Ottimizzazzjoni u Applikazzjoni ta 'Skema ta' Tidwib ta 'Tidwib ta' ETC Throttle Aluminum Shell Casting Ibbażat fuq MAGMASOFT

Fis-snin reċenti, bl-iżvilupp tal-ekonomija globali, id-domanda għal partijiet tal-liga tal-aluminju tal-karozzi għandha impatt kbir fuq il-prospetti ġenerali tal-iżvilupp tal-industrija tal-ikkastjar. Quddiem kompetizzjoni dejjem aktar severa ta ’l-industrija u t-tqassir dejjem aktar ta’ ċikli ġodda ta ’żvilupp ta’ prodott, Il-kunsinna ta ’prodotti kwalifikati li jissodisfaw il-ħtiġijiet tal-klijenti f’perjodu qasir ta’ żmien se tkun direzzjoni ġdida għall-iżvilupp ta ’intrapriżi die-casting; dan l-artikolu juża l-funzjoni DOE ta 'MAGMASOFT biex iwettaq analiżi ta' simulazzjoni u paragun ta 'skemi ta' ikkastjar differenti u parametri varji ta 'proċess fl-istadju bikri tal-ikkastjar tal-qoxra tal-aluminju tat-throttle ETC. U l-ottimizzazzjoni, biex tagħżel l-aħjar soluzzjoni, u b'hekk tnaqqas iċ-ċiklu ta 'żvilupp, u tiżgura s-suċċess tal-prova ta' darba tal-prodott u l-produzzjoni u l-kunsinna tal-massa bla xkiel.

Quddiem il-kriżi globali tal-klima li sejra għall-agħar u x-xejra dejjem aktar severa ta ’ffrankar tal-enerġija, tnaqqis tal-emissjonijiet u tnaqqis tat-tniġġis, l-industrija tal-karozzi se tkompli tiżviluppa wkoll fid-direzzjoni tal-iffrankar tal-enerġija, tnaqqis tal-emissjonijiet u intelliġenza; u s-sistema elettronika tat-throttle twieldet f'dan l-ambjent (Sistema Elettronika ta 'Kontroll tat-Throttle għal ETC qasir) hija parti indispensabbli u importanti tas-sistema kurrenti tal-magna tal-karozzi. Tiddetermina l-kondizzjonijiet operattivi tal-magna billi tikkontrolla l-fluss ta 'arja li tidħol tal-magna biex tiżgura l-aħjar qawwa u fjuwil tal-vettura. Ekonomiku, sabiex jiġu kkontrollati aktar ir-rekwiżiti tal-emissjonijiet. Huwa prevedibbli li t-throttle elettroniku, bħala waħda mit-teknoloġiji ewlenin ta 'sistemi avvanzati ta' kontroll u sigurtà tal-vettura, żgur li jkollu prospetti tajbin ta 'applikazzjoni bħal teknoloġiji avvanzati oħra ta' kontroll tal-vettura.

Bħala wieħed mill-aktar komponenti importanti fis-sistema elettronika tat-throttle, il-ħadid fondut tal-qoxra tal-aluminju tat-throttle ETC żgur li jaffettwa l-fattibilità u l-istabbiltà tas-sistema; għalhekk, il-produzzjoni tal-ikkastjar tal-aluminju tat-throttle ETC li jissodisfaw ir-rekwiżiti se tkun Huwa estremament importanti. F'dan id-dokument, bl-għajnuna tal-funzjoni DOE ta 'MAGMASOFT, fl-istadju bikri tal-ikkastjar ta' l-aluminju tat-throttle ETC, skemi differenti ta 'tferrigħ u analiżi ta' simulazzjoni ta 'parametri ta' proċess varji jsiru paraguni u ottimizzazzjonijiet biex tagħżel l-aħjar skema, u b'hekk tnaqqas l-iżvilupp ċiklu u tiggarantixxi dan il-prodott darba Is-suċċess tal-mudell ta 'prova u l-produzzjoni u l-kunsinna tal-massa bla xkiel.

