L-Istandards l-Aktar Kompluti Għall-Aċċettazzjoni tal-Forom

Ħin tal-Pubblikazzjoni: 06 / 10 2021 Awtur: Editur tas-Sit Żjara: 12775

Dehra tal-Prodott iffurmat, Daqs, Tajjeb

Difetti fil-wiċċ tal-prodott mhumiex permessi: nuqqas ta 'materjal, maħruq, linja bajda ta' fuq, bajda, quċċata, infafet, tibjid (jew qsim, tkissir), ħami, u tikmix.
Marka tal-iwweldjar: Ġeneralment, it-tul tal-marka tal-weldjatura tal-perforazzjoni ċirkolari mhix aktar minn 5mm, u t-tul tal-marka tal-weldjatura tal-perforazzjoni b’forma speċjali hija inqas minn 15mm, u s-saħħa tal-marka tal-weldjatura tista ’tgħaddi mit-test tas-sigurtà funzjonali.
Jinxtorob: Il-jinxtorob mhuwiex permess f'żoni ovvji tad-dehra, u jinxtorob żgħir huwa permess f'żoni li ma jidhrux (l-ebda toqba fl-idejn).
Ġeneralment, l-ebusija ta 'prodotti żgħar hija inqas minn 0.3mm. Jekk hemm rekwiżiti ta 'assemblaġġ, ir-rekwiżiti ta' assemblaġġ għandhom ikunu garantiti.
M'għandu jkun hemm l-ebda linji ta 'l-arja jew fjuri materjali fid-dehra ovvja, u l-prodott ġeneralment m'għandux ikollu bżieżaq ta' l-arja.
Il-forma ġeometrika u l-eżattezza dimensjonali tal-prodott għandhom jissodisfaw ir-rekwiżiti tad-disinn uffiċjali u effettiv tal-moffa (jew fajl 3D). It-tolleranza tal-prodott għandha tkun ibbażata fuq il-prinċipju tat-tolleranza. It-tolleranza tad-daqs tax-xaft hija tolleranza negattiva, u t-tolleranza tad-daqs tat-toqba hija tolleranza pożittiva. Il-klijenti għandhom Kif meħtieġ, kif meħtieġ.
Ħxuna tal-ħajt tal-prodott: Il-ħxuna tal-ħajt tal-prodott hija ġeneralment meħtieġa li tkun ħxuna medja tal-ħajt, ħxuna mhux medja tal-ħajt għandha tissodisfa r-rekwiżiti tad-disinn, u t-tolleranza għandha tkun -0.1mm skont il-karatteristiċi tal-moffa.
Koordinazzjoni tal-prodott: il-qoxra tal-wiċċ u l-qoxra tal-qiegħ huma mqabbla-l-allinjament ħażin tal-wiċċ huwa inqas minn 0.1mm, u m'għandux ikun hemm grif. It-toqob, ix-xaftijiet u l-uċuħ li għandhom ir-rekwiżiti tat-tqabbil għandhom jiżguraw l-intervall tat-tqabbil u r-rekwiżiti tal-użu.

