Speċjalizzati Fis-Servizz ta 'Tidwib u Partijiet b'Disinjar u Żvilupp Professjonali

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, iċ-Ċina | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Tliet Raġunijiet Għat-Tnixxija tat-Tidwib Matul il-Produzzjoni tal-Mould

Ħin tal-Pubblikazzjoni: Awtur: Editur tas-Sit Żjara: 11725

Meta mqabbla ma 'forom ta' runner ordinarji, is-sistema ta 'gating fil-moffa hot runner hija dejjem f'temperatura għolja waqt l-użu, u t-tidwib tal-plastik huwa suxxettibbli li jnixxi fil-ġonot tal-partijiet tas-sistema hot runner taħt l-azzjoni ta' temperatura għolja u għolja pressjoni. It-tnixxija mdewba mhux biss taffettwa l-kwalità tal-partijiet tal-plastik, iżda wkoll tagħmel ħsara kbira lill-moffa, li tirriżulta f'nuqqas ta 'produzzjoni. Hemm żewġ partijiet ewlenin li jnixxu tal-moffa tar-runner sħun, waħda hija l-wiċċ tat-tarf tar-runner fuq il-pjanċa tar-runner, u l-oħra hija l-wiċċ tal-junction tal-pjanċa tar-runner u ż-żennuna (inkluż iż-żennuna tal-bieb u ż-żennuna tar-runner prinċipali) . Hemm ħafna raġunijiet għat-tnixxija tat-tidwib, li tista 'tinġabar fil-qosor fi tliet aspetti: tħaddim ħażin, proċess ta' assemblaġġ, u disinn ta 'siġillar mhux raġonevoli. Dan l-artikolu jintroduċi l-kawżi tat-tnixxija ta 'tidwib u miżuri ta' prekawzjoni.

Tliet Raġunijiet Għat-Tnixxija tat-Tidwib Matul il-Produzzjoni tal-Mould

Ħoll tnixxija kkawżata minn fatturi tal-proċess

It-teknoloġija ta 'tħaddim ħażin hija waħda mir-raġunijiet ewlenin għat-tnixxija ta' tidwib waqt il-produzzjoni tal-moffa. Sabiex tikkumpensa għall-espansjoni termali tal-partijiet tas-sistema hot runner, ħafna drabi jkun hemm ċertu vojt kiesaħ bejn il-partijiet meta tiġi ddisinjata u armata l-moffa. Biss taħt it-temperatura operattiva speċifikata, l-espansjoni termali tal-partijiet tista 'telimina kompletament id-distakk kiesaħ u tikseb siġillar u prevenzjoni ta' tnixxija. Tnixxija mdewba kkawżata minn tħaddim ħażin isseħħ l-aktar fis-sitwazzjonijiet li ġejjin:

  • Ħoll tnixxija kkawżata minn proċess ta 'tisħin ħażin tas-sistema jew kontroll irregolari tat-temperatura. Matul il-proċess tat-tisħin, jekk ir-rata tat-tisħin taż-żennuna hija ogħla mir-rata tat-tisħin tal-pjanċa hot runner, l-espansjoni termika assjali tal-partijiet tas-sistema tillimita l-espansjoni termika trasversali tal-pjanċa hot runner, u tikkawża li l-pjanċa hot runner tiddeforma u jikkawża tnixxija mdewba. It-temperatura irregolari tal-partijiet tas-sistema tal-gating tikkawża espansjoni irregolari tal-partijiet, u tikkawża wkoll li l-partijiet jiddeformaw u jikkawżaw tnixxija ta 'tidwib.
  • Injetta bil-quddiem meta s-sistema ma tilħaqx it-temperatura operattiva speċifikata. Kif muri, wara li s-sistema tissaħħan, iċ-ċirku ta 'appoġġ 6, il-pjanċa hot runner 5, u ż-żennuna tal-bieb 4 jgħaddu minn espansjoni termika fid-direzzjoni assjali, u ċ-ċirku ta' appoġġ huwa kkompressat fuq il-pjanċa ta 'muntaġġ fissa tal-moffa 3, u ċertu ammont ta 'sħana huwa ġġenerat bejn il-pjanċa hot runner u ż-żennuna. pressjoni. Jekk l-injezzjoni titwettaq meta t-temperatura speċifikata ma tintlaħaqx, il-pressjoni termali ġġenerata mill-espansjoni termali mhix biżżejjed biex tpatti għall-pressjoni tat-tidwib, li tikkawża li ż-żennuna 4 u l-pjanċa hot runner 5 jisseparaw u jikkawżaw tnixxija tat-tidwib.
  • Tnixxija mdewba kkawżata minn temperatura tat-tisħin tas-sistema ogħla mit-temperatura operattiva. F'dan il-każ, minħabba l-espansjoni termika eċċessiva, tiġi ġġenerata pressjoni termali kbira, li tikkawża li l-partijiet tas-sistema jiddeformaw u jdubu t-tnixxija.