1 Analiżi tal-istruttura tal-prodott u rekwiżiti tekniċi

Il-grad tal-materjal tal-ikkastjar tal-ikkastjar tal-qoxra tal-aluminju tat-throttle ETC studjat f'dan id-dokument huwa AlSi12Cu1Fe, u d-dimensjoni massima tal-kontorn tiegħu hija 111mm * 109mm * 84mm. Il-ħxuna medja ta 'din l-ikkastjar hija 4mm, u l-ħxuna fil-ħxuna massima tal-ħajt hija 13mm. L-istruttura ġenerali tal-prodott hija iktar ikkumplikata. , Hemm ħafna kustilji għoljin iżolati, li ma jwasslux għall-mili ordnat tal-aluminju mdewweb; il-ħxuna tal-ħajt ta 'xi pożizzjonijiet tvarja ħafna, u ż-żona b'ħitan irqaq l-ewwel tissolidifika fi stat solidu, li huwa ekwivalenti għal diviżjoni tal-liga mdewba f'ħafna Iż-żona magħluqa żgħira tifforma żona ta' fażi likwida iżolata fil-ħajt oħxon. Meta l-proċess ta 'solidifikazzjoni tal-metall imdewweb u jinxtorob f'dawn iż-żoni ta' fażi likwida iżolati ma jistgħux jiġu supplimentati, il-problema tal-kavitajiet li jinxtorbu u l-porożità inevitabbilment iseħħu ġewwa.

Minħabba l-ambjent tax-xogħol ikkumplikat tal-ikkastjar tal-qoxra tal-aluminju tat-throttle ETC, l-isparar bl-isparatura huwa meħtieġ biex tissaħħaħ il-kwalità tal-wiċċ tal-ikkastjar u titjieb ir-reżistenza għall-korrużjoni tagħha; il-pożizzjoni ta 'installazzjoni li taqbel tal-prodott għandha rekwiżiti ta' tolleranza ġeometrika u dimensjonali ogħla; Żgura li l-volum tat-tnixxija fil-pressjoni tat-test tat-tnixxija ta '3bar huwa inqas minn jew ugwali għal 3cc / min, u d-dijametru tat-toqba li tinxtorob fiż-żona lokali tal-prodott ma jitħalliex jaqbeż 0.7mm, in-numru totali ma ma taqbiżx 5, l-ispazjar mhuwiex inqas minn 10mm, u ma jaqbiżx l-10% tal-erja totali. ; Għalhekk, għal din id-die-casting, huma meħtieġa rekwiżiti ta 'disinn ta' proċess ta 'ikkastjar għoljin ħafna biex jiġi żgurat li l-kwalità interna tal-ikkastjar tista' tissodisfa l-istandard ta 'aċċettazzjoni tal-klijent;

2 Skema ta 'die-casting tal-prodott u disinn tal-parametru tal-proċess

2.1 Disinn ta 'skema ta' die-casting tal-prodott

Ir-rabta estremament importanti tad-disinn tal-gate die-casting fit-teknoloġija tal-produzzjoni die-casting tiddetermina l-kwalità ta 'partijiet die-casting, effiċjenza tal-produzzjoni die-casting, ħajja tal-moffa, tirqim u tindif ta' partijiet die-casting, rata ta 'tidwib mill-ġdid ta' liegi die-casting, u l-effiċjenza tal-enerġija tal-magni die-casting. Għandu impatt wiesa '; għalhekk, id-disinn tal-pożizzjoni raġonevoli tal-bieb, il-ħxuna u d-daqs tal-bieb, u l-kwantità tal-bieb huma ċ-ċwievet biex tiġi żgurata kwalità kwalifikata ta 'die casting; mill-analiżi tal-karatteristiċi tal-istruttura tal-prodott u l-esperjenza tad-disinn tal-proċess, id-djar tal-aluminju tat-throttle ETC Hemm tliet postijiet għall-ikkastjar li huma adattati għad-disinn tad-daħla tal-għalf; għalhekk, dan l-artikolu se jiddisinja tliet skemi differenti ta 'tferrigħ ta' die-casting. Mill-mogħdija teoretika tal-mili u d-distanza tal-fluss, skemi ta 'tferrigħ differenti jipproduċu effetti ta' mili differenti, għalhekk jeħtieġ li jkunu bbażati fuq ir-riżultati tas-softwer ta 'simulazzjoni MAGMA huma mqabbla u analizzati għal verifika;

