Id-Differenza Bejn Forġa U Tidwir

rolling: Metodu ta 'proċessar ta' pressjoni li fih vojt tal-metall jgħaddi minn par ta 'rombli li jduru (forom varji). Minħabba l-kompressjoni tar-rombli, is-sezzjoni trasversali tal-materjal titnaqqas u t-tul jiżdied. Dan huwa l-iktar metodu ta 'produzzjoni użat komunement għall-produzzjoni tal-azzar. Produzzjoni ta 'profili, pjanċi u pajpijiet.

Skond il-moviment tal-biċċa tat-tidwir, il-metodi tat-tidwir huma maqsuma fi: tidwir lonġitudinali, irrumblar trasversali, u rrumblar trasversali.

Il-proċess tat-tidwir lonġitudinali huwa proċess li fih il-metall jgħaddi bejn żewġ rombli li jduru f'direzzjonijiet opposti, u sseħħ deformazzjoni tal-plastik bejniethom.

• Cross rolling: Id-direzzjoni li tiċċaqlaq tal-biċċa rrumblata wara d-deformazzjoni hija konsistenti mad-direzzjoni tal-assi tar-roll.
• Irrumblar skew: Il-biċċa tat-tidwir timxi fi spirali, u l-biċċa tat-tidwir u l-assi tar-romblu m'għandhom l-ebda angolu speċjali.

Il-Vantaġġ Li Tiddawwar

Jista 'jeqred l-istruttura tal-ikkastjar tal-ingott tal-azzar, jirfina l-qamħ tal-azzar, u jelimina d-difetti tal-mikrostruttura, sabiex l-istruttura tal-azzar tkun densa u l-proprjetajiet mekkaniċi jittejbu. Dan it-titjib huwa prinċipalment rifless fid-direzzjoni tat-tidwir, sabiex l-azzar m'għadux iżotropiku sa ċertu punt; bżieżaq, xquq u looseness iffurmati waqt l-ikkastjar jistgħu wkoll jiġu wweldjati taħt temperatura għolja u pressjoni.

L-iżvantaġġ tal-irrumblar

1. Wara l-irrumblar, l-inklużjonijiet mhux metalliċi (prinċipalment sulfidi u ossidi, kif ukoll silikati) ġewwa l-azzar jiġu ppressati f'folji rqaq, u sseħħ delaminazzjoni (saff ta 'bejn is-saffi). Id-delaminazzjoni tiddeterjora ħafna l-proprjetajiet tat-tensjoni tal-azzar fid-direzzjoni tal-ħxuna, u huwa possibbli li d-dmugħ bejn is-saffi jista 'jseħħ meta l-weldjatura tiċkien. Ir-razza lokali kkaġunata mit-tnaqqis tal-weldjatura spiss tilħaq diversi drabi r-razza tal-punt tar-rendiment, li hija ħafna akbar mir-razza kkawżata mit-tagħbija.
2. Stress residwu kkawżat minn tkessiħ irregolari. L-istress residwu huwa l-istress intern ibbilanċjat minnu nnifsu mingħajr forza esterna. Sezzjonijiet tal-azzar irrumblati bis-sħana ta 'diversi sezzjonijiet trasversali għandhom tensjonijiet residwi bħal dawn. Ġeneralment, iktar ma jkun kbir id-daqs tas-sezzjoni tas-sezzjoni tal-azzar, iktar ikun kbir l-istress residwu. Għalkemm l-istress residwu huwa bilanċjat minnu nnifsu, xorta għandu ċerta influwenza fuq il-prestazzjoni tal-membru ta 'l-azzar taħt l-azzjoni ta' forza esterna. Pereżempju, jista 'jkollu effetti ħżiena fuq deformazzjoni, stabbiltà, reżistenza għall-għeja, eċċ.
3. Prodotti tal-azzar irrumblati bis-sħana mhumiex faċli biex jiġu kkontrollati f'termini ta 'ħxuna u wisa' tat-tarf. Aħna familjari mal-espansjoni termika u l-kontrazzjoni. Peress li fil-bidu, anke jekk it-tul u l-ħxuna huma sa l-istandard, ikun hemm ċerta differenza negattiva wara t-tkessiħ finali. Iktar ma tkun wiesgħa d-differenza negattiva, iktar tkun ħoxna l-ħxuna, iktar tkun ovvja l-prestazzjoni. Għalhekk, għal azzar ta 'daqs kbir, il-wisa' tal-ġenb, il-ħxuna, it-tul, l-angolu, u l-linja tal-ġenb tal-azzar ma jistgħux ikunu preċiżi wisq.