Min-naħa l-oħra, meta t-temperatura tas-sistema tal-gating titnaqqas għat-temperatura operattiva, tnixxija mdewba sseħħ ukoll minħabba l-adattabilità fqira taż-żennuna termali bi truf riġidi għall-espansjoni termika.

Fil-qosor, it-tħaddim skont il-passi u l-kundizzjonijiet tal-proċess korretti huwa prerekwiżit biex tiġi evitata t-tnixxija tat-tidwib. Il-moffa ġenerali hot runner tista 'titħaddem skont il-passi li ġejjin:

  • Saħħan is-sistema hot runner sat-temperatura stabbilita. Ġeneralment huwa maqsum f'żewġ passi: L-ewwel wieħed huwa bidu artab biex telimina l-umdità fil-heater.
  • Saħħan il-moffa sat-temperatura stabbilita. Speċjalment għal forom kbar, huwa msaħħan qabel l-injezzjoni u mbagħad imkessaħ waqt l-injezzjoni.
  • Saħħan il-kanna tal-magna ta 'l-injezzjoni għat-temperatura stabbilita. It-tieni pass huwa li ssaħħan is-sistema għat-temperatura stabbilita f'tagħbija sħiħa. It-temperatura taż-żennuna tista 'tissaħħan sa 2/3 tat-temperatura tal-pjanċa hot runner. Wara li t-temperatura tal-pjanċa hot runner tilħaq it-temperatura tad-disinn, it-temperatura taż-żennuna tissaħħan għat-temperatura stabbilita.
  • Għas-sistema hot runner ġdida jew imnaddfa, l-ewwel għandha tintuża injezzjoni bil-mod bi pressjoni baxxa.
  • Jekk ma jkunx hemm tnixxija ta 'tidwib wara diversi ċikli ta' injezzjoni, il-parametri stabbiliti tal-proċess ta 'injezzjoni jintużaw għall-produzzjoni.

Disinn tas-siġillar tas-sistema hot runner

Kumpens għall-espansjoni termali tas-sistema hot runner

Il-moffa mmuntata f'temperatura tal-kamra tikkawża li l-pożizzjoni relattiva tal-partijiet tinbidel matul l-espansjoni termali tal-partijiet tas-sistema hot runner. Sabiex tikkumpensa għall-espansjoni termali tal-partijiet, huwa meħtieġ li tħalli spazju ta 'espansjoni xieraq, bħall-ispazju kiesaħ A u Ċ muri. Huwa ffissat fuq il-mudell fiss 1 mill-pin ta 'pożizzjonament taċ-ċentru 7 u jiġġebbed madwar wara li jissaħħan. L-espansjoni termika trasversali tal-pjanċa hot runner tnaqqas id-distakk A bejn il-pjanċa hot runner u l-pin anti-rotazzjoni 2. Jekk il-valur A huwa iżgħar mill-espansjoni termika trasversali tal-pjanċa hot runner fid-disinn, l-anti- pin ta 'rotazzjoni jipprevjeni l-estensjoni trasversali tal-pjanċa hot runner wara t-tisħin.