2.1.1 Pjan ta 'tferrigħ disinn wieħed

Kif muri fil-figura, in-numru ta 'gradi fl-ewwel skema ta' tferrigħ huwa ddisinjat bħala linji doppji, li huma ddisinjati rispettivament fiż-żona tal-ħajt tal-ġenb tal-pożizzjoni ta 'installazzjoni tal-mutur u l-pożizzjoni ta' installazzjoni tal-pjanċa tal-valv. Il-punch tal-injezzjoni b'dijametru ta '60mm huwa magħżul, u l-proporzjon tal-veloċità tal-injezzjoni huwa 1:14; Il-vantaġġ ta 'din l-iskema tat-tferrigħ huwa li l-fluss tal-metall imdewweb huwa relattivament qasir, li ftit għandu effett fuq il-valur tat-tnaqqis tat-temperatura matul il-proċess tal-mili; id-disinn ta 'tliet kanali tal-fluss iwassal għat-trasmissjoni tal-pressjoni u l-għalf tal-metall imdewweb, li huwa ta' għajnuna biex jitnaqqas il-proċess ta 'produzzjoni aktar tard Ir-riskju ta' difetti li jinxtorob għandu ċertu effett pożittiv; l-iżvantaġġ tiegħu huwa li minħabba raġunijiet ta 'klassifikazzjoni u struttura tal-prodott, ir-runner għandu jkun iddisinjat b'ċerti tarġiet u żoni b'ħitan irqaq. Dawn il-pożizzjonijiet huma suxxettibbli li jdawru l-gass matul il-proċess ta 'mili aktar tard. Barra minn hekk, il-pożizzjoni tal-installazzjoni tal-mutur ta 'dan il-prodott mhix ipproċessata, u d-disinn tal-bieb huwa hawnhekk, li huwa faċli biex taħsel direttament il-qalba tal-ħajt ta' ġewwa u t-temperatura fil-pożizzjoni tal-bieb. Ogħla, huwa faċli li tikkawża d-difetti ta 'die u erożjoni fil-pożizzjoni ta' installazzjoni tal-mutur; u l-pożizzjoni tal-bieb mhix ipproċessata, li għandha ċertu impatt negattiv fuq it-tirqim u t-tindif tal-ikkastjar die aktar tard;

2.1.2 Disinn tat-tieni skema ta 'tferrigħ

Kif muri fil-figura, in-numru ta 'gradi fit-tieni skema tat-tferrigħ huwa ddisinjat biex ikun wieħed, u l-pożizzjoni hija ddisinjata fiż-żona tat-toqba ċirkolari tal-ġenb tal-pożizzjoni tal-installazzjoni tal-pjanċa tal-valv. Il-punch tal-injezzjoni b'dijametru ta '60mm huwa magħżul, u l-proporzjon tal-veloċità tal-injezzjoni huwa 1:30; dan it-tferrigħ Il-vantaġġ tas-soluzzjoni huwa li r-runner jista 'jkun iddisinjat bi transizzjoni relattivament bla xkiel, li huwa ta' benefiċċju għall-mili tal-metall imdewweb u jnaqqas il-fenomenu ta 'tgeżwir tal-gass matul il-proċess tal-mili, u jnaqqas id-difetti kkawżati mill-gass miġjuba mir-runner; il-bieb huwa ddisinjat fil-pożizzjoni tal-wiċċ tal-ipproċessar. Naqqas l-ammont ta 'xogħol ta' tirqim u tindif tal-ikkastjar, u naqqas l-ispejjeż tal-produzzjoni; xatba ta 'strand wieħed tista' tipprevjeni linji multipli ta 'metall imdewweb milli jidħlu fil-kavità u jikkawżaw vortex, trażżin u ossidazzjoni. L-iżvantaġġ huwa li jinsab fit-tarf il-bogħod tal-bieb. L-effett tat-tmigħ tal-pożizzjoni tal-hot spot huwa bażikament nieqes, u skemi oħra awżiljarji tat-tmigħ għandhom jiġu kkunsidrati; u l-fluss tal-metall imdewweb huwa relattivament twil, li għandu ċertu impatt negattiv fuq it-temperatura tal-metall imdewweb matul il-proċess tal-mili, u difetti fil-materjal kiesaħ jistgħu jseħħu f'postijiet lokali. ；