Dehra tal-Mould

1. Il-pjanċa tal-isem tal-moffa hija kompluta, il-karattri huma ċari, u l-arranġament huwa pulit.
2. Il-pjanċa ta 'l-isem għandha tkun imwaħħla fuq is-sieq tal-moffa viċin il-mudell u l-angolu ta' referenza. Il-pjanċa tal-isem hija affidabbli u mhux faċli biex titqaxxar.
3. Iż-żennuna tal-ilma li jkessaħ għandha tkun magħmula minn blokka tal-plastik, jekk il-klijent ikollu rekwiżiti oħra, jekk jogħġbok segwi r-rekwiżiti.
4. Iż-żennuna tal-ilma li jkessaħ m'għandhiex toħroġ 'il barra mill-wiċċ tal-bażi tal-moffa.
5. Iż-żennuna tal-ilma li jkessaħ jeħtieġ li tiġi pproċessata bil-kontro, id-dijametru tal-kontro huwa 25mm, 30mm, 35mm tliet speċifikazzjonijiet, l-orifiċju huwa ċċanfrinat, iċ-ċanfrin għandu jkun l-istess.
6. Iż-żennuna tal-ilma li jkessaħ għandu jkollha marki ta 'dħul u ħruġ.
7. Immarka karattri u numri Ingliżi għandhom ikunu akbar minn 5.
8. Il-pożizzjoni hija 10mm direttament taħt il-vit, u l-kitba għandha tkun ċara, sabiħa, pulita u spazjata b'mod uniformi.
9. L-aċċessorji tal-forom m'għandhomx jaffettwaw l-irfigħ u l-ħażna tal-forom. Matul l-installazzjoni, hemm ċilindri taż-żejt esposti, viti, mekkaniżmu ta 'reset minn qabel, eċċ., Li għandhom ikunu protetti minn saqajn ta' appoġġ.
10. L-installazzjoni tas-sieq ta 'appoġġ għandha tkun imwaħħla fuq il-bażi tal-moffa b'viti li jgħaddu mill-sieq ta' appoġġ, u s-sieq ta 'appoġġ eċċessivament twila tista' titwaħħal mal-bażi tal-moffa b'kolonna bil-kamin esterna bil-makna.
11. Id-daqs tat-toqba tal-ejector tal-moffa għandu jissodisfa r-rekwiżiti tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni speċifikata. Ħlief għal forom żgħar, ċentru wieħed ma jistax jintuża għall-ħruġ.
12. Iċ-ċirku tal-pożizzjonament għandu jkun fiss u affidabbli. Id-dijametru taċ-ċirku huwa 100mm u 250mm. Iċ-ċirku tal-pożizzjonament huwa 10-20mm ogħla mill-pjanċa tal-qiegħ. Sakemm ma jintalabx mod ieħor mill-klijenti.
13. Id-dimensjonijiet esterni tal-moffa għandhom jissodisfaw ir-rekwiżiti tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni magħżula.
14. Għal forom b'rekwiżiti ta 'orjentazzjoni, għandha tintuża vleġġa biex tindika d-direzzjoni tal-installazzjoni fuq il-mudell ta' quddiem jew ta 'wara, u għandu jkun hemm "UP" ħdejn il-vleġġa. Il-vleġġa u t-test huma kollha sofor, u l-għoli tat-test huwa 50mm.
15. Il-wiċċ tal-bażi tal-moffa m'għandux ikollu ħofor, marki tas-sadid, ċrieki żejda, fwar tal-ilma 'l ġewwa u' l barra, toqob taż-żejt, eċċ., U difetti li jaffettwaw id-dehra.
16. L-imwarrbin għandhom ikunu faċli biex jiġu rfigħ u trasportati. Il-partijiet tal-moffa m'għandhomx jiġu żarmati waqt l-irfigħ. Ċrieki tal-irfigħ m'għandhomx jinterferixxu ma 'viti, ċilindri taż-żejt, vireg issettjati minn qabel, eċċ.

Materjal U Ebusija tal-Mould

1. Il-bażi tal-moffa għandha tkun bażi standard tal-moffa li tissodisfa l-istandard.
2. Partijiet li jiffurmaw il-moffa u sistema ta 'gating (qlub, inserzjonijiet ta' moffa mobbli u fissi, inserzjonijiet mobbli, koni maqsuma, vireg li jimbuttaw, kmiem sprue) huma magħmula minn materjali b'rendiment ogħla minn 40Cr.
3. Meta tifforma plastik li huwa faċli biex jissaddad mal-moffa, il-partijiet iffurmati għandhom ikunu magħmula minn materjali reżistenti għall-korrużjoni, jew il-wiċċ tal-iffurmar għandu jieħu miżuri kontra l-korrużjoni.
4. L-ebusija tal-partijiet iffurmati m'għandhiex tkun inqas minn 50HRC, jew l-ebusija tat-trattament tat-twebbis tal-wiċċ għandha tkun ogħla minn 600HV.