Funderija: Huwa metodu ta 'proċessar li juża makkinarju tal-forġa biex japplika pressjoni fuq vojt tal-metall biex jipproduċi deformazzjoni tal-plastik biex jikseb forġa b'ċerti proprjetajiet mekkaniċi, ċerti forom u daqsijiet, u wieħed miż-żewġ komponenti ewlenin tal-forġa (forġa u ttimbrar). Il-forġa tista 'telimina difetti bħal mitfugħa maħlula waqt il-proċess tat-tidwib u tottimizza l-mikrostruttura. Fl-istess ħin, minħabba l-preservazzjoni ta 'linji tal-fluss tal-metall kompluti, il-proprjetajiet mekkaniċi tal-forġa huma ġeneralment aħjar mill-ikkastjar tal-istess materjal. Għall-partijiet importanti ta 'makkinarju relatat b'tagħbija għolja u kundizzjonijiet tax-xogħol severi, il-forġa tintuża l-aktar għajr forom aktar sempliċi li jistgħu jiġu rrumblati, profili jew partijiet iwweldjati.

Il-forġa tista 'tinqasam f'forġa ħielsa, forġa die, u forġa magħluqa magħluqa

1. Forġa b'xejn. Bl-użu ta 'impatt jew pressjoni biex tiddeforma l-metall bejn l-inkwini ta' fuq u ta 'isfel (inkwini) biex tikseb il-forġa meħtieġa, hemm prinċipalment forġa manwali u forġa mekkanika.
2. Die forġa. Il-forġa tad-die hija maqsuma f'forging die miftuħ u forġa magħluqa. Il-vojt tal-metall huwa kkompressat u deformat fil-forġa die b'ċerta forma biex jinkisbu forġar. Jista 'jinqasam f'intestatura kiesħa, forġa f'rombli, forġa radjali u estrużjoni, eċċ Stenna.
3. Minħabba li m'hemm l-ebda flash fil-forġa magħluqa u t-taqlib magħluq, ir-rata ta 'użu tal-materjal hija għolja. Huwa possibbli li tlesti l-irfinar ta 'forġar kumpless bi proċess wieħed jew bosta proċessi. Minħabba li m'hemm l-ebda flash, iż-żona li ġġorr il-forza tal-forġa hija mnaqqsa, u t-tagħbija meħtieġa hija mnaqqsa wkoll. Madankollu, għandu jiġi nnutat li l-vojt ma jistax jiġi ristrett kompletament. Għal din ir-raġuni, il-volum tal-vojt għandu jkun strettament ikkontrollat, il-pożizzjoni relattiva tal-forġa imut u l-kejl tal-forġa għandu jkun ikkontrollat, sabiex inaqqas l-użu tal-forġa imut.

karatteristiċi:

Meta mqabbel mal-ikkastjar, il-forġa tal-metall tista 'ttejjeb l-istruttura u l-proprjetajiet mekkaniċi tagħha wara l-forġa. Wara li l-istruttura tal-ikkastjar tiġi deformata bil-metodu tal-forġa minħabba d-deformazzjoni u l-kristallizzazzjoni mill-ġdid tal-metall, id-dendriti oħxon oriġinali u l-ħbub kolonni jsiru l-istruttura rikristallizzata ekwikata bi qmuħ ifjen u daqs uniformi, li tagħmel is-segregazzjoni oriġinali fl-ingott tal-azzar, il-kompattazzjoni u l-iwweldjar ta 'laxkezza, pori, inklużjonijiet ta' gagazza, eċċ., jagħmlu l-istruttura aktar kompatta u jtejbu l-plastiċità u l-proprjetajiet mekkaniċi tal-metall.