2.1.3 Disinn tat-tielet skema ta 'tferrigħ

Kif muri fil-figura, in-numru ta 'tliet gradi fl-iskema tat-tferrigħ huwa ddisinjat biex ikun wieħed, u l-pożizzjoni hija ssettjata fiż-żona tat-toqba ċirkolari tal-ġenb tal-pożizzjoni tal-installazzjoni tal-pjanċa tal-valv. Il-punch tal-injezzjoni b'dijametru ta '60mm huwa magħżul, u l-proporzjon tal-veloċità tal-injezzjoni huwa 1:30; Il-vantaġġ tal-bieb huwa li l-bieb huwa ddisinjat fil-pożizzjoni tal-wiċċ tal-ipproċessar, li jista 'jnaqqas l-ammont ta' xogħol ta 'tirqim u tindif tal-magna die-casting, u jnaqqas l-ispiża tal-produzzjoni. Il-bieb huwa ddisinjat bi stil ta 'mili lineari, li jista' jnaqqas il-puplesija tal-mili tal-aluminju mdewweb u t-telf fit-temperatura tal-aluminju mdewweb. L-ammont jitnaqqas; id-distanza bejn il-punch u l-bieb hija qasira, li tista 'tiżgura t-trasmissjoni effettiva tal-pressjoni tal-punch; l-iżvantaġġ huwa li l-flessibilità tal-parametri tal-aġġustament tal-produzzjoni aktar tard hija fqira, u l-kwalità tal-prodott ma tistax titjieb billi jiġu aġġustati l-parametri tal-ikkastjar.

2.2 Disinn tal-parametru tal-proċess tal-prodott

Skond l-analiżi strutturali u r-rekwiżiti tal-kwalità tal-ikkastjar tal-aluminju tat-throttle ETC, dan il-prodott juża magna tat-tidwib ta '350T, disinn wieħed ta' moffa u kavità waħda, u l-pressjoni tal-ikkastjar hija ssettjata għal 100MPa biex tiżgura effiċjenza ta 'tmigħ suffiċjenti u tnaqqas id-dehra ta' difetti li jinxtorbu. fil-perjodu ta ’wara. ; It-temperatura tat-tferrigħ hija mfassla biex tkun 660-680 ℃, u l-qlub tal-moffa li jiċċaqalqu u fissi huma msaħħna minn qabel għal 180-200 ℃; waqt il-mili, il-veloċità baxxa hija ssettjata għal 0.25m / s, il-veloċità għolja hija ssettjata għal 3m / s, u l-punti ta 'swiċċjar ta' veloċità għolja huma ttestjati f'340mm u 350mm rispettivament. Il-pożizzjoni tintuża biex tiddetermina l-iktar stat ta 'mili stabbli tal-metall imdewweb u l-inqas fenomenu ta' kurrent eddy u trażżin; fl-istess ħin, is-sistema ta 'kontroll tat-temperatura tat-tkessiħ tal-linja u t-tkessiħ tal-punt tintuża biex tiżgura bilanċ termali tajjeb tal-moffa;