Ifforma, Irrisettja, Iġbed Il-Qalba, Ħu Sehem

1. Il-ħruġ għandu jkun bla xkiel, mingħajr tfixkil, u mingħajr ħoss anormali.
2. Il-wiċċ ta 'fuq inklinat għandu jkun illustrat, u l-wiċċ ta' fuq inklinat huwa inqas mill-wiċċ tal-qalba.
3. Il-partijiet li jiżżerżqu għandhom jiġu pprovduti bi skanalaturi taż-żejt, u l-wiċċ jeħtieġ li jkun nitrided, u l-ebusija tal-wiċċ wara t-trattament hija HV700 jew ogħla.
4. Il-vireg tal-ejector kollha għandu jkollhom pożizzjonament ta 'rotazzjoni ta' waqfien, u kull virga tal-ejector għandha tkun innumerata.
5. Id-distanza tal-ħruġ għandha tkun limitata minn blokka tal-limitu.
6. Partijiet standard għandhom jintużaw għar-rebbiegħa tar-ritorn, u ż-żewġt itruf tar-rebbiegħa m'għandhomx ikunu illustrati jew maqtugħa.
7. Is-slider u l-ġibda tal-qalba għandu jkollhom limitu ta 'stroke, u s-slider żgħir huwa limitat minn molla. Meta n-nixxiegħa ma tkunx konvenjenti biex tinstalla, tista 'tintuża kamin korrugat; il-qalba taċ-ċilindru għandu jkollha swiċċ tal-ivvjaġġar.
8. Il-ġbid tal-qalba li tiżżerżaq ġeneralment tadotta post ta 'gwida oblikwu, u l-angolu tal-post ta' gwida oblikwu għandu jkun 2 ° -3 ° iżgħar mill-angolu tal-wiċċ tal-illokkjar tas-slider. Jekk il-puplesija tas-slider hija twila wisq, iċ-ċilindru taż-żejt għandu jintuża għat-tpinġija.
9. Meta l-wiċċ tat-tarf tal-parti li tifforma l-ġbid tal-qalba taċ-ċilindru tkun koperta, iċ-ċilindru għandu jkun mgħammar b'mekkaniżmu li jsakkar waħdu.
10. Għandu jkun hemm pjanċa reżistenti għall-ilbies taħt is-slider kbir b'wisa 'ta' slider ta 'aktar minn 150mm. Il-materjal tal-pjanċa reżistenti għall-ilbies għandu jkun T8A. Wara trattament bis-sħana, l-ebusija hija HRC50-55. Il-pjanċa tal-ilbies hija 0.05-0.1mm ogħla mill-wiċċ il-kbir.
11. Il-virga tal-ejector m'għandhiex tiċċaqlaq 'il fuq u' l isfel.
12. Żid barbs fuq il-virga ta 'fuq, u d-direzzjoni tal-barbs għandha tkun konsistenti, sabiex il-barbs ikunu faċli biex jitneħħew mill-prodott.
13. L-ispazju li jaqbel bejn it-toqba tal-pin tal-ejector u l-pin tal-ejector, it-tul tas-sezzjoni tas-siġillar, u l-ħruxija tal-wiċċ tat-toqba tal-pin tal-ejector għandhom ikunu skont ir-rekwiżiti tal-istandards rilevanti tal-intrapriża.
14. Il-prodott għandu jkun konvenjenti għall-operatur biex ineħħih.
15. Meta l-prodott jitneħħa, huwa faċli li ssegwi l-parti ta 'fuq inklinata, u l-virga ta' fuq għandha tkun skanalata jew inċiża.
16. Il-blokka ta 'fuq imwaħħla fuq il-virga ta' fuq għandha tkun soda u affidabbli, il-partijiet mhux iffurmati madwar iċ-ċirkonferenza għandhom jiġu pproċessati b'inklinazzjoni ta '3 ° -5 °, u l-periferija t'isfel għandha tkun ċanfrinata.
17. M'għandu jkun hemm l-ebda limatura tal-ħadid fit-toqba tal-passaġġ taż-żejt fuq il-bażi tal-moffa.
18. Il-wiċċ tat-tarf tal-virga tar-ritorn huwa ċatt u m'hemm l-ebda iwweldjar fuq il-post. L-ebda siegla fil-qiegħ tar-ras tal-embrijun, iwweldjar fuq il-post.
19. Il-pjanċa tal-bieb tal-moffa bi tliet pjanċi tiżżerżaq bla xkiel, u l-pjanċa tal-bieb hija faċli biex tinfetaħ.
20. Il-vireg tal-limitu tal-moffa bi tliet pjanċi għandhom jiġu rranġati fuq iż-żewġ naħat tad-direzzjoni tal-installazzjoni tal-moffa, jew il-pjanċi tal-ġbid għandhom jiżdiedu mal-bażi tal-moffa biex ma jħallux li l-vireg tal-limitu jinterferixxu mal-operatur.
21. Iċ-ċirkwit taż-żejt u l-passaġġ ta 'l-arja għandhom ikunu bla xkiel, u r-reset ta' l-ejector idrawliku għandu jkun f'postu.
22. Il-qiegħ tal-kmiem tal-gwida għandu jkollu port tal-egżost.
23. M'għandu jkun hemm l-ebda vojt fl-installazzjoni tal-pin tal-ippożizzjonar.