Jikkawża l-warpage u d-deformazzjoni tal-pjanċa hot runner, li tagħmel is-siġill bejn il-pjanċa hot runner u ż-żennuna ineffettiva u tikkawża tnixxija tat-tidwib. L-espansjoni termika assjali taċ-ċirku ta 'appoġġ 6, il-pjanċa hot runner 5, u ż-żennuna tal-bieb 4 se telimina d-distakk kiesaħ C. Jekk id-distakk kiesaħ huwa kbir wisq u l-espansjoni termika assjali mhix biżżejjed, il-pressjoni tat-tidwib waqt l-injezzjoni tikkawża iż-żennuna tal-bieb 4 u l-hot runner Il-pjanċa 5 hija separata u t-tidwib inixxi. Jekk id-distakk kiesaħ huwa żgħir wisq u l-pressjoni ta 'espansjoni termali tas-sistema hija kbira wisq, il-partijiet tas-sistema jkunu mgħawġa, jew l-istress kompressiv jaqbeż l-istress ta' rendiment tal-mudell fiss, li jikkawża li ċ-ċirku ta 'appoġġ ifarrak il-fiss mudell, u b'hekk tillimita l-espansjoni termali laterali tal-pjanċa hot runner u tikkawża t-tnixxija tal-gate Melt seħħet bejn iż-żennuna u l-pjanċa hot runner.

Għalhekk, meta tiddisinja l-moffa, tikkalkula b'mod korrett l-espansjoni termali tas-sistema u tħalli spazju raġonevoli ta 'espansjoni termali huma l-prerekwiżiti biex jipprevjenu t-tnixxija tat-tidwib. L-espansjoni termika lineari tas-sistema tista 'tiġi kkalkulata bil-formula li ġejja: L = TL (1) L-istress termali kkawżat mir-reżistenza tal-espansjoni termika tas-sistema huwa: = EL-CL (2) Il-pressjoni tal-moffa fissa pjanċa fissa hija kkontrollata bil-formula p (3) li ġejja fejn: L Hija l-espansjoni termika lineari tas-sistema hot runner, mm; huwa l-koeffiċjent ta 'espansjoni termika lineari tal-materjal tal-partijiet tas-sistema; T hija d-differenza fit-temperatura bejn il-partijiet tas-sistema hot runner u l-moffa; L huwa t-tul tal-partijiet tas-sistema runner fid-direzzjoni tal-espansjoni f'temperatura tal-kamra, mm; hija l-espansjoni termika tas-sistema L-istress termali kkawżat minn reżistenza, MPa; C huwa l-ammont ta 'spazju riservat, mm; E huwa l-modulu elastiku tal-partijiet tas-sistema, MPa; p hija l-istress kompressiv permissibbli tal-materjal tal-pjanċa tal-moffa fissa.

Il-forma tas-siġillar tas-sistema hot runner

Is-siġill tal-pjan bejn il-pjanċa hot runner u ż-żennuna hija forma ta 'siġillar komuni f'sistemi barranin hot runner. Wara li s-sistema titwessa 'termalment fid-direzzjoni assjali, iċ-ċirku ta' appoġġ jiġi ppressat fuq il-pjanċa tal-moffa fissa, u tiġi ġġenerata ċerta pressjoni termali fil-pjan konġunt tal-pjanċa hot runner u ż-żennuna biex tikkumpensa l-pressjoni tat-tidwib biex tissiġilla u tipprevjeni tnixxija. Dan it-tip ta 'struttura ma jistax jiggarantixxi siġillar kiesaħ, u m'hemm l-ebda miżura ta' protezzjoni kontra s-sħana żejda. Huwa biss taħt il-kundizzjonijiet tat-temperatura stabbiliti li l-hot runner plate u ż-żennuna jistgħu jiġu ssiġillati. Meta tiddisinja, huwa meħtieġ li tiġi kkalkulata b'mod preċiż l-espansjoni termali u titħalla vojt tal-kesħa adattat C.

b. Iċ-ċirku tas-siġillar f'forma ta 'O jintuża fuq il-pjan konġunt taż-żennuna u l-pjanċa hot runner. Iċ-ċirku tas-siġillar f'forma ta 'O huwa magħmul minn pajp ta' l-istainless steel. Meta tiġbor, hemm preload tad-dijametru tal-pajp ta 'l-azzar 2030 biex tevita t-tnixxija tat-tidwib. Din l-istruttura hija adattata ħafna għal pjanċi u forom hot runner ta 'riġidità baxxa.