3. Simulazzjoni numerika u analiżi komparattiva ta 'importazzjoni b'klikk waħda

Il-kontroll tal-proċess tal-mili u solidifikazzjoni tal-ikkastjar għandu influwenza deċiżiva fuq il-kwalità tal-ikkastjar die, iżda billi dawn iż-żewġ proċessi jitlestew f'kavità magħluqa u inviżibbli matul il-proċess tal-produzzjoni, huwa impossibbli li tosserva u tanalizza direttament jew indirettament, għalhekk is-Simulazzjoni tal-valur preċedenti hija partikolarment importanti; billi tuża l-funzjoni DOE tal-kodiċi MAG, importazzjoni bi klikk waħda tat-tliet skemi ta 'injezzjoni ta' hawn fuq u żewġ testijiet ta 'swiċċjar ta' veloċità għolja, kalkolu ta 'darba ta' skemi multipli, l-iktar tbassir mgħaġġel tal-post tad-difett, u sib l-aħjar Pjan biex ittejjeb il-kwalità interna tal-prodotti, tnaqqas iċ-ċikli tal-iżvilupp, u tnaqqas l-ispejjeż tal-produzzjoni.

3.1 Simulazzjoni u analiżi tal-proċess tal-mili

Kif muri fil-Figura 3, ir-riżultat tas-simulazzjoni tal-ewwel ringiela tal-istampa huwa l-ħin tal-mili. Il-pożizzjoni ta 'swiċċjar ta' veloċità għolja ta 'l-ewwel tliet skemi hija 340mm, u l-ħin tal-mili huwa qasir. Il-pożizzjoni ta 'swiċċjar ta' veloċità għolja ta 'l-aħħar tliet skemi hija 350mm, u l-ħin tal-mili huwa twil. Il-pożizzjoni tal-kulur jgħajjat ​​hija l-aħħar pożizzjoni tal-mili tat-tliet skemi ta 'injezzjoni;

Ir-riżultat tat-tieni ringiela tal-istampa huwa r-riżultat tal-pressjoni massima tal-arja. Il-kulur qawwi tar-riżultat tas-simulazzjoni huwa l-pożizzjoni ta 'pressjoni għolja ta' l-arja, u r-riskju ta 'stomata huwa għoli. Permezz ta 'paragun, jinstab li l-valur tal-pressjoni ta' l-arja ta 'l-Iskema 2 u l-Iskema 5 huwa relattivament baxx, u r-riskju ta' stoma huwa relattivament żgħir;

Ir-riżultat tat-tielet ringiela tal-istampa huwa r-riżultat tal-volum tal-mili. Ir-riżultat tas-simulazzjoni għandu kontenut għoli ta 'arja fil-pożizzjoni qawwija u riskju għoli ta' tnixxija. Permezz ta 'paragun, jinstab li l-valur tat-tieni u l-ħames volumi ta' l-iskema huwa relattivament baxx, u r-riskju ta 'tnixxija huwa relattivament żgħir;

Analiżi komprensiva tar-riżultati ta 'simulazzjoni tal-proċess tal-mili turi li l-pressjoni ta' l-arja u t-trażżin tat-tieni u l-ħames għażliet huma relattivament baxxi, u t-tieni pożizzjoni ta 'swiċċjar b'veloċità għolja hija' l quddiem, u l-ħin tal-mili huwa qasir, għalhekk il-formabilità ġenerali hija tajjeb.

3.2 Simulazzjoni u analiżi tal-proċess ta 'solidifikazzjoni

Kif muri fil-Figura 4, ir-riżultat tal-ewwel ringiela tal-istampa huwa l-kamp tat-temperatura tal-iffriżar. Ir-riżultati tas-simulazzjoni juru li l-ħin ta 'solidifikazzjoni tal-bieb ta' ġewwa tal-iskema 3 u l-iskema 6 huwa l-itwal, u l-ħin tat-tmigħ tal-pressjoni huwa l-itwal; l-iskema 1 u l-iskema 4 huma t-tieni, u l-ħin tat-tmigħ tal-pressjoni huwa n-nofs; il-ħin ta 'solidifikazzjoni tal-bieb ta' ġewwa tal-iskema 2 u l-iskema 5 L-iqsar u l-iqsar żmien għall-provvista tal-pressjoni;