Sistema ta 'Tkessiħ u Tisħin

1. Is-sistema ta 'tkessiħ jew tisħin għandha tkun kompletament żblukkata.
2. Is-siġill għandu jkun affidabbli, is-sistema m'għandhiex tnixxi taħt il-pressjoni ta '0.5MPa, u huwa faċli biex tissewwa
3. Id-daqs u l-għamla tal-kanal tas-siġillar miftuħ fuq il-bażi tal-moffa għandhom jissodisfaw ir-rekwiżiti tal-istandards rilevanti.
4. Il-grass għandu jiġi applikat fuq iċ-ċirku tas-siġillar meta jitqiegħed, u għandu jkun ogħla mill-wiċċ tal-bażi tal-moffa wara li titqiegħed.
5. Is-separaturi tal-kanali tal-fluss tal-ilma u taż-żejt għandhom ikunu magħmula minn materjali li ma jissaddadx faċilment.
6. Il-forom ta 'quddiem u ta' wara għandhom jadottaw metodu ta 'provvista ta' ilma ċentralizzat.

Sistema ta 'Gating

1. L-issettjar tal-bieb m'għandux jaffettwa d-dehra tal-prodott u jissodisfa l-assemblaġġ tal-prodott.
2. Is-sezzjoni tar-runner u t-tul għandhom ikunu ddisinjati b'mod raġonevoli, u l-proċess għandu jitqassar kemm jista 'jkun taħt il-premessa li tiġi żgurata l-kwalità tal-iffurmar, u l-erja tas-sezzjoni trasversali għandha titnaqqas biex tqassar il-ħin tal-mili u tat-tkessiħ. Fl-istess ħin, it-telf tal-plastik tas-sistema tat-tferrigħ għandu jkun l-inqas.
3. Is-sezzjoni trasversali parzjali tar-runner tal-moffa bi tliet pjanċi fuq wara tal-pjanċa tal-moffa ta 'quddiem għandha tkun trapezojdali jew semikirkulari.
4. Il-moffa bi tliet pjanċi għandha breaker tal-materjal fuq il-pjanċa tal-bieb, id-dijametru tad-daħla tar-runner għandu jkun inqas minn 3mm, u r-ras tal-ballun għandha pass fond ta '3mm imdaħħal fil-pjanċa tal-bieb.
5. Il-virga tal-ġbid tat-tarf tal-ballun għandha tkun imwaħħla b'mod affidabbli, tista 'tiġi ppressata taħt iċ-ċirku tal-pożizzjonament, tista' tiġi ffissata b'viti mingħajr ras, jew tista 'tiġi ppressata bi pjanċa tal-pressjoni.
6. Il-gradi u r-runners għandhom jiġu mmaxinjati skont ir-rekwiżiti tad-daqs tad-disinji, u l-magni tat-tħin u l-illustrar manwali mhumiex permessi.
7. Il-bieb tal-punt għandu jkun skont ir-rekwiżiti tal-ispeċifikazzjoni.
8. Għandu jkun hemm estensjoni fit-tarf ta 'quddiem tar-runner bħala toqba ta' slug kiesħa.
9. Il-bokkla maqluba f'forma ta 'Z tal-virga tal-ġibda għandu jkollha tranżizzjoni bla xkiel.
10. Ir-runner fuq il-wiċċ tal-firda għandu jkun tond, u l-forom ta 'quddiem u ta' wara m'għandhomx jiġu allinjati ħażin.
11. Il-bieb moħbi fuq il-virga tal-ejector m'għandux ikollu jinxtorob tal-wiċċ.
12. Id-dijametru u l-fond tal-kavità tal-materjal kiesaħ għal prodotti trasparenti għandhom jissodisfaw l-istandards tad-disinn.
13. Il-manku huwa faċli biex jitneħħa, m'hemm l-ebda marka tal-bieb fuq id-dehra tal-prodott, u m'hemm l-ebda manku residwu fl-assemblaġġ tal-prodott.
14. B'bieb moħbi tal-ganċ mgħawweġ, iż-żewġ partijiet tal-inserit għandhom ikunu nitrided, u l-ebusija tal-wiċċ tista 'tilħaq HV700.