Il-konnessjoni elastika hija adottata, u r-rebbiegħa tipprovdi tensjoni minn qabel biex tirrealizza s-siġillar taħt l-istat tat-tkessiħ. Meta ssaħħan iżżejjed, ir-rebbiegħa tassorbi l-espansjoni termali biex tevita ħsara fis-sistema u tnixxija. Hija forma ta 'siġillar ideali.

Iż-żennuna tal-bieb hija mwaħħla fuq il-pjanċa hot runner permezz ta 'ħjut, u ż-żennuna u ċ-ċirku tal-pressjoni li tiżżerżaq jimxu mal-pjanċa hot runner meta s-sistema tespandi termalment. Peress li l-moviment taż-żennuna jikkawża l-allinjament ħażin tal-assi runner taż-żennuna u l-assi tal-bieb fuq il-mudell fiss, l-espansjoni termali laterali għandha tiġi kkunsidrata meta tiġi ddisinjata l-pożizzjoni taż-żennuna. Dan it-tip ta 'siġillar huwa adattat għal okkażjonijiet bi ftit punti ta' injezzjoni u spazjar żgħir taż-żennuni.

Proċess ta 'assemblaġġ tal-pjanċa hot runner

L-eżattezza tal-assemblaġġ u s-sekwenza tal-installazzjoni tas-sistema hot runner huma relatati direttament ma 'jekk it-tidwibx joħroġx. Jekk l-għoli taż-żennuna huwa inkonsistenti, id-distakk bejn l-iqsar żennuna u l-pjanċa hot runner jikkawża tnixxija ta 'tidwib, u d-deformazzjoni tal-pjanċa hot runner ikkawżata mill-għoli inkonsistenti tal-kuxxinett ta' appoġġ u l-għoli taż-żennuna wkoll tikkawża tnixxija ta 'tidwib.

Dan li ġej jieħu moffa ta '1 moffa b'4 kavitajiet tal-plastik moffa hot runner bħala eżempju biex juri l-proċess ta' assemblaġġ tal-pjanċa hot runner:

  • Waħħal sewwa l-pjanċa li twaħħal il-moffa.
  • Agħfas il-blokka tar-runner 7 fil-pjanċa tar-runner sħun 10, installa l-pin 2 kontra r-rotazzjoni wara li tikkoreġi d-direzzjoni, u mbagħad agħfas il-blokka bil-kamin tal-kompressjoni 3, u uża ċ-ċirku tas-siġillar tal-metall f'forma ta 'O biex tevita li t-tidwib joħroġ .
  • Installa ż-żennuna tal-bieb 1 u l-kuxxinett ta 'appoġġ 15 fil-mudell fiss 14, u ċċekkja jekk l-għoli tal-pjani kollha tal-immuntar taż-żennuna humiex l-istess ibbażati fuq il-pjan tal-mudell fiss. Jekk huma inkonsistenti, wettaq tħin fil-valur minimu, b'tolleranza ta '0.01mm.
  • Ipprova tinstalla l-hot runner plate u ċċekkja jekk il-hot runner plate u l-pin 2 kontra r-rotazzjoni għandhomx spazji meħtieġa A u B fid-direzzjonijiet radjali u assjali.
  • Waħħal il-qafas tal-pjanċa ta 'wara 12 fuq il-mudell fiss 14 bil-boltijiet.
  • Ibbażat fuq il-pjan ta 'fuq tal-qafas ta' wara 12, issewwi l-anelli tal-pressjoni kollha 6 biex tagħmilhom konsistenti fl-għoli u jkollhom vojt mal-pjan ta 'fuq tal-qafas ta' wara. C.
  • Invita ż-żennuna tar-runner prinċipali 9 fil-pjanċa tar-runner sħun 10.