Ir-riżultat tat-tieni ringiela huwa l-ħin effettiv tat-tmigħ tal-ġonta sħuna, u l-kulur qawwi tar-riżultat tas-simulazzjoni huwa l-pożizzjoni tal-ġonta sħuna tal-prodott, li hija l-pożizzjoni fejn l-istruttura tal-prodott hija relattivament ħoxna u finalment issolidifikata. Il-postijiet tal-programmi 1, 2, 4, u 5 huma bażikament l-istess. L-Iskema 3 u l-Iskema 6 għandhom xtiebi ta 'ġewwa relattivament ħoxnin, allura jekk iż-żewġ hot spots fil-bieb ta' ġewwa huma konnessi flimkien, il-hot spots jiżdiedu;

Ir-riżultat tat-tielet ringiela huwa r-riżultat tat-tnaqqis. Minħabba l-alimentazzjoni tal-pressjoni, l-istat li jinxtorob tal-iskema 3 u l-iskema 6 huwa l-iżgħar, u l-jinxtorob tal-erba 'skemi l-oħra huwa bażikament l-istess. Fil-paragun, l-iskema 2 u l-iskema 5 huma relattivament żgħar xi wħud.

Ibbażat fuq l-analiżi tar-riżultati ta 'simulazzjoni tal-proċess ta' solidifikazzjoni, il-kavità li tinxtorob ta 'l-iskema 3 u l-iskema 6 hija l-iżgħar, iżda l-ġonta sħuna fil-bieb ta' ġewwa hija l-akbar, u l-ġonta tas-sħana u r-riżultati ta 'tnaqqis ta' l-iskema 2 u l-iskema 5 huma relattivament aħjar.

4. Verifika tal-produzzjoni

Analiżi ta 'simulazzjoni komprensiva, it-tieni metodu tal-ikkastjar jintuża għall-produzzjoni. Il-Figura 5 turi l-istampa tal-produzzjoni tal-ikkastjar tal-aluminju tat-throttle ETC; permezz ta 'spezzjoni tal-prodott u spezzjoni bir-raġġi X, il-ikkastjar ma wrewx pori u difetti ta' tnaqqis li qabżu l-ħtiġijiet tal-kwalità tal-klijent; Għadda wkoll ir-rekwiżiti tat-tnixxija tal-ġenb, ma seħħ l-ebda tnixxija; il-wiċċ tal-ikkastjar kien qawwi, ma dehru l-ebda difetti ovvji ta 'materjal kiesaħ u tferrigħ insuffiċjenti, l-effett ġenerali laħaq għal kollox ir-rekwiżiti tal-ispezzjoni tal-kwalità tal-klijent, u produzzjoni tal-massa bla xkiel.

Jekk jogħġbok żomm is-sors u l-indirizz ta 'dan l-artikolu għal stampar mill-ġdid:Ottimizzazzjoni u Applikazzjoni ta 'Skema ta' Tidwib ta 'Tidwib ta' ETC Throttle Aluminum Shell Casting Ibbażat fuq MAGMASOFT

Minghe Kumpanija Die Casting huma ddedikati għall-manifattura u jipprovdu Partijiet ta 'Tidwib ta' kwalità u ta 'prestazzjoni għolja (partijiet tal-metall die casting partijiet jinkludu prinċipalment Tidwib bil-Ħajt irqiq,Hot Casting Die Chamber,Cold Casting bil-Kamra tal-Kesħa), Servizz Tond (Die Casting Service,Maċinazzjoni Cnc,Nagħmlu Mould, Trattament tal-Wiċċ) .Kwalunkwe aluminju tad-die casting personalizzat, manjesju jew Zamak / zinc die casting u ħtiġijiet oħra tal-ikkastjar huma milqugħa li tikkuntattjana.