Parti tal-iffurmar, wiċċ tal-firda, skanalatura tal-egżost

1. M'għandu jkun hemm l-ebda irregolarità, ħofor, sadid u difetti oħra li jaffettwaw id-dehra fuq il-wiċċ tal-forom ta 'quddiem u ta' wara.
2. L-inserit huwa mqabbel mal-qafas tal-moffa, u għandu jkun hemm vojt ta 'inqas minn 1mm madwar il-kantunieri ttundjati.
3. Il-wiċċ tal-firda jinżamm nadif u nadif. M'hemm l-ebda rota tat-tħin portabbli biex tevita l-arja, u l-parti tas-siġillar m'għandhiex daqqiet.
4. Il-fond tal-kanal tal-egżost għandu jkun inqas mill-valur tat-tifwir tal-plastik.
5. Ir-riċerka u d-distribuzzjoni ta 'inserzjonijiet għandhom ikunu f'posthom, bi tqegħid bla xkiel u pożizzjonament affidabbli.
6. L-inserzjonijiet, l-inserzjonijiet, eċċ għandhom ikunu pożizzjonati u ffissati b'mod affidabbli, il-biċċiet tondi għandhom jiġu evitati milli jduru, u m'għandux ikun hemm pads tar-ram jew tal-ħadid taħt l-inserzjonijiet.
7. Il-wiċċ tat-tarf tal-virga tal-ejector huwa konsistenti mal-qalba.
8. Il-parti li tifforma l-forom ta 'quddiem u ta' wara m'għandha l-ebda difett bħal undercuts u chamfers.
9. Il-kustilji għandhom jiġu mbuttati 'l barra bla xkiel.
10. Għal prodotti ta 'forom b'ħafna kavitajiet, il-partijiet tax-xellug u tal-lemin huma simetriċi, u L jew R għandhom jiġu indikati. Jekk il-klijent għandu rekwiżiti għall-pożizzjoni u d-daqs, għandu jissodisfa r-rekwiżiti tal-klijent. Ġeneralment, żidha fejn ma taffettwax id-dehra u l-assemblaġġ, u d-daqs tat-tipa huwa 1/8.
11. Il-wiċċ tal-ikklampjar tal-bażi tal-moffa għandu jkun f'postu, u aktar minn 75% taż-żona għandha tintmess.
12. Il-virga ta 'l-ejector għandha tkun irranġata eqreb lejn il-ħajt tal-ġenb u ħdejn il-kustilji u l-pumijiet, u għandha tintuża virga ta' l-ejector akbar.
13. In-numri 1, 2, 3, eċċ għandhom ikunu indikati għall-istess partijiet.
14. Kull wiċċ ta 'kuntatt, wiċċ penetranti, u wiċċ ta' firda għandhom jiġu riċerkati u mqabbla f'posthom.
15. Il-parti tas-siġillar tal-wiċċ tal-firda għandha tissodisfa l-istandards tad-disinn. 10-20mm għal forom ta 'daqs medju u 30-50mm għal forom fuq skala kbira, u l-partijiet li jifdal huma mmaxinjati biex jiġu evitati spazji vojta.
16. In-nisġa tal-ġilda u l-ibblastjar għandhom jissodisfaw ir-rekwiżiti tal-klijent indaqs.
17. Għal prodotti b'rekwiżiti għad-dehra, il-viti fuq il-prodotti għandu jkollhom miżuri anti-shrink.
18. Il-pajpijiet tal-ġakk għandhom jintużaw għal kolonni bil-kamin b'fond ta 'aktar minn 20mm.
19. Il-ħxuna tal-ħajt tal-prodott għandha tkun uniformi, u d-devjazzjoni għandha tkun ikkontrollata taħt ± 0.15mm.
20. Il-wisa 'tal-kustilji għandha tkun inqas minn 60% tal-ħxuna tal-ħajt tal-wiċċ ta' barra.
21. L-inserzjonijiet tal-qalba fuq is-saqaf inklinat u s-slider għandu jkollhom metodu ta 'twaħħil affidabbli.
22. Il-moffa ta 'quddiem tiddaħħal fil-moffa ta' wara jew il-moffa ta 'wara tiddaħħal fil-moffa ta' quddiem. L-inħawi għandhom ikunu msakkra bi uċuħ inklinati u mmaxinjati biex tiġi evitata l-arja.