Jekk jogħġbok żomm is-sors u l-indirizz ta 'dan l-artikolu għal stampar mill-ġdid:Tliet Raġunijiet Għat-Tnixxija tat-Tidwib Matul il-Produzzjoni tal-Mould


Minghe Kumpanija Die Casting huma ddedikati għall-manifattura u jipprovdu Partijiet ta 'Tidwib ta' kwalità u ta 'prestazzjoni għolja (partijiet tal-metall die casting partijiet jinkludu prinċipalment Tidwib bil-Ħajt irqiq,Hot Casting Die Chamber,Cold Casting bil-Kamra tal-Kesħa), Servizz Tond (Die Casting Service,Maċinazzjoni Cnc,Nagħmlu Mould, Trattament tal-Wiċċ) .Kwalunkwe aluminju tad-die casting personalizzat, manjesju jew Zamak / zinc die casting u ħtiġijiet oħra tal-ikkastjar huma milqugħa li tikkuntattjana.

ISO90012015 U ITAF 16949 SHOP COMPANY CASTING

Taħt il-kontroll ta 'ISO9001 u TS 16949, Il-proċessi kollha jitwettqu permezz ta' mijiet ta 'magni avvanzati għall-ikkastjar tad-die, magni b'5 assi, u faċilitajiet oħra, li jvarjaw minn blasters għal magni tal-ħasil Ultra Sonic. Minghe mhux biss għandu tagħmir avvanzat iżda għandu wkoll tim ta 'inġiniera, operaturi u spetturi b'esperjenza biex id-disinn tal-klijent isir realtà.

ALUMINJU QAWWI DIE CASTING B'ISO90012015

Manifattur b'kuntratt ta 'die castings. Il-kapaċitajiet jinkludu partijiet tal-aluminju bil-kamra kiesħa die casting minn 0.15 lbs. sa 6 lbs., tibdil rapidu stabbilit, u makkinar. Is-servizzi b'valur miżjud jinkludu l-illustrar, il-vibrazzjoni, it-tqaxxir, l-isparar bl-isparatura, żebgħa, kisi, kisi, assemblaġġ, u għodda. Materjali maħduma magħhom jinkludu ligi bħal 360, 380, 383, u 413.

PARTIJIET PERFETTI TA 'FORŻA TAŻ-ŻINGU FIĊ-ĊINA

Għajnuna għad-disinn tal-ikkastjar taż-żingu / servizzi ta 'inġinerija konkorrenti. Manifattur personalizzat ta 'kkastjar bi preċiżjoni taż-żingu. Kastings ta 'daqs żgħir, ikkastjar ta' pressjoni għolja, ikkastjar ta 'moffa b'ħafna slajds, ikkastjar ta' moffa konvenzjonali, ikkastjar ta 'unitajiet u kkastjar ta' moffa indipendenti u ikkastjar issiġillat fil-kavità jistgħu jiġu manifatturati. L-ikkastjar jista 'jkun manifatturat f'tulijiet u wisa' sa 24 pulzieri f'tolleranza ta '+/- 0.0005 pulzieri.  

Manifattur ċertifikat ISO 9001 2015 tal-manifattura tal-manjesju u l-moffa fondut

Manifattur iċċertifikat ISO 9001: 2015 tal-manjesju die cast, Il-Kapaċitajiet jinkludu die casting tal-manjesju bi pressjoni għolja sa kamra sħuna ta '200 tunnellata u kamra kiesħa ta' 3000 tunnellata, disinn tal-għodda, illustrar, iffurmar, makkinar, trab u likwidu, QA sħiħ b'kapaċitajiet CMM , assemblaġġ, ippakkjar u kunsinna.