Taħt il-kontroll ta 'ISO9001 u TS 16949, Il-proċessi kollha jitwettqu permezz ta' mijiet ta 'magni avvanzati għall-ikkastjar tad-die, magni b'5 assi, u faċilitajiet oħra, li jvarjaw minn blasters għal magni tal-ħasil Ultra Sonic. Minghe mhux biss għandu tagħmir avvanzat iżda għandu wkoll tim ta 'inġiniera, operaturi u spetturi b'esperjenza biex id-disinn tal-klijent isir realtà.

Manifattur b'kuntratt ta 'die castings. Il-kapaċitajiet jinkludu partijiet tal-aluminju bil-kamra kiesħa die casting minn 0.15 lbs. sa 6 lbs., tibdil rapidu stabbilit, u makkinar. Is-servizzi b'valur miżjud jinkludu l-illustrar, il-vibrazzjoni, it-tqaxxir, l-isparar bl-isparatura, żebgħa, kisi, kisi, assemblaġġ, u għodda. Materjali maħduma magħhom jinkludu ligi bħal 360, 380, 383, u 413.

Għajnuna għad-disinn tal-ikkastjar taż-żingu / servizzi ta 'inġinerija konkorrenti. Manifattur personalizzat ta 'kkastjar bi preċiżjoni taż-żingu. Kastings ta 'daqs żgħir, ikkastjar ta' pressjoni għolja, ikkastjar ta 'moffa b'ħafna slajds, ikkastjar ta' moffa konvenzjonali, ikkastjar ta 'unitajiet u kkastjar ta' moffa indipendenti u ikkastjar issiġillat fil-kavità jistgħu jiġu manifatturati. L-ikkastjar jista 'jkun manifatturat f'tulijiet u wisa' sa 24 pulzieri f'tolleranza ta '+/- 0.0005 pulzieri.  

Manifattur iċċertifikat ISO 9001: 2015 tal-manjesju die cast, Il-Kapaċitajiet jinkludu die casting tal-manjesju bi pressjoni għolja sa kamra sħuna ta '200 tunnellata u kamra kiesħa ta' 3000 tunnellata, disinn tal-għodda, illustrar, iffurmar, makkinar, trab u likwidu, QA sħiħ b'kapaċitajiet CMM , assemblaġġ, ippakkjar u kunsinna.

ITAF16949 iċċertifikat. Servizz ta 'Tidwib Addizzjonali Inkludi ikkastjar ta 'investiment,ikkastjar tar-ramel,Tidwib tal-Gravità, Tidwib tal-Fowm Mitluf,Tidwib Ċentrifugali,Tidwib tal-Vakwu,Tidwib tal-Mould PermanentiIl-kapaċitajiet jinkludu EDI, għajnuna fl-inġinerija, immudellar solidu u proċessar sekondarju.

Industriji tal-ikkastjar Partijiet Studji ta 'Każijiet għal: Karozzi, Bikes, Ajruplani, Strumenti mużikali, Inġenji tal-ilma, Apparat ottiku, Sensers, Mudelli, Apparat Elettroniku, Kompartimenti, Arloġġi, Makkinarju, Magni, Għamara, Dehbijiet, Jigs, Telekomunikazzjoni, Dawl, Apparat mediku, Apparat Fotografiku, Robots, Skulturi, Tagħmir tal-ħoss, Tagħmir Sportiv, Għodda, Ġugarelli u aktar. 

X'nistgħu ngħinuk tagħmel wara?

∇ Mur fil-Homepage Għal Die Casting Ċina

By Manifattur tal-Kastjar Die Minghe Kategoriji: Artikli ta 'għajnuna |materjal Tags: Tidwib tal-Aluminju, Tidwib taż-Żingu, Tidwib tal-Manjesju, Tidwib tat-Titanju, Tidwib tal-Azzar Stainless, Cast Casting,Tidwib tal-Bronż,Tidwib tal-Vidjo,Storja tal-Kumpanija,Tidwib Die tal-Aluminju | Kummenti Mitfi