Proċess ta 'Produzzjoni ta' Injezzjoni

1. Il-moffa għandu jkollha l-istabbiltà tal-produzzjoni tal-iffurmar tal-injezzjoni u r-ripetibbiltà tal-aġġustament tal-parametru tal-proċess fil-medda tal-kundizzjonijiet normali tal-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni.
2. Il-pressjoni tal-injezzjoni waqt il-produzzjoni tal-iffurmar tal-injezzjoni għandha ġeneralment tkun inqas minn 85% tal-pressjoni massima nominali tal-injezzjoni tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni.
3. Il-veloċità tal-injezzjoni tal-moffa waqt il-produzzjoni tal-iffurmar tal-injezzjoni, il-veloċità tal-injezzjoni tal-puplesija ta 'tliet kwarti mhijiex inqas minn 10% tal-veloċità massima nominali tal-injezzjoni jew aktar minn 90% tal-veloċità massima nominali tal-injezzjoni.
4. Il-pressjoni taż-żamma waqt il-produzzjoni tal-iffurmar tal-injezzjoni għandha ġeneralment tkun inqas minn 85% tal-pressjoni massima attwali tal-injezzjoni.
5. Il-forza tal-ikklampjar waqt il-produzzjoni tal-iffurmar tal-injezzjoni għandha tkun inqas minn 90% tal-forza tal-ikklampjar nominali tal-mudell applikabbli.
6. Matul il-proċess tal-produzzjoni tal-iffurmar tal-injezzjoni, il-prodott u l-materjal taż-żennuna għandhom jinħarġu faċilment u mingħajr periklu (il-ħin ġeneralment ma jkunx aktar minn 2 sekondi kull wieħed).
7. Għal forom b'inserts, l-inserzjonijiet huma faċli biex jiġu installati u l-inserzjonijiet huma ffissati b'mod affidabbli waqt il-produzzjoni.

Ippakkjar U Tbaħħir

1. Il-kavità tal-moffa għandha titnaddaf u tiġi mbexxa b'żejt kontra s-sadid.
2. Il-partijiet li jiżżerżqu għandhom ikunu miksija b'żejt lubrikanti.
3. Id-daħla tal-bronżina sprue għandha tkun issiġillata bil-grass.
4. Il-moffa għandha tkun mgħammra b'biċċa tal-ikklampjar, u l-ispeċifikazzjonijiet jissodisfaw ir-rekwiżiti tad-disinn.
5. Il-partijiet ta 'rikambju u l-partijiet li jintlibsu għandhom ikunu kompluti, b'lista dettaljata u l-isem tal-fornitur.
6. Għandhom jittieħdu miżuri ta 'siġillar biex jipprevjenu materja barranija milli tidħol fl-ilma tal-moffa, likwidu, gass, u dħul u ħruġ ta' l-elettriku.
7. Żebgħa bl-isprej fuq il-wiċċ ta 'barra tal-moffa, kif meħtieġ mill-klijent.
8. L-imwarrbin għandhom ikunu ppakkjati b'imballaġġ li ma jgħaddix mill-umdità, mill-ilma u kontra l-kolliżjonijiet, u l-klijenti għandhom ħtiġijiet skond il-ħtiġijiet tagħhom.
9. Tpinġijiet tal-prodott tal-moffa, tpinġijiet strutturali, tpinġijiet tas-sistema tat-tkessiħ u tat-tisħin, tpinġijiet tal-hot runner, spare parts u dettalji tal-fornitur tal-materjal tal-moffa, istruzzjonijiet tat-tħaddim, rapport tat-test tal-moffa, ċertifikat tal-ispezzjoni tal-fabbrika, u dokumenti elettroniċi għandhom ikunu kompluti.

Jekk jogħġbok żomm is-sors u l-indirizz ta 'dan l-artikolu għal stampar mill-ġdid: L-Istandards l-Aktar Kompluti Għall-Aċċettazzjoni tal-Forom

Minghe Casting Company huma ddedikati għall-manifattura u jipprovdu Partijiet ta 'Tidwib ta' kwalità u ta 'prestazzjoni għolja (il-partijiet tal-metall die casting jinkludu l-aktar Tidwib bil-Ħajt irqiq,Hot Casting Die Chamber,Cold Casting bil-Kamra tal-Kesħa), Servizz Tond (Die Casting Service,Maċinazzjoni Cnc,Nagħmlu Mould, Trattament tal-Wiċċ) .Kwalunkwe aluminju tad-die casting personalizzat, manjesju jew Zamak / zinc die casting u ħtiġijiet oħra tal-ikkastjar huma milqugħa li tikkuntattjana.