Minghe Casting Addizzjonali Casting Service-investiment ikkastjar eċċ

ITAF16949 iċċertifikat. Servizz ta 'Tidwib Addizzjonali Inkludi ikkastjar ta 'investiment,ikkastjar tar-ramel,Tidwib tal-Gravità, Tidwib tal-Fowm Mitluf,Tidwib Ċentrifugali,Tidwib tal-Vakwu,Tidwib tal-Mould PermanentiIl-kapaċitajiet jinkludu EDI, għajnuna fl-inġinerija, immudellar solidu u proċessar sekondarju.

Studji ta 'Każ ta' Applikazzjoni ta 'Partijiet ta' Tidwib

Industriji tal-ikkastjar Partijiet Studji ta 'Każijiet għal: Karozzi, Bikes, Ajruplani, Strumenti mużikali, Inġenji tal-ilma, Apparat ottiku, Sensers, Mudelli, Apparat Elettroniku, Kompartimenti, Arloġġi, Makkinarju, Magni, Għamara, Dehbijiet, Jigs, Telekomunikazzjoni, Dawl, Apparat mediku, Apparat Fotografiku, Robots, Skulturi, Tagħmir tal-ħoss, Tagħmir Sportiv, Għodda, Ġugarelli u aktar. 


X'nistgħu ngħinuk tagħmel wara?

∇ Mur fil-Homepage Għal Die Casting Ċina

Partijiet tat-Tidwib-Insib dak li għamilna.

→ Ralated Tips About Servizzi ta 'Die Casting


By Manifattur tal-Kastjar Die Minghe Kategoriji: Artikli ta 'għajnuna |materjal Tags: , , , , , ,Tidwib tal-Bronż,Tidwib tal-Vidjo,Storja tal-Kumpanija,Tidwib Die tal-Aluminju | Kummenti Mitfi

Vantaġġ ta 'Tidwib ta' MingHe

  • Softwer tad-disinn tal-ikkastjar komprensiv u inġinier tas-sengħa jippermetti li l-kampjun isir fi żmien 15-25 ġurnata
  • Sett komplut ta 'tagħmir ta' spezzjoni u kontroll tal-kwalità jagħmel prodotti eċċellenti ta 'Die Casting
  • Proċess ta 'tbaħħir fin u garanzija tajba tal-fornitur nistgħu dejjem inwasslu oġġetti Die Casting fil-ħin
  • Minn prototipi għal partijiet tat-tarf, ittella 'l-fajls CAD tiegħek, kwotazzjoni veloċi u professjonali f'1-24 siegħa
  • Kapaċitajiet ta ’firxa wiesgħa għat-tfassil ta’ prototipi jew manifattura aħħarija massiva jużaw partijiet Die Casting
  • Tekniki ta 'Tidwib Avvanzati (Magni 180-3000T, Cnc Machining, CMM) jipproċessaw varjetà ta' materjali tal-metall u tal-plastik

Artikoli HelpFul

Tliet Raġunijiet Għat-Tnixxija tat-Tidwib Matul il-Produzzjoni tal-Mould

It-tnixxija mdewba mhux biss taffettwa l-kwalità tal-partijiet tal-plastik, iżda wkoll tagħmel ħsara severa lill-moffa, r

Il-Kawżi tat-Tifqigħ tad-Die Waqt l-Ittimbrar tal-Użu tal-Azzar Die

Minħabba proċessi ta 'ttimbrar differenti u kundizzjonijiet tax-xogħol differenti, hemm ħafna raġunijiet għalfejn imutu

Il-Kontroll tal-Atmosfera Matul il-Proċess ta 'Sinterizzazzjoni ta' Azzar Sinterizzat u l-Prestazzjoni tiegħu

Jekk hija kkunsidrata biss is-sinterizzazzjoni ta 'azzar li fih il-karbonju, l-atmosfera ta' sinterizzazzjoni użata fil-

Il-Bidliet Fil-Propjetajiet Mekkaniċi Ta 'L-Azzar Imkebb Matul It-Tempra

Meta ttemprat taħt il-200 ° C, is-saħħa u l-ebusija ma jonqsux ħafna, u l-plastiċità u