment,ikkastjar tar-ramel,Tidwib tal-Gravità, Tidwib tal-Fowm Mitluf,Tidwib Ċentrifugali,Tidwib tal-Vakwu,Tidwib tal-Mould PermanentiIl-kapaċitajiet jinkludu EDI, għajnuna fl-inġinerija, immudellar solidu u proċessar sekondarju.

Industriji tal-ikkastjar Partijiet Studji ta 'Każijiet għal: Karozzi, Bikes, Ajruplani, Strumenti mużikali, Inġenji tal-ilma, Apparat ottiku, Sensers, Mudelli, Apparat Elettroniku, Kompartimenti, Arloġġi, Makkinarju, Magni, Għamara, Dehbijiet, Jigs, Telekomunikazzjoni, Dawl, Apparat mediku, Apparat Fotografiku, Robots, Skulturi, Tagħmir tal-ħoss, Tagħmir Sportiv, Għodda, Ġugarelli u aktar. 

X'nistgħu ngħinuk tagħmel wara?

∇ Mur fil-Homepage Għal Die Casting Ċina

By Manifattur tal-Kastjar Die Minghe Kategoriji: Artikli ta 'għajnuna |materjal Tags: Tidwib tal-Aluminju, Tidwib taż-Żingu, Tidwib tal-Manjesju, Tidwib tat-Titanju, Tidwib tal-Azzar Stainless, Cast Casting,Tidwib tal-Bronż,Tidwib tal-Vidjo,Storja tal-Kumpanija,Tidwib Die tal-Aluminju | Kummenti Mitfi