Il-proprjetajiet mekkaniċi tal-ikkastjar huma inqas mill-proprjetajiet mekkaniċi tal-forġa tal-istess materjal. Barra minn hekk, il-proċess tal-forġa jista 'jiżgura l-kontinwità tal-istruttura tal-fibra tal-metall, iżomm l-istruttura tal-fibra tal-forġa konsistenti mal-forma tal-forġa, u r-razzjonalizzazzjoni tal-metall hija kompluta, li tista' tiżgura li l-partijiet għandhom proprjetajiet mekkaniċi tajbin u twal ħajja tas-servizz. Jintużaw forġa ta 'preċiżjoni u estrużjoni kiesħa. Il-forġa prodotta minn proċessi bħal, estrużjoni sħuna, eċċ. Mhix imqabbla mill-ikkastjar.

Tqabbil ta 'Forġa u Tidwir

• Id-differenza fil-proprjetajiet mekkaniċi assjali u radjali tal-forġa hija iżgħar minn dik tal-prodotti rrumblati. Jiġifieri, l-isotropija tal-forġa hija ħafna ogħla minn dik tal-prodotti rrumblati. Għalhekk, il-ħajja tal-forġa hija ħafna ogħla minn dik tal-prodotti rrumblati. Biċċiet irrumblati. Il-figura li ġejja turi d-dijagramma metallografika tal-morfoloġija tal-karbidi ewtettiċi f'direzzjonijiet differenti ta 'folja rrumblata Cr12MoV.
• F'termini tal-grad ta 'trasformazzjoni, il-grad ta' deformazzjoni tal-forġa huwa ħafna akbar minn dak tal-irrumblar, jiġifieri, l-effett tat-tkissir tal-karbur ewtettiku permezz tal-forġa huwa aħjar minn dak tal-irrumblar.
• F'termini ta 'spiża tal-ipproċessar, l-ispiża tal-forġa hija ħafna ogħla mill-ispiża tar-rolling. Għal xi partijiet ewlenin, biċċiet tax-xogħol b'tagħbijiet kbar jew impatti, u biċċiet tax-xogħol b'forom kumplessi jew rekwiżiti stretti ħafna, għandha tintuża l-forġa. Proċess għall-ipproċessar.
• Il-forġa għandha linji tal-fluss tal-metall kompluti. Wara l-irrumblar, il-mekkanika teqred l-integrità tal-linji tal-fluss tal-metall, li tqassar ħafna l-ħajja tal-biċċa tax-xogħol. L-istampa li ġejja turi l-linji tal-fluss tal-metall tal-ikkastjar, il-magni, u l-forġa ta 'biċċiet tax-xogħol.

Jekk jogħġbok żomm is-sors u l-indirizz ta 'dan l-artikolu għal stampar mill-ġdid: Id-Differenza Bejn Forġa U Tidwir

Minghe Kumpanija Die Casting huma ddedikati għall-manifattura u jipprovdu Partijiet ta 'Tidwib ta' kwalità u ta 'prestazzjoni għolja (partijiet tal-metall die casting partijiet jinkludu prinċipalment Tidwib bil-Ħajt irqiq,Hot Casting Die Chamber,Cold Casting bil-Kamra tal-Kesħa), Servizz Tond (Die Casting Service,Maċinazzjoni Cnc,Nagħmlu Mould, Trattament tal-Wiċċ) .Kwalunkwe aluminju tad-die casting personalizzat, manjesju jew Zamak / zinc die casting u ħtiġijiet oħra tal-ikkastjar huma milqugħa li tikkuntattjana.