ISO90012015 U ITAF 16949 SHOP COMPANY CASTING

Taħt il-kontroll ta 'ISO9001 u TS 16949, Il-proċessi kollha jitwettqu permezz ta' mijiet ta 'magni avvanzati għall-ikkastjar tad-die, magni b'5 assi, u faċilitajiet oħra, li jvarjaw minn blasters għal magni tal-ħasil Ultra Sonic. Minghe mhux biss għandu tagħmir avvanzat iżda għandu wkoll tim ta 'inġiniera, operaturi u spetturi b'esperjenza biex id-disinn tal-klijent isir realtà.

ALUMINJU QAWWI DIE CASTING B'ISO90012015

Manifattur b'kuntratt ta 'die castings. Il-kapaċitajiet jinkludu partijiet tal-aluminju bil-kamra kiesħa die casting minn 0.15 lbs. sa 6 lbs., tibdil rapidu stabbilit, u makkinar. Is-servizzi b'valur miżjud jinkludu l-illustrar, il-vibrazzjoni, it-tqaxxir, l-isparar bl-isparatura, żebgħa, kisi, kisi, assemblaġġ, u għodda. Materjali maħduma magħhom jinkludu ligi bħal 360, 380, 383, u 413.

PARTIJIET PERFETTI TA 'FORŻA TAŻ-ŻINGU FIĊ-ĊINA

Għajnuna għad-disinn tal-ikkastjar taż-żingu / servizzi ta 'inġinerija konkorrenti. Manifattur personalizzat ta 'kkastjar bi preċiżjoni taż-żingu. Kastings ta 'daqs żgħir, ikkastjar ta' pressjoni għolja, ikkastjar ta 'moffa b'ħafna slajds, ikkastjar ta' moffa konvenzjonali, ikkastjar ta 'unitajiet u kkastjar ta' moffa indipendenti u ikkastjar issiġillat fil-kavità jistgħu jiġu manifatturati. L-ikkastjar jista 'jkun manifatturat f'tulijiet u wisa' sa 24 pulzieri f'tolleranza ta '+/- 0.0005 pulzieri.

Manifattur ċertifikat ISO 9001 2015 tal-manifattura tal-manjesju u l-moffa fondut

Manifattur iċċertifikat ISO 9001: 2015 tal-manjesju die cast, Il-Kapaċitajiet jinkludu die casting tal-manjesju bi pressjoni għolja sa kamra sħuna ta '200 tunnellata u kamra kiesħa ta' 3000 tunnellata, disinn tal-għodda, illustrar, iffurmar, makkinar, trab u likwidu, QA sħiħ b'kapaċitajiet CMM , assemblaġġ, ippakkjar u kunsinna.

Minghe Casting Addizzjonali Casting Service-investiment ikkastjar eċċ

ITAF16949 iċċertifikat. Servizz ta 'Tidwib Addizzjonali Inkludi ikkastjar ta 'investiment,ikkastjar tar-ramel,Tidwib tal-Gravità, Tidwib tal-Fowm Mitluf,Tidwib Ċentrifugali,Tidwib tal-Vakwu,Tidwib tal-Mould PermanentiIl-kapaċitajiet jinkludu EDI, għajnuna fl-inġinerija, immudellar solidu u proċessar sekondarju.

Studji ta 'Każ ta' Applikazzjoni ta 'Partijiet ta' Tidwib

Industriji tal-ikkastjar Partijiet Studji ta 'Każijiet għal: Karozzi, Bikes, Ajruplani, Strumenti mużikali, Inġenji tal-ilma, Apparat ottiku, Sensers, Mudelli, Apparat Elettroniku, Kompartimenti, Arloġġi, Makkinarju, Magni, Għamara, Dehbijiet, Jigs, Telekomunikazzjoni, Dawl, Apparat mediku, Apparat Fotografiku, Robots, Skulturi, Tagħmir tal-ħoss, Tagħmir Sportiv, Għodda, Ġugarelli u aktar.