Taħt il-kontroll ta 'ISO9001 u TS 16949, Il-proċessi kollha jitwettqu permezz ta' mijiet ta 'magni avvanzati għall-ikkastjar tad-die, magni b'5 assi, u faċilitajiet oħra, li jvarjaw minn blasters għal magni tal-ħasil Ultra Sonic. Minghe mhux biss għandu tagħmir avvanzat iżda għandu wkoll tim ta 'inġiniera, operaturi u spetturi b'esperjenza biex id-disinn tal-klijent isir realtà.

Manifattur b'kuntratt ta 'die castings. Il-kapaċitajiet jinkludu partijiet tal-aluminju bil-kamra kiesħa die casting minn 0.15 lbs. sa 6 lbs., tibdil rapidu stabbilit, u makkinar. Is-servizzi b'valur miżjud jinkludu l-illustrar, il-vibrazzjoni, it-tqaxxir, l-isparar bl-isparatura, żebgħa, kisi, kisi, assemblaġġ, u għodda. Materjali maħduma magħhom jinkludu ligi bħal 360, 380, 383, u 413.

Għajnuna għad-disinn tal-ikkastjar taż-żingu / servizzi ta 'inġinerija konkorrenti. Manifattur personalizzat ta 'kkastjar bi preċiżjoni taż-żingu. Kastings ta 'daqs żgħir, ikkastjar ta' pressjoni għolja, ikkastjar ta 'moffa b'ħafna slajds, ikkastjar ta' moffa konvenzjonali, ikkastjar ta 'unitajiet u kkastjar ta' moffa indipendenti u ikkastjar issiġillat fil-kavità jistgħu jiġu manifatturati. L-ikkastjar jista 'jkun manifatturat f'tulijiet u wisa' sa 24 pulzieri f'tolleranza ta '+/- 0.0005 pulzieri.  

Manifattur iċċertifikat ISO 9001: 2015 tal-manjesju die cast, Il-Kapaċitajiet jinkludu die casting tal-manjesju bi pressjoni għolja sa kamra sħuna ta '200 tunnellata u kamra kiesħa ta' 3000 tunnellata, disinn tal-għodda, illustrar, iffurmar, makkinar, trab u likwidu, QA sħiħ b'kapaċitajiet CMM , assemblaġġ, ippakkjar u kunsinna.

ITAF16949 iċċertifikat. Servizz ta 'Tidwib Addizzjonali Inkludi ikkastjar ta 'investiment,ikkastjar tar-ramel,Tidwib tal-Gravità, Tidwib tal-Fowm Mitluf,Tidwib Ċentrifugali,Tidwib tal-Vakwu,Tidwib tal-Mould PermanentiIl-kapaċitajiet jinkludu EDI, għajnuna fl-inġinerija, immudellar solidu u proċessar sekondarju.

Industriji tal-ikkastjar Partijiet Studji ta 'Każijiet għal: Karozzi, Bikes, Ajruplani, Strumenti mużikali, Inġenji tal-ilma, Apparat ottiku, Sensers, Mudelli, Apparat Elettroniku, Kompartimenti, Arloġġi, Makkinarju, Magni, Għamara, Dehbijiet, Jigs, Telekomunikazzjoni, Dawl, Apparat mediku, Apparat Fotografiku, Robots, Skulturi, Tagħmir tal-ħoss, Tagħmir Sportiv, Għodda, Ġugarelli u aktar. 

X'nistgħu ngħinuk tagħmel wara?

∇ Mur fil-Homepage Għal Die Casting Ċina

By Manifattur tal-Kastjar Die Minghe Kategoriji: Artikli ta 'għajnuna |materjal Tags: Tidwib tal-Aluminju, Tidwib taż-Żingu, Tidwib tal-Manjesju, Tidwib tat-Titanju, Tidwib tal-Azzar Stainless, Cast Casting,Tidwib tal-Bronż,Tidwib tal-Vidjo,Storja tal-Kumpanija,Tidwib Die tal-Aluminju | Kummenti Mitfi